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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria


Electiva IV (V)
Esc. 45

Inventario

Bachiller:
Emmanuel León
C.I: V-20.773.349
INDICE

Pág.

INTRODUCCION…………………………………………………………………………. 3

1. Inventario…………………………………………………………………………. 4
2. Control de Existencia o Inventario…………………………………… 4-5
3. Finalidad de las Existencias……………………………………..……… 5
4. Tipos de existencias…………………………………………………………. 6-7
5. Clasificación de las existencias………………………………………… 7-9
6. Métodos para el control de existencias………………………..…. 9-10

BIBLIOGRAFIAS…………………………………………………………………………. 11

II
INTRODUCCION

Las existencias o inventarios a la variedad de materiales que se utilizan en la


empresa y que se guardan en sus almacenes a la espera de ser utilizados,
vendidos o consumidos, permitiendo a los usuarios desarrollar su trabajo sin
que se vean afectados por la falta de continuidad en la fabricación o por la
demora en la entrega por parte del proveedor.

Según las características de la empresa, se pueden determinar diferentes


tipos de existencias en función de su utilidad o de su posición en el ciclo de
aprovisionamiento. Cada empresa debe analizar sus existencias en relación a
su variedad y cantidad, para clasificarlas de acuerdo a las características que
cada artículo o grupo de artículos presentan, con el fin de facilitar el control.
También se debe estar al tanto de su movimiento o detención, y lograr
renovaciones adecuadas en relación a la necesidad que se tenga de
cada articulo. La empresa dedica una parte de sus recursos a mantener un
cierto nivel de existencias, ya que la gestión de las mismas genera una serie
de costes relevantes económicamente.

La administración y gestión de las existencias y la venta de los productos se


hacen imposible si no se lleva una monitorización de los inventarios de la
empresa. El control y el manejo de los inventarios es imprescindible para
poder conocer los costes de producción y la fijación de unos precios
competitivos que nos permitas conseguir beneficios.

Sin embargo, cada empresa es un mundo ya que posee unas características


propias que las diferencian de otras. Por ello, existen diferentes sistemas y
métodos que nos permiten llevar de una forma u otra el control de los
inventarios y la administración de los productos y existencias de nuestra
empresa.

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1. Inventario

Se basa en todos los productos y materias primas que posee la empresa y que
son potenciales para la futura venta y que proporcione beneficios a la
organización. El inventario está formado por todo el stock de la empresa que
no se ha vendido, las materias primas que se poseen que les permiten crear
nuevos productos y todos aquellos productos que se encuentran en el proceso
de producción de la empresa y próximamente ya estarán disponibles para su
venta.

Los inventarios varían en razón de su consumo o la venta de cada artículo que


los componen, lo que da lugar al movimiento de las existencias por ingresos
de nuevas cantidades y salida de estas a solicitud de los usuarios, produciendo
la rotación de los materiales y la generación de utilidades en función de dicha
rotación.

El movimiento que se produce en los almacenes, de cada artículo en existencia,


obliga a mantener en ellos una cantidad determinada de cada uno, la cual debe
estar de acuerdo con el tiempo y la frecuencia de consumo, así como el lapso
de tiempo en que se renueva, es decir la demora que se produce desde que
se revisa la existencia para emitir la solicitud de compra, hasta que los
materiales estén disponibles en el almacén para satisfacer las necesidades de
los usuarios o consumidores

2. Control de Existencia o Inventario

El procedimiento consiste en confeccionar una ficha por cada artículo y


referenciar registrando las unidades que entran, al cotejar la mercancía,
recibida con el documento del proveedor y las salidas con las notas de
expedición o entrega.

Las anotaciones se hacen generalmente, con medios informáticos (terminales


del ordenador, escáner o lector óptico de código de barra).

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Pasos para un buen control de existencias:

 Clasificar las existencias


 Seleccionar el método de control de existencias
 Definir los momentos clave en el stock de la empresa
 Elegir un sistema de clasificación

Estos pasos son de vital importancia, debiendo las empresas hacer sus
mejores esfuerzos para no perder dinero en costes de fabricación,
producción, almacenaje y distribución innecesarios.

3. Finalidad de las Existencias

 Para evitar una ruptura de stocks, es decir, no quedarse sin productos


si hay un incremento inesperado de la demanda, ya que esto podría
provocar que algunos clientes se fueran a la competencia.

 Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de


producción y distribución cuando la demanda dependa de la época del
año. Por ejemplo, una empresa que fabrica abrigos tiene demanda en
los meses de invierno; por tanto, durante los meses de primavera y
verano fabrica e incrementa las existencias.

 Para obtener importantes descuentos por la compra de materiales en


gran cantidad. Aprovechar esta oportunidad contribuye a reducir los
costes de los productos.

 En general, las existencias de la empresa permiten compatibilizar


mejor los ritmos de compras, producción y ventas, suavizando las
diferencias; de esta forma se puede aprovechar mejor las
oportunidades de negocio y reducir el efecto negativo de las amenazas
(inflación, incremento inesperado de la demanda, incumplimiento en el
plazo de entrega, etc.).

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4. Tipos de existencias

Según las características de la empresa, se pueden determinar diferentes


tipos de existencias en función de su utilidad o de su posición en el ciclo de
aprovisionamiento.

Cada empresa debe analizar sus existencias en relación a su variedad y


cantidad, para clasificarlas de acuerdo a las características que cada artículo o
grupo de artículos presentan, con el fin de facilitar el control. También se
debe estar al tanto de su movimiento o detención, y lograr renovaciones
adecuadas en relación a la necesidad que se tenga de cada artículo.

 Existencias Activas: Es el material con el que la empresa prevé


hacer frente a la demanda durante un período de tiempo determinado
y que estará marcado por un límite máximo que determinará la
capacidad del almacén.
 Existencias de Seguridad: Es complementario del stock activo y se
crea para evitar la falta de existencias durante el plazo de
aprovisionamiento. El stock de seguridad es una medida de contención
ante una hipotética “rotura de stock” y que las existencias del almacén
no puedan cubrir las necesidades de producción. Para evitar esta
situación se crea un stock adicional cuya cantidad debe cubrir
incrementos de consumo o incidencias de otro orden.
 Óptimas: Está formado por los productos que permiten satisfacer las
necesidades previstas de ventas al mismo tiempo que consigue una
mejor rentabilidad almacén-capital invertido.
 Existencias Cero: Consiste en aprovisionar sólo la cantidad necesaria
en el momento que se necesita, es lo que se denomina “Just in time”.
 De temporada: Se crea durante épocas específicas previstas a fin de
prever un aumento de las ventas de ciertos artículos, dichos artículos
son estacionales, del tipo ropa invierno-verano, artículos de Navidad,
rebajas, etc.
 Stocks de especulación: Es el que se planifica anticipándose a una
variación esperada de la demanda, el suministro o el precio. Este stock
se suele crear en situaciones adversas de incertidumbre, del tipo de
huelgas, guerras o cuando en un futuro próximo no sea posible
abastecerse del artículo en cuestión. Aunque, un caso especial es el de

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los productos agrícolas como el café, el cacao…; éstos se recolectan
una vez al año, pero su consumo es regular, y durante el mismo los
precios varían según la demanda.
 En tránsito: Es el que se encuentra entre etapas de los procesos de
producción o distribución. Los fabricantes, generalmente, no
responden instantáneamente a los pedidos solicitados por el
comerciante y es preciso que éste disponga de existencias para
satisfacer la demanda, mientras los productos de reposición están en
proceso o camino.
 Existencias de recuperación: Está formado por artículos que una
vez que ya han sido utilizados, tienen aún vida útil y que pueden
volver a introducirse en la cadena logística, como son materiales de
envase y embalaje cajas, cestones, palets, etc. También es muy
frecuente formar stock de recuperación con equipos en desuso
(maquinaria, ordenadores…) que se retiran por su bajo rendimiento,
pero sus piezas se utilizan en la reparación de otros equipos o se
venden para la misma finalidad en otros países cuya tecnología no es
tan avanzada.
 Existencias muertas: Está formada por artículos que por diversas
razones no cubren las necesidades que habían en el momento de su
adquisición y que se encuentran almacenados como materiales
obsoletos y su única salida es la venta como chatarra.

5. Clasificación de las existencias

Según su uso y movimiento

Son materiales de uso cierto y constante que deben existir permanentemente


en los almacenes y cuya renovación se regula en función del consumo y el
tiempo de demora en contar con ellos. Se pueden descomponer en diversos
almacenes, a saber:
 Materias Primas: Se trata del almacenaje de materiales (acero,
harina, madera, etc.)utilizados para hacer los componentes del
producto terminados.
 Componentes: Son aquellas partes o submontajes que se incorporan
al producto final.

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 Materiales obsoletos: formado por materiales declarados fuera de
uso, que no tienen movimiento o posibilidades de consumo, por
haberse dejado de utilizar en la empresa. Su permanencia en los
almacenes causan gastos y perdidas a la empresa por los espacios que
ocupan.
 Materiales para consumo y reposición: Tales como combustibles,
lubricantes, aceites, productos de limpieza, repuestos y productos para
el mantenimiento, material de oficinas, etc.
 Embalajes y envases: Los necesarios para el transporte y
manutención en condiciones adecuadas, como son los pallets, cajas,
jaulas, bastidores u otros tipos de contenedores.

Según el proceso productivo

Son productos que provienen de planta, en general son los artículos que se
originan en las fases de fabricación y salen de la línea de producción; es
decir son los productos que fabrica la empresa. Se pueden descomponer en
los siguientes almacenes:

 Productos en curso de fabricación: Se trata de materiales y


componentes que están experimentando transformaciones o que están
esperando en la planta entre dos operaciones consecutivas de su
proceso de fabricación.
 Productos semiterminados: Son aquellos que han sufrido ya parte
de las operaciones de producción y cuya venta no tendrá lugar hasta
tanto no se complete dicho proceso productivo.
 Productos terminados: Son los artículos finales destinados bien al
consumo final, bien a su utilización por otras empresas.
 Existencias sobrantes: Constituyen existencias sobrantes todos
aquellos artículos que estando en buen estado no son necesarios.
Estas existencias deben salir del almacén, bien sea utilizándolo de otro
modo al que en principio estaba destinado, o bien, si es posible,
devolviéndolo al proveedor, o si no hay otra solución, tirándolo. Estos
artículos no deben ser abandonados indefinidamente en el almacén.
 Subproductos: De carácter accesorio y secundario a la fabricación
principal. Se incluyen los residuos obtenidos en los procesos de
fabricación.

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Según su obtención

Son artículos adquiridos en el extranjero y productos nacionales por medio de


la subcontratación.

6. Métodos para el control de existencias

Las empresas utilizan diferentes formas de gestión de su inventario según las


características del modelo de negocio que posean. Existen diferentes formas
de controlar y administrar las existencias de los inventarios dependiendo de
las cantidades almacenadas y su clasificación.

Método ABC
Con este método se dividen las existencias de los inventarios en tres clases:
A, B y C. Los productos se dividen en estos tres grupos por orden de
importancia, que en este caso hace referencia al coste del precio del
producto. Los de clase A serían, los más caros, los de B de precio medio y los
C los de precio más reducido. Cuanto más caro es el producto, menor es la
cantidad que suele haber. Este método ayuda al control de los inventarios,
favoreciendo que no se produzca el desabastecimiento y mejorando la
eficiencia empresarial.
También se puede aplicar este método en el área comercial y realizar el
análisis de ventas ABC para saber qué producto de nuestro inventario es el
que más rentabilidad produce.

Modelo básica de Cantidad Económica de Pedido (CEP)


También conocido como Modelo EOQ, por sus siglas en inglés Economic
Order Quantity, intenta establecer el mínimo coste del inventario a través de
una fórmula matemática. Para ello, intenta establecer cuál será el pedido
exacto y el momento de compra exacto que nos permitirá reducir al máximo

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los costes. Para ello, estudia diferentes variables que de forma matemática le
permiten conocer la cantidad exacta de los pedidos.

Punto de reorden
El Punto de reorden hace referencia a la necesidad de establecer un punto
temporal para la renovación de los pedidos que se realizan a proveedores,
teniendo en cuenta la recepción y colocación del propio pedido. Para ello, es
necesario también conocer la cantidad de inventario que se debe mantener
en el almacén, las fechas en que se deben cumplir las órdenes.

Existencias de reservas o seguridad de inventarios


Las empresas crean partidas de seguridad con existencias de reservas con el
objetivo de tener una especie de colchón que le permita abastecer a sus
clientes en caso de problemas en el proceso de producción o de aumentos
inesperados de la demanda que se produzcan fuera de la normalidad.

Control de inventarios justo a tiempo


Se conoce también como modelo JIT o ‘Just in Time’. El objetivo de este
modelo se centra en intentar reducir el inventario de la empresa que se
encuentra en el proceso de producción. El problema de este tipo de modelo
de gestión es que se adquieren los productos exactos y justos antes de que
producirlos o venderlos, por lo que cualquier fallo en el suministro y
proveedores puede provocar que no podamos satisfacer la demanda de los
clientes.

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BIBLIOGRAFIA

 www.blog.elinsignia.com

 www.emprendepyme.net

 www.aprendeconomia.com

 www.actualidadempresa.com

 www.luismiguelmanene.com

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