DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LOS

AGREGADOS

I. INTRODUCCIÓN
El agregado es el material granular, generalmente inerte, resultante de la desintegración
natural y/o desgaste de rocas, o que se obtiene mediante la trituración de ellas.

Los agregados son materiales derivados de rocas naturales que en combinación con
cemento, agua y otros aditivos se emplean en las construcciones civiles. Pero no todos
los agregados poseen las mismas propiedades, estas dependen de la geología del
lugar, la condición climática de la cantera, presencia de arcillas, etc. Asimismo están
definidas por las características tanto de las partículas individuales como las
características del material combinado.
Como material de construcción los agregados son el mayor constituyente del
concreto generalmente componen más del 70% del material en un metro cúbico de
concreto y son los que hacen que este sea un material económico de construcción. En
consecuencia, La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene
efectos importante no sólo incrementan la resistencia del concreto, sino que también
pueden hacer que la mezcla sea más compacta, permitiendo aplicaciones como la
impermeabilización y retención de temperatura, contribuyen en el acabado y calidad
final del concreto y además intervienen directamente sobre la trabajabilidad y
consistencia, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas y
térmicas, cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.
Por los motivos ya mencionados La siguiente práctica de laboratorio tiene el objeto de
determinar las propiedades físicas de un espécimen de agregado de la Cantera Los
Banda. En primer lugar, se determinarán mediante ensayos según ASTM y NTP, la
absorción, contenido de humedad, granulometría, densidad y peso unitario suelto del
agregado. Luego, los resultados se comentarán técnicamente de acuerdo a las
indicaciones de las normas.

II. OBJETIVOS

II.1. GENERAL:
Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos y gruesos de la
cantera Los Banda para el diseño de concreto.

II.2. ESPECÍFICOS:
● Realizar el análisis granulométrico del agregado grueso y fino, graficar sus
curvas granulométricas y calcular sus coeficientes de curvatura y uniformidad.
● Determinar los pesos específicos ( de masa, aparente y SSS) y la absorción
agregado grueso y fino.
● Determinar el P.u.s.s. y el P.u.s.c. para muestras de agregados fino y grueso.
● Comentar técnicamente los resultados obtenidos.
 MARCO TEÓRICO

1. AGREGADO
ASTM C 125 El agregado es un material granular como arena, grava o piedra que es
empleado con materiales cementantes como el cemento para formar concretos o
mortero.

1.1. Agregado Fino

Agregado proveniente de la disgregación natural o artificial de rocas, que
pasa el tamiz 3/8 pulg. Que cumple con los requisitos de la NTP 400.037 o
ASTM C33
a) La granulometría seleccionada deberá ser preferentemente continúa, con
valores retenidos en las mallas N° 4, N° 8, N°16, N°30, N°50, N° 100 y N°
200 de la serie Tyler.
b) El agregado no deberá retener más del 45% en 2 tamices consecutivos.
c) En general, es recomendable que la granulometría se encuentre
dentro de los siguientes límites (Husos Granulométricos)
1.2. Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz N° 4 y cumple los
límites establecidos en la NTP 400.037. Los agregados gruesos podrán consistir de
grava natural o triturada, piedra partida. Deberá estar conformado por partículas
limpias de perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes y de textura rugosa. (Rivva, 2013).

2. PROPIEDADES FÍSICAS
a. Granulometría:
Expresa el porcentaje del material que pasa un determinado tamiz con respecto al peso
total de las muestras.
NTP 400.012- ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y
GLOBAL

|
b. Módulo De Finura
Corresponde a la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados
en cada uno de los tamices (1 ½, ¾, 3/8, Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº 100, ) sobre
100.
La NTP 400.037 indica los siguientes respecto al módulo de finura del agregado fino.
● El módulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
● La variación del módulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base del módulo
para una determinada obra.
c. Contenido De Humedad
Es la masa de agua que posee el agregado expresado como porcentaje de la masa
seca de este.
d. Absorción
Es la cantidad de agua que un agregado necesita para pasar de la condición seca a la
condición de saturado superficialmente seco. Se expresa en porcentaje
 e. Peso específico, aparente y real del agregado.
NTP 400. 021- PEO ESPECÍFICO Y ABSORCION DE AGRAGADOS
GRUESOS

 Peso Específico Aparente:

Es la relación de la masa en el aire de un volumen unitario del material,
a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre de gas, a una
temperatura especificada. Cuando el material es un sólido, se considera el volumen de
la porción impermeable.
 Peso Específico de Masa:
Es la relación entre la masa en el aire de un volumen unitario del material permeable
(Incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material), a la masa
en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a
una temperatura especificada.
 Peso Específico de Masa Saturada Superficialmente Seca.
Tiene la misma definición que el Peso Específico de Masa, con la salvedad de que la
masa incluye el agua en los poros permeables.
 Absorción:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacíos permeables de su
estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas en ésta, depende de la porosidad.

3. ESTADOS DE SATURACIÓN DEL AGREGADO

Seco: No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 ± 5ºC.
Seco al aire: Cuando existe algo de humedad en el interior del árido. Es característica,
en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente. Al igual que en estado
anterior, el contenido de humedad es menor que el porcentaje de absorción.
Saturado Y Superficialmente Seco: Estado en el cual, todos los poros del agregado se
encuentran llenos de agua. Condición ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni
cede agua.
Húmedo: En este estado existe una película de agua que rodea el agregado, llamado
agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado
superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de
absorción.
 4. PESO UNITARIO
NTP 400.017- METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO
UNITARIO DEL AGRAGADO

PESO UNITARIO SUELTO

Relación de la masa de una muestra de agregado y el volumen que esta ocupa, incluye
el volumen de partículas individuales y el volumen entre partículas.
PESO UNITARIO SUELTO COMPACTO
Relación de la masa de una muestra de agregado compactado en tres capas con 25
golpes de varilla estándar (ver especificación NTP 400.017) y el volumen que esta
ocupa, incluye el volumen de partículas individuales y el volumen entre partículas

FÓRMULAS
A. Para el agregado fino.
Fórmula Norma Precisió
técnica n

Peso específico de 𝑊𝑜 NTP 400.022 0.01

𝑃𝑒𝑚 =
masa (Pe) V − Va ASTM C128

Peso específico de 500 NTP 400.022 0.01

𝑃𝑒𝑚𝑠𝑠𝑠 =
masa saturada V − Va ASTM C128
superficialmente seca
(Pe.sss)

Peso específico 𝑊𝑜 NTP 400.022 0.01

𝑃𝑒𝑎𝑝 =
aparente (Pe.a) (V − Va) − (500 − Wo) ASTM C128

Porcentaje de NTP 400.022 0.01

absorción (Ab) 500 − 𝑊𝑜 ASTM C128
Abs% = 𝑥100
𝑊𝑜

V= volumen del frasco (cm).

Wo= Peso en el aire de la muestra secada en estufa (gr).
Va= Peso en (gr) o volumen (cm) del agua añadida al frasco.
 B. Para el agregado grueso.

Formula Norma técnica Precisión

Peso específico de A NTP 400.021 0.01

𝑃𝑒𝑚 =
masa (Pe) B−C ASTM C127

Peso específico de B NTP 400.021 0.01

𝑃𝑒𝑚𝑠𝑠𝑠 =
masa saturada B−C ASTM C127
superficialmente seca
(Pe.sss)

Peso específico A NTP 400.021 0.01

𝑃𝑒𝑎𝑝 =
aparente (Pe.a) A−C ASTM C127

Porcentaje de absorción B−A NTP 400.021 0.01

Abs% = 𝑥100
(Ab) A ASTM C127

A= Peso en el aire de la muestra será al horno (gr).

B= Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (gr).
C= Peso en el agua saturada (gr).

C. Módulo de Finura

Formula Norma
técnica

Módulo de NTP
finura M. F 400.012
(Agregado %Ret. acum. (Nº100, Nº50, Nº30, Nº16, Nº8, Nº4)
=
fino) 100

Módulo de 1 NTP
%Ret. acum. (3´´, 1 ", 3/4", 3/8") + 600
finura M. F Ag = 2 400.012
100
(agregado
grueso)
 D. Peso unitario
Fórmula Norma técnica Precisión

Peso unitario suelto 𝐺−𝑇 NTP 400.017 10 kg/m3

𝑃. 𝑢. 𝑠. 𝑠 = 𝑉
seco ASTM C 138
(P.u.s.s)

Peso unitario suelto 𝐷−𝑇 NTP 400.017 10 kg/m3

𝑃. 𝑢. 𝑠. 𝑐 = 𝑉
compacto ASTM C 138
(P.u.s.c)

G: Peso del recipiente + agregado (sin compactar) gr.

D: peso del recipiente + agregado (compactado) gr.
T: peso del recipiente (gr).
V: Volumen del recipiente (gr).

E. Contenido de humedad
Fórmula Norma técnica Precisión

CONTENIDO DE 𝑀𝐻 − 𝑀𝑆 NTP 339.185 0.01

𝑊% = ∗ 100
HUMEDAD 𝑀𝑆 ASTM C 566
(W%)

MH= Peso de la muestra húmeda.

MS= Peso de la muestra seca.

F. Coeficientes de curvatura y uniformidad

Fórmula Norma técnica Precisión

Coeficiente de ** 0.001
uniformidad

Coeficiente de curvatura 0.001

Compensación en su 0.01
relación agregado fino

Superficie específica 0.01

Procedimientos
1. Ensayo n°1: Granulometría de los agregados (NTP 400.012 - ASTM C136)
1.1. EQUIPO
Ø Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso
deberán tener la siguiente exactitud y aproximación:
 · Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y exacta
a 0,1 g ó 0,1 % de la masa de la muestra.
· Para agregado grueso o agregado global, con
aproximación y exacta a 0,5 g ó 0,1 % de la masa de la
muestra.
· Tamices conformados por 4", 3½"3", 2½", 2", 1½", 1",
¾", ½", 3/8", # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, los tamices
cumplirán con la NTP 350.001.

Ø Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una

temperatura uniforme de 110 º C ± 5º C
1.2. MUESTREO
Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. La muestra
para el ensayo será aproximadamente de la cantidad deseada cuando esté
seca.
Ø Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado,
será de 300 g mínimo.
Ø Agregado grueso: La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso
será conforme a lo indicado en la Tabla 1.

1.3. PROCEDIMIENTO
a. Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 º C
± 5º C.
NOTA 4: Para ensayos de control, particularmente cuando se deseen
resultados rápidos no es necesario secar el agregado grueso para el
análisis granulométrico.
b. Se selecciona un grupo de tamices de tamaños adecuados para el
agregado grueso 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4 y para agregado fino
son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100. Se encajan los tamices en orden
decreciente, por tamaño de abertura y se coloca la muestra sobre el tamiz
superior. Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato
mecánico por un período suficiente.

c. Continuar el tamizado de tal manera que al final no más del 1 % de la

masa del residuo sobre uno de los tamices, pasará a través de él durante
1 min de tamizado manual.
2. Ensayo n°2: Peso unitario de los agregados (NTP 400.017 ASTM C29)

2.1. Equipo

Ø Balanza: Una balanza con aproximación a 0,05 kg y que permita leer con
una exactitud de 0,1% del peso de la muestra.

Ø Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de diámetro y

aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesférica.

Ø Recipiente de Medida: Cilíndricos, metálicos, preferiblemente con asas.

Ø Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficiente capacidad para llenar el

recipiente con el agregado.
2.2. MUESTRAS DE ENSAYO

La muestra de ensayo será de aproximadamente 125% a 200% de la

cantidad requerida para llenar la medida. Secar el agregado a peso
constante en un horno preferiblemente a 110°C ± 5°C. (NTP 400.010).

2.3. PROCEDIMIENTO

Procedimiento de apisonado para agregados que tengan un tamaño

máximo nominal de 37,5 mm (1 ½ pulg) o menos;

Procedimiento de percusión para agregados con tamaño máximo

nominal entre 37,5 mm y 150 mm (1 ½ pulg a 6 pulg).

Ø Peso Unitario Compactado

o PROCEDIMIENTO DE APISONADO: Se llena la tercera parte del

recipiente de medida y se nivela la superficie con la mano. Se
apisona la capa de agregado con la barra compactadora,
mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y
de nuevo se compacta con 25 golpes como antes. Finalmente, se
llena la medida hasta rebosar, golpeándola 25 veces con la barra
compactadora; el agregado sobrante se elimina utilizando la barra
compactadora como regla.

Al compactar la primera capa, se procura que la barra no

golpee el fondo con fuerza. Al compactar las últimas dos capas,
sólo se emplea la fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre la última capa de agregado colocada en el
recipiente.

Se determina el peso del recipiente de medida más su

contenido y el peso del recipiente sólo y se registra los pesos con
una aproximación de 0,05 kg (0,1 lb).

o MÉTODO DE PERCUSIÓN: El recipiente de medida se llena en

tres capas aproximadamente iguales. Cada capa se compacta
colocando el recipiente con el agregado sobre un piso firme, se
inclina hasta que el borde opuesto a la base de apoyo diste unos
5 cm del piso, para luego dejarlo caer en forma tal que dé un golpe
seco. Mediante este procedimiento, las partículas del agregado
se acomodan de modo compacto. Cada capa se compacta,
dejando caer el recipiente 50 veces en la forma descrita, 25 veces
cada extremo. El agregado sobrante se elimina con una regla.
10.2 Se determina el peso del recipiente de medida más su
 contenido y el peso del recipiente y se registran los pesos con una
aproximación de 0,05 kg (0,1 lb).

Ø Peso unitario suelto

o Procedimiento con pala: El recipiente de medida se llena con una

pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde
una altura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior
del recipiente. El agregado sobrante se elimina con una regla.

Se determina el peso del recipiente de medida más su

contenido y el peso del recipiente y se registran los pesos con una
aproximación de 0,05 kg (0,1 lb).

3. ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 339.185 ASTM C-566)

3.1. Equipo

Ø Balanza: Con una precisión dentro del 0,1% del peso de la muestra de
ensayo.
Ø Recipiente para muestra.- Que no sea afectado por el calor, y de suficiente
volumen para contenerla muestra.
Ø Un horno ventilado capaz de mantener la temperatura circundante a la
muestra en 110±5°C
3.2. Muestreo
Asegurar una muestra representativa para contenido de humedad
y teniendo una masa no menor de la tabla 11.1. Proteger la muestra
contra perdidas de humedad previa a la determinación de la masa.

3.3. Procedimiento
Ø Determinar la masa de la muestra con una aproximación de 0.1 %
Ø Secar completamente la muestra en el recipiente, por medio de la fuente
de calor seleccionada, teniendo el cuidado de evitar la pérdida de alguna
partícula.
Ø La muestra está completamente seca cuando más calor causa, o causará,
menos del 0.1 % de pérdida de peso adicional.
Ø Determine la masa de la muestra seca con una precisión de 0.1 %
después de que haya enfriado suficiente para no dañar la balanza

4. ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO APARENTE, PESO ESPECÍFICO DE

MASA, PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE
SECO Y ABSORCIÓN PARA EL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021 ASTM
C127)

4.1. Equipo
 Ø Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000 g, según el tamaño
máximo de la muestra para ensayo, con sensibilidad de 0.5 g para pesos
de 5000 g, o 0,0001 veces el peso de la muestra, para pesos superiores.
Ø Canastillas metálicas, como recipientes para las muestras en las pesadas
sumergidas.
Ø Dispositivo de suspensión. Se utilizara cualquier dispositivo que permita
suspender la canastilla de la balanza, una vez sumergida.
4.2. Muestreo
Se comienza por mezclar completamente los agregados, cuarteándoles a
continuación, hasta obtener aproximadamente la cantidad mínima para el
ensayo, después de eliminar el material inferior a 4.75 mm. Las cantidades
mínimas para el ensayo se indican en la tabla 1, en función del TMN del
agregado.
4.3. Procedimiento
- La muestra se lava inicialmente hasta eliminar el polvo u otras sustancias,
se seca a continuación en una estufa a 100°-110°C hasta peso constante, y
luego sumergir en agua 24 horas ± 4 horas.
- Despues se saca la muestra del agua y se secan las particulas hasta que
se elimine el agua superficial. A continuacion se determina el peso en estado
“S.S.S”.
- A continuacion, se coloca la muestra en e interior de la canastilla metalica
y se determina su peso sumergida en agua, a la temperatura entre 21° y
25°C
- Se seca la muestra en la estufa y se determina su peso seco.

5. ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO APARENTE. PESO ESPECÍFICO DE

MASA. PESO ESPECÍFICO DE MASA SUPERFICIALMENTE SECO Y
ABSORCIÓN PARA EL AGREGADO FINO (NTP 400.022 ASTM C128)

5.1. Equipo

Ø Balanza: Sensible 0,1 del peso medido con capacidad de 1000 g o más.

Ø Frasco: Frasco volumétrico de 500 cm3 de capacidad, calibrado hasta 0,1

cm3 20 °C.

Ø Molde cónico: Metálico de 40 mm ± 3 mm de diámetro en la parte superior,

90 mm ± 3 mm de diámetro en la parte inferior, 75 mm ± 3 mm de altura.

Ø Barra compactadora de metal de 340g ± 15 g de peso con un extremo de

superficie plana circular de 25 mm de diámetro.

Ø Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110

°C ±5°C.

5.2. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

 - Se coloca aproximadamente 1000 del agregado fino, obtenido por el
método del cuarteo secado peso constante una temperatura 110 °C ± 5
°C Se cubre la muestra con agua se deja reposar durante 24 horas.

- Se extiende sobre una superficie plana, se remueve con frecuencia

para garantizar un secado uniforme. Se continúa esta operación hasta
que los granos del agregado no se adhieran marcadamente entre sí.
Luego se coloca en el molde cónico, se golpea la superficie suavemente
25 veces con la barra de metal se levanta el molde verticalmente. Si
existe humedad libre, el cono de agregado fino mantendrá su forma.

- Se sigue secando, revolviendo constantemente se prueba a intervalos

frecuentes hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde. Esto indica
que el agregado fino ha alcanzado una condición de superficie seca.

5.3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

- Se introduce de inmediato en el frasco una muestra de 500 gramos

del material preparado, se llena de agua hasta alcanzar
aproximadamente la marca de 500 cm3 una temperatura de 23 °C ±3 °C

- Después de una hora se llena con agua hasta los 500 cm3 se determina
el peso total del agua introducida en el frasco con aproximación de 0,1 g.

- Se saca el agregado fino del frasco, se seca a peso constante una

temperatura de 110 °C ± 5 °C, se enfría temperatura de ambiente en un
secador durante Vi hora 1/2 hora se pesa.

CÁLCULOS
1. Ensayo n°1: Granulometría de los agregados (NTP 400.012 - ASTM C136)
A) Análisis granulométrico para el agregado fino:
PESO 2.922
SECO
INICIAL Módulo
= 1500.00 gr. de

PESO
MENOR Finura
Nº 200 = 23.70 gr. (Mf) =

PORCEN
T.
T RETENID PORCENT
AMIZ PESO RETENIDO O AJE QUE

ABERTU ACUMULA ACUMUL

N° RA (mm) PARCIAL DO ADO PASA

3" 75.00 0.00 0.00 0.00 100.00

2 ½" 63.00 0.00 0.00 0.00 100.00

2" 50.00 0.00 0.00 0.00 100.00

1 ½" 37.50 0.00 0.00 0.00 100.00

1" 25.00 0.00 0.00 0.00 100.00

3/4" 19.00 0.00 0.00 0.00 100.00

1/2" 12.50 0.00 0.00 0.00 100.00

3/8" 9.50 0.00 0.00 0.00 100.00

N°4 4.75 195.30 195.30 13.02 86.98

N8 2.36 195.20 390.50 26.03 73.97

N 16 1.18 145.80 536.30 35.75 64.25

N 30 0.60 170.00 706.30 47.09 52.91

N 50 0.30 442.70 1149.00 76.60 23.40

N 100 0.15 257.00 1406.00 93.73 6.27

N 200 0.08 70.30 1476.30 98.42 1.58

CAZOL
ETA - 23.70 1500.00 100.00 0.00

TOTAL 1500.00
B) Análisis granulométrico para el agregado grueso:

PESO SECO
INICIAL = 8000.00 gr.

PESO MENOR
Nº 200 = 0.00 gr. 6.71

PORCENT. PORCENTAJ
TAMIZ PESO RETENIDO RETENIDO E QUE

ABERTU ACUMULA ACUMULAD

N° RA (mm) PARCIAL DO O PASA

3" 75.00 0.00 0.00 0.00 100.00

2 ½" 63.00 0.00 0.00 0.00 100.00

2" 50.00 0.00 0.00 0.00 100.00

1 ½" 37.50 0.00 0.00 0.00 100.00

1" 25.00 0.00 0.00 0.00 100.00

3/4" 19.00 410.00 410.00 5.13 94.88

1/2" 12.50 5740.00 6150.00 76.88 23.13

3/8" 9.50 990.00 7140.00 89.25 10.75

N°4 4.75 860.00 8000.00 100.00 0.00

N8 2.36 0.00 8000.00 100.00 0.00

N 16 1.18 0.00 8000.00 100.00 0.00

N 30 0.60 0.00 8000.00 100.00 0.00

N 50 0.30 0.00 8000.00 100.00 0.00

N 100 0.15 0.00 8000.00 100.00 0.00

N 200 0.08 0.00 8000.00 100.00 0.00

CAZOLETA - 0.00 8000.00 100.00 0.00

TOTAL 8000.00
 D60 = 19.00 D30 = 12.50 D10 = 9.50

Cu = 2.00 Cc = 0.87

2. Ensayo n°2: Peso unitario de los agregados (NTP 400.017 ASTM C29)

a) Peso unitario suelto del agregado fino:

b) Peso unitario compactado del agregado fino:

c) Peso unitario suelto del agregado grueso:

d) Peso unitario compactado del agregado grueso:

3. ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 339.185 ASTM C-566)

a) Humedad para el agregado fino:

b) Humedad para el agregado grueso:

4. ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO APARENTE, PESO ESPECÍFICO DE MASA,

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO Y
ABSORCIÓN PARA EL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021 ASTM C127)

a) Peso específico aparente, peso específico de masa, peso específico de

masa saturado superficialmente seco:
5. ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO APARENTE. PESO ESPECÍFICO DE MASA.
PESO ESPECÍFICO DE MASA SUPERFICIALMENTE SECO Y ABSORCIÓN
PARA EL AGREGADO FINO (NTP 400.022 ASTM C128)

a) Peso específico aparente, peso específico de masa, peso específico de

masa saturado superficialmente seco:
b) Absorción:

Resultados
 Agregado fino Agregado Grueso

P.e. de masa 2.55 g/cm3 2.611 g/cm3

P.e. aparente 2.619 g/cm3 2.612 g/cm3

P.u.s.s 1.64 g/cm3 1.338 g/cm3

P.u.s.c. 1.83 g/cm3 1.438 g/cm3

w% 2.04 0.20

abs% 1.01 1.18

módulo de finura 2.92 6.71

jTMN -- ¾ pulg

COMENTARIO:

A) GRANULOMETRIA DE AGREGADOS NTP 400.012:

A partir de los ensayos realizados se pueden realizar las siguientes observaciones:

● La Norma NTP 400.012 indica que la balanza a usar en los ensayo debe tener
una precisión de 0.01 en caso de ser agregado fino, en cambio se empleó una
balanza con precisión de 5g. Debido a la falta de precisión requerida se esperan
sesgos en los resultados

● Se observaron daños en algunos tamices generando así un mal tamizado

debido a que permitía el paso de partículas de mayor tamaño a la abertura
normal del tamiz. Este hecho no cumple con la norma NTP 350.001 pues genera
pérdida del agregado.

● No se realizó una adecuada extracción y cuarteo de muestras al momento de

los ensayos de acuerdo a lo sugerido por la norma NTP 400.010

● De los resultados obtenidos se observa que el módulo de finura del agregado

fino encontrado (2.92) se encuentra entre el rango apropiado que indica la NTP
400.037 para su uso en concreto ( 2.5-3.15).

● La curva granulométrica graficada para el agregado fino y los coeficientes de

uniformidad (1.97) y curvatura ( 0.13 ) indican que el material es bien gradado e
uniforme y por tanto si se recomienda su uso en concretos de alta resistencia y
durabilidad.

● De los resultados obtenidos el módulo de finura del agregado grueso (6.71)

indica un material de áridos medianos.

B) PESO ESPECÍFICOS
 ● Se presentaron errores al momento de la realización del ensayo para el
agregado fino ya que en tres primeros ensayos se obtuvo Pe aparente= 2.58,
que no estaba dentro de los límites conocidos para agregados en Cajamarca. Se
identificó el error cometido que fue una mala agitación de la fiola lo que impidió
que el agua se integre y penetre los poros del agregado de acuerdo con las
especificaciones de la norma NTP 400.022. El ensayo se repitió corrigiendo el
error y se obtuvo Pe aparente= 2.619.

● Para el cálculo de la densidad se consideró la densidad del agua de 0.9944

gr/cm3 debido a que la temperatura promedio de 18° en Cajamarca y la presión
a 2700 m.s.n.m.

● No se emplearon balanzas con la precisión recomendada por la norma NTP

400.021 (0.05% del peso ensayado). Por tanto se espera que los resultados,
tanto de los pesos específicos como de la absorción, no tengan la exactitud
requerida.
● En ambos casos (para el agregado fino y grueso) solo se realizó un ensayo
para el cálculo de los pesos específicos. Por tanto no se puede estimar la
magnitud de la variación de los resultados. Es recomendable la realización de al
menos tres pruebas por ensayo.

C) ENSAYO DE PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTO

● Para el ensayo de peso unitario suelto del agregado grueso se empleó una
capacidad de recipiente de al menos 95 % de 0.01 m3, lo cual cumple con lo
recomendado para un TMN = ¾ pulg. en la TABLA 1 de la NTP 400.017.

● El volumen del recipiente se calculó con agua potable y no con agua destilada.
El valor obtenido (5459.127 cm2) en este caso puede presentar error.

D) ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

● La balanza empleada para el cálculo de la humedad de los agregados no

cumplía con la sensibilidad requerida por la NTP 339.185 (0.1% del peso
ensayado). Por tanto los resultados obtenidos de humedad para el agregado fino
(2.04%) y agregado grueso (0.2%) no tienen la exactitud que se requiere y
pueden presentar error.

● La masa de agregado grueso ensayado (1500 g.) no cumple con el tamaño

de muestra mínimo requerido para un agregado de TMN ¾ (3 000 g.) de acuerdo
a la NTP 339.185. Se empleó una masa menor debido a la falta de disponibilidad
de recipientes más grandes para su ensayo.

CONCLUSIONES
● Se determinó el módulo de finura de ambos agregados, tanto fino (arena de
río) como grueso (grava de rio) siendo 2.92 (mf) y 6.72 (mg); teniendo en cuenta
estos resultados podemos decir:
- Que el agregado fino corresponde a un tipo de arena gruesa.
- Con relación a las curvas granulométricas se determinó los coeficientes
tanto de uniformidad (Cu) como de curvatura (Cc) obteniendo como
resultados para el agregado grueso 2 y 0.87 respectivamente por lo que
podemos decir que este árido es mal gradado porque sus coeficientes no
están dentro de los límites de un agregado bien gradado (Cc= 1 a 3 ; Cu
mayor que 6).
- Para el agregado fino que dichos coeficientes con Cc=0.13 y Cu=1.97 lo
que significa que es una arena bien gradada e uniforme.
● Se obtuvieron los pesos específicos de ambos agregados que difieren de los
valores estándares debido a la mala calibración de los equipos de laboratorios,
tales como: balanzas,moldes, etc., ya que no cuentan con la aproximación que
establecen las normas tanto ASTM como NTP utilizada para cada ensayo. Así
como de la realización de un solo ensayo para su cálculo.
● Se determinaron también el peso unitario suelto seco y el peso unitario
compacto seco del agregado fino (1640 kg/m3 y 1830 kg/m3) y del agregado
grueso (1338 kg/m3 y 1438 kg/m3). Estos valores nos serán importantes en el
proporcionamiento de concreto por diferentes métodos.