Doc.

: P-COMSA-OEM-10
PROCEDIMIENTO
Revisión: B
MONTAJE DE INTERRUPTORES 220 KV Fecha edición: 12/10/18
SET MEDIO MUNDO Pág.: 1 de 10
Elaborado por: Revisado y Aprobado por: Copia Nº: 01

Entregada a: Ronald Quintana

Prevención, Calidad y M.A. Dirección COMSA Fecha entrega: 22/10/18

INDUSTRIAL.

1.- OBJETO

El objetivo del presente procedimiento es dar a conocer las diversas actividades que involucran el
proceso de Montaje de Interruptores de Potencia Unitripolares y Tripolares en patio de 220 kV de la
SET Medio Mundo con el fin de minimizar o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en
cuanto a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

2.- ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a los trabajos electromecánicos en el proyecto SET Medio Mundo.

3.- REFERENCIAS

 Planos S-1-6197_001 Disposición General Planta, Descripción de Equipos

 Planos S-1-6238_001 Detalles de Montaje Interruptor de Potencia 220 kV.
 Planos S-1-6238_002 Detalles de Montaje Interruptor de Potencia 220 kV.
 Planos S-1-6257_001 Detalles de Montaje Interruptor de Potencia 220 kV. Salidas de Línea.
 ASG-OT-006 Fabricación y Montaje de Estructuras Metálicas
 ASG-OT-012 Montaje de Equipos de AT en SETS.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Plan de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.
 Plan de Contingencia.
 RM N°111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo de las actividades
eléctricas.

4.- DEFINICIONES

 Estructura Soporte: Es la estructura metálica o de concreto que se utiliza para soportar el conjunto
de elementos que integran el interruptor. A su vez, está anclada a la cimentación del concreto del
equipo mediante pernos de anclaje. Esta cimentación es construida en las obras civiles de la SET.
 Interruptor de Potencia: Es un equipo eléctrico que se utiliza para la conexión y desconexión de
circuitos o campos en subestaciones eléctricas de Alta Tensión. Se compone esencialmente de
columnas de aislamiento en porcelana, cámaras de extinción, resistencias de amortiguación,
condensadores, sistema de extinción del arco, sistema mecánico de operación, sistema eléctrico de
control, gabinete de control, etc.

5.- RESPONSABILIDADES

 Gerencia de Obra, es el responsable por la implantación e implementación de este procedimiento.

 Departamento de Seguridad, es responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de

seguridad incluidos en este procedimiento

 Residencia de obra, es responsable del cumplimiento de este procedimiento.

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 Jefe de cuadrilla, es responsable de la evaluación de las condiciones del área de trabajo,
identificando los peligros, estos evidenciados en la identificación de peligros y evaluación de
riesgos.

 Operador de Grúa, responsable de inspeccionar la grúa antes de las actividades, además de

verificar la correcta instalación y posicionamiento de la grúa.

 Rigger, es responsable de coordinar la labor con el operador de grúa, antes de la maniobra. Toma
el liderazgo de la maniobra y controla las interferencias de otras personas. Dirige al operador de la
grúa en las maniobras de levante. Asegura que la sujeción de la carga sea correcta y segura. Guía
durante el izaje al personal de apoyo (vientos), para estabilizar la carga. Acata la orden de parada
de emergencia de cualquier personal involucrado en la maniobra de forma inmediata. Solicita el
permiso de izaje al supervisor de campo.

 Personal de Campo (técnicos y operarios), Son responsables del cumplimiento de este

procedimiento, bajo los estándares incluidos en el mismo, además de informar al supervisor de
campo, cualquier observación que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
Además, es responsable de inspeccionar sus EPP y herramientas de trabajo.

6.- EJECUCIÓN

6.1. PERSONAL

El personal necesario para realizar el montaje debe estar conformado mínimo por:
 01 Jefe de Cuadrilla
 03 Operarios (mínimo)
 01 Operador de Grúa
6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE PERSONAL
 Casco dieléctrico con barbiquejo.
 Lentes de seguridad con micas claras.
 Uniforme Completo normalizado
 Guantes de cuero o badana.
 Zapatos de seguridad.con planta aislante
 Bloque retráctil.
 Tie off.
 Arnés con doble gancho, con línea de vida con amortiguador de impacto.
 Protector auditivo en caso se requiera por cercanía a equipos.

6.3. EQUIPOS, MATERIALES Y/O HERRAMIENTAS

 Camión grúa de 8 Tn.
 Sogas de nylon para vientos
 Eslingas de 3 Tn
 Poleas
 Tricos de 3 Tn
 Maderas donde se colocará el equipo previo al izaje.
 Pasador Cónico.
 Escaleras Telescópicas de Fibra de Vidrio de 18 y 24 pasos.
 Torquimetros.
 Equipos Topográficos.

6.4. CAPACITACIÓN ESPECÍFICA

 Todo el personal que realice estos trabajos deberá haber pasado la capacitación de
inducción general de hombre nuevo y la charla de 10 minutos de inicio de jornada.
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 Se realizará la difusión de este procedimiento, con la participación de todo el personal antes
de la ejecución de los trabajos.
 El personal revisará con dirección del jefe de cuadrilla este procedimiento para evitar omitir
algún detalle de seguridad durante el proceso.

6.5. PERMISOS REQUERIDOS

 Aprobación por parte de Enel el presente procedimiento.

7.- PROCEDIMIENTO

7.1. CONSIDERACIONES ANTES DE INICIO DE TAREA

Revisión de Grúa
 Se contará con el diagrama de cargas de la grúa (Ver anexo 01).
 Se realizara el check list de la grúa antes de iniciar cualquier actividad.
 El operador de grúa tendrá mando remoto y se posicionara en un punto estratégico para
maniobrar la carga. Cuando el operador de grúa tenga puntos ciegos durante la maniobra,
un rigger a nivel de piso dirigirá la maniobra, cuando la carga llegue a la parte superior, la
maniobra será dirigida por el operario ubicado en ese punto.
 Se señalizara la zona de trabajo de la grúa con conos de seguridad.

Control Previo
 El jefe de cuadrilla realizara la charla pre-operacional en el lugar de trabajo antes de iniciar
las labores, dónde se realizará la identificación de peligros, evaluación de riesgos y
establecer las medidas de control preventivas para controlar los riesgos identificados,
quedando registrada en el formato establecido.
 El jefe de cuadrilla deberá asegurarse que todo el personal participante cuente con sus
equipos de protección personal en buen estado y adecuados a las tareas a realizar.
 Todo trabajador que vaya a realizar trabajos en altura deberá realizar una inspección de Pre
uso de su equipo de detección de caídas, la que quedara registrada en el formato de check
list de arnés, esta inspección debe realizarse a diario previo al inicio de las actividades.
 Conocer y repasar el procedimiento establecido para la ejecución del trabajo a realizar.
 Inspeccionar el área de trabajo, verificar la operatividad de las herramientas y equipos de
trabajo a utilizar antes del inicio de sus actividades.
 Conocer la política de Enel “Stop Work” y el plan de respuesta ante emergencias, difundido
con anterioridad.
 Los trabajos se realizarán en ausencia de lluvias de tormentas, neblinas o vientos fuertes.
 El horario de trabajo en que se desarrolla esta actividad será: de 08:00 a 18:00 h.
 Se debe contar con el manual de montaje del equipo para seguir las instrucciones que este
indique.
 Se debe señalizar toda la zona de trabajo.

7.2. DESARROLLO DEL TRABAJO.

La secuencia del Interruptor de Potencia 220 kV se realizará en el siguiente Orden y teniendo en cuenta
lo siguiente:
*Para el Interruptor de Potencia Tripolar 220 kV, se seguirán los pasos del 1 al 17.
*Para el Interruptor de Potencia Unipolar 220 kV, se seguirán los siguientes pasos en el orden que se
indica a continuación: Pasó 1, 2, 3, 18, 19, 20, 21 y 22.

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Paso Descripción Responsable

Considerando la disposición General del Equipo (Ver Figura 1), Se inicia

1 la actividad con el montaje de la Estructura Soporte (Columnas y Jefe de Cuadrilla
Bastidor). Para ello la grúa se posicionará en un punto donde facilite las Operarios
maniobras a realizar, esta posición será definida en campo por el jefe de Supervisor PCMA
cuadrilla en coordinación con el operador de grúa. La secuencia de
montaje de la Estructura Soporte será la siguiente: Columna 1, Columna
2 y finalmente el Bastidor.

Los componentes de la estructura soporte estarán ubicados al pie de su

2 base de concreto (fundación), sobre durmientes de madera, antes del Jefe de Cuadrilla
izaje, se procederá a sujetar la Columna 1 con eslingas desde la parte Operario
superior de la estructura hacia el gancho de la grúa, además de colocar Supervisor PCMA
vientos a la columna manipulados por operarios a fin de guiar
correctamente la estructura hasta su posición final.

Se procede a izar la columna 1 en forma lenta hasta lograr que se

posicione al eje por encima de las bases de concreto correspondientes.
3 Posterior a esto, un operario a nivel de piso procederá a asentar la Jefe de Cuadrilla
columna en su posición final para luego ajustar las tuercas de los Operario
pernos de anclaje a un ajuste manual provisional. Para que luego Supervisor PCMA
después de la nivelación y verticalidad topográfica, se proceda a darle el
torque acorde a tablas del fabricante

Para el montaje de la columna 2, se repetirán los pasos 2 y 3. Luego de

terminar con el montaje de las 2 columnas, Se inicia con el montaje del Jefe de Cuadrilla
4 bastidor, para esto se le sujetara en sus 4 extremos con eslinga y desde Operario
el centro de gravedad del bastidor hacia el gancho de la grúa, además Supervisor PCMA
de contar con vientos de nylon manipulados por operarios.

Se procede a izar el bastidor en forma lenta hasta lograr que se

posicione al eje en la parte superior entra las columnas 1 y 2, para que
luego se calze los pernos del bastidor con las columnas, cuando la
carga se encuentre lo más cerca posible de su ubicación final, 2
operarios deben ascender hasta la parte superior de las columnas
haciendo uso de escaleras que serán apoyadas y sujetadas sobre las Jefe de Cuadrilla
5 columnas mediante 2 vientos de soga, se debe cumplir que durante el Operario
ascenso y descenso el operario deberá asegurarse sobre la línea de Supervisor PCMA
vida (kit de ascenso y descenso). Cuando el operario ya esté ubicado
en la parte superior, fijara la escalera con una soga adicional hacia la
columna y se asegurara a la columna con doble estrobo y conectado a
su línea de vida. Así mismo, estos operarios darán las indicaciones
necesarias al operador de grúa hasta lograr la posición final del
bastidor. Los pernos de ensamble columna-bastidor se ajustaran a un
torque previo manual (colocación), para luego darle el torque sugerido
por tablas del fabricante.

Culminado el montaje del bastidor, se procede a retirar las eslingas,

6 para ello los operarios ubicados en la parte superior de la columna, Jefe de Cuadrilla
procederán a retirar las eslingas y luego los mismos descender por la Operario
escalera desde donde estaban posicionados. Para luego iniciar con el Supervisor PCMA
torqueo de los pernos de anclaje de acuerdo a las tablas del fabricante.

Concluido el montaje de la estructura Soporte (Columnas y Bastidor), se

procede a iniciar con el montaje de la Caja de Mando del Equipo, para Jefe de Cuadrilla
7 esto, se sujetará con eslingas desde la parte superior de la caja de Operario
Mando (centro de gravedad) hacia el gancho de la grúa, a su vez, se Supervisor PCMA
colocará vientos manipulados por operarios a fin de guiar correctamente
la caja hasta su posición final.

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Se prosigue con el izado de la caja mando del equipo en forma lenta,
hasta lograr que se posicione en su ubicación en el bastidor, a la altura
y en la forma indicada en los planos de montaje, para luego fijarlo y
asegurarlo mediante pernos y arandelas. Para esto, un operario tendrá
que ascender hasta el nivel de altura del bastidor haciendo uso de una Jefe de Cuadrilla
escalera, que estará apoyada sobre la estructura y deberá tener 2 Operario
8 vientos para sujetarla abrazándola sobre la columna y formar mínimo 3 Supervisor PCMA
puntos de apoyo. Durante el ascenso y descenso el operario debe
asegurarse sobre la línea de vida (kit de ascenso y descenso), cuando
el operario llegue a la altura de trabajo, fijara la escalera en la parte
superior con una soga adicional hacia la estructura. Una vez el operario
este ubicado a la altura del bastidor, se asegurará con doble estrobo y
conectado a su línea de vida. Se aplicara un torqueo manual previo para
la fijación de la caja de mando en el bastidor, para luego aplicarle el
torque que indique las tablas del fabricante.

Posterior al montaje de la caja de mando del equipo, se procede a Jefe de Cuadrilla

9 retirar las eslingas, para esto el operario ubicado a la altura del bastidor Operario
procederá a retirar las eslingas, culminando el montaje de la caja de Supervisor PCMA
mando del equipo. Y luego el operario proceda a descender al piso.

Se prosigue al montaje del Equipo ,polo por polo, Para esto, se instalara
una escalera de fibra de vidrio telescópica, que será apoyada sobre la Jefe de Cuadrilla
10 estructura soporte, en el lugar que corresponde el polo del Interruptor, Operario
esta escalera deberá tener 2 vientos que la sujeten abrazándolos sobre Supervisor PCMA
las columnas y formar mínimo tres puntos de apoyo,

Una vez fijada la escalera el operario realizara el ascenso sobre la Jefe de Cuadrilla
11 escalera asegurándose sobre la línea de vida (kit de ascenso y Operario
descenso). Cuando el operario llegue a la altura de trabajo fijara la Supervisor PCMA
escalera en la parte superior con una soga adicional hacia la columna

El operario debe estar sujetado en todo momento a la línea de vida y Jefe de Cuadrilla
12 también usara 2 estrobos de posicionamiento para realizar el fijado de Operario
aisladores en el bastidor, acorde al polo del interruptor. Supervisor PCMA

Los aisladores de columna del interruptor, serán ubicados al pie de la

13 estructura sobre durmientes de madera en posición horizontal. Antes de Jefe de Cuadrilla
su izaje, se deberá verificar que no existan daños en la porcelana, como Operario
también se deberá realizar una limpieza del polvo impregnado con trapo Supervisor PCMA
y de presentar grasa impregnada se limpiara con solvente dieléctrico.

Antes del izaje del aislador columna del interruptor, se deberá tener en
cuenta la posición de la eslinga de elevación, esta se debe colocar tan Jefe de Cuadrilla
14 cerca de la brida como sea posible y en la parte superior del aislador, Operario
para luego elevarlo con la grúa hasta que quede en posición vertical Supervisor PCMA
(Ver Figura 2). Cuando el aislador columna este en esta posición, se le
añadirán vientos manipulados por operarios a fin de guiar correctamente
el aislador hasta el polo que corresponda.

Se realizara el izado del aislador columna del Interruptor, hasta lograr

un eje vertical con su posición final en el polo del bastidor, una vez que
la carga se encuentre lo más cerca posible sobre su ubicación final, Un Jefe de Cuadrilla
15 operario iniciara el ascenso hasta la altura del trabajo (Tener en cuenta Operario
los pasos 10,11 y 12), para que proceda a colocar los pernos Supervisor PCMA
correspondientes para la fijación del aislador en el bastidor.
Estos pernos se ajustaran a un torque previo manual para luego con
ayuda del torquimetro darle el ajuste de acuerdo a tablas del fabricante.
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Para el retiro de las eslingas, el operario a realizarlo tendrá que

ascender desde el nivel de piso hasta la parte superior del aislador Jefe de Cuadrilla
16 columna del interruptor mediante otra escalera telescópica (24 pasos), Operario
que será apoyada sobre el aislador correspondiente al polo del Supervisor PCMA
interruptor. La escalera tendrá 2 vientos de sogas nylon para sujetarlos
abrazándolos sobre la columna y formar mínimo 3 puntos de apoyo. Se
repetirá el paso 11 y 12 para el ascenso y descenso.

Para el montaje de los otros 2 aisladores de columna de interruptor, se Jefe de Cuadrilla

17 repetirán los pasos anteriores, del 10 al 15. Posteriormente se verificara Operario
con el topógrafo la correcta nivelación y verticalidad de los aisladores de Supervisor PCMA
columna del Interruptor de Potencia.

Para el montaje de la columna 2 y 3, se repetirán los pasos 2 y 3. Luego

de terminar con el montaje de las 3 columnas, Se inicia con el montaje
de los bastidores por cada columna o polo. Para esto, se instalara una Jefe de Cuadrilla
18 escalera de fibra de vidrio telescópica (18 pasos), que será apoyada Operario
sobre la estructura soporte, en el lugar que corresponde el bastidor, Supervisor PCMA
esta escalera deberá tener 2 vientos que la sujeten abrazándolos sobre
las columnas y formar mínimo tres puntos de apoyo, luego se repetirán
el paso 11 y 12.

Los bastidores vienen ensamblados en conjunto con la caja de mando

para cada polo del equipo que estarán ubicados sobre durmientes de
madera al lado de su ubicación final. Antes de su izaje se procede a Jefe de Cuadrilla
19 revisar el ensamble y el estado del conjunto (Bastidor-caja de mando), Operario
luego se le sujetara con eslingas desde la parte superior del bastidor y Supervisor PCMA
caja de mando. Adicionalmente se le colocaran vientos manipulados por
operarios a fin de guiar correctamente la caja hasta su posición final.
Se procede al izado del bastidor con caja de mando, acorde al polo o
columna que corresponda.

Se realizará el izado del primer bastidor con caja de mando, hasta lograr
un eje vertical con su posición final en la columna que corresponda. Una Jefe de Cuadrilla
20 vez que la carga se encuentre lo más cerca posible sobre su ubicación Operario
final, El operario iniciara el ascenso hasta la altura del trabajo (Tener en Supervisor PCMA
cuenta el paso 18), luego colocara los pernos correspondientes para la
fijación del bastidor en la columna, se aplicara un ajuste previo manual
para posteriormente realizar el torque acorde a tablas del fabricante.

Para el montaje de los 2 bastidores con caja de mando restantes, se

21 repiten los pasos 18,19 y 20. Posterior a estos montajes, se procede a Jefe de Cuadrilla
retirar las eslingas, para esto el operario ubicado a la altura del bastidor Operario
procederá a retirar las eslingas y luego el operario proceda a descender Supervisor PCMA
al nivel de piso.
Jefe de Cuadrilla
22 Para el montaje del equipo, se repetirán los pasos del 10 al 17. Para Operario
luego finalmente proceder a montar la caja de Mando General del Supervisor PCMA
Interruptor Unipolar, para esto se repiten los pasos 7,8 y 9.

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Aislador
Columna

Bastidor

Columna 1
Columna 2
Caja de Mando
del Equipo

Figura 1 (a).- Disposición General del Interruptor de potencia tripolar 220 kV

Aislador
Columna

Caja de Mando del Caja de Mando Bastidor

Equipo (conjunto) por polo
Columna 1

Columna 3

Columna 2

Figura 1 (b).- Disposición General del Interruptor de potencia uní-polar 220 kV

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Figura 2(a).- Detalle de Secuencia de Montaje de Interruptor 220 kV.

Figura 2(b).- Detalle de Secuencia de Montaje de Interruptor 220 kV

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Figura 3.- Elevación del aislador columna de posición horizontal a vertical antes del izado.

Figura 4.- Detalle de Secuencia de Montaje de Interruptor 220 kV

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7.3. CONSIDERACIONES PARA TERMINAR EL TRABAJO.

 Culminado el trabajo el responsable del trabajo verificará que el personal que el responsable se
haya retirado del área .

 Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando su operatividad para

una próxima utilización.

 Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o elementos extraños.

 Asegurarse que los residuos tales como plásticos, cartones, madera, envolturas, hayan sido
dispuestos en forma adecuada.

7.4. RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIAS

 Seguir las pautas del Plan de Contingencia

 Se cuenta en obra con la ubicación de las ZONAS DE CONTINGENCIA

7.5. ANEXOS

 Anexo 01.-Diagrama de Cargas de Camión Grúa.

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Emitido a Jose Rojas Dixon Romero Ronald Quintana

0 22/10/18
Enel

Firmas de la revisión vigente

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