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INSTRUCTIVO PARA ALINEACIÓN DE EQUIPOS

HISTORIA DEL DOCUMENTO

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1 Emisión de Documento PJP JAQ LJT 10/02/2015

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Tabla de Contenido

1. OBJETIVO .............................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................................... 3
4. PERSONAL ............................................................................................................................................ 3
5. RECURSOS ........................................................................................................................................... 3
5.1. Equipos ........................................................................................................................................... 3
5.2. Elementos de protección personal .............................................................................................. 3
5.3. Otros recursos ................................................................................................................................ 3
6. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA .......................................................................................................4
7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ...................................................................................................4
8. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................4
8.1. Preparación y Recomendaciones................................................................................................4
8.2. Alineación ....................................................................................................................................... 5
9. REQUISITOS Y CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y AMBIENTAL ....................................6
10. REGISTROS ......................................................................................................................................6
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1. OBJETIVO

Establecer los pasos y requerimientos necesarios para realizar la alineación de un equipo, con el fin
de garantizar que los ejes entre dos componentes se encuentren ensamblados correctamente
desde el punto de vista de su disposición geométrica, buscando minimizar al máximo los esfuerzos
mecánicos al momento de entrar en operación.

2. ALCANCE

Los requisitos y recomendaciones establecidos en este documento aplican para las actividades
relacionadas con los trabajos de alineación de equipos efectuados por EGM S.A.S.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

• API RP 686 Recommended Practice for Machinery Installation and Installation Design

4. PERSONAL

Ingeniero o Técnico entrenado en alineación de maquinaria

Operador o Técnico de la planta (Cliente)

5. RECURSOS

5.1. Equipos
• Equipo de alineación láser
• Calibrador de espesores (Micrómetro o Pie de Rey)
• Flexómetro
• Láminas shim de varios calibres
• Cámara fotográfica
• Herramientas de mano

5.2. Elementos de protección personal

• Casco
• Guantes de cuero
• Botas de seguridad dieléctricas
• Gafas de seguridad
• Protectores auditivos

5.3. Otros recursos

• Manual del fabricante de los equipos (bomba, motor, reductor, ventilador, etc.)
• Manual del fabricante del acople
• Práctica recomendada API RP 686
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6. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA

Sobre los ejes de las máquinas a alinear se monta un emisor y un receptor respectivamente. El
emisor emite un rayo láser sobre el receptor, el cual registra la posición e inclinación del rayo láser
al girar los ejes acoplados; la variación de la posición del rayo es procesada para determinar la
posición relativa entre los ejes. Con esta información el equipo indica las correcciones necesarias
(desplazamiento horizontal y vertical) sobre los apoyos para lograr una condición óptima de
alineación.

7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Previamente al desarrollo de la actividad, diligencie el permiso de trabajo correspondiente

establecido por EL CLIENTE.

Es de vital importancia realizar el análisis de trabajo seguro, identificando todos los riesgos y
aplicando los controles necesarios para ejecutar la labor de una manera segura. Siempre diligencie
los certificados de aislamiento (eléctrico, mecánico, hidráulico/neumático) y verifique que éste se
realice, siguiendo el procedimiento de bloqueo y etiquetado.

Se deben utilizar los elementos de protección (E.P.P.) que correspondan (casco, gafas, protectores
auditivos, guantes, botas de seguridad y ropa de trabajo)

Verifique que el área se encuentre libre de obstáculos, que impidan una evacuación segura en caso
de emergencia.

Este procedimiento y el manejo de los equipos deben ser ejecutados por personal calificado y el
nivel de competencias requerido para el manejo de los mismos.

8. PROCEDIMIENTO

8.1. Preparación y Recomendaciones

Para realizar la alineación final es requisito haber realizado la nivelación del conjunto (ver GS-I-
003_INSTRUCTIVO PARA NIVELACIÓN DE MAQUINARIA) y la medición de esfuerzos de tubería
(ver GS-I-005_ INSTRUCTIVO PARA MEDICIÓN DE ESFUERZOS DE TUBERÍA). En caso de ser
solo pre-alineación, se requiere previamente la nivelación del conjunto.

Alistamiento del equipo de alineación láser y de las herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo. El tamaño de la máquina es importante en la selección de las láminas shim a utilizar,
teniendo en cuenta que éstas deben ocupar por lo menos el 75% del área de los apoyos.

Verificar que el nivel de la batería del equipo esté en buen estado.

Revisar que el GAP del acople se encuentre dentro de las tolerancias establecidas por el fabricante.
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Verificar la holgura que existe en los orificios de los tornillos de los apoyos, con el fin de garantizar
que ésta sea suficiente para realizar el desplazamiento horizontal de la máquina en ambas
direcciones.

Verificar el estado y diámetro de las arandelas de fijación, para garantizar un óptimo ajuste de los
tornillos de fijación de los apoyos.

Antes de realizar la primera medición se recomienda revisar el torque de todos los tornillos del
conjunto.

Durante la medición se recomienda girar el eje en el sentido de rotación del equipo.

Es importante que la máquina móvil cuente con tornillos de desplazamiento horizontal, con el fin de
facilitar los trabajos y reducir los tiempos de ejecución.

Siempre debe tomarse de referencia uno de los dos equipos a alinear, es decir uno de los dos debe
quedar fijo y el otro debe moverse hasta conseguir la alineación correcta.

En el momento de realizar las correcciones sobre el plano vertical (altura), se debe realizar una
limpieza de la base y de las láminas shim instaladas, con el fin de evitar que partículas de tierra,
polvo o corrosión afecten las lecturas durante la alineación de la máquina.

8.2. Alineación
Verificar por medio de comparador de carátula y base magnética las patas cojas que puedan
presentar los equipos.

Imagen 1 Equipo de alineación láser instalado

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Instalar los sensores con soportes en los respectivos ejes de los equipos

Ingresar al módulo de alineación de ejes siguiendo el procedimiento específico del equipo de

alineación a utilizar para la toma de mediciones. (Ver manual del equipo)

El equipo calcula los valores de paralelismo, angularidad entre ejes, y las correcciones necesarias
en cada uno de los apoyos.

Con base en esta información se proceden a efectuar los ajustes indicados por el equipo en los
apoyos de la máquina móvil hasta lograr valores que se encuentren dentro de las tolerancia,
teniendo como prioridad las establecidas por el fabricante del equipo; de no contar con esta
información remitirse a la práctica recomendada API RP 686 o a las recomendadas por el fabricante
del acople.

Efectuar una nueva medición con el fin de verificar la condición final de la alineación.

9. REQUISITOS Y CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y AMBIENTAL

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

Equipos de Protección Personal EPP (Guantes, Cascos, Botas, Lentes de Seguridad).
Es normativa de la Empresa que todo el personal use el Equipo de Protección Personal
(EPP) estándar, EPP adicional será usado según la naturaleza del trabajo a realizar y del
sitio.

AMBIENTALES
Durante las actividades no se generan residuos.

10. REGISTROS

• GS-F-005 ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA