火災爆炸

危害預防
教師：謝明宏博士

中台科技大學
簡 報 內 容

前言
火災爆炸案例研討
燃燒之要素

物質火災爆炸特性
火災爆炸之防制措施
電氣火災爆炸防制技術
案例分析
結論
 曲突徙薪
客有過主人者，見其竈直突，傍有積薪。客謂主人更為
曲突，遠徙其薪；不者，且有火患。主人嘿然不應。
俄而家果失火；鄰里共救之，幸而得息。於是殺牛
置酒，謝其鄰人；灼爛者在於上行，餘各以功次坐，而
不錄言曲突者。
人謂主人曰：「鄉使聽客人之言，不費牛酒，終亡
火患。今論功而請賓，曲突徙薪亡恩澤，燋頭爛額為上
客耶？」主人迺寤而請之。
為之於未有，治之於未亂，是第一等人。
有智慧的人，處理事情在未發生以前。
 風險評估與控制流程
量化風險分析

頻率分析 是
危害辨識 風險可接 維持
風險分析 受否？ 現狀
後果分析
否

工程控制

管理控制

風險控制
 全國火災次數、前六名起火原因統計表
火災 電氣 爐火 機械 敬神掃
年度 縱火 菸蒂
次數 因素 烹調 設備 墓祭祖
101年 1574 508 205 131 76 57 47

102年 1451 508 210 135 63 41 42

103年 1417 451 213 146 69 30 43

104年 1704 582 268 147 72 29 45

105年 1856 608 278 169 125 40 31

電氣火災每年佔全年火災比例約 1/3
 全國火災次數、前六名起火原因統計表
火災 電氣 爐火 機械 敬神掃
年度 縱火 菸蒂
次數 因素 烹調 設備 墓祭祖
101年 1574 508 205 131 76 57 47

102年 1451 508 210 135 63 41 42

103年 1417 451 213 146 69 30 43

104年 1704 582 268 147 72 29 45

105年 1856 608 278 169 125 40 31

106年 30463 3433 323 1461 3659 469 1936

106年實施A1、A2、A3新式火災認定方式
火災調查鑑定作業要領

二、火災分類
火災分為A1類、A2類及A3類等3類，其定義如下：
(一) A1類火災案件：造成人員死亡之火災案件。
(二) A2類火災案件：造成人員受傷、涉及糾紛、縱火案件
或起火原因待查之火災案。
(三) A3類火災案件：非屬上述A1類、A2類之火災案件。
 近年全國火災損失統計表
房屋損失 財物損失 合計
年度 死亡人數 受傷人數
(千元) (千元) (千元)
100年 97 288 120943 432392 553335

101年 142 286 136069 558340 694409

102年 92 189 160190 372931 533121

103年 124 244 111388 324747 436135

104年 117 733 199497 331066 530563

105年 169 261 128529 329984 458513

106年 178 302 203251 488033 691284

107年(1月) 12 12 49424 82693 132117

資料來源：政府資料開放平台 DATA.GOV.TW
高雄前鎮連環爆

死亡：32人
受傷：321人
其中：
警消：5人
義消：2名，警
義消輕重傷22名
 X特光電靜電火災
 93年6月11日（週五）上午11點15分於1Ａ棟1F之調
合區(PSA #1調合機)發生意外事件。
 據現場相關人員表示起火原因為作業人員曾XX進
行EAC抽取作業完成後，於EAC儲存桶內取出抽
取泵浦之金屬管時，瞬間由儲存桶內冒出火舌並
迅速引燃周圍之易燃物。
頭份X普氣體矽甲烷外洩 緊急灑水降溫2017-06-29

資料來源：自由時報
 「矽甲烷」貨車外洩起火 苗140線封路搶救 _2017-05-25

1輛載運化學原料「矽甲烷」的大貨車，疑因鋼瓶晃動碰撞，
造成 矽甲烷外洩，因矽甲烷接觸空氣即起火燃燒並伴隨黃色
煙霧，警、消人員封閉苗140線進行搶救。
資料來源：自由時報
 XX光電矽甲烷外洩

地點:台中市

時間: 2011年09月16日

罹災情形：0人傷亡

災害發生經過

位於台中XX廠區，16日上午發生備用氣體鋼瓶化學氣體外洩意外，引
發燃燒。消防局獲報趕往及時控制火勢，並未造成人員及生產線的損
失。公司指稱，外洩的矽甲烷氣體遇空氣會燃燒，但不具毒性；並表
示，因未波及生產廠房及辦公室，營運未受影響。

13
 台灣某太陽能晶片廠大火

 2005年國內某太陽能晶片廠，在中午十一時三十分
左右，自燃氣體矽甲烷氣體外洩引發火災爆炸，造
成一名工程師死亡，17人送醫，以及兩百多名員工
緊急疏散。火勢一個多小時後控制。
 現行法令規章
勞工安全衛生設施規則第一百八十五條之一
雇主對於常溫下具有自燃性之矽甲烷(矽甲烷)之處理，除依高壓
氣體相關法規規定辦理：

一、氣體設備應具有氣密之構造及防止氣體洩漏之必要設施，並
設置氣體洩漏檢知警報系統。
二、氣體容器之閥門應具有限制最大流率之流率限制孔。
三、氣體儲存於室外安全處所，如必須於室內儲存者，應置於有
效通風換氣之處所，使用時應置氣瓶櫃內。
四、未使用之氣體容器與供氣中之容器，應分隔放置。
五、提供必要之個人防護具，並使勞工確實使用。
六、避免使勞工單獨操作。
七、設置火災時，提供冷却用途之灑水設備。
八、保持逃生路線通。
 現行法令規章(續)
上述第3款所稱『室外』及『室內』定義如下：
室內：指具有頂蓋且三面以上有牆，或無頂蓋且四周有牆者。
室外：指前述「室內」以外且其位置與製程區建築物保持一定
安全距離者。但如有一面防火防爆牆與製程區建築物緊貼
者，其他三面應完全透空，始得視為「室外」。又設置於
各鋼瓶存放區之間、鋼瓶存放區與控制盤之間，且供防止
火災延燒之防火隔間障壁或四周向外之矮牆等，其高度在
頂蓋距地面高度之二分之一以下者，得不視為「牆」。但
以不超過二面為限。
「使用時應置於氣瓶櫃內」：其規定指於「室內使用時」，且限
於內容積50公升以下之矽甲烷鋼瓶。儲存於室外者無須置
於氣瓶櫃內。
矮牆示意圖

17
八仙樂園粉塵爆炸事件1040627

14死
至2015年
11月30日止
487傷

公安乎!工安乎!
 肇災原因分析

為不安全設備者佔33 %

勞工不安全動作者佔40﹪以上

事業單位對罹災勞工未施以從事工作所必

要之防災教育訓練者佔75﹪
 災害發生的成因分析

1 2 3 4 5

缺 基 立 災 損
乏 本 即 害
控 原 原 事
制 因 因 件 失

(災害事故骨牌效應)
燃 燒 三 要 素
The Fire Triangle

有 效 火 源
 高科技製程機台與化學品

作業機台 化學品
清洗機台 H2SO4、HF、H2O2、HCl、HNO3、H3PO4
清洗機；晶圓清洗機 、BOE、IPA、NH4OH

氧化擴散機台：
H2、HCl、NH3、NF3、N2O、SiH2Cl2、
快速升降溫爐；垂直 O2、Ar、SiH4、AsH3
爐管
LPCVD機台
NH3﹐O3﹐H2﹐B2H6﹐SiH4﹐NH3﹐N2O
CVD機
顯影機台
F2﹐TMAH﹐PGMEA﹐環戊酮﹐IPA
曝光機；塗佈顯影機
 高科技製程機台與化學品(續一)

作業機台 化學品
濕式蝕刻機台濕式 H2SO4、HF、H2O2、HCl、HNO3、H3PO4、
蝕刻機 BOE、NH4OH
乾式蝕刻機台
BCl3、CH4、CHF3、Cl2、CF4、HCl、
複晶/氧化層/深溝槽/
NH3、CH2F2、HBr、CO
金屬蝕刻機
離子佈值機台
AsH3﹐BF3﹐PH3﹐CO
離子佈值機
光阻去除機台
CF4﹐O2﹐N2
蝕刻機
 高科技製程機台與化學品(續二)

作業機台 化學品
濕式光阻去除機台 H2SO4、HF、H2O2
清洗機
PECVD機台 NF3、 O3、 H2 、 B2H6 、 SiH4 、 NH3 、N2O、
WF6
鎢/高密度PECVD機
晶片研磨機台
NH4OH、IPA、Slurry研磨液
研磨機
 火 災 之 種 類
A類火災：指木材、紙張、纖維、棉毛、塑膠、橡膠等之
可燃性固體引起之火災

B類火災：指石油類、有機溶劑、油漆類、油脂類等可燃
性液體，可燃性固體及液化石油氣、天然氣、
乙炔氣等可燃性氣體引起之火災

C類火災：指電氣配線、馬達、引擎、變壓器、配電盤等
通電中之電氣機械器具及電氣設備引起之火災

D類火災：指鈉、鉀、鎂、鋰及鋯等可燃性金屬物質及禁
水性物質引起之火災

CNS 1387 Z2003

 火 災 之 種 類
A類(class A)：與固體材料有關，通常由於其有機特
性，通常燃燒後會生成熾熱之餘燼。

B類(class B)：與液體，或可以液化之固體有關。

C類(class C)：與氣體有關。

D類(class D)：與金屬有關。

F類(class F)：與炊煮器具所用之烹調用介質(如植物或動
物油或脂肪)有關。

依據ISO3941 classification of fires，CNS104,01,13修正CNS 1387 Z2003

 燃燒三要素之
可燃物

固體：木材、塑膠、纖維、麵粉、金屬粉末等

液體：汽油、乙醚、丙酮、酒精等

氣體：天然氣、液化石油氣、乙炔、氫氣等
 火焰 炸彈爆炸
易燃氣體，易燃氣膠
爆炸物
易燃液體，易燃固體
自反應物質，發火性液體
自反應物質A型及B型
發火性固體，自熱物質
禁水性物質，有機過氧化物 有機過氧化物A型及B型
 第二類:易燃性固體
一、硫化磷 五、金屬粉：指鹼金屬、鹼土金
二、赤磷 屬、鐵、鎂、銅、鎳以外之
三、硫磺 金屬粉。但以孔徑一百五十
四、鐵粉：指鐵的粉末。但 微米(μ m)篩網進行篩選，通
以孔徑五十三微米(μ m)篩網 過比例未達百分之五十者，
進行篩選，通過比例未達百 不屬之。
分之五十者，不屬之。 六、鎂：指其塊狀物或棒狀物能
通過孔徑二毫米篩網者。
七、三聚甲醛
 第二類:易燃性固體(續)

八、其他經中央主管機關公告者。

九、含有任一種成分之物品者。

十、易燃性固體：指固態酒精或一大氣壓
下閃火點未達攝氏四十度之固體。
 什麼是可燃性粉塵?
 粉塵是否具可燃性是粉塵爆炸危害的主要因子。
 若某物質的固體型態可於空氣中燃燒，當其成為細微
分割狀態時，將可能具有爆炸性。
 在NFPA 654中對可燃性粉塵的定義：任何細微分割的
固體物質，其粒徑等於或小於420微米(μm)(物質能
通過美國編號40的標準篩網)，當散佈於空氣中並點
燃，存有火災或爆炸危害者。
 在NEC500中，對可燃性粉塵的定義：直徑小於500微
米之固體微粒，擴散時會造成火災或爆炸危險者
 爆炸性粉塵環境中粉塵的分類有哪些？

一、爆炸性粉塵：這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環境
中也能著火，呈懸浮狀態時能產生劇烈的爆炸，
如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。
二、可燃性導電粉塵：與空氣中的氧起發熱反應而燃燒的
導電性粉塵，如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、
鈦等粉塵。
三、可燃性非導電粉塵：與空氣中的氧起發熱反應而燃燒
的非導電性粉塵，如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、
玉米、砂糖、染料、可哥、木質、米糠、硫磺等
粉塵。
四、可燃纖維：與空氣中的氧起發熱反應而燃燒的纖維，
如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質纖
維、人造纖維等。
 塵爆五要素
Dust Explosion Pentagon

可燃性粉體

助燃物 有效引火源
O2>MOC E>AIT
T>MIE

粉塵雲或浮塵 局限空間
Conc. > LEL
 第三類:發火性液體、發火性固體
及禁水性物質

一、鉀 八、金屬氫化物
二、鈉 九、金屬磷化物
三、烷基鋁 十、鈣或鋁的碳化物
四、烷基鋰 十一、三氯矽甲烷
五、黃磷 十二、其他經中央主管機關
六、鹼金屬(鉀和鈉除外)及鹼 公告者。
土金屬 十三、含有任一種成分之物
七、有機金屬化合物(烷基鋁、 品者
烷基鋰除外)
 第五類:自反應物質及有機過氧化物

一、有機過氧化物 八、金屬疊氮化合物

二、硝酸酯類 九、硝酸胍

三、硝基化合物 十、丙烯基縮水甘油醚

四、亞硝基化合物 十一、倍羰烯
十二、其他經中央主管機關
五、偶氮化合物
公告者
六、重氮化合物
十三、含有任一種成分之物
七、聯胺的誘導體 品者
 燃燒三要素之
助燃物

氣體：氧氣、笑氣、氟氣、氯氣等

液體：過氧化氫、過氯酸、有機過氧化物等

固體：金屬過氧化物、硝酸銨等
圓圈上一團火

氧化性氣體

氧化性液體

氧化性固體
 第六類:氧化性液體

一、過氯酸
二、過氧化氫
三、硝酸
四、鹵素間化合物
五、其他經中央主管機關公告者。
六、含有任一種成分之物品者
 第一類:氧化性固體

一、氯酸鹽類 十一、過碘酸
二、過氯酸鹽類 十二、三氧化鉻
三、無機過氧化物 十三、二氧化鉛
四、次氯酸鹽類 十四、亞硝酸鹽類
五、溴酸鹽類 十五、亞氯酸鹽類
六、硝酸鹽類 十六、三氯異三聚氰酸
七、碘酸鹽類 十七、過硫酸鹽類
八、過錳酸鹽類 十八、過硼酸鹽類
九、重鉻酸鹽類 十九、其他經中央主管機關公告者
十、過碘酸鹽類 二十、含有任一種成分之物品者
 引起火災爆炸之火源

電氣火花 靜電火花
1atm
UEL

濃
度
自燃區域

LEL
bp
fp AIT
溫度
 易燃性液體
易燃性液體：
係指閃火點不高於 93ºC的液體_GHS
易燃液體：
係指閃火點不高於 65ºC的液體_安衛設施規則
本規則所稱易燃液體，係指下列物質：
一、乙醚、汽油、乙醛、環氧丙烷、二硫化碳及其他之閃火點未滿
攝氏零下三十度之物質。
二、正己烷、環氧乙烷、丙酮、苯、丁酮及其他之閃火點在攝氏零
下三十度以上，未滿攝氏零度之物質。
三、乙醇、甲醇、二甲苯、乙酸戊酯及其他之閃火點在攝氏零度以
上，未滿攝氏三十度之物質。
四、煤油、輕油、松節油、異戊醇、醋酸及其他之閃火點在攝氏三
十度以上，未滿攝氏六十五度之物質。
 易燃性液體_消防法 易燃液體
FLAMMABLE
LIQUID
3

一、特殊易燃物：P=1atm，IT≦100 ℃ 或 FP ≦-20
℃, &BP ≦40 ℃之物品。
二、第一石油類：P=1atm , FP <21 ℃ 。
三、酒精類：碳原子數在一到三之間，並含有一個飽
和的羥基(含變性酒精)。
四、第二石油類：P=1atm , 21 ℃≦ FP< 70 ℃。
五、第三石油類：P=1atm , 70 ℃ ≦ FP< 200 ℃。
六、第四石油類：P=1atm , 200 ℃ ℃≦ FP< 250 ℃ 。
七、動植物油類：從動物的脂肪、植物的種子或果肉
抽取之油脂，P=1atm , FP < 250 ℃
 公共危險物品_消防法
一、第一類：氧化性固體。
二、第二類：可燃性固體。
三、第三類：發火性液體、發火性固體與
禁水性物質。
四、第四類：易燃性液體與可燃性液體。
五、第五類：自反應物質與有機過氧化物。
六、第六類：氧化性液體。
 可燃性氣體
一、氫
二、乙炔、乙烯
三、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷
四、其他於一大氣壓下攝氏十五度時，具有可燃性之氣體
或
所謂可燃性氣體指高壓氣體中爆炸下限(LEL)在百分之十以
下或爆炸上限(UEL)與下限之差在百分之二十以上之氣體。
或
可燃性氣體與空氣混合時，其爆燃範圍最低下限(LEL)小於
(含)13%或爆燃上限LUL與下限LEL之差在12%以上之氣體
(此時不論最低下限之值)。
 可燃性高壓氣體
可燃性高壓氣體，係指符合下列各款規定之一者：
一、在常用溫度下或溫度在攝氏三十五度時，表壓力達一百萬
巴斯卡(MPa)以上之壓縮氣體中之氫氣、乙烯、甲烷及乙
烷。
二、在常用溫度下或溫度在攝氏十五度時，表壓力達零點二百
萬巴斯卡(MPa)以上之壓縮乙炔氣。
三、在常用溫度下或溫度在攝氏三十五度以下時，表壓力達零
點二百萬巴斯卡(MPa)以上之液化氣體中之丙烷、丁烷及
液化石油氣。
四、其他經中央主管機關指定之氣體。
 自燃氣體(Pyrophoric Gas）
 係指在氣溫≤130oF(≤54.15℃)下，當氣體與空氣接
觸時能自發著火的氣體，亦即(自)燃點≤130oF之可
燃性氣體謂之。
 在半導體工業常用材料特殊氣體，如四氫化矽(矽
甲烷，SiH4)，磷化氫(PH3)，乙硼烷(B2H6)等皆屬
於自燃氣體。
 在生產，運輸，貯存和使用這些氣體時，應特别
防範氣體之洩漏，以防止期和空氣混合產生自燃，
甚至形成爆炸性混合氣。
 燃燒傳播種類
混合燃燒：係指可燃性物質與助燃物依規劃之比例混合後，
再行燃燒者謂之。如氫氧焰、乙炔焰、本生燈等
擴散燃燒：係指可燃性氣體或蒸氣逸漏出，與空氣混合後形
成可燃性混合物後再行燃燒者謂之。如天然氣、
液化石油氣管線破裂引起之燃燒。
蒸發燃燒：係指可燃性液體、固體蒸發所產生之蒸氣，與空
氣混合後再行燃燒者謂之。如汽油、有機溶劑、
蠟燭、硫磺等所產生之燃燒。
分解燃燒：係指可燃性物質經熱分解生成可燃性氣體，與空
氣混合後所產生燃燒者謂之。如木材、紙張等所
產生之燃燒。
表面燃燒：係指可燃性物質表面直接與空氣直接氧化燃燒者
謂之。如木炭、可燃性金屬等所產生之燃燒。
 火災爆炸危害防制

可燃物濃度控制
低危害性取代
惰性化處理 高危害
嚴 火源消除 風險
重
度 預防措施
安
可 全 控 耐爆設計
管
理 制 洩爆設計
接
措 抑爆設計
受 施 隔離設計
風
險
或然率
 製程爆炸鑑認及防制
製程特性
製程危害潛因分析 熱平衡
經 驗

製定危害評估程序
著火敏感性
爆炸嚴重性
物質安全特性測試 靜電危害性
反應失控性
熱安定性
危害評估

安
全
管 低危害性 高危害性
理
教育與訓練 消除危害源 設置防護措施
安全操作規範
安全標示
清潔與維護 安全製程
 物質火災爆炸特性應用表

防護措施 物質火災爆炸特性
惰化處理 爆炸最小需氧濃度
最低分解溫度
放熱起始反應溫度
火源消除 著火溫度
衝擊敏感度
最小引爆能量
靜電危害特性
濃度控制 爆炸(燃燒) 下限
危害物取代 燃燒行為，燃燒熱，爆炸特性
耐爆措施 最大爆炸壓力
洩爆措施 最大爆炸壓力，最大爆壓上升速率
抑爆措施 最大爆炸壓力，最大爆壓上升速率
 推動防火管理

危險性設備 危險性工作場所
檢查及爆裂物管制 審查及檢查機制

健全
消防救災體系

強化廠內
緊急應變系統

加強
事先預防措施

推動防火防爆
之防災措施
 加強事先預防措施(一)
一.嚴格管理化學品儲存作業並分類存放，設置專
屬庫房儲存。

二.排放管含有易燃性物質應設灑水頭，防止排氣
管廢氣燃燒。

三.各回風口附近設置偵煙警報系統，早期發現尚
未成型之火災。

四.實施製程作業安全評估，事先評估可能之危險
所在，並做預防、改善措施。
 加強事先預防措施(二)

五.事業單位應就廠房設計部分，對防煙、自
動隔離災區、本質安全、救災、逃生避難
及對鄰廠之影響等加以檢討改進。

六.委由學術單位進行工安整體評鑑，提供廠
商改善意見。

七.廠區成立緊急應變組織，平時實施訓練及
演練。
 加強事先預防措施(三)

八.與鄰廠或消防等相關單位，針對防火資訊
及技術交流，事故發生時提供人力及設備
支援。

九.建立緊急應變通訊平台，整合所有通訊介
面，確保通訊暢通。

十.辦理防火防爆之防災宣導活動與激勵。
 工作場所中有害物通風規定
1.有害物工作場所局部排氣設備之型式、
裝設位置應正確。
2.有害物工作場所局部排氣設備之效能是
否經計算或裝設偵測器或聯鎖設計。
3.局部排氣設備是否定期進行維護與管理

而檢查要點如下：
1.應按規定開啟通風系統運轉
2.氣罩應有效的補集污染物
3.應依規定每年檢查1次
4.應依規定於開始使用,拆卸,改裝或修理
時實施重點檢查
 危險物及有害物
事業單位應：訂定危險物及有害
物標示及通識規則計畫書以增進
勞工相關知識；每年應有危險物
及有害物通識相關訓練並紀錄。

事業單位依規定應對廠內所有
的危險物及有害物進行清查作
業，並製作危害物質清單及物
質安全資料表(MSDS)，將其置
於工作場所中易取得之處
 危害通識制度建立

標示

SDS
執行重點
危害物質清單

危害通識計劃

通識教育訓練
 危害物質之容器標示規定

裝有危害物質之容器，應依規定標示
分類、圖式、輔以外文

圖式 內容
(一) 名稱。
(二) 危害成分。
(三) 警示語
(四) 危害警告訊息。
(五) 危害防範措施。
(六) 製造商或供應商之名稱
、地址及電話。
 危害分類及危害標示

 GHS危害分類：
物理性危害分類
健康及環境危害分類
混合物危害分類
 物質安全資料表(SDS)
SDS會包含的資訊：
材質的描述
它的危險性
安全處理的程序
防護衣及設備
緊急措施

SDS也會包含的資訊：
健康危害
危險化學物的反應
撒出與滲漏的反應
工程控制
安全的存放與使用
 個人防護器具
員工從事危險或有害作業時應依規定配戴適
合之個人防護器具，數量應足夠且在有效期
限內;特別是針對有機溶劑儲槽之內部作業及
裝密閉、局排、整體換氣之儲槽內作業時間
短暫時，應供給作業勞工佩戴輸氣管面罩並
使其確實佩戴使用。
易燃物質安全地操作與存放的原則

遠離熱與引燃物質。

應與其他不相容之物質分開儲存。
易燃液體
FLAMMABLE
材料存放在適當的容器與地點。 LIQUID
3

處理時間越快越好。

易燃液體
FLAMMABLE
LIQUID

3
 大多數易燃物質的應用規則
減低蒸氣濃度，藉由保持涼爽之存放空間以避免達爆
易燃液體

炸下限，容器不可以直接曝曬於陽光下，或高密集工 FLAMMABLE

3
LIQUID

作燈直射。
裝置通風設備來去除水氣與保持空間冷卻
只在清楚標示警告標誌地區使用與存放易燃物質
不可將易燃物質攜帶到存放或使用可燃材料的地方 易燃液體

易燃液體 FLAMMABLE

FLAMMABLE LIQ UID

LIQ UID

易燃物質存放要遠離禁水性化學物質(用水撲滅火時，
3
3

易燃液體

FLAMMABLE

LIQ UID

這些化學物質可能會被引燃)。
除非得到授權，否則不要操作易燃物質
不使用時，容器要緊閉
儘可能使用不易燃物質
 大多數易燃物質的應用規則
養成好的工作行為和安全常識，例如；
不要直接拖曳裝有易燃性物質之容器。
要小心的使用裝卸料處理設施。
勿將容器統堆疊過高或置於不平穩之區域。
必要時將容器固定良好以效避免儲桶墜落。

勞工應具備之能力：
鑑別易燃性物質。
明瞭火災之原理。
認知引燃源。
安全地儲存易燃物
適當的處理和運輸易燃物。
包含易燃物引起災害之緊急應變處理能力。
 強化廠內緊急應變系統（一）

一.評定災害等級狀況，建立指揮層級模式，分
級實施緊急應變小組演練。

二.整合消防防護計畫及緊急應變計畫。

三.強化緊急通報管道及災情監控，縮短災情確
認、回報及應變小組集合時間。

四.執行施工間及交班緩衝時段之安全管理。
 強化廠內緊急應變系統（二）

五.依各工作場合性質不同，充實廠內災害搶救器具
裝備，並確實執行各項裝備檢查及人員訓練。

六.統籌規定廠區內之各項器具裝備規格以利相互支
援時交替使用。

七.加強危險物品儲存區之安全管理及防護，對於運
輸中之危險物品，特別進行整體安全的規劃。
 化學物質災害、工廠災害消防搶救程序
(H.A.Z.M.A.T)

 危害辨認(Hazard Identification)

 行動方案(Action plan)

 區域管制(Zoning)

 建立管理系統(Managing the Incident)

 請求支援(Assistance)

 善後處理(Termination)
 災害事故處理三階段

風險控制
災害事故 :
火災, 爆炸
地震, 颱風, 洪水, 海嘯
等
有害物質洩漏
恐嚇炸彈
綁架勒贖, 暴力行為
災害事故 偷竊, 強盜
瘋狂行徑

緊急應變 危機管理 企業復原

(0 - 1 hr.) (1 hr. - 3 days) (2 days - 1 month)

爆 炸

耐爆設計 洩爆設計

護 防
抑爆設計 隔離設計
 製程安全管理系統
員工參與
開車前安全審查 製程安全資訊

動火許可制
製程危害分析

商業機密
安 承攬管理
全
意外調查 執行成效稽核

變更管理 操作程序

緊急應變計畫 安全教育訓練
機械設備完整性
電氣火災防制技術

 危險區域劃分與防爆電氣

 熱影像檢測分析技術

 靜電安全技術
 職業安全衛生設施規則第一百七十七條

雇主對於作業場所有易燃液體之蒸氣、可燃性氣體或爆燃性
粉塵以外之可燃性粉塵滯留，而有爆炸、火災之虞者，應依
危險特性採取通風、換氣、除塵等措施外，並依下列規定辦
理：
一.指定專人對於前述蒸氣、氣體之濃度，於作業前測定之。
二.蒸氣或氣體之濃度達爆炸下限值之百分之三十以上時，
應即刻使勞工退避至安全場所，並停止使用煙火及其他為點
火源之虞之機具，並應加強通風。
三.使用之電氣機械、器具或設備，應具有適合於其設置場
所危險區域劃分使用之防爆性能構造。
前項第三款所稱電氣機械、器具或設備，係指包括電動機、
變壓器、連接裝置、開關、分電盤、配電盤等電流流通之機
械、器具或設備及非屬配線或移動電線之其他類似設備。
職業安全衛生設施規則第一百七十七條之一

雇主對於有爆燃性粉塵存在，而有爆炸、火災

之虞之場所，使用之電氣機械、器具或設備，

應具有適合於其設置場所危險區域劃分使用之

防爆性能構造。
職業安全衛生設施規則第一百七十七條之二

雇主對於前二條所定應有防爆性能構造之電氣機
械、器具、設備，於中央主管機關公告後新安裝
或換者，應使用符合中央主管機關指定之國家標
準、國際標準或團體標準規定之合格品。

前項合格品，指經中央主管機關認可公告之機構

實施型式認證合格，並張貼認證合格標識者。
 NE C對易燃性物質之劃分法
第Ⅰ )﹕易燃性氣體或蒸氣在空氣中之重量，足以
類(ClassⅠ
產生爆炸或可燃性混合物之場所。第Ⅰ 類再區分為﹕
 A群(Group A)﹕含有Acetylene(乙炔)之環境。
(ME S G ≦ 0.003 in.)
 B 群(Group B )﹕含有氫氣和其它氣體之環境。
(ME S G ≦ 0.003 in.)
 C群(Group C)﹕含有硫化氫和其它氣體或蒸汽之環境。
(0.003 in < ME S G ≦ 0.01 2in.)
 D群(Group D)﹕含有丁烷、汽油、己烷、甲烷、天然
氣、丙烷和大部分其它碳氫化合物氣體和蒸氣。
(0.01 2 in. < ME S G ≦ 0.029in.)
 防爆電氣之 危險性區域

危險性區域(IEC－79；CNS_3376)：

Zone 0：
具爆炸危害性氣體連續或長期存在之區域。

Zone 1：
在正常作業時，具爆炸危害性氣體可能產生
之區域。

Zone 2：
在正常作業時，具爆炸危害性氣體不太可能
產生，若產生亦將只存在短暫期間之區域。
火災爆炸危險區域劃分流程

易燃性物質性質確認

設備洩漏源確認

洩漏源等級確認

洩漏範圍確認

通風狀況考量

相鄰區域判定

完成區域劃分圖
 易燃性物質物性清單
工廠： 參考圖
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
易燃性物質 LEL 揮發性(1)
名稱 成份 閃火點℃ Kg/m3 Vol% 蒸氣壓 沸點 氣體或 自燃 族 溫 備註
25℃ ℃ 蒸氣與 溫度 群 度
kpa 空氣相 ℃ 等
對密度(2) 級

(1)通常會有蒸氣壓之值，如果沒有時以沸點作參考。
(2)相對密度小於0.8時視為比空氣輕，大於1.2時視為比空氣重。
 危險區域劃分資料表
_洩漏源清單
工廠： 參考圖
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
洩漏源 易燃物質 通風 危險區域
說明 位置 洩漏 參 操作溫度 狀 型 等 可用 區 區域範圍 參 備註
等級 考 與壓力 態 式4 級5 度5 號 m 考
1 2 ℃ kpa 3 垂直/水平

(1)C：連續；P：主要；S：次要。
(2)對應前表之編號。
(3)G：氣體；L：液體；LG：液化石油氣；S：固體。 (4)N：自然；A：人工。
(5)見前文說明。
 防爆電氣之溫度等級

等級 溫度範圍 日本代號 歐美代號

1 >450℃ G1 G1或T1
2 300－450℃ G2 G2或T2
3 200－300℃ G3 G3或T3
4 135－200℃ G4 G4或T4
5 100－135℃ G5 G5或T5
6 85－100℃ G6 G6或T6
 防爆電氣種類

耐壓型防爆電氣(d)： 增加安全型防爆電氣(e)：

本質安全型防爆電氣(i)： 內壓型防爆電氣(p)：
 防爆電氣種類

油浸型防爆電氣(o)： 模注型防爆電氣(m)：

充填型防爆電氣(q)： 特殊型防爆電氣(s)：
 傳統電氣檢測之盲點
 需先斷電，以免檢測人員感電
 電氣未通電運轉，即無異常溫升現象
 一般僅量測絕緣電阻、接地電阻等特性
 金屬接點高溫變色、絕緣包覆變形或焦
黑方能察覺
 嚴重干擾生產之正常運作

電氣安檢須能活電狀態下進行檢測
 產業機電安全
業者的考量
 為降低對產能之影響，年度歲修時才進行
機電系統安全檢測
 又不難，自己做就好了
 Cost Down，降低檢測頻率和費用

缺點
 停機狀態有許多缺失是不容易或無法發現
 專業度不足
 省小錢、花大錢錯誤觀念
生活中常見之紅外線熱影像應用
 熱影像檢測實例

實例3

紅外線 實體圖
哪一個電器比較危險?

溫度低就一定比較安全嗎?
 靜電之潛在危害

引發火災爆炸 污染製程生產

干擾電子儀控 破壞產品元件
 靜電危害產生流程
電荷分離 危害步驟

電荷累積 電荷累積 電荷產生

在設備上 在產品上

電荷累積
電荷散逸

易 電荷放電
靜電 靜電
放電 放電
境 燃 危害產生
易燃環境
E>MIE
環
 靜電危害防制方法
靜電消除

靜置

取代

增濕
 結 論
 未有效辨認火災爆炸潛在危害、未進行火災爆炸危害
風險評估及未建立作業火災爆炸防制管理機制與運作
是導致災火災爆炸事件發生與擴大之主要因素。

 建構有效與完整之火災爆炸危害評估與管理機制能避
免火災爆炸事件導致災害擴大與營運損失。

 火災爆炸引發緊急事件是任何產業無法避免之課題。

所有組織皆應建構火災爆炸防制機制。

唯有落實火災爆炸防制機制與安全教育訓練才能
有效管控火災爆炸!
 結 語

墨菲定律 Murrhy´s law

如果容許事故有發生的可能

錯誤就一定會發生
(If it can go wrong it will)
Thank you for your attention!

The End
Q&A