1.

ENTREGABLES:

 Decidir cuál proceso es más viable.

 Un informe ejecutivo donde se compare la adsorción por lotes y por columna.
 Un informe para el jefe con cálculos del proceso y los resultados
experimentales.

1.1. Informe ejecutivo:

 Breve descripción del problema a solucionar.

 Diagrama de flujo por lotes y una columna con sus respectivos balances de
masa.
 Layout de los procesos.
 Cantidad y costo mensual del carbón activado necesario.
 Comentarios y recomendaciones del proceso (sociales, económicas y
ambientales).

1.2. Informe para el jefe:

 Isoterma de adsorción
 Cálculo de la capacidad de adsorción a la concentración establecida.
 Cálculo de los gramos de carbón activado requeridos semanalmente.
 Cálculo de las dimensiones del tanque para hacer el proceso.
 Curva de adsorción para una columna.
 Parámetros de adsorción de la columna.
 Cambio de la escala de la columna para cumplir con las dimensiones del
proceso.
DATOS DE ADSORCIÓN POR LOTES:
Tabla 1. Datos del proceso de adsorción por lotes
Cantidad de carbón Concentración (Kg/m3) Equilibrio
activado (g)
0.2 0,016361255 0,008180628
0.4 0,00612351 0,001530878
0.6 0,002453375 0,000408896
0.8 0,001901475 0,000237684
1.1 0,000231978 2,10889X10-5

Tabla 2. Datos para la isoterma de adsorción de Freundlich

Log q Log C
-2,08721338 -1,78618339
-2,81505956 -2,21299957
-3,38838731 -2,61023606
-3,62399937 -2,72090938
-4,67594682 -3,63455414

Gráfica 1. Isoterma de adsorción de Freundlich

ISOTERMA
0
-4 -3.5 -3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0
-1

-2
Equilibrio

-3

-4

-5

-6
concentración

Se eligió la isoterma de Freundlich por que al graficar el logaritmo del equilibrio en

función del de la concentración se obtuvo un R2 más cercano a uno que en el caso
de la isoterma de Langmuir o que con los datos sin “modificar”.
Ecuación 1. Ecuación de la recta de la isoterma de Freundlich
𝑦 = 1.3912𝑥 + 0.2892
Ecuación 2. Cálculo de la constante K
𝐾 = 10𝑏
El valor de K en este caso es de 1.946 m3/Kg, usando este valor y el de la
pendiente llegamos a la siguiente ecuación:
Ecuación 3. Relación lineal entre equilibrio y concentración:
𝑞 = 𝑘𝐶 𝑛
Donde equivale al valor de la pendiente.
𝑞 = 1.946𝐶 1.3912
En el caso de estudio se tienen los siguientes datos:
Tabla 3. Datos del problema
Concentración inicial del agua a 25
tratar (ppm)
Concentración final requerida (ppm) 1.5
Volumen de la solución a tratar (m3) 30
Equilibrio inicial supuesto 0

Para el adsorbato se tiene el siguiente balance de masa:

Ecuación 4.
𝒒𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝑴 + 𝑪𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝑺 = 𝒒𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 𝑴 + 𝑪𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 𝑺

Donde M representa la cantidad de adsorbente en Kilogramos y S el volumen de

solución de la alimentación.
Usando la ecuación 3, hallamos el equilibrio final:

𝑚3 −3
𝑘𝑔 1.3912
𝑞 = 1.946 (1.5 ∗ 10 ) = 2.2936 ∗ 10−4
𝐾𝑔 𝑚3
y con la ecuación 4, la cantidad de carbón activado requerida para el proceso:
𝐾𝑔 3) −4 −3
𝐾𝑔
0.025 3
(30 𝑚 = 2.2936 ∗ 10 𝑀 + 1.5 ∗ 10 3
(30 𝑚3 )
𝑚 𝑚
Despejando M, obtenemos la siguiente expresión:
(0.75 − 0.045)𝐾𝑔
𝑀=
2.2936 ∗ 10−4
Del cálculo anterior, tenemos que la cantidad de carbón activado necesaria para el
proceso descrito es de 3073.77 Kg.
DATOS DE ADSORCIÓN POR COLUMNA:
Del diseño experimental y de la problemática planteada se tienen los siguientes
datos:
Tabla 4.
Caudal de trabajo (m3/s) 5*10-7
Altura del lecho (m) 0.06
Diámetro de la columna (m) 0.0343
Concentración inicial (Kg/m3) 0.025
Concentración de ruptura (Kg/m3) 1.5*10-3

Tabla 5. Concentración en función del tiempo

Tiempo (min) C/C0
0 0
5 0
6.4 0.0004
7.1 0.0008
8.9 0.004
9.4 0.01
15 0.0336
30 0.0455
90 0.076
795 0.5
1565 1

La tabla 5 está resumida y dado que los datos experimentales tomados fueron
muchos más, pero por espacio se muestran los datos más relevantes, los cuales
dan cuenta del comportamiento del proceso.
La concentración de ruptura para el proceso con relación a la concentración inicial
tiene un valor de 0.06, su respectivo tiempo de ruptura (tb) es de 47 minutos
aproximadamente. Además, se obtuvo que el tiempo en que la concentración de
salida (td) igualó a la de alimentación es de 1565 minutos.
Usando los valores anteriormente mencionados en la curva de avance se obtienen
dos “áreas”, la primera de 44.812 minutos y la segunda de 713.93 minutos, las
cuales representan la capacidad utilizable del lecho y la capacidad
estequiométrica del lecho respectivamente.
Para hallar la longitud del lecho utilizada hasta el punto de ruptura, tenemos la
siguiente ecuación:
𝑡𝑢 44.812
𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 = (0.06𝑚) = 3.76 ∗ 10−3 𝑚
𝑡𝑡 713.93
𝑡𝑢
𝐻𝑈𝑁𝐵 = (1 − ) 𝐻 = 0.056 𝑚
𝑡𝑡 𝑇
Para hallar en nuevo HB se usa un punto de ruptura de 8 horas, entonces
obtenemos que HB para el proceso sería de 0.01966 m, para hallar el nuevo H T
tenemos que:
𝐻𝑇 = 𝐻𝐵 + 𝐻𝑈𝑁𝐵 = 0.0765 𝑚
𝑉1 = 𝑉2
𝑄1 𝑄2
=
𝑝𝑖 𝑝𝑖
4 ∗ 𝑑1² 4 ∗ 𝑑2²
𝑚𝑙 1𝑙 1𝑚3 30 𝑚3 1ℎ
30 𝑚𝑖𝑛 ∗ ∗ 1000𝐿 ∗ ∗ 60𝑚𝑖𝑛
1000𝑚𝑙 = 8 ℎ
𝑝𝑖 𝑝𝑖
∗ (0.0343𝑚)²
4 4 ∗ 𝑑2²
𝑑2 = 1.5656 𝑚
480 min∗ 0.00354 𝑚
𝐻𝐵2 = = 0.0379
44.8 𝑚𝑖𝑛

𝐿 𝑚𝑔
𝑔𝑟 𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜1 = 0.03 ∗ 758.742 min∗ 0.25
𝑚𝑖𝑛 𝐿
𝑔𝑟 𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜1 = 0.569
𝐿 𝑚𝑔
𝑔𝑟 𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜2 = 3750 ∗ 8 ℎ ∗ 25
ℎ 𝐿
𝑔𝑟 𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜2 = 750 000 𝑔𝑟