un proceso que consta de 8 actividades o tareas, el cual corresponde a una línea de ensam

opera 8 horas al día con una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tab
información acerca de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de precede

Tarea Tiempo de la tarea(Seg) Precedente inmediato

A 60 -
B 80 A
C 20 A
D 50 A
E 90 B,C
F 30 C,D
G 30 E,F
H 60 G

Tiempo Ciclo= Tiempo de produccion por dia

Producto requerido por dia unidades

Tiempo de produccion por dia= hrs*segundos

Numero minimo de estaciones= suma de tiempos de las tareas

tiempo de ciclo

Estaciones Tarea Tiempo (seg) tiempo remantarea remanente viable

 onde a una línea de ensamble que
es diarias. La siguiente tabla contiene
las relaciones de precedencia:

area remanente viable

 para el ensamble final de un televisor son necesarias las siguientes operaciones.

OPERACION CONCEPTO TIEMPO Tiempo Ciclo= Tiempo de produccio

1 limpiar el gabinete 0.5
2 colocar bocinas en el gabinete 1
3 colocar tablero de control 3.5 Tiempo de produccion por dia= hrs*
4 colocar cinescopio en el gabinete 3
5 colocar el yugo en el cinescopio 1.5 Numero minimo de estacio
6 colocar la tapa del gabinete 1
7 ajustar el aparato 3.5
8 empacarlo 3
1.77083333

ELEMENTOS DE TRABAJO PESO PREDECESORTIEMPO DEL

POSICIONAL INMEDIATOS

ESTACION DE TRABAJO NO. 1

1
4
3
5
ESTACION DE TRABAJO NO. 2
2
6
7
8
es operaciones.

iempo Ciclo= Tiempo de produccion por dia

Producto requerido por dia unidades

iempo de produccion por dia= hrs*segundos

umero minimo de estaciosuma de tiempos de las tareas

tiempo de ciclo

TIEMPO
ACUMULADO
DE 9.6
ESTACION
9.12
En una fábrica existen 4 estaciones de trabajo y los tiempos estándar elementales para elaborar un nuevo modelo
La única restricción que se ha planteado es que las operaciones no pueden cambiar de orden.

ELEMENTOS TE (MIN)
1 0.2
2 0.36
3 0.18
4 0.47
5 0.62
6 0.58
7 0.49
8 0.22
9 0.58
TOTAL 3.7
es para elaborar un nuevo modelo.
biar de orden.
La vagoneta ww debe ensamblarse sobre una cinta transportadora.
Se requiere 500 unidades diarias, el tiempo de producción real por día es de 420 minutos.

Encontrar el balanceo que minimice:

1.el número de estaciones de trabajo, sujeto al tiempo de ciclo y a las restricciones de precedencia.
2.calcular la eficiencia de la línea.
3.-asignar las tareas por estación

Tareas Tiempo Tareas de precedencia

de la tarea
(en segundos)
A 45 -
B 11 A
C 9B
D 50 -
E 15 D
F 12 C
G 12 C
H 12 E
I 12 E
J 8 F,G,H,I
K 9J
de precedencia.