REVISION: 01

ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:1de 30

Programas

Complementarios
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:2de 30

1. PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS

1.1. Objetivo: Realizado con el propósito de evitar la contaminación del producto por
medio de roedores, pájaros, cucarachas y demás plagas que puedan ser
peligrosas para el producto.

1.2. Etapas del programa de control integrado de plagas.

1.2.1. Diagnóstico
Establecer un Control Integrado de Plagas ya no puede consistir únicamente
en la aplicación de un plaguicida frente a una especie sino que es
indispensable basarlo en el conocimiento biológico de la plaga, y para
garantizar la eficiencia, eficacia y efectividad de los controles o
intervenciones se han de tener en cuenta diversos factores para realizar un
diagnóstico confiable que demuestre la infestación real.

Todos estos elementos o factores como los llamamos, presentan

características o condiciones que de alguna manera favorecen a las plagas y
también limitan la implementación de los sistemas o métodos de control. Por
ejemplo las restricciones para hacer un control de insectos en áreas externas
de la planta son menores comparadas con el área de producción o de
empaque, Para realizar el diagnostico se emplean dos técnicas, una revisión
antes de iniciar proceso, realizada por el jefe de control de calidad y un
diagnostico trimestral de la presencia de plagas. En el caso de la revisión
diaria, de observarse alguna evidencia de la presencia de plagas, se informa
verbalmente al responsable del programa de control de plagas y se realiza
una anotación en el cronograma de actividades de ese programa,
describiendo las acciones correctivas a realizar. En el caso de el diagnostico
trimestral, las acciones correctivas se anotan el cronograma de actividades,
para que se pueda realizar correctamente el diagnostico (diario y trimestral)
se ha creado el material educativo en donde se describen las especies y el
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:3de 30

método de identificación de cada una de ellas, que permita tomar las

acciones correctivas adecuadas en caso de detectar su presencia.

1.2.2. La instalación.
La instalación de la planta es uno de los factores de los que dependerá
que en un futuro la incidencia de las plagas sea menor o mayor y por lo
tanto de los perjuicios, la facilidad de implementar los sistemas de control
y costos de mantenimiento de estos.

La clase o tipo de instalación influye en las acciones de control de plagas

y deben analizarse de la siguiente forma:

Características Generales: Clases de materiales utilizados en la

construcción y acabados, las condiciones de aireación o ventilación,
estado de los pisos, paredes, ubicación y disposición de las áreas
(recepción de materias primas, despacho de producto terminado,
empaque, producción etc.), drenajes, conexiones entre otras. Ya que el
objetivo ……. es su mejoramiento continuo en la calidad e inocuidad del
producto terminado, se procura mantener las instalaciones físicas en la
mejor condición posible, para de este modo evitar en este caso, la
incidencia de plagas.
Localización (Entorno): en los alrededores de la planta se encuentra una
extensa área verde, con árboles, plantas silvestres, maleza, lo que
favorece una posible presencia de distintas plagas. Para manejar esto se
realizará un control interno para los roedores e insectos, impidiendo su
acceso a las instalaciones por medios físicos.
Condiciones ambientales: Una temperatura baja como la de Cerro de
Pasco, relativamente genera un control sobre algunas plagas pero
incentivan el desarrollo de otras como los insectos. Se realizará un control
de insectos interno por medio de insecticidas.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:4de 30

1.2.3. Especie

En ………………solo han sido detectadas ratas, aunque solo se ha

observado en áreas ajenas a la producción (administración, maquinas), es
conveniente realizar un control preventivo en toda la instalación.

Este tipo de diagnóstico deberá realizarse cada tres meses por personal
calificado, de la empresa. La evaluación diaria de las condiciones de las
barreras físicas con las que se cuentan, se realiza por una inspección
durante la limpieza y desinfección de las distintas áreas para identificar las
posibles fallas estructurales que pueda presentar la planta y las
condiciones ambientales que puedan favorecer la presencia de plagas. De
igual manera se realizará un reconocimiento diario de la presencia de
plagas (tanto insectos como roedores), a cargo del supervisor de limpieza
y desinfección.

1.2.4. Control no químico

Después de realizado el diagnóstico se procede a establecer las acciones
a desarrollar que pueden estar enfocadas desde varios frentes: higiene,
limpieza y orden en las áreas donde se presenta la infestación colocación
de insectocutores, pestañas en espacios entre puertas y paredes menores
de ½ cm, para impedir el acceso y establecimiento de las plagas y todas
las actividades de mejoramiento que requieran las instalaciones de la
empresa.

El mantenimiento de la limpieza y desinfección adecuada en todas las

zonas de la empresa, así como el correcto almacenamiento de las
basuras y un control adecuado de los residuos líquidos, asegura que las
plagas no encuentre alimento fácilmente dentro de las instalaciones,
disminuyendo por tanto su interés de instalarse permanentemente dentro
de ellas.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:5de 30

1.2.5. Control químico

El control de plagas se realiza conforme a la planeación establecida,
para lo cual se han definido los siguientes parámetros:

- Definir zonas, puntos de cebamiento, ubicación y enumeración de

estos
- Elegir productos (insecticidas y rodenticidas)
- Definir rotación de plaguicidas
- Establecer procedimientos de fumigación y desratización
Definición de zonas y puntos de cebado por zona.
La cantidad de puntos de cebado se definen en virtud de la presencia de residuos que
pudieren servir de alimento.

ZONAS DE LA PLANTA Punto de cebado

Oficinas
Zona de Producción 10
Área de recepción 1
Área de secado 1 y 2 4
Baños y vestidores 3

1.2.6. Ubicación de los puntos de cebado.

Una inadecuada ubicación de los puntos de cebado, puede hacer que
sean inefectivos los agentes de control por dos causas principalmente; la
primera de ellas, que los roedores no circulen por esas áreas y la
segunda, que el punto de cebado sea convierta en foco de contaminación
química para el producto procesado. Un análisis combinado de los flujos
de materiales, personal, residuos y subproductos generara un mapa de
regiones donde se pueden ubicar los puntos de cebado; es también
importante destacar que los puntos de cebado se van rotando de posición
pues los roedores identifican con el tiempo y por tanto pierde efectividad.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:6de 30
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:7de 30

1.2.7. Ubicación de estaciones para el control de roedores.

1.2.7.1. Elección y rotación de agentes de control de plagas

La elección de los agentes de control de plagas, se realiza con

base a sus propiedades y formas de acción así como su costo y
disponibilidad en el mercado.

Los agentes de control elegidos para su aplicación en la

empresa se observan a continuación:

SOLFAC E.C.050
FUMITRIN
RODILON PELLETS
KLERAT

1.2.7.2. Rotación y manejo de plaguicidas.

Los insecticidas se aplicaran cada según la rotación descrita en
el siguiente cronograma el primer sábado de cada mes.

Mes de rotación
Agente
Septiembre

Noviembre

Diciembre
de control
Octubre
Febrero

Agosto

Nombre
Marzo
Enero

Junio
Mayo

Julio
Abril

comercial
Rodilos pellets
Fumitrin
Diagnostico
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:8de 30

Control por nebulización (insectos

Control por aspersión (insectos rastreros)
voladores)

Todos los lunes se realiza una revisión de las cajas de cebadero,

en las cuales, se renueva (de ser necesario) el cebo y se limpian,
anotando los resultados de este procedimiento. Se cambia cada
tres meses de rodenticida.

1.2.7.3. Procedimientos de aplicación de agentes de control

Para hacer verdaderamente efectivas las sustancias de control

de plagas, es necesario no solamente aplicarlas en las dosis
adecuadas y en la rotación adecuada, sino también realizarlo de
manera correcta, para esto es necesario entender con claridad
los procedimientos para la realización de este control preventivo
y correctivo de plagas.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:9de 30

2. CONTROL DE PROVEEDORES
Se realiza para garantizar el origen y la seguridad sanitaria de las materias primas,
ingredientes y de los materiales en contacto con los alimentos.
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PLAN
- Descripción de las especificaciones de compra (temperatura del producto en el
momento que llega, las condiciones de higiene, certificado de calidad, análisis de
metales pesados).
- Procedimiento de comprobación del grado de cumplimiento de las especificaciones
de compra. Este procedimiento permitirá establecer el grado de confianza en el
proveedor. Deberá incluir la persona encargada de realizar dicha comprobación.
- Procedimiento de actuación en caso de incumplimiento de las especificaciones de
compra, que describirá las acciones que es preciso realizar (devoluciones a origen,
tratamientos, etc.) con la finalidad de que el personal encargado las pueda llevar a
cabo de forma rápida.
2.2. DOCUMENTOS Y REGISTROS
Listado de proveedores actualizado, las empresas alimentarias deben de tener un
listado de proveedores actualizado donde se recoja:
 Identificación del proveedor
 Dirección y teléfono.
 Registro en SENASA en el caso de proveedor de materia prima.
 Control de Transporte.
Todos los agentes que prestan un servicio a la empresa se considera proveedor
aunque sean de servicios (transporte de materia prima, costales, envases y
empaques de producto terminado, distribución de producto final, etc.)
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:10de 30

Registros de control en recepción, a la recepción del producto se debe de registrar y

comprobar los siguientes datos:
 Identificación de la procedencia
 Certificados de calidad
 Condiciones del transporte
 Temperatura.
 Condiciones higiénicas del vehículo.
 Condiciones del producto.
 Temperatura.
 Etiquetado.
 Fechas de consumo preferente.
 Registro de incidencias y medidas correctoras.
 Visitas inopinadas a proveedores de materia prima
2.3. PAUTAS DE INSPECCIÓN EN RECEPCIÓN
A continuación se exponen algunas de las pautas que deben de cumplir los productos
en el momento de la recepción en la empresa alimentaria
Para todo tipo de productos:
Exigir factura de compra, desechar productos que no vayan acompañados de estos
documentos.
Exigir la autorización sanitaria para aquellos productos que deban de tenerla, pedir
copia en vigor de dicha autorización que debe de permanecer en poder de la
empresa.
Todos los productos deben estar correctamente etiquetados, rechazar productos con
envases y/o empaques dañados y/o que incumplan el etiquetado.
Los camiones, los manipuladores, y los envases deben de estar limpios y en buen
estado.
Para alimentos frescos, las características organolépticas son:
Bulbos de maca:
 Raíz de forma cónica
 Color amarillo
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:11de 30

 Sabor amargo picante

 Olor característico

Los envases de maca deben de estar en perfectas condiciones sin golpes, roturas,
humedades, etc

Los vehículos utilizados deben poseer licencia de funcionamiento

3. CONTROL DE TRAZABILIDAD

3.1. OBJETIVO
El desarrollo de trazabilidad de la empresa ……………….tiene como objetivo
disponer de un sistema que permita controlar y seguir el rastro a un alimento a lo
largo de todas las etapas del proceso productivo hasta su puesta en el mercado,
garantizando en todo momento su seguridad. De esta forma, en el supuesto que
se detectára una incidencia sanitaria, se podría localizar el producto inseguro de
un modo rápido y eficaz, para evitar que se comercialice o para retirarlo del
mercado en caso de que ya se hubiera comercializado.

3.2. ALCANCE
Abarca todas las líneas y productos manufacturados por …………, permitiendo
identificar y registrar el producto desde su nacimiento hasta el final de la cadena
de comercialización.

3.3. FRECUENCIA
Para el caso de simulacro de rastreo se hará mensualmente de 2 productos
diferentes. En caso se presenten quejas de clientes se hará inmediatamente.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:12de 30

3.4. RESPONSABLES
El registro será llenado por el Responsable de Control de Calidad.

3.5. MATERIALES
- Lista integrada de productores orgánicos.
- Guía de remisión de materia prima.
- Guía de remisión de salida de producto procesado.
- Registros de producción.

3.6. PROCEDIMIENTOS QUE LO CONFORMAN:

 Procedimiento de identificación de materias primas: Se indica el método de

identificación de las materias primas, ingredientes, aditivos y otros materiales que se
reciben.

 Procedimiento de trazabilidad interna o de procesos: Se indica el sistema establecido

para seguir la trazabilidad de los productos intermedios, incluyéndose todos los
procesos a los que se somete el producto.

 Procedimiento de identificación de los productos finales producidos o envasados: Se

indica el sistema por el cual se identifica dichos productos con un lote. Según el
proceso también se puede dejar constancia de la persona responsable, fecha de
envasado, etiquetado, etc. Se establece la metodología usada para conseguir la
correlación de los lotes finales con el resto con los datos de entrada de los
productos y con todos los procesos internos.

 Procedimiento de expedición de los productos finales: Se indica la metodología por la

cual se correlaciona cada producto final con su destinatario.

 Procedimiento de actuación frente a productos inseguros: Se establece la

metodología a seguir en caso detectar una incidencia sanitaria, para localizar el
producto evitándose que se comercialice o para retirarlo del mercado en caso de
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:13de 30

que ya se haya comercializado. Se describen los canales de comunicación con los

proveedores y cliente.

 Procedimiento de control de la trazabilidad: Se establecen las actividades de control y

revisión para comprobar que toda la metodología anterior se cumple
adecuadamente. Se describe el sistema de verificación de conformidad del producto
recibido, del producto elaborado y de su posterior expedición. Se indican las
personas responsables y la periodicidad de los controles.

4. PLAN DE ENTRENAMIENTO: CAPACITACION DEL PERSONAL

4.1. OBJETIVO

Estipular las acciones a llevarse a cabo para lograr la adecuada capacitación de

todo el personal que elabora en la empresa.

4.2. ALCANCE

Se aplica a todo el personal que participe directa o indirectamente en el proceso

productivo.

4.3. FRECUENCIA

Mensual, o cada vez que ingrese un operario nuevo o sea necesario.

4.4. RESPONSABLES

 El Presidente del comité, responsable de proveer las facilidades para este fin.
 Jefe de planta y control de calidad, responsable de organizar la capacitación y
supervisar que el personal asista a las capacitaciones y de capacitar al
personal nuevo.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:14de 30

4.5. GENERALIDADES

 Las charlas de capacitación pueden ser dictadas tanto por el personal de la

empresa como personas contratadas para tal fin.
 Los temas a tratar son:
 Buenas prácticas de higiene personal.
 Buenas prácticas de manipulación de alimentos.
 Buenas prácticas de recepción, almacenamiento, distribución y
transporte de alimentos
 Disciplina y comportamiento dentro de la empresa.
 El sistema HACCP
 La calidad de los alimentos
 Control de procesos y medidas de seguridad en el uso de productos
químicos.
 Limpieza y desinfección
 Microbiología de los alimentos
 Conservación de los alimentos.
 Las charlas son dictadas a todo el personal en general que labora en la
empresa.
 Cada vez que un nuevo operario ingresé a la planta será capacitado por el jefe
de planta.

4.6. PROCEDIMIENTO

 El jefe de planta y control de calidad realizan un plan de capacitación al

comenzar el año en coordinación con el presidente del comité de
saneamiento, en donde se determina el lugar y las horas de las charlas.
 La duración de las charlas será de una hora como mínimo.
 Los materiales a usar serán videos, separatas y diapositivas.
 Después de cada charla se evaluará al personal, para verificar el nivel de
captación.
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:15de 30

 La asistencia a las charlas es obligatoria. Los operarios que no asistan a las

charlas de capacitación serán amonestados por el jefe de producción. En caso
de reincidencia se notificara al presidente de la comité y este suspenderá un
día al trabajador.
 Los datos de la capacitación serán registrados en el formato capacitación del
personal.

4.7. REGISTROS

 FORMATO PC – …………….. Capacitación del personal.

5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE EQUIPOS

5.1. OBJETIVO

Mantener, conservar y reparar los equipos e infraestructura de la planta para su

correcto funcionamiento.

5.2. ALCANCE

Incluye todos los equipos de la planta.

5.3. RESPONSABLES

 Jefe de planta y control de calidad, responsable de supervisar que se cumpla

este programa.

5.4. PROCEDIMIENTO
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:16de 30

 Antes de iniciar el mantenimiento de los equipos y maquinarias, estos deberán

encontrarse limpios y saneados, de lo contrario se comunicara al jefe de
saneamiento para que se haga responsable de la Sanitización del equipo en
cuestión.
 La persona que tenga a su cargo dicha actividad de reparación o
mantenimiento preventivo del equipo, deberá demostrar objetivamente que el
equipo funcione correctamente.
 Finalmente el jefe de saneamiento, conjuntamente con el encargado de
mantenimiento registrará los cambios efectuados en el equipo reparado.

5.5. REGISTROS

 FORMATO PC –………….Mantenimiento de Maquinarias y Equipos

6. CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION

6.1. OBJETIVO

Establecer la frecuencia de calibración, para tener equipos de confiabilidad.

6.2. ALCANCE

Incluye todos los equipos e instrumentos de la planta.

6.3. FRECUENCIA
 Balanzas : semestral
 Termo Higrómetro: Semestral
 Pirómetro: semestral
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:17de 30

6.4. RESPONSABLES

 Jefe de planta y control de calidad, responsable de supervisar que se cumpla

este procedimiento.

6.5. PROCEDIMIENTO

 El jefe de saneamiento solicitara a las empresas prestadoras de servicio, la

cotización respectiva, indicando las características de los instrumentos y sus
rangos de trabajo.
 Con las cotizaciones recibidas, se designara a la empresa ejecutora de dicha
actividad según los criterios de tiempo, costo y confiabilidad.
 La empresa que realizará la calibración indicara el método de calibración a
utilizar, el cual será basado en las normas técnicas de calibración del Perú.
 Los equipos que ya estén calibrados, tendrán su certificado de calibración
correspondiente.

6.6. REGISTROS

 FORMATO PC CHAKARUNAS TRADING Calibración de Instrumentos de

Medición
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:18de 30

ANEXOS
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:19de 30

FORMATO PC – …………….

CONTROL DIARIO DE SEÑALES DE INFESTACION

(ROEDORES E INSECTOS)

FECHA HORA AREA ROEDORES INSECTOS OBSERVACIONES ACCIONES V°B

REVISADA CORRECTIVAS RESP.

_____________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:20de 30

FORMATO PC –………
CONTROL DE ROEDORES (DESRATIZACION)

FECHA INICIO DE TRATAMIENTO: ____ / _____ / _____ FECHA FINAL DE TRATAMIENTO: ____ / _____ / _____

N° DE
NOMBRE NUMEROS DE
FECHA DEL TIPO DE NUMEROS ROEDORES EFECTUADO RESP.
DEL DE TRAMPA OBSERVACIONES
AREA SEGUIMIENTO TRAMPA MUERTOS POR V°B
PRODUCTO TRAMPAS CONSUMIDAS
TRATADA

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:21de 30

FORMATO PC–
CONTROL DE INSECTOS (DESINSECTACION)

FECHA INICIO DE TRATAMIENTO: ____ / _____ / _____ FECHA FINAL DE TRATAMIENTO: ____ / _____ / _____

AREA FECHA DEL NOMBRE DEL INGREDIENTE METODO DE APLICACIÓN/ EFECTUADO RESP.
DOSIFICACION OBSERVACIONES
TRATADA SEGUIMIENTO PRODUCTO ACTIVO EQUIPO EMPLEADO POR V°B

_____________________________ _ ________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:22de 30

FORMATOPC–CHAKARUNAS TRADING

CAPACITACION DEL PERSONAL

FECHA: …………………………
EXPOSITOR: ……………………………………………………………………………………………
TEMAS:
………………………………………………………………………………………………..………
…………………………………………………………………………………………………
Material didáctico:
……………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………

PERSONAL CALIFICATIVO
Nombres y Apellidos Área Firma M R B MB OBSERVACION

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:23de 30

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

CALIBRACION DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS

EQUIPO CODIGO FECHA DE FECHA DE REALIZADO POR

CALIBRACI PROXIMA
ON CALIBRACIÓN

_____________________________ _________________
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:24de 30

Jefe de Planta Jefe de control de calidad

 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:25de 30

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

FICHA DE IDENTIFICACIÓN Y CONTROL METROLOGICO

1. DESCRIPCION

MEDIO DE MEDICION Modelo:

Proveedor: Área destino:
Teléfono/fax Fecha de ingreso:
Dirección: Usuario:

2. CARACTERÍSTICAS METROLOGICAS
LIMITE DE ESCALA LIMITE DE MEDICION PRESICION

3. DATOS DE CALIBRACIÓN
FRECUENCIA PATRON CODIGO

4. CONTROL METROLOGICO
FECHA FECHA PROXIMA ACCIÓN
OBSERVACIONES
CALIBRACION CALIBRACION CORRECTIVA

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:26de 30
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:27de 30

FORMATO PC – CHAKARUNAS TRADING

REPORTE DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

MANTENIMIENTO REPARACION

MAQUINA/ EQUIPO: ……………………………………….

CODIGO: …………………………………..
FECHA: …………………………….

DESCRIPCION DEL TRABAJO

PERSONAL ENCARGADO: ……………………………………………………….……..

FECHA DE INICIO DEL TRABAJO: …………………………………………………….
FECHA DEL TÉRMINO DEL TRABAJO: ……………………………………..………

_____________________________ _________________________
Jefe de Planta Responsable de Mantenimiento
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:28de 30

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

DATOS DE LA EMPRESA FUMIGADORA

Empresa: ……………………………………………………………………………
Encargado de fumigar: ……………………………………………………….
Calificación: B: cumple satisfactoriamente
X: no cumple satisfactoriamente

Frecuencia: cada 3 meses

1° 2° 3° 4°
TRIMESTRES TRIMEST TRIMEST TRIMES TRIMEST
RE RE RE RE OBSERVACIONES
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
.………. .………. .………. .……….
Desratización

Desratización

Desratización

Desratización
Desinfectació

Desinfectació

Desinfectació

Desinfectació
Desinsectaci

Desinsectaci

Desinsectaci

Desinsectaci

PROCESOS
ón

ón

ón

ón
n

AREAS

Oficinas
Área de producción
Área de
almacenamiento de
materia prima
Área de
almacenamiento de
producto terminado
Servicio higiénicos
Vestuarios
áreas perimétricas
Otros
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:29de 30

______________________________ __________________
Jefe de Planta Empresa de servicio

FORMATO PC – CHAKARUNAS TRADING

ATENCIÓN DE QUEJAS DE CLIENTES

Es obligatorio cumplimentar los campos con (*)

DATOS IDENTIFICATIVOS DEL INTERESADO

Organización ( si es aplicable): ____________________________________________
Nombre y Apellidos (*): __________________________ _______________________ D.N.I.
(*):________________Domicilio (*): ________________________________
Nº Teléfono (*):_________________________________ Nº Fax: _________________
Correo electrónico: _____________________________________________________
Marque la casilla que proceda (*):
QUEJARECLAMACIÓN  SUGERENCIA 
DESCRIPCIÓN DE LA QUEJA/ RECLAMACIÓN /SUGERENCIA (*)
(Describa los motivos y las causas)
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:30de 30

Fecha:_________________________ Firma del interesado:___________________

FORMATO PC – CHAKARUNAS TRADING

TRAZABILIDAD: REGISTRO DE ENTRADA DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

Producto Identificación Fecha Marca Referencia Proveedor Lote Cantidad Responsable

de

entrega
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:31de 30

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

TRAZABILIDAD: REGISTRO DE DATOS DE PRODUCCIÓN PARA TRAZABILIDAD DEL

PRODUCTO

Materia Identificación Fecha de Cantidad Equipos que Áreas que

prima producción intervinieron intervinieron

 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:32de 30

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

TRAZABILIDAD: REGISTRO DE SALIDA Y EXPEDICION DE PRODUCTO FINAL

Producto Identificación Fecha de Cantidad Destino Responsable

expedición
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:33de 30

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad

FORMATO PC– CHAKARUNAS TRADING

TRAZABILIDAD: REGISTRO DE INCIDENCIAS Y MEDIDAS CORRECTORAS

ADOPTADAS

Producto Identificación Incidencia Medida correctora Responsable

presentada adoptada
 REVISION: 01
ELABORADO: GRUPO 03
FECHA: ENERO 2016
PROGRAMA DE FUMIGACION PAGINA:34de 30

_____________________________ _________________
Jefe de Planta Jefe de control de calidad