¾ Normalmente para la selección del metal de

aporte en función de los metales bases a soldar,

se utiliza el diagrama de Schaeffler.
Schaeffler

¾ Con este diagrama se puede predecir el

comportamiento de un depósito de soldadura
respecto
especto a la
a apa
aparición
c ó de fisuras
su as e
en ca
caliente,
e te,
fragilidad por fase sigma, fragilidad a
temperatura
p ambiente,, etc.
Para su empleo, se parte del Cr y Ni equivalente del
material o materiales bases y de los materiales de
aporte preseleccionados para su uso. Dicho Cr y
Ni equivalente se calculan de la siguiente
manera:

Cr equiv. = % Cr + % Mo + 1,5 . % Si + 0,5 . % Nb

Ni equiv. = % Ni + 30 . % C + 0,5 . % Mn
¾ En el caso de los aceros al carbono (más del 0,1% de C),
se considera un 50% de descarburación en la soldadura
por lo que en la fórmula de Ni equivalente se reemplaza el
coeficiente
coe c e te co
correspondiente
espo d e te aal ca
carbono
bo o adoptá
adoptándose
dose eel
valor 15 . % C.

¾ En todos
E t d losl casos en que no sea prioritario
i it i equiparar
i l
la
resistencia a la corrosión de la junta y los metales bases,
el metal de aporte se selecciona de modo tal que el metal
de soldadura resultante se encuentre ubicado dentro de la
zona libre de defectos.
¾ Cuando se trata de uniones sobre un único metal base, el
punto correspondiente al metal de soldadura estará
ubicado sobre la recta de unión entre el punto
correspondiente al metal base y el punto correspondiente
al metal de aporte puro, dependiendo su ubicación del
grado de dilución que se obtenga con el proceso de
soldadura. En el proceso manual con electrodos revestidos
se acepta un 30% como valor típico del grado de dilución,
por lo cual es usual dividir la recta anteriormente
mencionada en diez partes iguales,
iguales siendo de ese modo el
punto correspondiente al metal de soldadura el tercero
contando a partir del punto de metal de aporte.
¾ Cuando la unión involucra a dos metales bases distintos,
distintos el
punto correspondiente al metal de soldadura en el
diagrama estará ubicado sobre la recta de unión entre el
punto correspondiente al metal de aporte puro y algún
punto de la recta de unión entre los puntos
correspondientes a los metales bases, cuya ubicación será
función de la p
participación
p de cada uno de ellos en el metal
de soldadura o grado de dilución. Usualmente participan en
igual grado, por lo que dicho punto puede ubicarse en el
centro de la recta. El punto definitivo del metal de
soldadura se determina en forma análoga al caso de
considerar un único metal base en la unión.