12/12/2015

Calibración de
pulverizadores

Calibración de Pulverizadores

Se debe tener en cuenta lo siguinete.

Uniformidad de mojamiento, es decir una mayor cobertura.

Que llegue a la plaga, mayor probabilidad de contacto.
Presión constant, influencia en el caudal y tamaño de gota.
Volumen de agua l/ha.
Eficiencia de aplicación, eficaz, economica, ambientalmente amigable.

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Tractor para iniciar la práctica, con un pulverizador montado, se realizara en

el campo de esparrago.

Tractor autopropulzado electronico, totalmente automatizado.

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Antes de empezar con la calibración se hace una prueba observando que

todo los componentes del equipo funcionen correctamente.

La práctica de calibración de pulverización se realizó en Ica y se utilizó un equipo

montado, con barra.

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Como primer paso, debemos medir la presión en la parte mas alejada de la barra,
para eso nos ayudamos de una herramienta que es el manometro.

Ver la presión que marca el manómetro que se encuentra en la bomba, y observar

cuanto es la perdida de carga, es decir cuanto pierde de presión hasta que llegue a la
boquilla más alejada de la barra.
Se ve que la bomba trabaja con 540 RPM lo cual indica que puede liberar 75 l/min. A
mas revoluciones aumentara el numero de litros que puede abastecer la bomba.

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La presión que debe llegar a la boquilla es de 10 bares (lo que indica la

teoría), en la practica se observo que la ultima boquilla marco 10 bares de
presión y en el manómetro de la bomba marco 11 bares, por lo que la pérdida
de carga es de 1 bar, lo que representa el 10% lo cual es aceptable.

Observamos el modelo de la boquilla que se encuentra en la parte inferior de la

misma, en este caso es una Teejet TXA8002. que quiere decir que tiene un
ángulo de abertura de 80º, con 0.2 galones/min a una presión de 30 PSI

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Se busca en el catalogo de boquillas según la marca, y para este caso lo que

corresponde el modelo de boquilla es 1.4 l/min a 10 bares de presión

Con este dato procedemos a calcular el caudal de cada una de las boquillas, pero
primero prendemos el equipo por el lapso de un minuto, inmediatamente después
se colocaran en lo baldes para recolectar el agua.
El tiempo de colecta será de un 1 min.

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Después de escurrir el agua procedemos a juntarlo en los baldes durante

1 min cronometrado. La ∑ del caudal de todas las boquillas fue 38.34
l/min. Este valor debe ser menor al 60% del caudal total que trabaja la
bomba. Es decir si la bomba a 540 RPM nos da 75 l/min, 38.34 representa
el 51.12%, del total de la bomba.

Después de colectar, se procede a calcular, la cantidad de agua colectada por

cada gotero. El catalogo indica 1.4 l/min agregándole un 10% seria 1.54 l/min.
Si encontramos boquillas que superen de 1.54 l/min lo recomendable es cambiar
la boquilla.

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El mismo procedimiento se hace con cada uno de los baldes hasta completar las 26
boquillas que tiene la barra. En que momento cambiamos todas las boquillas?
Máximo el 10% del total de boquillas, si tenemos 26 boquillas el 10% es 2.6, es
decir si tenemos mas de tres boquillas dañadas lo recomendable es cambiar todo
el juego de boquillas de la barra.

El siguiente paso, vamos a calcular el caudal L/ha para ello debemos

calcular la velocidad de trabajo, para ello marcamos el campo una
distancia de 100 metros y cronometramos el tiempo que tarda en cruzar,
con la cantidad revoluciones suficiente como para que trabaje la bomba a
540 RPM.

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Se determino que la velocidad del tractor fue 6.37 Km/h.

Haciendo uso de la formula:

Q = 600 x q es decir Q = 600 x 38.34 /6.37x11.6

vxe

Q = 311 L/ha a 10 bares de presión con un trabajo de la bomba de 540 RPM

Una vez determinado el caudal tenemos que observar y cuantificar que tanto
de producto se esparce a lo largo del cultivo.
Para ello vamos a dividir a la planta en tres tercios (tercio superior, medio e
inferior) y se colocara tiras de papel hidrosensible para facilitar esta labor.

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Se observa que la pulverización no ha llegado de manera uniforme al

tercio inferior, como si lo hizo en el tercio medio y superior.
Habrá que hacer ajustes, tanto en la velocidad del tractor, la presión,
cambio de boquillas, cambio de la bomba etc, etc.

Se puede observar una comparación del alcance de la pulverización con el

papel hidrosensible, se aprecia que no ha llegado el producto a la parte
inferior de la planta, lo que implica problemas de aplicación.
Con el uso de una cartilla de corte de 1 cm2 se procedio a contar las
contenidas en ese cm2.
Si se contabiliza mas de 80 gotas por centímetro cuadrado, la pulverización
esta bien, solo el tercio inferior se encontró 25 a 30 gotas.

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Es importante tener un equipo de estación meteorológica portátil para

medir parámetros importantes como son la velocidad del viento, la
Temperatura y la humedad relativa. To máx. 30oC, HR min 55%, Vviento
10km/h.
Para nuestro caso:
T = 24 oC ; HR = 63 % ; Vviento = 2.7 km/h. lo cual esta bien.

Conclusiones

La calibración del equipo de pulverización, es básica e importante y debe

hacerse según el estado fenológico del cultivo.
La pulverización esta afectada tanto por la velocidad del tractor, las
revoluciones del motor, el modelo de boquilla, las condiciones climáticas, etc,
etc.
Para una aumento ligero en el volumen de aplicación se puede jugar con la
presión
Para una aumento mayor en el volumen de aplicación se debe jugar con la
velocidad del tractor.
Para grandes variaciones en el volumen de aplicación se debe cambiar las
boquillas.

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