You are on page 1of 112

Lógica Matemática

Introducción a las Fórmulas

A. Arreglo General y Propósitos

Una “fórmula” es un medio de dar instrucciones para realizar un


cálculo matemático. Otra palabra para fórmula es “ecuación”. Se llama
ecuación porque la parte a la izquierda del signo = es igual a la parte a la
derecha. El siguiente problema con tasa de interés sobre un préstamo se
puede expresar como una fórmula:

[1] Pago de Interés/Año = Tasa de Interés (Decimal) x Capital

La ventaja de la fórmula es que una vez determinada, simplemente la


reemplazamos con nuestros números:

Pago de Interés/Año = 0.135 x $4500 = $607.50

A veces las partes de la formula se pueden abreviar,


representándolas con letras, por ejemplo, Tasa de Interés (Decimal)
puede ser TI(d).

Algunos puntos clave para resolver fórmulas son:

1. Paréntesis

Cuando hay paréntesis en una fórmula, primero se


resuelve el paréntesis para tener la respuesta correcta.

2. Corchetes

Los corchetes “[ ]” de usan de manera similar a los


paréntesis, para indicar que se debe resolver primero la parte
de la formula que está dentro de los corchetes para consolidar
los resultados para utilizarlos en la parte restante de la
ecuación. Los corchetes pueden incluir uno o varios pares de
paréntesis con información dentro de ellos, afuera e
instrucciones. El valor dentro de los corchetes tiene que ser
calculado antes de continuar con el resto de la ecuación.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 1 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Para resolver la siguiente ecuación, primero: resuelva el valor dentro del


paréntesis, segundo: resuelva el valor dentro de los corchetes, y tercero:
haga el resto de los cálculos:

5690

Alt. de Agua, ft = [11.5 – (0.052 x 11532)] x 11532


(11.5 - 8.33)

Resuelva primero dentro del paréntesis:

H. de Agua, ft = [11.5 - (9.489)] x 11532


(3.17)

Después resuelva dentro de los corchetes:

H. de Agua, ft = [2.011] x 11532 = 7317.01 pies


3.17

3. Eliminación de Factores

Cuando un factor aparece como multiplicador en ambos lados


de una ecuación puede ser eliminado, simplificando la ecuación
dividiendo ambos lados por dicho factor.
Ejemplo:

3A = 3 x (B - 5) Dividamos ambos lados por 3:

3A = 3 x (B - 5) ahora tenemos:
3 3

A = (B - 5)

Es bueno saber que podemos sumar, restar, multiplicar o dividir ambos


lados de una ecuación por el mismo número sin cambiar el resultado.
Realmente, puede hacer cualquier operación matemática a ambos lados de
la ecuación.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 2 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

4. Raíces y Potencias

El producto de un número multiplicado por sí mismo se llama


cuadrado del número. El número 2 al cuadrado se escribe 22, o (2)2,
y significa 2 x 2 (que es igual a 4). Un número escrito encima de otro
o de una letra indica el número de veces que ese número se
multiplica es un exponente. Por ejemplo, 23 significa 2 x 2 x 2 (que es
igual a 8). El exponente puede ser cualquier número o valor.

5. El Δ , o Delta

Si se utiliza el símbolo “ Δ “ en una fórmula, esto significa la


diferencia entre dos valores dados o conocidos. El símbolo delta es el
equivalente Griego de la letra “d” (que en éste caso significa
diferencia). El símbolo ΔP a menudo significa la diferencia entre dos
presiones (como P1 - P2, en los extremos opuestos de un tubo). El
símbolo W a menudo representa la diferencia en las fuerzas de
arrastre hacia arriba y hacia abajo en el gancho.

6. Método Fraccionario para las Unidades Finales

A veces es difícil determinar las unidades de la solución de las


ecuaciones,; serán psi, libras, pulgadas cuadradas, o qué. Las
matemáticas del campo petrolero se hacen más fáciles si se escriben
todas las unidades en la ecuación. El conocimiento de cómo se
cancelan las unidades le ayudará a mantener las fórmulas
correctamente.
Ejercicio

Hallar la capacidad de 10,000' de drill pipe de 3-1/2", 13.30 lb/ft, IF. El


factor de capacidad es de 0.0074 bbl/ft.

[2] Capacidad = Profundidad ft x Capacidad bbls/ft

Capacidad = 10,000 ft x 0.0074 barriles/ft = 74 barriles

Las unidades “ft” se cancelan porque una está en el numerador y la


otra en el denominador. La explicación matemática es que, realmente
dividimos el numerador y el denominador por “ft”. Cualquier valor dividido
por sí mismo es “1” y así desaparece de la multiplicación.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 3 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Hallar los golpes de la bomba requeridos para desplazar 10,000' de


drill pipe de 3-1/2" 13.3 lb/ft (capacidad 74 bbls) si la salida de la bomba
son 0.163 bbl/golpe.

[3] Golpes = Capacidad bbls


bbls/golpe

Golpes = 74 bbl = 74 bbl x 1 golpe = 454 golpes


0.163 bbl/golpe 1 x 0.163 bbl

Note que hemos invertido “bbl/golpe” a “golpe/bbl” en la última


operación. Este es un pequeño truco que se explica abajo #7, siguiente).
Los “bbl” en el numerador y denominador se cancelan, dejando la
respuesta en “golpes”.

7. Una Fracción en el Denominador

Una fracción en el denominador puede ser confusa. Se puede


mover al numerador (encima) solo invirtiendo la fracción. Considere la
fracción:

1 Es lo mismo que:
3/4

1 x 4/3, ó solamente 4/3

8. Re-arreglando la Fórmula

A veces hay que tomar una fórmula básica y re-arreglarla para


conseguir otro valor. Tomemos la fórmula de la presión hidrostática:

[4] P = Dens. Fluido lb/gal x 0.052 x TVD donde,

P presión hidrostática, psi


0.052 es un factor para convertir psi/ft para un fluido de 1 lb/gal
TVD es True Vertical Depth (Profundidad Vertical Verdadera),
en pies

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 4 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Pero, usted quiere re-arreglar la fórmula para calcular la


densidad del fluido cuando conoce la presión deseada. Recuerde,
podemos dividir ambos lados de la ecuación sin cambiar el resultado.
Queremos dejar únicamente Dens. Fluido en el lado derecho, así que
dividamos ambos lados por 0.052 x TVD:

P = Dens. Fluido x 0.052 x TVD


0.052 x TVD 0.052 x TVD

ahora, todo a la derecha se cancela, excepto Dens. Fluido, y


tenemos:

P = Dens. Fluido lb/gal


0.052 x TVD

ahora, re-acomodemos la “nueva fórmula” para que quede mejor


presentada:

[5] Dens. Fluido lb/gal = P


0.052 x TVD

Ejercicios
a. Calcule la Densidad de Fluido requerida para balancear la
presión de formación de 6345 psi. La altura vertical (TVD)
de la zona productora es 11,145 pies.

Dens. Fluido = 6345 = 10.95 lb/gal


0.052 x 11145

b. Calcule el incremento en densidad del fluido (o lodo)


requerido si su pozo de 10,500' tiene una presión en
cabeza de 800 psi.

Incremento Dens. Fluido = 800 = 1.47 lb/gal


0.052 x 10500

B. Factores. un “factor” es un número, a veces llamado “constante”, que se


utiliza en una fórmula para obtener la respuesta en las unidades
adecuadas. Un ejemplo es el número “12”, que es el factor para convertir
pies en pulgadas. Su amigo gordo utiliza pantalones talla 52. (Esto es, 54
pulgadas de cintura). Qué tan largo debe ser el cinturón, en pies?

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 5 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Pies = 54/12 = 4.5 pies

Hay varios “factores” que utilizamos mucho en la industria petrolera.


Si los recordamos y sabemos cómo utilizarlos nos ayudará mucho en
nuestros cálculos.

1. El factor “.052”. Multiplique este número por la densidad del fluido en


libras por galón para obtener el gradiente de presión en psi/pie de
profundidad.

El número 0.052 libras es el peso de una columna de fluido que


pese una lb/gal, que es una pulgada cuadrada y 12 pulgadas (un pie)
de alto. Considere un pie cúbico (12" x 12" x 12"). Un pie cúbico
contiene 1728/231 galones, o 7.48 galones. Así que un fluido teórico
de una lb/gal pesa 7.48 lbs. Ahora, desde que puede amontonar
144 de éstas columnas de una pulgada cuadrada en un pie cúbico,
(la base es 12 x 12 = 144 pulg2), el peso de una de estas columnas
queda:

Peso = 7.48/144 = 0.052 libras

Dos fórmulas muy útiles son: (ver Capítulo 5 para aplicaciones):

[6] Gradiente de Presión psi/ft = .052 x lb/gal Dens. Fluido


y,
[7] Presión Hidrostática, psi = .052 x lb/gal Dens. Fluido x Prof. ft

2. El factor “.7854”. Multiplique éste número por el diámetro al


cuadrado y obtendrá el área del círculo en las unidades en que esté
el diámetro. Si está en pulgadas, la respuesta será en pulgadas
cuadradas.

El número 0.7854 es el resultado de dividir la constante “pi” por


4, o 3.1416/4 = 0.7854. La constante pi es la circunferencia de un
círculo dividida por su diámetro, y es utilizada en toda clase de
cálculos de círculos y esferas. En la industria petrolera generalmente
conocemos el diámetro, no el radio, así que utilizando el factor .7854
nos ahorramos el paso de dividir el diámetro por 2.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 6 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Así es como hallamos el factor .7854. Comencemos con la fórmula


estándar (pero más difícil) del área de un círculo:

Área = π x r2

(Donde π = 3.1416, una “constante”, y r es el radio, o 1/2 diámetro del


círculo)

Ahora, cambiemos D/2 (o 1/2 Diámetro) por r:

Área = π x (D/2)2
= π x D2/22

Ahora, cambiemos 3.1416 por π:

Área = 3.1416 x D2/4 = 3.1416 x D2


4

Ahora, dividamos 3.1416 por 4:

Así, la fórmula del área es:

[8] Área = 0.7854 x Diámetro2

En otro capítulo vamos a utilizar éste factor en operaciones más


complejas.

3. El factor “2.54”. A menudo debemos convertir pulgadas en


centímetros y viceversa. El número 2.54 es la cantidad de
centímetros en una pulgada, así que si necesita saber cuántos
centímetros hay en 1.5 pies, multiplique 1.5 x 12 x 2.54 = 45.72 cm.

Si necesita el número de centímetros cuadrados en una pulgada


cuadrada, multiplique 2.54 x 2.54. O, para la cantidad de centímetros
cúbicos en una pulgada cúbica, multiplique 2.54 x 2.54 x 2.54.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.intro to formulas
All Rights Reserved Page 7 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Cálculo de Áreas

A. Polígonos

La palabra “Polígono” tiene raíces Latinas que significa “múltiple-Lados”.


Un polígono es una figura geométrica compuesta por rectas
intersectándose para formar una superficie cerrada. Vamos a discutir las
tres formas básicas.

1. El cuadrado (Qué tan grande es la localización?). El cuadrado tiene


cuatro lados de igual longitud, y los cuatro ángulos tienen 90 grados
(son rectos). Obtenemos el área de un cuadrado multiplicando un
lado por sí mismo, o

[9] Area = (Long. de Lado)2

Ejercicio

La localización es un cuadrado de 275 pies de lado. Cuál es el área, en


pies cuadrados?

Area = 2752 = 75,625 sq ft

75,625 275'
sq ft

275'

2. The Rectangle (how much tin to re-floor the tool house?). The
rectangle also has four sides and 90° angles, and opposite sides
must be the same length. Then, this figure can be elongated like the
floor plan for a simple house. We obtain the area of a rectangle by
multiplying the length by the width, or

[10] Area = Length x Width

Ejercicio

The boss wants us to re-floor the tool house with sheet metal. It measures
25 feet long by 12 feet wide. What is the area in square feet?

Area = 25 x 12 = 300 sq ft

12' 300 sq ft

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 1 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
25'

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 2 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

3. The Triangle (lots of different shapes). The triangle is composed of


three intersecting straight lines. It is widely used in construction
because of its strength. The shape of a triangle cannot change as
long as the lines remain straight and the intersection points remain
intact. The sum of the three angles of a triangle always equals 180°.
A “right triangle” has one angle which is 90°. An interesting fact about
right triangles is that the lengths of the three sides are always
proportional to 2, 3, and 4. In other words, you would have a perfect
right triangle if you joined three sticks of 2 feet, 3 feet and 4 feet.

The area of any triangle is calculated by multiplying the base times


the height times 1/2. The base can be any side. The height is the
distance from the base, measured at 90 degrees, to the tip of the
triangle, or

[11] Area = Base x Height x 1/2

Ejercicio

You want to replace a triangular tarp at the end of the engine house. It is
45 feet wide and 8 feet high. How many square feet will you need?

Area = 45 x 8 x 1/2 = 180 sq ft

8’

45'

B. Circular Areas. Circular areas are important in the oilfield mainly because
we have pressure working against these areas, which creates force.
Though we are concerned with the calculation of area right now, this is a
good formula to keep in mind because it can be important in your work:

[12] Force pounds = Area sq in x Pressure psi

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 3 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

1. The Circle (how many square inches are in your packer bore?). The
area of a circle is the diameter squared times 0.7854, or:

[13] Area sq in = Diameter2 x 0.7854

Ejercicio

Diameter of the packer seal bore is 2.688 inches. What is the area; what
upward force exists with 1000 psi under the packer?

Area = 2.6882 x 0.7854 = 5.67 sq in


Force = 5.67 x 1000 = 5670 pounds

2. Annular Area (area between circles. How many square inches


between the tubing and casing?). Often we need to know the area
between two circles, such as the OD of the tubing and the ID of the
casing. In such a case, the area is found by subtracting the OD of the
tubing squared from the ID of the casing squared, then multiplying by
0.7854, or:

[14] Area sq in = (ID2 - OD2) x 0.7854

Ejercicio

The ID of your casing is 6.094", and the OD of the tubing is 2.875". What is
the area in square inches?

Area = (6.0942 - 2.8752) x 0.7854 = 22.68 sq in

3. Annular Area (2 strings tubing inside casing). This problem is similar


to that of one tubing string, except we also subtract for the OD area of
the second tubing string, or:

[15] Area sq in = (ID2 - OD12 - OD22) x 0.7854

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 4 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

The ID of your casing is 6.094", the OD of the first tubing string is 2.375",
and the OD of the second tubing string is 1.50". What is the annular area in
square inches?

Area = (6.0942 - 2.3752 - 1.502) x 0.7854 = 22.97 sq in

4. Annular Area (3 strings tubing inside casing). This problem is similar


to the problems above. Here, we subtract for the OD area of all three
strings of tubing:

[16] Area sq in = (ID2 - OD12 - OD22 - OD32) x 0.7854

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 5 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

The ID of your casing is 8.755", and the OD of the three tubing strings are
2.375", 1.90", and 1.66". What is the annular area in square inches?

Area = (8.7552 - 2.3752 - 1.902 - 1.662) x 0.7854 = 50.77 sq in

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc area
All Rights Reserved Page 6 of 5 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Calculando Volúmenes
Es muy importante el cálculo de los volúmenes dentro de la industria petrolera,
tanto para petróleo, agua, cemento, grava o fluido.

A. El Cilindro. El tanque circular o un tubo son ejemplos del cilindro. El área


de corte de un cilindro es un círculo.

1. Tanque, Vertical (Cuántos barriles le caben?). En la industria


petrolera hay dos unidades de medida muy usadas: el barril (42-
galones) y el pié cúbico. Por supuesto, hay otras unidades que
también se utilizan, como los galones. Estas unidades se pueden
convertir de las básicas.

[17] Bbls por pié (ft.) de profundidad = 0.14 x (Diámetro ft)2

[18] Cu Ft por ft de profundidad = 0.7854 x (Diámetro ft)2

Ejercicio

El diámetro interno de su tanque es 12.0 pies. Calcule los barriles por pie
de profundidad y los pies cúbicos por pie de profundidad.

Bbls por ft de profundidad = 0.14 x 122 = 20.16 bbls/ft

(Si necesita saber la capacidad en galones/pie, multiplique por 42, que es


la cantidad de galones en un barril. 20.16 x 42 = 846.72 gal/ft)

Cu Ft por ft de profundidad = 0.7854 x 122 = 113.1 cu ft/ft

12'

20.16 Bbls
1 pie = 846.72 gal
113.1 cu ft

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 1 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

2. Tubería. Los volumenes de tubería se calculan de manera similar,


excepto que el D.I. generalmente se mide en pulgadas.

[19] Bbls por pie lineal = (Diámetro pulgadas)2


1029.4

[20] Cu Ft por pie lineal = 0.005454 x (Diámetro pulgadas)2

Ejercicio

Su revestimiento de 9-5/8" OD tiene un DI de 8.755". Cuál es la capacidad


del revestimiento en barriles por pie y en pies cúbicos por pie?

Bbls por pie lineal = 8.7552/1029.4 = 0.0745 bbls/ft

Cu Ft por pie lineal = 0.005454 x 8.7552 = 0.4180 cu ft/ft

0.0745 bbls
1 ft =
0.4180 cu ft

3. Volumen anular entre tuberías. Un problema común es calcular el


volumen entre el revestimiento después que una o más tuberías de
producción se han instalado. Obviamente, necesitamos calcular
primero el volumen del revestimiento, y restar el volumen desplazado
por cada sarta de tubing.

(a) Volumen anular entre tuberías. Las fórmulas para barriles


por pie lineal y pies cúbicos por pie lineal son:

[21] (ID2 – OD2)


Barriles por pie lineal =
1029.4

[22] Cu Ft por pie lineal = (ID2 - OD2) x 0.005454

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 2 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Su revestimiento de 5-1/2" DE mide 4.95" DI, y su tubería de producción


tiene 2-3/8" DE. Cuál es la capacidad anular en barriles por pie lineal y en
pies cúbicos por pie?
Barriles por ft lineal = (4.952 - 2.3752)/1029.4 = 0.01832 bbl/ft

Cu Ft /ft lineal = (4.952 - 2.3752) x .005454 = 0.1029 cu ft/ft

.
1 ft = 0.1029 cubic ft ó
0.01832 bbl

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 3 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

El diseño de un empaque indica tubo liso de 4" DE. Se van a correr 160' de
tubo liso como reserva de grava. A una concentración de grava de 10
libras por galón de fluido se tiene un factor de decantamiento del 51%, así
que usted conoce que 81.6' de anular entre el revestimiento de 6.875" DI y
el tubo liso estará lleno de grava. Cuántos pies cúbicos de reserva de
grava tendrá?

Cu Ft = 81.6 x (6.8752 - 4.02) x .005454 = 13.91 cu ft grava

Empacadura para empaque con


grava

160 ft de tubo liso

81.6’ = 13.19 cu ft de Grava

(b) Volumen Anular (2 sartas de tubing dentro del revestimiento). Las


fórmulas son básicamente las mismas, excepto que también
debemos restar el volumen de la segunda sarta.

[23] (ID2 - OD12 - OD22)


Barriles por pie lineal =
1029.4

[24] Cu Ft por pie lineal = (ID2 - OD12 - OD22) x 0.005454

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 4 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

El DI de su revestimiento es 6.094", y el DE de sus dos sartas de tubing es


2.375" y 1.50". Cuál es la capacidad anular en barriles por pie y en pies
cúbicos por pie?

Bbls/ft = (6.0942 - 2.3752 - 1.502) = .02841 bbls/ft


1029.4

Cu Ft/ft = (6.0942 - 2.3752 - 1.502) x .005454 = .1595 cu ft/ft

0.02841 bbl
1 ft =
0.1595 cu ft

(c) Volumen Anular (Múltiple sartas de tubing dentro del


revestimiento). El volumen anular con tantas sartas como
quepan se calcula de la misma manera. Recuerde restar el DE2
de cada sarta dentro del paréntesis.

B. El Poliedro. La palabra poliedro significa “muchos lados”. Es un objeto


tridimensional que tiene múltiples lados planos. Vamos a considerar
únicamente la figura con seis lados.

1. Cubo, o Caja (cuántos pies cúbicos de grava puede almacenar en el


tanque?) El cubo tiene seis lados con las tres medidas (largo, ancho
y alto) iguales. La fórmula para el volumen es:

Volumen = Largo x Ancho x Altura o,

[25] Volumen = Longitud3

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 5 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Su tanque lleno con grava mide 8' x 8' x 8'. Cuántos pies cúbicos de grava
tiene?

Volumen = 83 = 512 cu ft

8’
512 cuftft
512 cu
8’
8’

8’ '
8'

2. Hexaedro (Caja elongada, 6 lados). Como en el cubo, todos los


ángulos están a 90 grados. La fórmula para el volumen es:

[26] Volumen = Largo x Ancho x Altura

Ejercicio

El tanque de salmuera mide 8' de ancho por 6' alto por 40' largo. Cuál es la
capacidad en pies cúbicos y en barriles?
Volumen = 40 x 8 x 6 = 1920 cu ft
Hay 5.6146 pies cúbicos en un barril (buen dato para recordar). Así,

Volumen = 1920/5.6146 = 342 barriles

6’ 342 barriles

8’
40’

C. El Cono. Es una figura con un círculo en su base mas una superficie curva
que converge en un punto. Si se rota un triángulo rectángulo alrededor de
su lado vertical se genera un cono. El volumen de un cono está
determinado por:

Volumen = 1/3 x 3.1416 x Radio2 x Altura

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 6 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Podemos simplificar esta fórmula multiplicando 1/3 por 3.1416, que


es lo mismo que dividir 3.1416 por 3, dando 1.047 (Ahora solamente
tenemos un número en la fórmula).

[27] Volumen = 1.047 x R2 x Altura

(El término “R” es el radio de la base, que es 1/2 Diámetro. Imagine


el Diámetro como de la parte superior de una rueda hasta la parte inferior,
y el radio es la distancia del eje a la parte superior.)

Ejercicio

Cuanta grava contiene el cono del mezclador (blender)? El Diámetro es


3.5 pies, y la altura es 6 pies.

Volumen = 1.047 x 1.752 x 6 = 19.24 cu ft

3.5'

19.24 cu ft
6'

D. La Esfera. Es una pelota perfecta. Cualquier sección es un círculo. La


fórmula del volumen de una esfera es:

Volumen = 4/3 x 3.1416 x Radio3

[28] Volumen = 4.189 x Radio3

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 7 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

El tanque esférico, cuánto propano puede almacenar?. El tanque de acero


tiene 6.4 pies de Diámetro Interno (DI).

Volumen = 4.189 x 3.23 = 137.27 cu ft

Usted probablemente necesite la respuesta en galones. Un pie


cúbico tiene 7.48 galones, así que multiplique la respuesta por 7.48.

Volumen = 137.27 x 7.48 = 1026.78 galones

E. Volumen de Desplazamiento del Metal. Si se corre tubería en un hoyo


lleno de fluido, el fluido se desbordará. La cantidad que se desborde
debería ser igual al volumen de la tubería que se está corriendo.

Esta es una medida muy importante. Por ejemplo, si está saliendo


más fluido del que debería, indica que está teniendo una arremetida o
reventón!

Vamos a considerar dos casos: (1) La tubería que se está corriendo


tiene la punta abierta. Esto es “Desplazamiento del Metal”, solamente el
volumen de metal de la tubería está desplazando el fluido. (2) La tubería se
encuentra taponada en el fondo, con una válvula flotadora, o cualquier otro
mecanismo, así que el fluido desplazado es proporcional al DE de la
tubería.

1. Tubería abierta. Debe conocer solamente el peso por pie de la


tubería que se está corriendo. La fórmula es:

Vol. Desplazam. bbl/ft = Peso de Tubería lb/ft


2748 lb/bbl

= Peso de Tubería x lb x bbl


2748 ft lb

[29] Vol. Desplazam. bbl/ft Peso de Tubería


2748

Vemos en la fórmula como las unidades se cancelan para dar bbl/ft.


Las 2748 lb/bbl es el peso de un barril de acero.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 8 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Ejercicio

Cuál es el factor de desplazamiento de una tubería de perforación de


3-1/2" 13.30 lb/ft? Cuánto fluido desplazarán 5000 ft de tubería?

Vol. Desplazam. bbl/ft = 13.30/2748 = 0.00484 bbl/ft

5000' Desplazamiento = 5000 x 0.00484 = 24.2 barriles

2. Punta de la tubería taponada. En este caso, la fórmula es


simplemente la capacidad de un cilindro de 1 pie de alto, con un
diámetro igual al DE de la tubería corrida:

[30 Vol. Desplazam. bbl/ft = D2


1029.4

Ejercicio

Cuál es el factor de desplazamiento para una tubería de 3-1/2" DE con la


punta taponada Cuánto fluido desplazarán 5000 ft de tubería?

Vol. Desplazam. bbl/ft = (3.5)2/ 1029.4 = 0.0119 bbl/ft

5000' Desplazamiento = 5000 x 0.0119 = 59.5 barriles

F. Utilización de la Tabla para un Tanque Cilíndrico Horizontal

El dibujo ilustra un tanque cilíndrico horizontal, de 12 pies de


Diámetro y 20 pies de longitud. La fórmula para calcular el volumen de los
2 pies de líquido en el tanque es muy compleja, por lo que se utiliza una
tabla. El cálculo consta de cuatro partes:

20'

12'

2'

(a) Calcular el Volumen Total del tanque.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 9 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

[17] Volumen Total, Barriles = 0.14 x D2 x L


= 0.14 x 122 x 20
= 403.2 barriles

(b) Calcular “% Dec. Alt.” (Porcentaje Decimal de la Altura de


Fluido) para sus 2 pies de nivel de fluido (si el tanque está lleno
a la mitad, el valor es 0.50; si está totalmente lleno, el valor es
1.0.)

% Dec. Alt.= Altura Fluido/Altura Tanque = 2/12 = 0.167

(c) Halle el Coeficiente (multiplicador) en la Tabla:

Coeficiente = 0.109869

(d) Para calcular el volumen de los 2 pies (Volumen Parcial),


multiplique el Coeficiente x Volumen Total:

Volumen Parcial = 0.109869 x 403.2


= 44.3 barriles

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc volume
All Rights Reserved Page 10 de 10 17-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Cálculos Importantes de Presión de Fondo

Hay muchos cálculos de presiones de fondo que son necesarias e importantes


para el desempeño adecuado de su trabajo. No solo eso, sino que lo ayudan a
visualizar qué está ocurriendo en el fondo del pozo y lo pueden alejar de
problemas.

A. Gradiente de Fluido y Presión Hidrostática de Fondo. El Gradiente de


Fluido es una expresión de cuánta presión puede ejercer un pie de
columna de líquido. La Presión de Fondo es la presión total (psi) en el
fondo del pozo ejercida por la columna de fluido. Si usted conoce la
densidad del fluido, puede calcular el Gradiente de fluido – Si conoce el
Gradiente de fluido, puede calcular la presión hidrostática. La derivación de
varias de las constantes utilizadas en éstos cálculos se discutieron en el
capítulo 2, en Fórmulas.

1. Gradiente de Fluido. La fórmula para calcular el Gradiente es:

[31] Gradiente de Fluido psi/ft = 0.052 x Dens. Fluido lb/gal

Ejercicios

(a) El agua pesa (densidad) 8.33 libras por galón. Cuál es el Gradiente de
fluido del agua fresca?

Gradiente = 0.052 x 8.33 = 0.433 psi/ft

(b) El agua salada pesa 9.8 libras por galón. Cuál es el Gradiente del agua
salada?

Gradiente = 0.052 x 9.80 = 0.510 psi/ft

(c) Su fluido de completación pesa 1.4 libras por galón. Cuál es el Gradiente?

Gradiente = 0.052 x 11.4 = 0.593 psi/ft

2. Calcular la Presión Hidrostática a partir de la densidad del fluido.


Como se mencionó anteriormente, podemos obtener la presión
hidrostática de fondo multiplicando el Gradiente de presión del fluido
por la profundidad. La fórmula es:

[32] Presión de Fondo (BHP) psi = 0.052 x Dens. Fluido lb/gal x


Prof. ft

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 1 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Cuál es la presión hidrostática de fondo de su fluido de completación


de 11.4 lb/gal a una profundidad de 11,250 pies?

B-H P = 0.052 x 11.4 x 11250 = 6669 psi

3. Presión de Superficie Mas Presión Hidrostática. Si usted tiene


presión en superficie, la presión del fluido en el fondo será igual a la
presión hidrostática mas la presión aplicada en superficie, o,

[33] B-H P = (0.052 x Dens. Fluido x Prof.) + Presión en Superficie

Ejercicio

Su pozo tiene 11,250' de profundidad. (Profundidad Vertical Verdadera)


(true vertical depth, TVD), La densidad del fluido es 11.4 lb/gal, y tiene
aplicadas 1000 psi. Cuál es la presión ejercida en el fondo del pozo?

B-H P. = (0.052 x 11.4 x 11250) + 1000 psi = 7669 psi

4. Densidad de Fluido Requerida para Balancear BHP. En el ejemplo


anterior, usted querrá conocer de inmediato la densidad del fluido
requerida para contrarrestar (balancear) la presión de fondo de 7669
psi. Redistribuyendo la fórmula [32] para hallar la Densidad de
Fluido, tenemos:

[34] Presión de Fondo psi


Dens. Fluido lb/gal =
0.052 x Profundidad ft

Ejercicio

Qué densidad de fluido necesita para balancear las 7669 psi de presión de
fondo del ejemplo anterior?

7669
Dens. Fluido = = 13.11 lb/gal
0.052 x 11250

NOTA: Todos los cálculos de presiones se deben realizar con la


PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA (TVD). Si se utiliza la
profundidad medida en un pozo desviado se puede obtener un error
grande en el cálculo.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 2 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

NOTA: Algunas veces se necesita conocer la inversa de una respuesta.


Por ejemplo, la fórmula de la capacidad de la tubería nos da la respuesta
en barriles por pie lineal, pero usted necesita saber cuantos pies llena un
barril de fluido, o pies lineales por barril. Simplemente divida 1 por su
respuesta y tendrá la inversa:

[35] 1.0
pies lineales por barril =
Barriles por pie lineal

5. Conversión de Grados API a Gravedad Específica. Si su tubería


contiene petróleo, es necesario convertir la gravedad API a gravedad
específica antes de ejecutar cualquier cálculo de presión de los
discutidos anteriormente. Los Grados API son una medida de la
densidad del petróleo y una indicación de la calidad del mismo. La
fórmula para la conversión en Gravedad Específica es:

141.5
[36] Gravedad Específica a 60oF =
131.5 + API

La Gravedad Específica es la densidad de un fluido comparada con


la densidad del agua. Un crudo que tenga una gravedad específica de
0.80 tiene el 80% de la densidad del agua. Como el agua tiene una
densidad de 8.33 lb/galón, y ejerce un Gradiente de Presión de 0.433 psi
por pie, podemos hacer un cálculo rápido multiplicando los dos:

[37] Densidad lb/gal = Gravedad Específica x 8.33

[38] Gradiente psi/ft = Gravedad Específica x 0.433

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 3 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Para un crudo de 45° API, hallar:

(1) gravedad específica (SG)


(2) densidad, lb/gal
(3) Gradiente Hidrostático, psi/ft

(1) SG =
141.5 = 0.802
131.5 + 45

(2) Densidad, lb/gal = 0.802 x 8.33 = 6.7 lb/galón

(3) Gradiente, psi/ft = 0.802 x 0.433 = 0.348 psi/ft

6. Sobre-balance y Des-balance. A veces se requiere conocer la


densidad del fluido que se va a utilizar para dar un Sobre-balance ó
Des-balance a la presión de yacimiento de una formación.

(1) Sobre-balance. Durante las operaciones de perforación,


completación o rehabilitación generalmente se utiliza un fluido
que tenga una densidad tal que la presión hidrostática que
ejerza esté un poco por encima de la presión de la formación.
Esto se llama sobre-balance. Generalmente se tiene un sobre-
balance de 200 psi. Calcule la densidad de fluido requerida:

[39] Dens. Fluido lb/gal = Pres. Yacim. psi + Sobre-balance


0.052 x Profundidad ft

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 4 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Su yacimiento productor a 12,350 pies tiene una presión de 7,250 psi. Qué
densidad de fluido necesita para tener un sobre-balance de 150 psi?

Dens. Fluido =
7250 + 150 = 11.52 lb/gal
.052 x 12350

(2) Des-balance. A menudo se desea, durante ciertas operaciones


como DST, cañoneo, prueba de liner (forro), de tener la presión
hidrostática de fondo por debajo de la presión de yacimiento.

Hay tres métodos utilizados ampliamente para obtener el


des-balance:

a. Densidad del Fluido Únicamente. El des-balance necesario se


consigue utilizando una densidad de fluido tal que de menos
presión hidrostática que la presión de formación, como por
ejemplo:

[40]
Dens. Fluido lb/gal =
Press. Yacim. psi – Des-balance deseado psi
0.052 x Profundidad, ft

Ejercicio

Su zona productora a 11,532 pies tiene una presión de yacimiento de 6690


psi. Usted desea cañonear la zona utilizando una empacadura, con un
des-balance de 1000 psi. Qué densidad de fluido debería tener en la
tubería?

6690 – 1000
Dens. Fluido = = 9.49 lb/gal
.052 x 11532

b. Columna del Fluido. Con un fluido de densidad conocida, se


requiere la altura de la columna. (el resto de la tubería se llena
con aire) para dar el des-balance requerido. La altura se calcula
como sigue:

[41] Press. Yacim. psi – Des-balance deseado psi


Altura, ft =
0.052 x Dens. Fluido, lb/gal

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 5 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Su zona productora a 11,532 pies tiene una presión de formación de 6690


psi. Usted desea cañonear la zona utilizando una empacadura, con un
des-balance de 1000 psi. Su fluido de completación tiene una densidad de
11.5 lb/gal. Cuánta columna de fluido se debe colocar en el tubing?

Altura =
6690 - 1000 = 9,515 pies
.052 x 11.5

c. Dos Fluidos de Diferente Densidad. Cuando hay disponible un


fluido pesado, se utiliza a menudo una combinación de éste con
agua para obtener el des-balance deseado. Esto es
especialmente deseable cuando se va a usar un estrangulador
(choke) de superficie para controlar el flujo. En la fórmula
siguiente, si se sustituye 8.33 lb/gal por la densidad del fluido a
utilizar, se puede calcular con un fluido diferente al agua fresca.

[42]
⎡ ⎛ Pr esForm − Desbal ⎞⎤
⎢ DensFldPes⎜⎜ ⎟⎟⎥
⎣ ⎝ 0.052 x Pr offt ⎠⎦
Alt. Agua, H ft = x Pr of
(DensFldPes − 8.33)

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 6 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Su zona de completación a 11,532 pies tiene una presión de yacimiento de


6690 psi. Usted desea cañonear la zona con una empacadura, con un
des-balance de 1000 psi. El fluido de completación tiene una densidad de
11.5 lb/gal. Usted desea agregar agua fresca a la parte superior del tubing,
para que éste esté totalmente lleno de fluido. Qué altura de la columna de
agua hay que usar?

⎛ 5690 ⎞
11.5 − ⎜ ⎟ x11532
Alt. Agua, H ft = ⎝ 0.052 x11532 ⎠
= pies
(11.5 − 8.33)
Resuelva el paréntesis interno primero:

Alt. Agua, H ft =
[11.5 - (9.489)] x 11532
(3.17)

Resuelva entre corchetes:

Alt. Agua, H ft =
[2.011] x 11532 = 7317.01 pies
3.17

Verifique:

7317 ft agua: 7317 x 0.052 x 8.33 = 3169 psi


4215 ft 11.5#: 4215 x 0.052 x 11.5 = 2521 psi
Totales: 11532 ft 5690 psi

Ejercicio (use Diesel (gasoil) en vez de agua)

Su zona de completación a 12,250 pies tiene una presión de yacimiento de


7065 psi. Usted desea cañonear la zona con una empacadura, con un
des-balance de 1000 psi. El fluido de completación tiene una densidad de
11.6 lb/gal. Usted desea utilizar diesel (gasoil) para la parte superior del
tubing, para que éste esté totalmente lleno de fluido. Qué altura de la
columna de diesel hay que usar? (El diesel tiene una densidad de 6.8
lb/gal)

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 7 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
⎡ ⎛ 6065 ⎞ ⎤
⎢11.6 − ⎜⎜ ⎟⎟ x12250⎥
⎝ (0.052 x12250) ⎠
Alt. de Diesel = ⎣ ⎦ = pies
(11.6 − 6.8)

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 8 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Resuelva el paréntesis interno primero:

Alt. de Diesel, ft =
[11.6 - (9.521)] x 12250
(4.8)

Resuelva entre corchetes:

Alt. de Diesel, ft =
[2.079] x 12250 = 5306 pies
4.8

Verificación:

5306 ft Diesel: 5306 x 0.052 x 6.80 = 1876 psi


6944 ft 11.6#: 6944 x 0.052 x 11.6 = 4189 psi
Totales: 12250 ft 6065 psi

7. Presión Hidrostática de Mezclas con Arena. Para calcular la presión


hidrostática de fondo para fluidos de empaque con grava, ó
frac-pack, use la fórmula básica [32], vista anteriormente. Pero
primero, debemos saber la densidad de la mezcla. Para eso, utilice la
siguiente fórmula:

[43] Dens. lb/gal =


8.33 (Dens. Fluido + lb/gal Arena)
(8.33 + lb/gal Arena/2.65)

Ejercicio

Usted necesita mezclar 10 libras de arena por galón de gel de 11.2 lb/gal.
Cuál es la densidad de la lechada?

Dens. Mezcla =
8.33 (11.2 + 10) = 14.6 lb/gal
(8.33 + 10/2.65)

Si utiliza un material diferente de grava natural, substituya 2.65 por la


gravedad específica de ese material.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 9 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

B. El Tubo en U Balanceado.

El concepto de tubo en U es solo una forma de ver los fluidos y las


presiones de los fluidos en el anular y en la tubería que hace más fácil entender
el concepto y calcular sus efectos.

El siguiente dibujo representa el lado del tubing a la izquierda, y el lado del


revestimiento a la derecha. Con el pozo cerrado, ambos lados están
balanceados perfectamente, y el total de todas las presiones a la izquierda es
igual a todas las presiones a la derecha. Esto asume que las empacaduras no
se han sentado, por supuesto. El pozo ha sido perforado, por lo que debemos
incluir a la Presión de Formación que está en comunicación con el tubing y con
el anular en el fondo.

Ejercicio

Sume las presiones aplicadas e hidrostáticas en cada lado del tubo en U


del diagrama. Recuerde – ambos lados deben sumar lo mismo. No solo
eso, los totales deben ser iguales a la presión de formación (9900 psi).

Presión en Tubing Presión en Revestimiento

Presión de Cierre: 800 Presión de Cierre 1394

12500' de Fluido 14#: 9100 2850' de Fluido 10# : 1481


(12500 x 14 x .052) (2850 x 10 x .052)

9650' de Fluido 14# : 7025


(9650 x 14 x .052)

Presión Total Tubing 9900 Presión Total Revestimiento 9900

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 10 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Presión Total Tubing: 9900 Presión Total Revestimiento: 9900


800 psi 1393 Psi

fluido 14 # gal
(12500’)
fluido 10#/gal
(2850’)

9100 psi
7025 psi

800 + 9100 = 9900psi 1393 +1482 + 7025 = 9900 psi

Presión de formación 9900 psi

12,500’ TVD
Tope Perforaciones

C. Gradiente de Fractura

Las formaciones por debajo de aproximadamente 2000 pies se fracturarán


verticalmente cuando se aplique suficiente presión en el hoyo. Esta presión
se llama presión de fractura. El Gradiente de Fractura es esta presión
dividida por la profundidad del pozo.

[44] Gradiente de Fractura psi/ft = Presión de Fractura psi


Profundidad ft

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 11 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Se conoce por haber perforado en el área, que cierta formación a 5300


pies se fracturará y causará pérdidas de circulación cuando la densidad del
lodo alcance 12.2 lb/gal. Cuál es el Gradiente de Fractura de la
formación?

Primero, se debe calcular la presión hidrostática utilizando la fórmula


#32:

Presión de Fractura Formación = 0.052 x 12.2 x 5300 = 3362 psi

Gradiente Fractura = 3362/5300 = 0.634 psi/ft

Fractura de la Formación Causada por Presión en Superficie. Cuando la


presión hidrostática no es suficiente por si misma para fracturar la
formación, la adición de presión en superficie causará la fractura.

[45] Presión de Fractura de Superficie psi =


(Profundidad ft x Grad. Fractura psi/ft) -(Hidrostática psi) + Fricción psi

(Las pérdidas por fricción se pueden despreciar a una tasa de


1/2 BPM o menos)

Ejercicio

Usted ha cañoneado la zona productora a 5300 pies. Esta tiene un


gradiente de fractura de 0.634 psi/ft. Con un fluido de completación de
11.2 lb/gal en el hoyo, qué presión en superficie producira una fractura de
la formación?

Pres. Frac. Superf. = (5300 x 0.634) - (5300 x 0.052 x 11.2)


= 273 psi

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.dwnhole calc
All Rights Reserved Page 12 of 11 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Calculando Profundidad Vertical Verdadera (TVD)

En un “hoyo torcido”, o en un hoyo desviado, la profundidad medida es


mayor que la profundidad vertical verdadera (TVD). Es muy importante
que utilicemos la TVD en vez de la profundidad medida en todos los
cálculos de presión hidrostática y gradientes de presión, como se discutió
en el capítulo anterior.

A. El Concepto Básico. Un Ejemplo.

La Profundidad Vertical Verdadera es la profundidad que se mediría


si se suspendiera una plomada en una línea hasta el punto de intersección
del plano horizontal que la profundidad total intersecta. En el ejemplo
siguiente, tenemos una desviación constante (no posible en la vida real) de
10 grados desde la vertical, y nuestra profundidad medida es de 10,000
pies.
Superficie = 0’

Deviation= Angle
Angulo Desviación 10º

TVD = 9848’ Prof. Medida = 10,000'

[46] Profundidad Vertical Verdadera = Coseno Angulo x Prof. Medida

= 0.9848 x 10,000' = 9848'

B. El Hoyo Desviado

Todos los hoyos son desviados (no son perfectamente


verticales) así se planeen así. La siguiente tabla muestra un ejemplo
de un registro de desviación tomado en un pozo, las profundidades y
ángulos de cada punto y cómo calcular TVD.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc tvd
All Rights Reserved Page 1 of 2 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Cada punto (#1 al #9) muestra la Profundidad Medida a la que


cada medición fue tomada y los grados de desviación a dicha
profundidad. La Longitud Medida del Curso es calculada. Esta es
simplemente la diferencia entre la profundidad medida y la
profundidad media del punto anterior. El Coseno (un valor
trigonométrico) del ángulo de desviación es introducido en la columna
apropiada. Luego, la longitud vertical del curso es calculada
multiplicando la longitud medida del curso por el coseno, o:

[47] Longitud Vertical del Curso = Coseno del Angulo x Longitud


Medida del Curso

Ejercicio

Calcular la Longitud Vertical del Curso para el punto #6 de la siguiente


tabla.

Longitud Vertical del Curso = 0.9920 x 520 = 515.8 pies

Cálculos Direccionales para Pozo Ejemplo

Meas. Dev Cosine Vertical


Meas. Course From of Course
Survey Depth Length Vert. Angle Length

Long. Desv Coseno Long.


Prof. Medida De del Vertical
Punto Medid. Curso Vert. Angulo Curso

#1 1000' 1000' 2.00° .9994 999.4'


2 2100' 1100' 2.50° .9990 1099.0'
3 3150' 1050' 3.75° .9979 1047.8'
4 3500' 350' 4.50° .9969 348.9'
5 3930' 430' 5.25° .9958 428.2'
6 4450' 520' 7.25° .9920 515.8'
7 5000' 550' 9.00° .9877 543.2'
8 6000' 1000' 10.25° .9840 984.0'
9 7000' 1000' 12.50° .9763 976.3'
7000' 6942.6

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.calc tvd
All Rights Reserved Page 2 of 2 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Cálculos de Empaque con Grava

Un cálculo crítico para los empaques con grava es determinar el tamaño


adecuado de grava de manera tal que retenga efectivamente la formación
inconsolidada (blanda) de manera tal que no se mueva y tapone los túneles de
las perforaciones o causen otros problemas de producción. Los cálculos
involucran el principio de “puenteo”. Otro cálculo crítico es la determinación de la
abertura del liner ranurado ó rejilla que prevenga la entrada de la partícula de
grava más pequeña.

A. Análisis de Tamizado. Un análisis del tamaño de la arena de


formación es esencial para nuestros cálculos. El siguiente es un
ejemplo de dicho análisis:

Análisis Granulométrico

Porcentaje Mayor que Micrones

20 125
30 102
40 88
50 70
60 63
70 52
80 44
90 38

En el ejemplo anterior, el 70% de los granos fue más grande que 52


micrones. La media, o tamaño promedio es 70 micrones. Es la media
el tamaño con el que vamos a efectuar los cálculos. Un micrón (o
micro-metro) es la millonésima parte de un metro, o, 1/25400 de una
pulgada.

(NOTA: Para convertir micrones en pulgadas, divida por 25400.)

B. Cálculo del Tamaño de Grava Requerido. El diámetro medio de la


grava debería ser igual o ligeramente más pequeño que seis veces el
tamaño medio de la arena de formación, o:

[66] Diám. Medio Grava ≤ 6 x Diám. Medio Arena de Formación

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.gp calc
All Rights Reserved Page 1 of 2 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Ejercicio

Calcular el tamaño medio de la grava usando el análisis granulométrico


anterior.

Diám. Medio Arena de Formación = 70/25,400 = 0.00276 pulg.

Diám. Medio Grava = 6 x 0.00276 = 0.01656 pulg.

De la tabla siguiente, escogemos la grava 40/60 mesh (0.014 pulg.)


como la grava con la mediana igual o más pequeño que seis veces
la mediana de la arena de formación.

Gravas Comunes Para Empaque

U.S. Mesh Diam, pulg. Diámetro Promedio

pulgadas Micrones

40/100 .006 - .017 .012 305


50/70 .008 - .012 .010 254
40/60 .010 - .017 .014 356
20/40 .017 - .033 .025 635
16/30 .023 - .047 .035 889
10/20 .033 - .079 .056 1422
10/16 .047 - .079 .063 1600
8/12 .066 - .094 .080 2032
6/10 .079 - .132 .106 2692

Ejercicio
Usando una mediana de arena de formación de 150 micrones,
determinar la grava requerida para Empaque.

Mediana de Arena de Formación = 150/25,400 = 0.00591 pulg.


Diám. Medio Grava = 6 x 0.00591 = 0.03546

De la tabla anterior de gravas comunes, escogemos la grava más


cercana cuyo diámetro medio es igual o menor que seis veces la
mediana de la arena de formación, así, nuestra grava será 16/30
U.S. mesh (.035 pulg. ≤ 0.03546 pulg.).

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.gp calc
All Rights Reserved Page 2 of 2 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Fórmulas para Calcular Lechadas y Porcentaje de Asentamiento

Las siguientes fórmulas se utilizan en los ejemplos adjuntos y para calcular


la tabla que muestra el porcentaje de llenado y densidad de la lechada. Las
fórmulas que contienen el factor ".0456" funcionan únicamente con grava natural
de sílice (SG 2.65).

A. Volúmenes de Fluido, Sólidos, y Lechada

[69a1] Volumen de Sólidos de Arena, gal = 0.0456 x Relación de


Mezcla*

(Nota: Este cálculo da el volumen ocupado por los sólidos de la arena, no


el volumen total ocupado por la arena incluyendo la porosidad.)

[69a2] Volumen de Lechada, gal = Volumen de Sólidos de Arena + 1

[69a3] 100_______
Porcentaje de Gel =
Volumen Lechada, gal

[69a4] Porcentaje de Gel x 42


Gal Gel por bbl Lechada =
100

[69a5] Porcentaje Sólidos Arena x 42


Gal Sólidos de Arena por bbl =
100

[69a6] Gal Sólidos de Arena por bbl


Lbs Arena por bbl lechada =
0.0456

[69a7] Dens. Fluido + Rel. Mezcla


Densidad Lechada, lb/gal =
1 + (.0456 x Rel. Mezcla)

B. Volúmenes Ocupados por arena

[69b1] Lbs Arena por bbl lechada


Volumen de Arena Empacada, cf/bbl =
100 lb/cf

[69b2] Volumen de Arena Empacada, gal = Volumen de Arena Empacada


cf/bbl x 7.48 gal/cf

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 1 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

C. Porcentaje de Asentamiento de la Grava

[69c] Vol. de Arena Empac. cf/bbl x 100


Porcentaje de Asentamiento =
42

o,

Porcentaje de Asentamiento = Vol. de Arena Empac. cf/bbl x .1781 bbls/cf


x 100

* NOTA: Relación de Mezcla son las libras de arena mezcladas con


un galón de fluido (o gel) usado.

Ejemplos de Cálculos: Lechadas de Arena y Gel

15 lb/gal

a. Lechada de 15 ppg = .0456 gals/lb x 15 lbs = .684 gals


.684 gals + 1 gal gel = 1.684 gals Lechada
1 gal ÷ 1.684 gals = 59% gel
.59 x 42 gals = 24.8 gel
.41 x 42 gals = 17.2 gals arena
17.2 gals arena : .0456 gals/lb = 377.2 lbs

b. Vol. de Arena Empac. = 7.48 gal/cu ft = 28.2 gal arena

c. Porcentaje de Arena:
28.2 gals ÷ 42 gals = 67%
o
3.772 cu ft x .1782 BBLS/cu ft = 67%

10 lb/gal

a. Lechada de 10 ppg = .0456 gals/lb x 10 lbs = .456 gals


.456 gals + 1 gal gel = 1.456 gals Lechada
1 gal ÷ 1.456 gals = 69% gel
.69 x 42 gals = 29 gals gel
.31 x 42 gals = 13 gals arena
13 gals arena ÷ .0456 gals/lb = 285 lbs

b. Vol de Arena Empac. = 2.85 cu ft x 7.48 gal/cu ft = 21.3 gal


arena

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 2 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

c. Porcentaje de Arena:
21.3 gals ÷ 42 gals = 51%
o
2.85 cu ft x .1781 BBLS/cu ft = 51%

4 lb/gal

a. Lechada de 4 ppg = .0456 gals/lb x 4 = .1824 gals


.1824 gals ÷ 1 gal gel = 1.1824 gals lechada
1 gals ÷ 1.1824 gals = 85% gel
.85 x 42 gals = 35.7 gals gel
.15 x 42 gals = 6.3 gals arena
6.3 gals ÷ .0456 gals/lb = 138 lbs arena

b. Vol de Arena Empac. = 1.38 cu ft x 7.48 gal/cu ft = 10.3 gal


arena

c. Porcentaje de Arena:
10.3 gals ÷ 42 gals = 25%
o
1.38 cu ft x .1781 BBLS/cu ft = 25%

Gel = 8.5 lb/gal (usando agua fresca)

Usando 39.8 de Porosidad de la Arena (40-60 mesh)

Lb/Gal % Asentamiento Dens. Por gal. de lechada


Arena
4 25% 10.57 lb/gal
5 31% 10.00 lb/gal
6 34% 11.39 lb/gal
7 39% 11.75 lb/gal
8 44% 12.09 lb/gal
9 48% 12.41 lb/gal
10 51% 12.71 lb/gal
11 54% 12.99 lb/gal
12 57% 13.25 lb/gal
13 61% 13.50 lb/gal
14 64% 13.73 lb/gal
15 67% 13.95 lb/gal

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 3 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

[69d]
Dens. Gel + Rel. Mezcla
Densidad de Lechada =
1 + (.0456 gal/# x Rel. Mezcla)

B. Compresibilidad del Fluido, Cómo afecta los volúmenes


Debido a que el fluido es compresible, se requiere más fluido para
presurizar un volumen de tubería. La fórmula para un fluido base agua es:

[70] Vol. a Comprimir x Pres. Aplicada psi


Volumen Compr. bbls =
300,000
Ejercicio

Usted está preparándose para probar el revestimiento a 3000 psi. Su


volumen de revestimiento es 550 barriles, y el hoyo está lleno. Cuánto
fluido adicional necesita bombear para alcanzar las 3000 psi?
Volumen Compresible = 550 x 3000/300,000 = 5.5 barriles

C. Circulando el Pozo: Tiempo, Tasa, Velocidad, Volumen.

1. Tiempo. El tiempo para bombear un volumen determinado es:

[71] Tiempo de Circulación min = Volumen bbls/Tasa bbls/min

2. Tasa. La tasa se calcula con:

[72] Tasa BPM = (Factor Bomba bbls/strk) x (Strokes/min) (golpes)

Strokes (golpes) por minuto para una tasa dada:

[73] Tasa Deseada bpm


Strokes/min =
Factor Bomba bbls/strk

3. Velocidad. A menudo es deseable conocer la velocidad del fluido, a


lo largo del tubing o el anular, mientras se bombea. Por ejemplo,
estas son dos buenas reglas prácticas:

(1) Circulación de agua fresca por el anular debería alcanzar al


menos los 125 pies por minuto para mantener los sólidos o
cortes en suspensión, y,

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 4 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

(2) La circulación por la tubería durante el empaque con grava


debería ser de por lo menos 500 pies por minuto para evitar el
puenteo. La fórmula básica es:

[74] bbls por minuto


Velocidad ft/min =
Capacidad bbls/ft
o, re-agrupando

[75] bbls/min = Velocidad Deseada, fpm x Capacidad bbls/ft

NOTA: La “Capacidad, bbls/ft” puede ser en el anular o de la


tubería, calculadas con las fórmulas del capítulo 4.

4. Volumen. Calculamos varios volúmenes de tubulares en el Capítulo


4. El volumen viene ahora porque no se puede circular un pozo sin
conocer el volumen requerido.

Por ejemplo, el jefe dice: “Circule fondo arriba, mas 10 barriles”.


Obviamente, el quiere estar seguro que el fondo del hoyo está limpio,
pero usted necesita conocer si va a circular por la tubería (Circulación
en directa), o por el revestimiento (circulación en reversa). Los
volúmenes de fluido requeridos son bien diferentes en la mayoría de
los casos.

Ejercicio

Vamos a combinar las consideraciones anteriores de TIEMPO,


TASA, VELOCIDAD y VOLUMEN en un problema práctico.

DADOS:
Tubing: 3-1/2" OD, 2.992" ID, 9.30 lb/ft
Revestimiento: 7-5/8" OD, 6.875" ID, 29.7 lb/ft
Profundidad: 12,000 pies
Bomba: Duplex, constante 0.097

Calcular

(1) Volumen del Tubing, bbls


(2) Volumen Anular, bbls
(3) SPM (Strokes Por Minuto) para velocidad de 500 fpm (pies por
minuto) en el tubing
(4) Tiempo para salir del tubing a esa tasa
(5) SPM de la bomba para 125 fpm en el anular
(6) Tiempo para salir del anular a esa tasa

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 5 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
(7) Tiempo para desplazar el hoyo a una tasa de 4 bbls/min

(1) Cap. Tbg = 2.9922/1029.4 = 0.0087 bbls/ft


Cap. Total Tbg = 0.0087 x 12000 = 104.4 barriles

(2) (6.8752 - 3.52)


Cap. Anular = = 0.03402 bbls/ft
1029.4

Vol. Total Anular = 0.03402 x 12000 = 408.2 barriles

(3) SPM bomba para 500 fpm en el tubing.


Primero, calcule la tasa, BPM:
bbls/ min = 500 x 0.0087 = 4.35 BPM
SPM = 4.35/0.097 = 45 strks/min

(4) Tiempo para salir del tubing a 4.35 BPM


Tiempo, min = 104.4/4.35 = 24 minutos

(5) SPM parar 125 fpm en el anular


Primero, calcule la tasa necesaria, BPM:
bbls/min = 125 x 0.034 = 4.25 BPM
SPM = 4.25/0.097 = 44 strks/min

(6) Tiempo para salir del anular a 4.25 BPM


Tiempo, min - 408/4.25 = 96 minutos

(7) Tiempo para desplazar el hoyo a 4 BPM


Volumen Tubing: 104.4 bbls
Volumen Anular: 408.2 bbls
Volumen Total: 512.6 bbls

Tiempo, min = 512.6/4.0 = 128 minutos

D. Cálculo de Potencia Hidráulica.

Para calcular la potencia hidráulica requerida para realizar un trabajo,


es necesario conocer la tasa de bombeo y la presión. Dos fórmulas muy
utilizadas son:

[76] Tasa bbls/min x Presión psi


HP =
40.8

[77] Tasa bbls/hora x Presión psi


HP =
2447

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 6 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

La potencia entregada por el motor a la bomba (brake horsepower,


potencia al freno) debe ser siempre algo más que la potencia hidráulica,
dependiendo de la eficiencia de la bomba. Si no conoce la eficiencia, utilice
el 90% (en decimal). La fórmula es:

[78] Potencia Hidráulica


Potencia al Freno =
Eficiencia (decimal)

Ejercicio

Usted está bombeando a 4.35 bbls/min, y 650 psi. Calcule (1) la


potencia hidráulica, y (2) la potencia al freno.

(1) Potencia Hidráulica = 4.35 x 650/40.8 = 69.3 hhp

(2) Potencia al Freno = 69.3/.90 = 77.0 hp

E. Cálculo de Máxima Presión de Reversa

Cuando se está circulando en reversa, las pérdidas por fricción en el


tubing se añaden a la presión aplicada a la formación. Esto hace que sea
más probable que se fracture la formación cuando se circula en reversa.
Usted debería conocer siempre la máxima presión permisible en el fondo
(Capítulo 5.B.), que es la presión de fractura de la formación.

Para la circulación en reversa, la presión máxima de fricción en el


tubing será:

[79]
Presión Máx de Fricción en Tubing = Pres. Frac. Formación – Presión
hidrostática

La cantidad de pérdidas de fricción que tendrá en el tubing a una tasa


determinada se puede calcular rápidamente con:

(1) Circular por el tubing (hoyo lleno) a la tasa que piensa utilizar para la
circulación en reversa.

(2) Lea la presión de circulación. Esta es fricción total (tubing +


revestimiento). Halle el factor con la tabla siguiente, para los
tamaños de tubería utilizados.

(3) Multiplique el factor por la presión de circulación por el tubing. Esto


dará la fricción en el Tubing. Es mayor que la “Fricción Máxima en

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 7 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Tubing” calculada anteriormente? Si es así, cambie de planes. (Por
seguridad, mantenga la presión 200-300 psi por debajo de la presión
máxima permisible calculada.

La siguiente tabla puede ser utilizada para aproximar la fricción en el


tubing por el método utilizado anteriormente.

Factor de Fricción del Tubing


% Decimal de Fricción Total
(DIREV-DETBG) Tbg 2.375" Tbg 2.875" Tbg 3.5"
1” 0.80 0.70 --
2” 0.95 0.80 0.58
3” 1.00 1.00 0.83
4” 1.00 1.00 0.90
6” 1.00 1.00 0.92

Ejercicio

Necesita circular en reversa al final de su completación como un


procedimiento de limpieza final. La tasa de bombeo requerida es 4 BPM.
Usted bombea brevemente por el tubing para establecer presión de
circulación, la cual es 1075 psi. Esta es fricción total en el tubing y en el
anular. Será seguro circular en reversa a una tasa de 4 BPM?

Dados:

Profundidad de formación: 10,800'


Gradiente de Fractura: 0.60 psi/ft
Densidad del Fluido: 10.4 lb/gal
Tubing: 2-7/8" OD
Casing: 5-1/2" 17 lb/ft, 4.892" ID

Incógnita:

Presión Máxima de Fricción en Tubing. Resuelva como sigue:

1. Calcule Presión de Fractura de Formación:

Presión de Fractura de Formación = 0.060 x 10,800 = 6480 psi

2. Calcule Presión Hidrostática:

Presión Hidrostática = 10.4 x 0.052 x 10800 = 5841 psi

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 8 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
3. Calcule Presión Máxima de Fricción en Tubing:

Presión Máx. de Fricción en Tubing = 6480 - 5841 = 639 psi

4. Resuelva Fricción en Tubing, usando tabla:

ID casing - OD tubing = 4.892 - 2.875 = 2.017"


(de la tabla, use factor de 0.80)
Fricción en Tubing = 1075 x 0.80 = 860 psi

Conclusión:

Su fricción en el tubing es de 860 psi, mientras que la máxima


permisible es de 639 psi. Usted excederá la presión de fractura por 221
psi. Sugestión: Reduzca la tasa a aproximadamente 2.5 BPM y
establezca las pérdidas por fricción, nuevamente realice los cálculos.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.percentage


All Rights Reserved Page 9 of 9 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Cálculos de Bombeo

A. La lechada de Grava, Arena o Aditivos

A menudo se necesita mezclar cierto volumen de lechada,


conteniendo grava o arena, y otros aditivos como gel o surfactantes.

1. Mezcla de Ingredientes, Porcentajes y Cantidades. Los geles y otros


aditivos químicos se mezclan en proporciones relativamente
pequeñas, por lo que no hay un aumento significante en el volumen
final de la mezcla. Se dosifican de dos formas: (a) porcentaje, y (b)
cantidad.

(a) Porcentaje. El método usual es mezclar un cierto porcentaje


por peso. Básicamente, se requiere conocer el peso del aditivo
y el peso del fluido al que se está añadiendo.
Ejercicio
Mezcle 1/2 del 1% de surfactante, por peso, en 100 barriles de agua
fresca.

El surfactante pesa 8.8 lb/gal. 1/2 de 1% = 0.005


El agua fresca pesa 8.33 lb/gal.

Peso. Surfactante = 0.005 x Peso del agua


= 0.005 x (100 x 42 x 8.33)
= 174.93 lb.

Galones de Surfactante = Libras de Surfactante / Peso Surfactante =


174.93/8.8 = 19.9 galones.

(b) Cantidad. Mezclamos algunos aditivos libras por 1000 galones,


en vez de porcentaje. Primero, hay que determinar cuántos
“1000 galones” de fluido tenemos, luego, multiplicamos por las
“libras por 1000 galones”.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.pump. calc
All Rights Reserved Page 1 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Necesita mezclar un gel lineal de 50 lb, usando polímero y agua


fresca. Esto significa que se usan 50 lbs de polímero por cada 1000
galones de agua. Cuánto polímero utilizará para mezclar 100 barriles de
agua? Recuerde convertir los barriles a miles de galones.

Libras de Polímero = (lbs por 1000 gal) x (bbls fluido x 42)


1000

= 50 x (100 x 42/1000) = 210 Libras


Ejercicio
Necesita mezclar 1/2 gal de un aditivo químico por cada 1000 gal, en
un tanque que tiene 100 bbls de agua fresca. Cuántos galones utilizará?
(Substituya “gal” por “lbs” en la fórmula anterior:)

Galones de Aditivo = 0.5 x (100 x 42/1000) = 2.1 galones

2. Cálculos Básicos de Lechada. Generalmente mezclamos lechadas


de grava o arena añadiendo una cantidad determinada de grava,
digamos, 8 lbs, por galón de agua. Suena simple, y lo es. Pero el
volumen de fluido aumenta considerablemente por el volumen de la
grava añadida. Necesita conocer éste volumen expandido. Se calcula
con ésta fórmula:

[69] VF = VI x (22.07 - FWI)


(22.07 - FWF)

donde,
VF = Volumen, Final, en barriles
VI = Volumen, Inicial, en barriles
FWF = Peso del Fluido, Final, lb/gal
FWI = Peso del Fluido, Inicial, lb/gal
22.07 = Peso de un galón sólido de arena (SG 2.65)

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.pump. calc
All Rights Reserved Page 2 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio
Usted necesita mezclar 3,000 galones de agua gelificada y 30,000 lb.
de grava. Cuál es el volumen final de la mezcla? Primero, necesitamos
saber la densidad de la mezcla en lb./gal. El peso del gel es 8.4 lb/gal. El
peso de la lechada se calcula utilizando la fórmula #43:

8.33 (Dens. Fluido + Conc. arena)


Dens lb/gal =
(8.33 + Conc. arena /2.65)

8.33 (8.4 + 10)


Dens lb/gal =
(8.33 + 10/2.65)

= 12.66 lb/gal

Use la fórmula #69, para hallar el volumen expandido:

300 x (22.07 - 8.4)


VF = = 4358 gal.
(22.07 - 12.66)

NOTA: La Densidad lb/gal, se debe utilizar para el cálculo de presión


hidrostática, y el volumen expandido, VF, debe utilizarse para calcular
el llenado en la tubería o en el hoyo abierto.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.pump. calc
All Rights Reserved Page 3 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Presión X Área = Fuerza

Presión Hidrostática y Aplicada

Las presiones aplicada e hidrostática se miden por la cantidad de libras


fuerza actuando en una pulgada cuadrada. En otras palabras, “cuántas psi?”. La
presión aplicada es esa presión aplicada al sistema con una bomba. La presión
hidrostática es creada por el peso de una columna de fluido. Recuerde que se
miden en libras por pulgada cuadrada.

Presión Aplicada
La presión aplicada, utilizando una bomba, se puede conseguir en todo el
sistema. Si le aplica presión a un pozo, habrá presión no solo en la boca del
pozo, sino también en el fondo. Como se mide en psi, se puede sumar a la
presión hidrostática existente a cualquier profundidad.

Presión Hidrostática
La presión hidrostática es la presión causada por el peso de una columna
de fluido a la profundidad a la cual se está considerando dicha presión. Las
unidades de la densidad del fluido comúnmente utilizada en el campo es libras
por galón (#/gal, o ppg). Para calcular la presión hidrostática, multiplique por el
factor .052 la densidad del fluido en libras por galón, y luego multiplique por la
profundidad, o,

.052 X #/gal X Profundidad = presión hidrostática

El número .052 es la presión ejercida en una pulgada cuadrada por cada libra
por galón de densidad del fluido. Cuando éste factor (.052) es multiplicado por
las libras por pie (#/ft), el resultado es la cantidad de libras por pulgada cuadrada
producida por cada pie de columna de fluido (psi/ft) Esto se conoce como
Gradiente de Fluido. Multiplicando psi/ft por la profundidad da como resultado la
presión hidrostática a esa profundidad.

Método del Pie Cúbico

Si la densidad se la dan en “libras por pie cúbico” o #/cu ft, y desea


determinar la presión hidrostática, la operación es muy simple. Multiplique .007
por la cantidad de libras por pie cúbico, que es el “peso” del fluido, y luego
multiplique por la profundidad. En una fórmula, sería:
.007 X #/cu.ft. X profundidad = presión hidrostática

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.area force
All Rights Reserved Page 1 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

El factor .007 son las psi/ft por cada #/cu ft de densidad de fluido. Cuando se
multiplica por la cantidad de #/cu ft del fluido, se tienen las psi/ft por pie de
columna. Multiplicando las psi/ft por la profundidad da la presión hidrostática
para ese fluido a esa profundidad.

Si tiene una tabla de gradiente de fluido, simplemente busque las psi/ft de la


densidad del fluido y multiplique por la profundidad para obtener la presión
hidrostática. Como la presión hidrostática está gobernada por la profundidad
vertical, ésta no puede existir en superficie.

Presión Hidrostática y Aplicada

9600 ft Profundidad
13.6#/gal lodo (101.7 #/cu ft)
1300 psi presión de bomba (aplicada)
Cuál es la presión en el fondo?
Cuál es la presión en superficie?

Fluid Weight in Pounds per Gallon

13.6 #/gal
x .052
.7072 psi/ft
x 9600 pies Lodo Lodo
6789.12 psi presión hidrostática
+ 1300. psi presión aplicada
8089.12 psi presión en el fondo

La única presión en superficie


debería ser la presión de bomba, 1300 psi.

Densidad del Fluido en Libras por Pie Cúbico

101.7 #/cu ft
x .007
.7119 psi/ft
x 9600 ft 1300 psi presión de bomba
6834.24 psi presión hidrostática mas 6789 psi Hidrostática
+ 1300 psi presión aplicada
8134.24 psi presión en el fondo

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.area force
All Rights Reserved Page 2 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

La única presión en superficie debería ser la presión de bomba, 1300 psi.

Hay una pequeña diferencia en psi cuando se calculan con #/gal y #/cu ft.
Esto es causado por el redondeo de los decimales en los dos factores, .052 y
.007. Ellos están redondeados de .05197 y .006944. Ambos números podrían,
por supuesto, ser más precisos añadiendo más decimales, pero en este caso,
.052 y .007 son suficientemente exactos.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.area force
All Rights Reserved Page 3 of 3 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
La Hidráulica y los asientos de Bola

Habrá ocasiones donde estará sentando una empacadura con una herramienta
de asentamiento hidráulica, y después de que la empacadura sienta, el asiento
de bola se expulsa a una presión mucho menor de la esperada. La expresión
común es: “El asiento de bola se fue antes”. Usted podría pensar que la
herramienta de asentamiento tenía tornillos de corte fuera de especificaciones, y
de hecho, esto suele ocurrir. (Tenga en cuenta que los valores de corte de los
tornillos de bronce son más o menos 15% y los de hierro, más o menos 20%.)

Sin embargo, hay muchas ocasiones en las que la expulsión “prematura”


del asiento de bola no se puede atribuir a tornillos de corte débiles. Analicemos
lo que pasa con frecuencia. Usted está corriendo la sarta en el hoyo para
empacar un pozo, con la herramienta de servicio enroscada en la empacadura.
Usted llega a la profundidad de sentamiento, lanza la bola, y sienta la
empacadura. Si la densidad del fluido en el hoyo está causando que la
formación tome fluido rápidamente, es obvio que la presión hidrostática está muy
por encima de la presión de la formación, o usted no tendría pérdidas de fluido.
Cuando la empacadura se sienta, la presión que estaba actuando contra la
formación por debajo de la empacadura se disipa en la formación hasta que se
iguala con ésta, y paran las pérdidas. Esto suena bien, pero, ¡Nosotros
deberíamos estar hablando de asientos de bola!

He aquí el problema. La presión en el tubing por encima del asiento de


bola es igual a la presión hidrostática mas cualquier presión que nosotros
hayamos aplicado con una bomba para sentar la empacadura. La presión por
debajo del asiento de bola es la presión de formación. Si la presión hidrostática
en el tubing es mayor que la presión de formación, esta diferencia de presión se
le suma a la presión aplicada en superficie, y es exactamente lo mismo que si
hubiera aumentado la presión aplicada en la misma cantidad.

Probemos con un ejemplo. Usted corrió un ensamble de empaque


tamaño 80-40, localizó, lanzó la bola, y presurizó para sentar la empacadura. El
pozo estaba tomando 3 barriles por hora, y la densidad del fluido es 9.1 #/galón.
Para sentar la empacadura, según el Boletín Técnico del 15 de Mayo de 1990,
usted debe presurizar lentamente hasta 1000 psi, observando el rompimiento de
los pines de corte de la herramienta de sentamiento, levantar la presión hasta
1900 psi, y mantenerla por 5 minutos, desahogar presión y presurizar hasta
2500 psi y mantenerla por 5 minutos, desahogar presión y con el tubing en peso
neutro (sin peso ni tensión) y presurizar hasta 3100 psi y mantenerla por cinco
minutos y desahogar. La empacadura puede ser probada con tensión y peso e
hidráulicamente para determinar que esté sentada.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.hyd ball seats
All Rights Reserved Page 1 of 2 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Después de esto, se supone que usted debería presurizar hasta romper
los tornillos de corte, sin exceder las 4200 psi, pero analicemos esto antes de
comenzar a romper el asiento de bola.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.hyd ball seats
All Rights Reserved Page 2 of 2 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Si el pozo ha estado tomando a 3 barriles por hora, entonces puede decir


con certeza que la presión hidrostática causada por el fluido de trabajo es mayor
que la presión de formación. Cuánto mas? Depende del pozo. Usted puede
tener una buena idea del representante del cliente (company man), pero
probablemente sea un estimado. De todas formas, digamos que la presión de
formación es 300 psi menos que la hidrostática. La misma presión hidrostática
se encuentra todavía en el tubing junto con la presión aplicada con la bomba, y
ambas se encuentran en la parte superior de la bola.

Pero cuando se sienta la empacadura y ésta ha sellado la presión


hidrostática contra la formación (por el anular), la presión por debajo de la
empacadura (y el asiento de bola) cae 300 psi con relación a la que había antes
de sentar la empacadura, así que la diferencia de presión en el asiento de bola
es 300 psi mayor a lo que puede ver en superficie.

Ahora, usted comienza a presurizar los tornillos de corte, y piensa que


debería ir a, digamos, 3300-3500 psi. Pero esa diferencia de 300 psi está allí,
por lo que el asiento se expulsará con una presión entre 3000-3200 psi.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.hyd ball seats
All Rights Reserved Page 3 of 2 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Hidráulica de la Herramienta de Cruce "S2H"

Cuando corremos en un pozo un ensamble de empaque con grava, hay


algunas consideraciones que debemos hacer debido a las fuerzas resultantes de
las presiones y áreas de la herramienta de cruce. Realmente no hay nada
mágico allí, así que analicemos qué pasa en las diferentes etapas de un
empaque con grava.

Una de las razones para no correr muy rápido un ensamble de empaque


con grava, es que una parte del fluido se tiene que mover hacia afuera del hoyo
mientras la sarta se mueve hacia adentro. Hay solamente dos caminos que
puede tomar el fluido. Uno de ellos es a través los puertos de la herramienta
de cruce hacia el tubing.

El otro es alrededor de los elementos de la empacadura y el


revestimiento. Entre mayor sea la velocidad de corrida, mayor será la tasa a la
que el fluido tendrá que pasar. Si el fluido pasa a una velocidad suficientemente
alta, el elemento se podría erosionar por el efecto de “suaveo” (succión) del flujo,
y es muy probable que la empacadura llegue a profundidad de sentamiento sin
el elemento de empaque. (No piense que la empacadura no sentará sin la goma,
porque sí lo hará en muchos casos, aunque sin sellar!)

Una vez que la empacadura está en la profundidad correcta, la


empacadura se sienta y se libera la herramienta de cruce, una de las cosas que
hay que ejecutar antes de colocar la grava es determinar la “tasa de inyección”.
Para determinarla, la herramienta de cruce se coloca en la posición de
forzamiento, “Squeeze”, el fluido es bombeado a una tasa determinada y la
presión es registrada para la posterior determinación de la presión “de
empaque”.

Considere qué pasa en la herramienta de cruce cuando hacemos esto. El


fluido es bombeado por el tubing, fuera del puerto de circulación al anular, y a la
formación. El resultado neto de la inyección a la formación es una fuerza hacia
arriba en la herramienta de cruce. El área afectada es el alma de la empacadura.
La presión actuando en el alma de la empacadura por debajo trata de empujar la
herramienta de cruce hacia arriba y fuera del alma.

En los empaques con grava muy a menudo utilizamos tasas de bombeo


que nos dan presiones de 1500 psi; a veces más, a veces menos. Si tenemos
1500 psi aplicadas en el tubing, tendremos esa misma presión (menos la
fricción, que podemos ignorar por ahora) empujando contra el alma de la
empacadura. Si tomamos por ejemplo que estamos trabajando con una
herramienta tamaño 20-25, la empacadura tendrá un área pulida de 2.500”, y el
área es 4.909 in2.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.crossover tool
All Rights Reserved Page 1 of 4 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Si vamos a la fórmula de “Presión X Área = Fuerza”, podemos ver que con ésta
herramienta y 1500 psi aplicadas, tendremos:

1500 psi x 4.909 in2 = 7363 # ARRIBA

Así que si tenemos 10000 libras de peso contra la empacadura, estaremos bien.

Sin embargo, si estamos trabajando con una herramienta 190-60 con


tubería de 3-1/2" 9.3 #/ft, con un área pulida de 6.00” y área de 28.27 in2 si
utilizamos nuevamente la fórmula “Presión X Área = Fuerza”, utilizando la misma
presión de inyección tendremos:

1500 psi x 28.27 in2 = 42,405 # ARRIBA

Así que, si no tiene suficiente peso aplicado en la herramienta, es muy probable


que se salga la herramienta de la empacadura. Usted pudiera decir que no es
necesario que tenga todo ese peso sobre la empacadura porque el tubing es
rígido y no dejará mover la tubería mucho hacia arriba. Puede que si, puede que
no. Pare y piense un poco. En el ejemplo anterior, si está empacando a 3,000
pies con tubing de 9.3 #/ft, usted tiene un peso total de la sarta de trabajo de
27,900 # (menos la flotación), así que la fuerza hacia arriba es más que
suficiente para sacar toda la sarta de tubing de la empacadura.

Dependiendo del diámetro y del peso del tubing utilizado para realizar el
empaque, en qué revestimiento está, usted podría tener o no un problema.
(Porque el tamaño del revestimiento determina la holgura que tiene el tubing
para deformarse helicoidalmente, o pandeo).

Debido a esta fuerza ascendente, cuando esté empacando con grava un


pozo somero, donde no tiene mucho peso de tubería, con una empacadura
grande, necesita utilizar porta-mechas para añadir peso y rigidez a la sarta de
empaque.

Hay otra situación en la que la hidráulica de la herramienta de cruce


pudiera causar problemas. Después de completar el empaque, y una vez que se
consiga la presión y tasa deseadas “de arenamiento”, normalmente se levanta la
herramienta de cruce a la posición de circulación para completar el empaque
anular, o circular hacia afuera el resto de la grava que hay en la tubería. Si tiene
una “Bola de Baja Presión” en la herramienta de cruce, y si la presión de
formación es baja, puede que tenga problemas levantando la herramienta de
cruce fuera del alma de la empacadura. Si todos o alguno de los “pudiera” lo ha
confundido, veamos un ejemplo.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.crossover tool
All Rights Reserved Page 2 of 4 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Suponga que usted tiene un empaque a una profundidad de 4,880 pies, y
que ha levantado a la posición de circulación en reversa y reversado la lechada
remanente en el tubing. En este punto, el tubing (y el anular también) estarán
llenos de fluido de completación de 9.2 #/gal. Si la formación tiene 1500 psi,
usted podría tener un problema. La razón es que la presión hidrostática del
tubing es:

4880 pies x .052 x 9.2 #/gal = 2340 psi

Así que usted tendrá 840 psi menos debajo de los sellos (que están taponados
con la bola de baja presión) Esta presión de 840 psi son 840 libras por cada
pulgada de área de la empacadura. Con una empacadura de 4.00 pulgadas de
alma, el área es:

4.00 x 4.00 x .7854 = 12.57 pulgadas cuadradas, y la cantidad de tensión


que tendrá que hacer antes de que los sellos se comiencen a mover fuera de la
empacadura será:

840 x 12.57 = 10,560 # así que para efectos prácticos, si tensiona 10,000
libras sobre el peso del tubing, no habrá ningún movimiento, y usted podría
pensar que está pegado.

Es casi seguro que el supervisor del taladro le dirá que tiene arena entre
la herramienta de cruce y la empacadura, por lo que está pegado, pero esto
podría estar errado. La única manera de soltarse es tensionar más de 10,600 #,
así que usted levantará la “succión” que la formación está haciendo para permitir
que los sellos se muevan hacia arriba, y eventualmente, fuera de la
empacadura. Si usted o el company man están preocupados por partir la tubería,
una cosa que se puede hacer es tensionar tanto como se crea es seguro y
colocar el freno y esperar un tiempo, digamos, 20 minutos, para darle tiempo a la
formación de que produzca. Tan pronto como el fluido comienza a entrar en el
pozo, permitiéndole a los sellos moverse hacia arriba cierta distancia, y usted
verá la tensión en el indicador de peso caer un poco.

Aún si lo tiene que hacer dos o tres veces, lo sacará del pozo, y el
supervisor del taladro pronto se convencerá que usted no se arenó. Recuerde,
esto puede pasar siempre que haya una formación con relativamente baja
presión y se utilice una bola de baja presión. Solo analice la presión de fondo,
profundidad vertical de la empacadura, densidad del fluido en el tubing y el
diámetro del alma de la empacadura, y puede tener un estimado aproximado de
lo que pudiera estar pasando.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.crossover tool
All Rights Reserved Page 3 of 4 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Otra cosa a considerar si piensa que está pegado es que no siempre es
buena idea incrementar la presión de la bomba en un intento de “bombearse
fuera de la empacadura” después de que se ha arenado. Si el DE de la tubería
de trabajo es menor que el alma de la empacadura, la presión aplicada
actualmente tenderá a bombearlo dentro de la empacadura! Si el DE de la sarta
de trabajo es mayor que el alma de la empacadura, la presión aplicada por la
tubería tratará de sacarla de la empacadura. La presión actuará contra la
diferencia de el DE de la tubería y el alma de la empacadura. En la mayoría de
los casos, la presión para sacar la herramienta de la empacadura debería usarse
con precaución y solamente si la técnica de “tensionar y esperar” mencionada
anteriormente falla.

Para cerrar este capítulo, recuerde que una herramienta de cruce dentro
de una empacadura actuará como un ensamble de sellos hasta que tenga una
situación de “arenamiento”. Después que ha alcanzado el “arenamiento” la
herramienta de cruce actúa como una unidad de sellos taponada, o en el mejor
de los casos, como taponada con un agujero de gusano que permita una pérdida
de fluido lenta.

© 1999 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.crossover tool
All Rights Reserved Page 4 of 4 (gc) 25-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Áreas

Cuadrado: Área, pulg2= (Longitud)2

Rectángulo: Área, pulg2= Longitud x Ancho

Triángulo: Área, pulg2= 1/2 x Base x Altura

Círculo: Área, pulg2 = Diámetro2 x 0.7854

Área Anular Entre Círculos:

Área, pulg2 = (ID2 - OD2) x 0.7854

Área Anular (2 Sartas Tubing Dentro Revestimiento):

Área, pulg2 = (ID2 - OD12 - OD22) x 0.7854

Área Anular (3 Sartas Tubing Dentro Revestimiento):

Área, pulg2 = (ID2 - OD12 - OD22 - OD32) x 0.7854

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 1 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas
Volúmenes

Cilindro: Bbls por ft de profundidad = 0.14 x (Diámetro, ft)2

Cu ft por ft de profundidad = 0.7854 x (Diámetro, ft)2

Bbls por pie lineal = (Diámetro, pulg)2


1029.4

Cu ft por pie lineal = 0.005454 x (Diámetro, pulg)2

Volumen Anular Entre Dos Tubos:

Barriles por pie lineal = (ID2 - OD12)


1029.4

Cu ft por pie lineal = (ID2 - OD12) x 0.005454

Volumen Anular (2 Sartas Tubing Dentro Revestimiento):

Barriles por pie lineal = (ID2 - OD12 - OD22)


1029.4

Cu ft por pie lineal = (ID2 - OD12 - OD22) x 0.005454

Cubo: Volumen = Longitud3

Hexaedro (Cajón Alargado): Volumen = Longitud x Ancho x Altura

Cono: Volumen = 1.047 x Radio2 x Altura

Esfera: Volumen = 4.189 x Radio3

Volumen de Desplazamiento Metal (Tubería Punta Abierta):

Vol. Despl. bbl/ft = Peso Tubo


2748

Volumen de Desplazamiento Tubería (Tubería Taponada):

Vol. Despl. bbl/ft = __D2__


1029.4
© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas
All Rights Reserved Page 2 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Gradiente de Fluido:

Gradiente, psi/ft = 0.052 x Densidad, lb/gal

Presión Hidrostática:

Presión, psi = 0.052 x Densidad, lb/gal x TVD, ft

Densidad De Fluido Para Controlar Presión de Fondo (BHP):

Densidad, lb/gal = 0.052 x BHP, psi x Profundidad, ft

Convertir "Grados API" a "Gravedad Específica":

SG @ 60°F = 141.5
131.5 + API°

Densidad A Partir De Gravedad Específica:

Densidad, lb/gal = SG x 8.33

Gradiente de Fluido A Partir De Gravedad Específica:

Gradiente, psi/ft = SG x 0.434

Densidad De Fluido Para Sobre-balance:

Densidad, lb/gal = Presión Yacimiento, psi + Sobre-balance, psi


0.052 x Profundidad, ft

Densidad De Fluido Para Des-balance:

Densidad, lb/gal = Presión Yacimiento, psi – Des-balance, psi


0.052 x Profundidad, ft

Altura De Fluido Necesaria Para Des-balance (Fluido + Aire):

Altura, ft = Presión Yacimiento, psi - Des-balance, psi


0.052 x Densidad, lb/gal

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 3 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Des-balance Con Dos Fluidos De Densidades Diferentes:

Pres. Formación – Des-balance


Altura Agua ft = [ Dens. Fluido Pesado - 0.052 x Profundidad, ft ]
(Dens. Fluido Pesado - 8.33)

Cálculos de Bombeo

Gradiente De Fractura:

Gradiente de Fractura, psi/ft = Presión Fractura Formación, psi


Profundidad, ft

Presión de Fractura en Superficie:

Presión Frac., psi = (TVD x Grad. Fract.) - Hidrostática + Fricción, psi

(Pérdidas por Fricción despreciables a menos de 1/2 BPM)

Relación de Mezcla (Concentración de Arena):

Relación de Mezcla, ppg = . Peso Arena, lbs .


Volumen de Fluido, gal.

Volumen de Fluido Requerido:

Volumen de Fluido, gal =. Peso Arena, lbs


Relación de Mezcla, ppg

Densidad Final Lechada:

Densidad Lechada, ppg = Dens. Fluido, ppg + Relación de Mezcla, ppg


1 + (0.0456 gals/lb x Relación de Mezcla, ppg)

Volumen Final Lechada:

Volumen Lechada, gal. = Volumen fluido, gal + (0.0456 gal/lb x Peso Arena, lbs)

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 4 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Tiempo de Circulación:

Tiempo de Circ., min = Volumen, bbls. .


Tasa de Bombeo, bbls/min

Flujo Turbulento:

.485 (DI)2 = Tasa de Bombeo, bpm

Strokes por Minuto Para una Tasa:

Strokes/ min = . Tasa Deseada, bpm .


Factor Bomba, bbls/strk

Velocidad Del Fluido Por Tubería o Anular:

Velocidad, ft/min = Bbls por minuto


Capacidad, bbls/ft

Barriles por Minuto para Velocidad Deseada:

Bbls/ min = Velocidad Deseada, ft/min x Capacidad, bbls/ft

Potencia Hidráulica:

HHP = BPM x Presión, psi


40.8

HHP = BPH x Presión, psi


2447

Potencia Al Freno = HHP__


Eficiencia

(Potencia Al Freno es la potencia entrando a la bomba.)

Fricción en Tubing Máxima, Reversando, Para Prevenir Fractura de Formación:

Fricción Máx. Tubing = Pres. Frac. Formación - Hidrostática

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 5 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Altura de Grava en Tubo Liso (Ecuación de Darcy):

H = 0.00078 x k x A x (P2 - P1)


μxQ

Altura de Grava en Tubo Liso (Ecuación de Forcheimer):

H= (P2 - P1) x k A2___________


[ (1279 μ Q A) + (4.63 ρ Q2 k0.45)]

H = Columna de Arena, pies


A = Capacidad del anular de Casing / Tubo Liso, pies cu por pie
P2 = Presión de arenamiento, psi
P1 = Presión de Circulación Inicial a la rata de empaque, psi
μ = Viscosidad del fluido portador, centipoise
Q = Tasa de Bombeo, BPM
k = Permeabilidad de la Grava, Darcies
ρ = Densidad del Fluido, Lbs/gal

U.S.Mesh Grava Permeabilidad, Darcies


8-12 1900
12-20 230
20-40 120
40-60 45
50-70 20

Estiramiento Tubería:

ΔL = F x L x 12
E x As

ΔL = Estiramiento tubería, pulgadas


F = Fuerza, libras
L = Longitud de tubería, pies
E = Módulo de elasticidad del acero (Módulo de Young) = 30,000,000 psi
As = Área del metal del tubular, pulgadas cuadradas

El estiramiento de la tubería se puede conseguir también en las cartas de


estiramiento del libroTech Facts.

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 6 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Determinación Del Punto Libre:

L = E x ΔL x W
40.8 x F

L = Longitud mínima de tubo libre, pies


E = Módulo de elasticidad del acero (Módulo de Young) = 30,000,000 psi
ΔL = Estiramiento tubería, pulgadas
W = peso de la sarta, libras masa
F = Fuerza de tensión, libras

Esta fórmula asume que no hay fricción. Sin embargo, debido a las
fuerzas de fricción, la longitud real de tubería libre puede ser mayor que la calculada.

Estiramiento y Flotación Combinadas:

ΔL = L2 [20.39 - (0.45 x Dens. Fluido)]


30,000,000

Cálculos De Movimiento De Tubería

Los cambios de presión y temperatura causan contracción o expansión de una sarta de


tubería. Las fórmulas para calcular las fuerzas desarrolladas por dicha contracción o
expansión son las siguientes:

Efecto de Pistón:

Fuerza, lbs = (Ap - Ai) ΔPi - (Ap - Ao) ΔPo

Efecto de Pandeo:

Esta fuerza es usualmente despreciable.

Efecto de Ballooning:

Fuerza, lbs = 0.6 (ΔPia x Ai - ΔPoa x Ao)

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 7 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Efecto de la Temperatura:

Fuerza, lbs = 207 x As x ΔT

Ai = Área del DI del tubing, pulgadas cuadradas


Ao = Área del De del tubing, pulgadas cuadradas
Ap = Área Alma de Empacadura, pulgadas cuadradas
As = Área Corte Transversal del tubing, pulgadas cuadradas
ΔPi = Cambio de presión en tubing en la empacadura, psi
ΔPo = Cambio de presión en anular en la empacadura, psi
ΔPia = Cambio de presión promedio tubing, psi
ΔPoa = Cambio de presión promedio anular, psi
ΔT = Cambio de temperatura promedio tubing, °F

La suma de las fuerzas debido a estos efectos combinados se puede utilizar para
calcular un estiramiento o contracción de tubería equivalente con la siguiente fórmula:

ΔL, ft = F x L
E x As

F = fuerza total, lbs


L = longitud tubing, ft
E = módulo de elasticidad del acero (módulo de Young) = 30,000,000 psi
As = Área Corte Transversal del tubing, pulgadas cuadradas

Tensión Mínima De Cedencia:

Tensión de Cedencia, lbs = Cedencia Mínima, psi x Área Transversal, pulg2

Cedencia Interna Mínima:

Cedencia Interna Mínima = 1.75 x YMIN x Espesor Pared/OD

(YMIN es la cedencia mínima para el grado de la tubería)

Colapso, Todos los Grados, Relación Diámetro/Espesor menor a 14:

Colapso Mínimo, psi = 1.5 x YC x K-1


K2

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 8 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

YC = Cedencia Promedio al Colapso del Acero, psi


K = Relación del Diámetro/Espesor de pared (D/T)

Fórmulas para el Colapso Para Relaciones D/T Sobre 14

Colapso, Grados H, J: Colapso Mínimo, psi = 0.75 YC (2.503/K - 0.046)

Colapso, Grado K: Use Especificaciones del Fabricante

Colapso, Grado C: Colapso Mínimo, psi = 0.75 x YC x (2.656/K - 0.059)

Colapso, Grado N: Colapso Mínimo, psi = 0.75 YC x (2.721/K - 0.063)

Colapso, Grado P: Colapso Mínimo, psi = 0.75 YC x (2.985/K - 0.081)

Tasa de Flujo de Gas a Través de un Choke:

Q= CxP
√Gx T

Q = tasa de flujo de gas en MCFD a 60°F y presión atmosférica.


C = coeficiente del choke, del Tech Facts
P = Presión absoluta aguas arriba del choke, pres. + 14.7 psi
G = gravedad específica del gas
T = temperatura absoluta del gas aguas arriba, °F + 460

Presión y Volumen del Gas:

P2 = P1 x V1
V2

P1 x V1 = P2 x V2 (Use esta fórmula para los efectos


Z1 x T1 Z2 x T2 combinados de temperatura y compresibilidad.

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 9 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

Índice de Productividad:

PI, BOPD/psi = Barriles Pet. en 24 horas .


BHP Estática – BHP Final de flujo

PI, MCF por día/psi = MCF Gas in 24 horas .


BHP Estática – BHP Final de flujo

Eficiencia de la Completación:

Eficiencia de la Completación % = 100 x PI Actual .


PI Teórico

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 10 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas
Definición de Símbolos Usados en Fórmulas
A Área
AP Presión Anular
As Área Transversal
bbl barril
bbls Barriles
bbl/ft Barriles por pie
BPM Barriles Por Minuto
compr compresibilidad
cu ft pies cúbicos
diff diferencial
E módulo de elasticidad de Young (30,000,000)
ft pies
form formación
FW densidad del fluido
H Altura
HP Potencia, Horse Power
ht Altura
DI, ID Diámetro Interno
in pulgadas
K relación Diámetro/espesor de la tubería, constante
L Longitud
lb/gal libras por galón, densidad del fluido
pie lineal un pie de longitud
max máximo(a)
MCF miles de pies cúbicos (del mil Romano, M)
median mediano, promedio
min mínimo
DE, OD Diámetro Externo
P Presión
PI Índice de Productividad
Pres. presión
psi libras por pulgada cuadrada, pounds per square inch
psi/ft libras por pulgada cuadrada por pie
Q Cantidad
R Radio de un círculo
scf pie cúbico estándar, standard cubic feet (gas)
SG Gravedad Específica (densidad respecto al agua)
sq in pulgadas cuadradas
strk stroke, golpe, carrera

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 11 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Repaso de Cálculos Aplicados
Resumen de Fórmulas

T Temperatura, grados Fahrenheit


TP Presión de tubería
V Volumen
vol volumen
Yc Presión de cedencia al Colapso promedio del acero, psi
YMIN resistencia mínima a la cedencia del acero, psi
Z Factor de compresibilidad del gas (aire = 1.0)

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.formulas


All Rights Reserved Page 12 of 12 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática
Movimiento de Tubería y Fuerzas en el Fondo
Además de las fuerzas que nosotros aplicamos en superficie a una sarta
tensionando o aplicando peso, hay un número de causas de movimiento de
tubería o fuerzas en el fondo. Algunas de ellas son: Efecto Pistón, Cambios de
Temperatura, Efecto de Balloning, Pandeo.

A. Estiramiento del Tubing y Punto Libre

El acero se estira o contrae porque es elástico. La tubería actúa en un pozo


como un resorte: Entre mayor tensión, mayor estiramiento. La relación se expresa
matemáticamente en la siguiente fórmula. Esta le puede ayudar a saber a qué
profundidad de encuentra pegada la tubería, o calcular cuánto estiramiento (o
compresión) aplicar para una tensión (o peso) aplicados a la empacadura. El
término “E” utilizado en la fórmula es el módulo de elasticidad de Young, que para
el acero tiene un valor de 30,000,000.

1. Punto Libre. La fórmula es:

[48] L = E x Estiramiento x peso tubería


40.8 x Tensión

donde,
L es en pies, E (Módulo de Elasticidad de Young) es 30,000,000;
estiramiento en pulgadas, peso de la tubería en libras por pie, y la
tensión en libras.

Ejercicio

La tubería está pegada – Hallar el punto libre.

Tubing 2-3/8" 4.7 lb/ft


Tensión 25,000 lbs
Estiramiento 32 pulgadas

Calc.: Profundidad = 30,000,000 x 32 x 4.7 = 4424 ft de tubería libre


40.8 x 25,000

2. Libras de Tensión para Tensión Deseada en Empacadura. La siguiente


fórmula sirve también para calcular cuanto comprimir la tubería para dejar
un peso determinado en la empacadura. Re-distribuyendo la fórmula
queda:

[49] Estiramiento, pulgadas = L ft x 40.8 x Fuerza lbs


E x peso tubería
© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 1 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Hallar el estiramiento (pulgadas) aplicada para mantener una tensión en la


empacadura de 25,000 lb:

Tubing es 2-3/8" 4.7 lb/ft


Empacadura a 4424 ft

Estiramiento =
4424 x 40.8 x 25,000 = 32 pulgadas
30,000,000 x 4.7

La fórmula de Baker para el estiramiento utiliza el área transversal de la


tubería en pulgadas cuadradas (AS), y da la respuesta en pulgadas:

[49a] Estiramiento, in =
Fuerza, lbs x L, ft x 12
E x AS

Ejercicio

(mismo problema) Halle el estiramiento (pulgadas) aplicada para mantener


una tensión en la empacadura de 25,000 lbs:

Vamos a necesitar adicionalmente el DE y DI de la tubería.

AS = (2.3752 - 1.9952) x .7854 = 1.30 sq in

Estiramiento, in =
25000 x 4424 x 12
30,000,000 x 1.30

= 34 pulgadas

B. Movimiento de Tubería. El movimiento de tubería, o el esfuerzo si ésta está


anclada, puede resultar de al menos 5 causas diferentes. En casos de cambios
extremos de presión o temperatura, pueden ocurrir cambios grandes de longitud o
esfuerzo. Es mejor calcular y diseñar para los extremos que puedan ser
anticipados. A continuación se presentan las fórmulas y ejemplos de cálculo para:
Efecto Pistón, Estiramiento y Flotabilidad (combinados), Efecto de Temperatura y
Efecto de Balloning:

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 2 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

1. Efecto Pistón. Puede ocurrir un estiramiento o contracción de un tubular


suspendido si hay una fuerza hidráulica actuando contra un área de la
tubería. La fuerza puede estar actuando hacia arriba o hacia abajo. En el
caso de un sello circular alrededor de la tubería, la fuerza, (Fuerza = PSI x
Área) actúa en el área del sello. Generalmente hay otra fuerza opuesta en el
otro lado del sello. Es la diferencia entre estas dos fuerzas la que causa el
movimiento de la tubería o el esfuerzo. La fórmula es:

[50] Fuerza Arriba = (A Alma Emp.- A Tbg DI) x Chg TPEMP


- (A Alma Emp.- A Tbg DE) x Chg APEMP

(A = área, TP = presión tubing , AP = presión anular)

Ejercicio

Alma Empacadura = 2.688 in


2-7/8" DE tbg, DI = 2.441 in, 6.50 lb/ft
Empacadura de producción a 10,200 ft
Presión de Tbg a Profundidad de Empacadura incrementa 6000 psi
Presión Anular a Profundidad de Empacadura incrementa 1000 psi

Hallar: La fuerza en el tubing si está anclado, o la cantidad de movimiento si


es flotante.

Fuerza Arriba, lbs = (2.6882 - 2.4412).7854 x 6000


- (2.6882 - 2.8752).7854 x 1000
= 6787 lbs (arriba)

Ahora, use la fórmula del estiramiento (#49) para hallar la cantidad de


movimiento si la tubería no está anclada:
Cambio Long. = L x 40.8 x Fuerza / E x Peso Tubería

Cambio Long. =
10200 x 40.8 x 6787 = 14.48 in (arriba) = 1.21 ft
30,000,000 x 6.5

NOTA: la Fórmula de Fuerza es una respuesta positiva para una fuerza


hacia arriba. Si la fuerza neta es hacia abajo, la respuesta es un número
negativo. El dibujo siguiente nos ayuda a entender éstas fuerzas hacia
arriba y hacia abajo. Recuerde – las fuerzas que estamos calculando son el
resultado de los cambios en presiones desde que la tubería se corrió por
primera vez en el alma de la empacadura. Vamos a considerar únicamente
incrementos para ayudar a mantener la orientación de la dirección en
cuenta.
© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 3 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

El dibujo “A” muestra que el alma de la empacadura es menor que el DI del


tubing. Un incremento en la presión del tubing actúa hacia ABAJO en el
área entre el alma y el DI del tubing. Un incremento de la presión del
revestimiento actúa hacia ARRIBA en el área entre el alma y el DE del
tubing.

El dibujo “B” muestra que el alma de la empacadura es mayor que el DI del


tubing. Los efectos son opuestos a los del dibujo “A”. Un incremento en la
presión del tubing actúa hacia ARRIBA en el área entre el alma y el DI del
tubing. Un incremento en la presión del revestimiento actúa hacia ABAJO en
el área entre el alma y el DE del tubing.

DIBUJO “A”

DIBUJO “B”

2. Estiramiento y Flotabilidad. La longitud de una tubería colgando libremente


en un pozo se incrementará en proporción directa a su longitud. El grado o
el peso por pie no tienen efecto, siempre que la tubería esté hecha de
acero. La longitud de la tubería se disminuirá en proporción directa a la
densidad del fluido en el cual se encuentra suspendida (efecto de
flotabilidad). Los efectos del estiramiento y la flotabilidad están combinados
en una fórmula:

[51] Estiramiento in =
L2 [20.39 - (0.45 x Densidad Fluido)]
30,000,000

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 4 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

Calcule el estiramiento de la sarta de tubing (10,200') suspendida en fluido de


completación de 11.2 lb/gal:

Estiramiento =
10,2002 [20.39 - (0.45 x 11.2)]
30,000,000

= 53.23 in (4.44 ft)

3. Estiramiento por Temperatura. La tubería de acero se alarga si hay un


incremento de temperatura promedio en el pozo. Así mismo, si la
temperatura promedio baja, la tubería se encogerá. La fórmula es:

[52] Estiramiento, in =
L x 8.28 x (T2 - T1)
100,000

Ejercicio

Si medimos nuestros 10,200 ft de tubing a una temperatura ambiente de


80°F y la temperatura promedio del pozo es 135°F, Cuánto estiramiento tendrá?

Estiramiento, in =
10,200 x 8.28 (135 - 80) = 46.45 in (3.87 ft)
100,000

La fórmula de Baker del efecto de temperatura nos da la fuerza generada en


una tubería anclada si la temperatura cambia:

[53] Fuerza, lbs = 207 x AS (T1 - T2)

Donde, AS es el área transversal (pulgadas2) del tubo, y T1 y T2 son las


temperaturas promedio inicial y final.

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 5 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Ejercicio

La temperatura promedio de la sarta de tubing es 145°F después de sentar


la empacadura a 15,775 pies. Debido a la expansión del gas en un estrangulador
de fondo después que el pozo se ponga en producción, se espera que la
temperatura promedio sea de 80 grados. Cuánta fuerza hacia arriba se generará
por éste efecto de enfriamiento?

Fuerza, lbs = 207 x (2.3752 - 1.9952).7854 x (145-80)


= 17,548 libras

4. Efecto de Balloning. Si una sarta de tubería es presurizada, el diámetro


aumentará, y la longitud se encogerá. Si se ejerce mayor presión en el
exterior de la tubería, ésta se alargará. Este efecto se muestra en la
siguiente fórmula que calcula la magnitud de la fuerza generada en el
extremo de la tubería si ésta se encuentra anclada.

[54]
Fuerza = 0.6 (Δ TPPROM. x Área DI Tbg - Δ APPROM. x Área DE Tbg)
Ejercicio

Calcule el Efecto de Balloning para las condiciones dadas a continuación.


(La misma que para el ejercicio del Efecto Pistón):

Alma de Empacadura = 2.688 in


Tubing 2-7/8" DE, DI = 2.441 in, 6.50 lb/ft
Empacadura a 10,200 ft
Presión en tubing a profundidad de empacadura aumenta 6000 psi
Presión Anular a profundidad de empacadura aumenta 1000 psi

Fuerza = 0.6 x .7854(6000 x 2.4412 - 1000 x 2.8752) = 12,952 lbs


Ahora, usamos la fórmula (#48) “Estiramiento” para calcular la
magnitud de la contracción de la tubería:

Estiramiento =
10,200 x 40.8 x 12952 = 27.64 in. (2.30 ft)
30,000,000 x 6.5

5. Pandeo. Cuando se descarga peso en el tubing o drill pipe, como cuando


se sienta una empacadura, la tubería se dobla hacia la pared del
revestimiento (u hoyo abierto) y así se “pandea” de un lado al otro,
generalmente en forma de tirabuzón.

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 6 of 7 15-feb-00 (mw)
Lógica Matemática

Cuando ocurre el pandeo, no se tiene una sarta recta de tubería, por


lo que se necesita mayor longitud de tubería para llegar a determinada
profundidad. Durante el pandeo, más área de la tubería entra en contacto
con el revestimiento (u hoyo abierto), por lo que hay una fricción mayor
oponiéndose al movimiento de la tubería. Esto significa que si está tratando
de sentar peso en la empacadura, a ésta le va a llegar un peso aplicado
menor.

Hay menor efecto de pandeo cuando hay menor luz entre la sarta de
trabajo y el revestimiento (o el hoyo).

Cuando se le está aplicando peso a una empacadura hay dos cosas


por considerar: (a) las pulgadas de compresión y, (b) la cantidad de peso
aplicado (en superficie) que realmente alcanza la empacadura.

(a) Las Pulgadas de compresión están comprendidas por LA


COMPRESIÓN DEL ACERO y el PANDEO. Estas se determinan
fácilmente utilizando las cartas que comienzan en la página 83 del
“Manual de Cálculos de Empacaduras” de Baker.

Siga el EJEMPLO de la página 83 del manual. Se descansan


6000 libras en superficie. La empacadura está sentada con tubing de
1.660" a 5000 pies en revestimiento de 5-1/2". Siga la flecha hacia
arriba desde las 6000 libras hasta los 5000 pies. Vaya a la izquierda y
lea 17 pulgadas de compresión del acero.

Ahora, siga la flecha hacia arriba hasta que llegue a la curva de


“5-1/2”. Vaya a la izquierda y lea 12 pulgadas de pandeo. La
compresión total es: 17 + 12 = 29 pulgadas.

(b) La Cantidad de fuerza de compresión que efectivamente alcanza la


empacadura es mucho menos que las 7000 libras aplicadas en
superficie en este ejemplo, por la fricción de la tubería pandeada
contra la pared del revestimiento. A partir de la página 90 del “Manual
de Cálculos de Empacaduras” de Baker hay una gráfica separada
para cada tamaño de tubing para determinar cuánto del peso aplicado
en superficie llega a la empacadura. Usando este EJEMPLO, siga la
línea de 7000 libras hasta que intersecte la línea “5-1/2”. Ahora, hacia
la izquierda para leer 3040 libras de fuerza sobre la empacadura. Así
que, menos de la mitad de la fuerza aplicada llega a la empacadura.
Esas mismas gráficas las puede conseguir en el “Tech Facts”
comenzando con la página 4-7.

© 1996 Baker Hughes Incorporated Baker Oil Tools j.117-gp.man.tab02-appl. calc.tbg move forces
All Rights Reserved Page 7 of 7 15-feb-00 (mw)
Baker Oil Tools

CALCULOS
APLICADOS

© 2000 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Cálculos

„ Unidades de Medida
„ Área & Volumen
„ Capacidad de Tubería
„ Presiones
„ Fuerzas en Áreas
„ Flotación
„ Peso en el Gancho para Liberar
Empacaduras

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Unidades de Medida
Prefijos Métricos
Prefijo Símbolo Factor
mega M 1,000,000
kilo K 1,000
hecto H 100
deca D 10
1
deci d 0.1
centi c 0.01
mili m 0.001
Ejemplo: 1.0 metro = 10 decímetros = 1000 milímetros
1.0 Newton = 0.1 Decanewton
1.0 kilopascal = 1000 pascals
© 2006 Baker Hughes Incorporated
All rights reserved.
Unidades de Medida

LONGITUD
UNIDADES: pulgada in
pie ft
milímetro mm
metro m
CONVERSIONES:
in x 25.4 = mm
m x 3.281 = ft
ft x 0.3048 = m
© 2006 Baker Hughes Incorporated
All rights reserved.
Unidades de Medida

ÁREA
UNIDADES: pulgada cuadrada in2 , sq in
milímetro cuadrado mm2
metro cuadrado m2
CONVERSIONES:
in2 x 645.16 = mm2
m2 x 1550.00 = in2
m2 x 1,000,000 = mm2

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Unidades de Medida

VOLUMEN
UNIDADES: galón (US) gal
barril bbl
litro l
metro cúbico m3
pulgada cúbica in3
CONVERSIONES:
gal x 42 = bbl
in3 / 231 = gal
in3 / 9702 = bbl
bbl = 5.6156 ft3, cu ft
© 2006 Baker Hughes Incorporated
All rights reserved.
Unidades de Medida

FUERZA
UNIDADES: libra lbf
Kilogramo Kg
CONVERSIONES:
Lb x 0.4535 = Kg
Kg x 2.2046 = Lb

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Unidades de Medida

PRESIÓN
UNIDADES: libras/in2 psi
kilopascal kPa
megapascal MPa
bar bar
CONVERSIONES:
psi x .0703 = kilogramos por cm2
kilogramos por cm2 x 14.2247 = psi

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Área & Volumen

LONGITUD

DI
ANCHO

ÁREA = L x W ÁREA INTERNA =


0.7854 x DI2

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Área & Volumen
ÁREA ANULAR

OD TUBING ID REVESTIMIENTO

ÁREA ANULAR = 0.7854 x (ID2 REVESTIM. - OD2 TUBING )

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Área & Volumen

DIÁMETRO
TU D
NG I
LO

ALTURA

ALTURA

ANCHO

VOLUMEN = L x A x H VOLUMEN = 0.7854 x D2 x H

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Capacidad de la Tubería

Ejemplo: Calcule la capacidad (volumen) de 1.0 ft


de revestimiento de 5-1/2” 17 lb/ft
„ DI de revestimiento = 4.892 in (pág. 6-18 Tech Facts)

„ Área = 0.785 x (4.892)2 = 18.786 in2

„ Volumen = 18.786 in2 x 12 in = 225.436 in3

„ Convierta cu in en galones y barriles por pie

„ Volumen para 1 pie = 225.436 / 231 = 0.9759 gal/ft

„ Volumen para 1 pie = 225.436 / 9702 = 0.02324 bbl/ft

„ Ver pág. 7 – 8 Tech Facts

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Capacidad de la Tubería

Ejemplo: Calcule el volumen anular entre tubing


de 2-7/8” dentro de revestimiento de 5-1/2” 17
lb/ft para 1.0 ft longitud.
„ DI del revestimiento = 4.892 in (pág. 6-18 Tech Facts)
„ DE del tubing = 2.875 in
„ Área = 0.785 x (4.8922 - 2.8752) = 12.298 in2
„ Volumen = 12.298 in2 x 12 in = 147.574 in3
„ Convierta in3 en galones y barriles por pie
„ Volumen para 1 pie = 147.574 / 231 = 0.6388 gal/ft
„ Volumen para 1 pie = 147.574 / 9702 = 0.01521 bbl/ft
„ Ver Tech Facts pág. 8 - 35

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
CÁLCULO DE FUERZAS
*Fuerza = Presión x Área
ÁREA
A = D2 x .7854

EJEMPLOS
A = D x D x .785
FUERZA A = 2.875 x 2.875 x .785
A = 6.489 in2
(lb. arriba o abajo) F=PxA
F = 4,000 psi x 6.489 in2
DIVIDIDA POR F = 25,954 lb (Up or Down)
P=F/A
ÁREA P PRESIÓN P = 25,954 lb / 6.489 in2
O
(in2) R (psi) P = 4,000 psi
A=F/P
A = 25,954 lb / 4,000 psi
A = 6.489 in2
Área = Fuerza / Presión
Presión = Fuerza / Área
© 2006 Baker Hughes Incorporated
All rights reserved.
Presión

1 libra „ Presión = Fuerza / Área

„ La fuerza actúa en una


unidad de área del cuerpo.

1 pulg2

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión

DEFINICIONES
„ Densidad del Fluido*: La masa de una unidad de volumen de un
fluido. Medida en lb/gal. También se refiere a veces como peso
del fluido.

„ PRESIÓN HIDROSTÁTICA*: El resultado de la densidad de un


fluido particular y la altura de dicha columna

„ PRESIÓN APLICADA*: presión generada por medios externos


como una bomba o la formación.

„ PRESIÓN TOTAL*: the sum of hydrostatic and applied pressure.

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión

Densidad (Peso del Fluido)


„ Masa de una unidad de volumen de fluido

„ Generalmente expresada como gravedad específica (SG) o lb/gal

„ SG es un factor de la densidad del agua

„ La densidad del agua es 1,000 kg/m3 o 8.337 lb/gal

„ Densidad = Gravedad Específica x 8.337 lb/gal

„ Ejemplo: Para un fluido de SG de 0.85 la densidad sería:

– Densidad = 0.85 x 8.337 lb/gal = 7.086 lb/gal

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Hidrostática

„ Varía directamente con la densidad del fluido

„ Varía con la altura *vertical de una columna de fluido

„ Calculada con la densidad y la columna del fluido:

„ Presión Hidrostática [psi] = 0.052 x lb/gal x ft

„ Se puede calcular también con el GRADIENTE DE FLUIDO* el cual se


expresa en psi/ft
„ Gradiente de Fluido [psi] = 0.052 x lb/gal

„ Presión Hidrostática [psi] = psi/ft x ft

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
*De dónde viene el factor .052?
• Pongamos un galón de fluido que pese una libra en un contenedor
suficientemente grande para que el fluido tenga un pie de altura.
Este contenedor tendría que tener un DI de 4.95 pulgadas.
Necesitamos saber cuánto de este peso está aplicado en cada
pulgada del fondo.

4.95”
Un Pie

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
• El fondo de un tubo de DI 4.95” tendrá 19.24
pulgadas cuadradas de área. Si queremos saber
cuántas libras de ese fluido (que tiene un pie de
altura) están aplicadas en una de aquellas pulgadas
cuadradas, dividimos por 19.24 in2.

• Nos dará como resultado .05197 libras por cada


pulgada cuadrada. Podemos redondear a .052.

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Hidrostática

PROFUNDIDAD
VERTICAL
VERDADERA
(TVD)
PROFUNDIDAD
TOTAL (MD)

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Hidrostática

NIVEL
DE
FLUIDO
COLUMNA
DE
FLUIDO

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Hidrostática

Ejemplo: Calcule la presión hidrostática en la


empacadura si la densidad del fluido es 8.9 lb/gal, la
empacadura está a 9,350 ft y el nivel de fluido a 3,937
ft de la superficie.

Hidrostática = 0.052 x densidad x altura columna


= 0.052 x 8.9 lb/gal x (9,350 ft - 3,937 ft)
= 0.052 x 8.9 x 5,413
= 2,505 psi

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Aplicada*

„ Presión generada por una bomba, compresor o formación

„ Constante, independientemente de la densidad del fluido o


profundidad

„ Actúa en todas las direcciones

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Total

„ *Presión Total = Presión Hidrostática


+ Presión Aplicada

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Total

Ejemplo: Calcule la presión total en la empacadura


si el fluido tiene una SG de 1.07, la empacadura está
a 9,350 ft y el tubing está presurizado con 1,600 psi

„ Densidad = 1.07 x 8.337 lb/gal = 8.921 lb/gal

„ Hidrostática = 0.052 x 8.921 lb/gal x 9,350 ft


= 4,337 psi

„ Presión Aplicada = 1,600 psi

„ Presión Total = 1,600 + 4,337 = 5,937 psi

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Coeficientes de Flotación

Los Coeficientes de Flotación se pueden calcular


fácilmente.
El acero tiene una densidad promedio de 65.445 Lbs/gal .*

La densidad del fluido del pozo es conocida, por lo tanto


es fácil calcular el coeficiente de flotación del acero en
dicho pozo.
*Flotación = 65.445 #/gal – Dens. Fluido #/gal
65.445 #/gal

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Elongación
(Ley de Hooke)

Elongación = F x L x 12
Ex a
Donde: F = Fuerza de tensión, en libras
L = Longitud, en pies
E = Módulo de elasticidad del acero
(30 000 000 psi) constante
a = Área transversal (DE área – DI área, para
tubulares)

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Elongación
Hay un concepto errado de que la tasa de elongación para un tubular utilizado en la
industria petrolera está afectada por el grado del acero L-80, P-110, Q-125 etc.)
Esto no es cierto.

La elongación se puede calcular también utilizando una fórmula diferente que utiliza
una constante de estiramiento que se puede encontrar en las tablas en el libro de
Baker Oil Tools “Tech Facts handbook”, o se puede calcular. El resultado será el
mismo que el obtenido con la siguiente fórmula.

Elongación = F x L x S.C
Donde:F = Fuerza, en incrementos de 1000 libras
L = Longitud, en incrementos de 1000 pies
SC = Constante de Elongación (Stretch Constant) según las tablas de Baker
Oil Tools (páginas 4-6 a 4-10)
O esta constante se puede calcular utilizando la siguiente fórmula sencilla:

S.C. = 0.4
a
© 2006 Baker Hughes Incorporated
All rights reserved.
Ejercicio

Determine la elongación para 30,000 libras de tensión en 6500


ft de Drill Pipe de 5” 19.5 #/ft S-135

Elongación = F(1000) x L (1000) x S.C


= 30 # x 6.5 ft x 0.07583
= 14.787 pulgadas

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Diferencial

8000 12000

„ La presión neta actuando a través de un mecanismo de


sellado, Empacadura, Tapón Puente, Retenedor de
Cemento o pistón
„ Presión Diferencial = Presión Total Mayor
- Presión Total Menor

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.
Presión Diferencial
3500 psi
Cuál es la presión diferencial a través
de la empacadura?

„ Petróleo = 6.878 (Tech Facts pág. 10-11)


Petróleo 40
Grados API „ HPtbg = 0.052 x 6.878 x 4,700 = 1,681 psi

„ HPan = 0.052 x 1.2 x 8.337 x 4,700 = 2,445 psi


Salmuera „ Presión Totaltbg = 3,500 + 1,681 = 5181 psi
10.0 lb/gal
„ Presión Totalann = 2,445 + 0 = 2,445 psi

4700 ft „ Presión Diferencial = 5,181 - 2,445

= 2,736 psi

© 2006 Baker Hughes Incorporated


All rights reserved.

You might also like