Plantas Insductriales

II.
EMISIONES DE LAS
PLANTAS INDUSTRIALES
Inventario de Emisiones a la Atmósfera en Andalucía
2. Emisiones de las plantas industriales ......................................................................................... 18

Procesos de combustión sin contacto ..................................................................................... 18
Almacenamiento de compuestos orgánicos volátiles .............................................................. 19
Otros procesos ....................................................................................................................... 19
2.1. Producción de energía eléctrica ........................................................................................... 19
2.2. Industria petroquímica ........................................................................................................ 22
Refino de petróleo .................................................................................................................. 22
Fabricación de productos petroquímicos ................................................................................ 23
Extracción de gas ................................................................................................................... 23
Almacenamiento y distribución al por mayor de combustibles ............................................... 23
Emisiones del sector petroquímico ......................................................................................... 24
2.3. Cemento, cal y yeso ............................................................................................................ 26
Fabricación de cemento.......................................................................................................... 26
Fabricación de cal................................................................................................................... 27
Fabricación de yeso ................................................................................................................ 27
Resultados globales del sector de fabricación de cemento, cal y yeso .................................... 28
2.4. Industria química ................................................................................................................ 29
Fabricación de productos químicos básicos ............................................................................ 29
Fabricación de fertilizantes y plaguicidas................................................................................ 30
Fabricación de pinturas, barnices, lacas y esmaltes ................................................................ 30
Fabricación de productos farmacéuticos................................................................................. 30
Fabricación de productos de limpieza, jabones y detergentes ................................................ 31
Almacenamiento y distribución al por mayor de productos químicos ..................................... 31
Fabricación de plásticos y resinas sintéticas ........................................................................... 31
Fabricación de otros productos químicos ............................................................................... 31
Resultados globales de las emisiones de la industria química................................................. 32
2.5. Industria de materiales no metálicos ................................................................................... 33
Fabricación de ladrillos, tejas y otros elementos de construcción ........................................... 33
Fabricación de cerámica, loza, porcelana y azulejos ............................................................... 34
Industria del vidrio ................................................................................................................. 34
Fabricación de hormigón preparado ....................................................................................... 35
Prefabricados de hormigón..................................................................................................... 35
Plantas de aglomerados asfálticos y emulsiones ..................................................................... 35
Otros materiales de construcción ........................................................................................... 36
Resultados globales del sector de materiales no metálicos ..................................................... 36
2.6. Industria papelera ............................................................................................................... 38
Fabricación de pasta............................................................................................................... 38
Fabricación de papel y cartón ................................................................................................. 38
Manipulación de papel y cartón .............................................................................................. 39
Resultados globales de la industria papelera .......................................................................... 39
- 16 -
2.7. Industria alimentaria ........................................................................................................... 40

Industria cárnica..................................................................................................................... 40
Industria del pescado ............................................................................................................. 41
Industria láctea....................................................................................................................... 41
Industria de bebidas ............................................................................................................... 41
Industria del tabaco................................................................................................................ 42
Industria del café.................................................................................................................... 43
Otras industrias alimentarias .................................................................................................. 43
Resultados globales del sector alimentario ............................................................................. 44
2.8. Industria del aceite .............................................................................................................. 46
Almazaras .............................................................................................................................. 46
Extractoras y refinerías de aceites vegetales (no de oliva)....................................................... 46
Industria de aderezo de la aceituna ........................................................................................ 47
Otros ...................................................................................................................................... 47
Resultados globales de la industria del aceite......................................................................... 47
2.9. Industria del metal .............................................................................................................. 49
Siderurgia y caldererías .......................................................................................................... 49
Laminados .............................................................................................................................. 49
Fundición de metales no férreos............................................................................................. 49
Otros procesos con metales ................................................................................................... 50
Resultados globales de la industria del metal ......................................................................... 51
2.10. Otras actividades............................................................................................................... 52
Índice de tablas .......................................................................................................................... 53
- 17 -
2. EMISIONES DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
El sector industrial es una de las principales Procesos de combustión sin contacto

fuentes antropogénicas responsables de la Los factores de emisión para procesos de
contaminación atmosférica. Esto se debe sobre combustión sin contacto (calderas, hornos de
todo, a la utilización de combustibles fósiles, proceso sin contacto, turbinas de gas y
aunque determinados procesos diferentes a la motores de combustión interna), vienen
combustión, también contribuyen dados en función del combustible consumido
significativamente a las emisiones de estas y de las características del equipo.
plantas.
De modo general, cuando no se ha dispuesto

Con carácter general, desde el punto de vista de de datos de mediciones, el cálculo de las
la contaminación atmosférica, los procesos emisiones de los procesos de combustión se
implicados en los distintos sectores industriales ha efectuado aplicando siempre los mismos
pueden clasificarse en: factores de emisión. Independientemente del
sector de actividad al que pertenezca la
- Procesos de combustión sin contacto, que instalación, ya que, la bibliografía consultada,
se emplean para producir energía térmica no hace apenas distinción en función del
en prácticamente todos los sectores sector.
industriales.
- Almacenamiento de compuestos orgánicos No obstante, y siempre que exista un factor
volátiles, que origina emisiones fugitivas de emisión diferente y específico de un
de este tipo de compuestos. proceso de combustión para una actividad
- Otros procesos (específicos de cada concreta, se ha utilizado este último.
sector).
Los factores de emisión de CH4, CO, COVNM

Los procesos de combustión sin contacto se y SO2 se han tomado de la Guía CORINAIR
emplean para producir energía térmica en para inventarios de emisiones atmosféricas.
prácticamente todos los sectores industriales. Los factores de emisión del SO2 se han
obtenido en función del contenido medio de
El almacenamiento de compuestos orgánicos azufre en los combustibles.
volátiles origina emisiones fugitivas de este tipo
de compuestos. El CO2 se ha determinado empleando la
metodología del Protocolo de Kyoto (excepto
Los procesos de combustión sin contacto y el para la combustión de biomasa, para la que
almacenamiento de compuestos orgánicos se han empleado factores de emisión de la
volátiles, son actividades comunes a gran Guía CORINAIR).
cantidad de procesos industriales y, por tanto, se Para el NOX y el N2O, en función del
abordan, en primer lugar, de forma conjunta. combustible, se emplean factores de emisión
- 18 -
de la Guía CORINAIR y de la EPA (Environmental de vapor del líquido almacenado, la tasa de

Protection Agency de EE.UU.). utilización del tanque y las condiciones
atmosféricas en la localización del tanque.
Los factores de emisión de partículas se han
extraído de la EPA, al no contemplarlos la Las emisiones fugitivas de COVNM
metodología CORINAIR. Lo mismo ocurre con el procedentes de tanques de almacenamiento
Cl y el F así como con las sustancias se estimaron en el Inventario del año 2000,
organocloradas, a excepción de las dioxinas y mediante la aplicación informática TANKS
furanos para las que se emplean factores de 4.0, desarrollada por la Agencia para la
emisión U.K. Environment Agency. Protección del Medio Ambiente (EPA) de
Estados Unidos, y desde entonces no se han
Por último, para la estimación de metales actualizado.
pesados se han escogido factores de emisión
tanto de la EPA como de CORINAIR, en función Otros procesos
de si existe o no sistema de control de Adicionalmente, en la bibliografía consultada
partículas. aparecen factores de emisión
correspondientes a los procesos específicos
Se han seleccionado factores de emisión de cada actividad industrial, que han sido
diferentes en función de si existen o no aplicados para el cálculo de emisiones del
dispositivos de reducción de partículas, metales correspondiente sector industrial.
y demás contaminantes presentes en los focos
canalizados de las industrias. Por lo que, para
emplear el factor más adecuado en cada caso,
2.1. Producción de energía
basta con identificar el mecanismo de control eléctrica
y/o abatimiento presente en el foco.
Este sector incluye las centrales térmicas

Almacenamiento de compuestos ubicadas en Andalucía y aquellas plantas de
orgánicos volátiles cogeneración de las que se tiene la
Las emisiones fugitivas procedentes del información necesaria como instalación
almacenamiento de compuestos orgánicos independiente de la planta o empresa a la
volátiles, se deben a las pérdidas evaporativas que suministran energía. Sin embargo, dada
del líquido durante su almacenamiento la interrelación existente entre ambas, en
(conocidas como "breathing losses" o "standing gran parte de los casos, la información
storage losses") y durante las operaciones de relativa a las emisiones de las plantas de
llenado y vaciado, es decir, a las pérdidas cogeneración ha sido incluida en las plantas a
debidas a los cambios en el nivel de líquido, las que suministran.
(conocidas como "working losses").

En el Inventario 2005 el número de
Las emisiones fugitivas en tanques varían en instalaciones inventariadas asciende a un
función de la capacidad del depósito, la presión total de 33, de las cuales 8 son centrales
- 19 -
térmicas convencionales y 25 plantas de temperaturas, debido a la ruptura de

cogeneración. Se han actualizado las emisiones moléculas del N2 del aire. El contenido en N
de 27 de las 28 instalaciones inventariadas en el depende del tipo de combustible. Para
2004, y estimando las emisiones de otras 5 combustiones de carbón la mayoría de las
instalaciones (4 nuevas y 1 censada en anteriores emisiones de NOx proceden del N del
ediciones del inventario pero sin emisiones combustible (>80%), mientras que el gas
asociadas). natural carece de N orgánico (el N molecular
del gas natural no influye en la oxidación del
De las ocho centrales térmicas, seis de ellas N del combustible) y en su combustión sólo
emplean gasoil como combustible. De estas seis, se produce NOx térmico.
tres utilizan además carbón, dos fuel oil (una de
ellas también gas natural) y la otra orujillo. Las Las emisiones de COVNM y CH4 son debidas a
dos centrales térmicas restantes emplean fuel oil combustiones incompletas. Estas emisiones
y una de ellas además gas natural. tienden a reducirse conforme se incrementa
el tamaño de la planta.
Dentro de las operaciones desarrolladas en el
sector de generación de energía eléctrica, los El CO es un producto intermedio de la
principales contaminantes se producen en una combustión que aparece en condiciones de
combustión controlada, en la que generalmente defecto de oxígeno, cuyas emisiones son
se adoptan medidas primarias y/o medidas irrelevantes en comparación con las de CO2.
secundarias de reducción de la contaminación. El CO2 es el principal producto de la
Los principales contaminantes generados son combustión de combustibles fósiles, y las
SO2, NOx, partículas, CO2 y metales pesados (As, emisiones dependen del contenido de C del
Cd, Cr, Cu, Hg, Pb, Ni, Zn). Otros contaminantes combustible.
generados son CH4, COVNM, CO, N2O, cloruros,
fluoruros y NH3. El mecanismo de formación del N2O no está
totalmente claro. A bajas temperaturas se
Las emisiones de SO2 dependen del contenido de producen mayores emisiones de N2O.
azufre del combustible, oxidándose a SO2 casi la
totalidad del S, a excepción de una pequeña La mayoría de los metales pesados están
fracción que pudiera quedar retenida en las formando compuestos asociados a partículas.
cenizas. Tan solo Hg y Se se encuentran parcialmente
en fase de vapor.
El NOx se forma por tres diferentes mecanismos:
oxidación del N del combustible, NOx térmico y Para los contaminantes de los que se dispone
NOx súbito. de medidas en continuo (SO2, NOx,
partículas), las emisiones han sido calculadas
Para las temperaturas de trabajo en los equipos con dichos datos. Estas emisiones han sido
de combustión, el NOx súbito es despreciable. El contrastadas por balance de materia (SO2) o a
NOx térmico se produce a elevadas partir de los datos de mediciones periódicas
- 20 -
(NOx, partículas). El resto de contaminantes (CO2, para las instalaciones de combustión con
CO, CH4, COVNM, metales pesados, etc.) han capacidad térmica superior a 300 MWt,
sido estimados a partir de factores de emisión o empleándose también algunos factores
a partir de medición de los Informes de procedentes de la EPA.
Inspección IPPC realizados por la Consejería de
Medio Ambiente. En la Tabla 2.1. se presentan las emisiones
correspondientes al sector de generación de
Los factores de emisión empleados han sido energía eléctrica.
mayoritariamente de la metodología CORINAIR
TABLA 2.1. EMISIONES DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005
Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Huelva Jaén Málaga ANDALUCÍA
CH4 (t) 49,7 327 68,5 13,6 132 31,1 6,25 628
CO (t) 223 1464 1587 237 341 583 59,7 4495
Contaminantes principales
CO2 (kt) 7285 9422 2506 262 2794 300 130 22699
COVNM (t) 1346 1162 747 70,1 270 359 247 4200
N2O (t) 126 499 46,1 7,05 127 11,7 3,93 821
NOx (t) 15920 11740 7570 3161 4419 1306 1471 45586
PM (t) 1398 5766 1494 37,2 193 32,0 1,85 8922
PM10 (t) 1036 1237 1158 32,0 159 24,0 1,85 3647
PM2,5 (t) 545 516 551 21,7 130 21,4 1,81 1786
SO2 (t) 24631 20389 9161 591 557 8,46 5,40 55342
Cl (t) 213 77,7 330 1,17 45,3 668

Otros
F (t) 319 239 89,0 0,126 1,21 648
As (kg) 17,5 31,2 201 4,71 172 0,222 0,193 427

Cd (kg) 9,36 32,5 8,33 2,76 22,9 1,22 1,06 78,2
Cr (kg) 200 290 193 4,64 61,5 1,56 1,35 753
Metales pesados
Cu (kg) 644 360 242 7,10 53,5 0,944 0,819 1308

Hg (kg) 391 334 147 0,762 5,81 0,274 0,251 879
Ni (kg) 1070 1975 587 286 415 2,33 2,02 4338
Pb (kg) 268 413 659 5,72 42,3 0,555 0,482 1389
Se (kg) 63,8 44,7 23,6 2,53 3,88 0,027 0,023 139
Zn (kg) 2132 2247 800 136 725 32,2 28,0 6099

1-1-1Tricloroetano (t) 0,032 0,019 0,012 0,0008 0,001 0,014 0,078
Benceno (t) 2,03 1,05 0,766 0,003 0,043 1,84 0,002 5,75
Contaminantes orgánicos
Diclorometano (kg) 127 127

HAP (kg) 1,527 85,85 8,05 3,76 29,681 5,69 2,321 137
Hexaclorobenceno (kg) 34,4 16,4 12,9 63,7

PCDD/F (g) 0,053 0,054 0,152 0,001 0,026 733 733
Pentaclorofenol (kg) 0,022 0,022
Tetracloroetileno (t) 0,067 0,032 0,025 0,017 0,141
Tricloroetileno (t) 0,013 0,013
- 21 -
deseados; y de isomerización y reformado,

2.2. Industria petroquímica
para reorganizar la estructura de ciertos
compuestos obteniendo otros de mayor valor
Dentro de este sector se recogen las actividades
y similar tamaño molecular.
de:
Los procesos de tratamiento estabilizan y

- Refino de petróleo.
mejoran los productos petrolíferos mediante
- Fabricación de productos petroquímicos.
la separación de los componentes no
- Extracción de gas.
deseados. Se incluyen dentro de éstos los
- Almacenamiento y distribución al por
procesos de desulfuración y furfural.
mayor de combustibles.
Las principales emisiones de las refinerías se

Refino de petróleo producen en los hornos de proceso. Estos
En Andalucía existen dos refinerías de petróleo, hornos aportan la energía térmica necesaria
y para ambas ha sido posible la actualización de en una serie de reacciones físico-químicas
las emisiones al año 2005. como son: destilaciones, reformado catalítico,
hidrotratamiento, alquilación, etc, que dan
El crudo está constituido por una mezcla de lugar a las distintas fracciones del petróleo.
compuestos hidrocarbonados que incluyen En estos hornos no se produce contacto de
parafinas, naftas e hidrocarburos aromáticos, los gases de combustión con el crudo o con
con pequeñas cantidades de impurezas tales sus fracciones resultantes, por lo que las
como azufre, nitrógeno, oxígeno y metales. Los emisiones proceden de la combustión.
procesos de fraccionamiento constituyen la Asimismo, existen dos procesos
primera fase del refino y separan el crudo en sus característicos de las emisiones en las
principales constituyentes en función del punto refinerías que son: las plantas de
de ebullición. Los procesos de separación recuperación de azufre (planta Claus) y los
empleados son, principalmente: destilación hornos de regeneración de los catalizadores
atmosférica, destilación a vacío y recuperación utilizados en las unidades de craqueo
de fracciones ligeras. catalítico. Por último, cabe citar las emisiones
procedentes de las antorchas y las emisiones
Los procesos de conversión responden fugitivas de COV en distintas unidades de
principalmente a la necesidad de satisfacer la proceso y en el almacenamiento en tanques.
demanda de combustibles tales como gasolinas
de alto octanaje, jet fuel y gasóleo mediante la Los combustibles empleados son,
conversión de fracciones pesadas en fracciones mayoritariamente, fuelóleos de variable
más comerciales. Para ello se aplican técnicas de contenido en azufre y gas de refinería.
cracking y visbreaking, que rompen las
moléculas pesadas; de polimerización y Los contaminantes más importantes emitidos
alquilación que, por el contrario, combinan por este tipo de industria son: el dióxido de
moléculas pequeñas para formar los productos azufre y los óxidos de nitrógeno derivados de
- 22 -
la combustión en hornos de refinería y, los Con carácter general, las emisiones de SO2,
compuestos orgánicos volátiles. NOx, partículas, CO y CO2 se estiman a partir
de las mediciones que se realizan en los
La cuantificación de emisiones se realiza con los focos. Para el resto de los contaminantes
datos obtenidos por medición (normalmente cuantificados, como CH4, COVNM y metales
SO2, NOx y partículas, y en algunos focos pesados, se emplean factores de emisión de
también CO y CO2) o, en su defecto, aplicando combustión en función de los combustibles, o
factores de emisión. factores específicos de los procesos
implicados (habitualmente para COVNM y en
Generalmente, se emplean factores de emisión algún caso benceno).
de combustión propios de refinería para gran
cantidad de contaminantes (SO2, NOx, partículas, Extracción de gas
CO, CO2, CH4, COVNM, N2O, cloruros, fluoruros, En el inventario 2005 se han estimado las
NH3, benceno, HAP, metales pesados) y, emisiones de la extracción de gas no de
adicionalmente, factores de emisión específicos forma puntual, como en inventarios
de otros procesos como destilación a vacío anteriores, sino aplicando una metodología
(COVNM, CH4, benceno), el cracking catalítico de área que considera los diferentes
(SO2, NOx, partículas, CO, CO2, CH4, COVNM, yacimientos de extracción y/o puntos de
N2O, cloruros, NH3, HAP, y metales pesados), sondeo.
alquilación (fluoruros) y antorchas (SO2, NOx, CO,
CH4, COVNM, benceno y HAP). Las emisiones Las emisiones consideradas son las emisiones
fugitivas de COVNM debidas al almacenamiento globales de metano y compuestos orgánicos
en tanques se estiman utilizando el programa volátiles no metánicos procedentes de todas
TANKS de la EPA. las operaciones realizadas en la extracción de
gas. Para el cálculo de dichas emisiones se ha
Fabricación de productos petroquímicos recurrido a la aplicación de factores de
Las cinco plantas inventariadas en Andalucía emisión genéricos en función de la cantidad
tienen como actividad principal la fabricación de total de gas producido.
aceites lubricantes, tensioactivos, fenol, acetona
y una serie de productos básicos para la química Almacenamiento y distribución al por
orgánica y de fabricación de plásticos. Para todas
mayor de combustibles
ellas se han actualizado las emisiones al 2005.
Las plantas inventariadas son las plantas de
regasificación, compresión y regulación de
En estas plantas tienen lugar diferentes procesos
gas natural y, las instalaciones de
de conversión (tales como oxidación,
almacenamiento de combustibles líquidos. En
esterificación, alquilación, hidrogenación,
el Inventario 2005, se han importado las
destilación, absorción selectiva,
emisiones del año 2000 correspondientes a
hidrotratamiento, etc), así como las
las instalaciones de almacenamiento de
combustiones para el suministro de la energía
combustibles líquidos, mientras que las
necesaria.
- 23 -
emisiones de plantas de regasificación y Las estaciones de compresión del

estaciones de compresión, regulación y medida sistema de distribución permiten
se han estimado, en esta ocasión, como fuentes mantener o incrementar la presión de
puntuales, a diferencia de ediciones anteriores: los gasoductos a lo largo de todo su
recorrido. Mientras que, las
•Plantas de regasificación y compresión. estaciones de regulación y control
aseguran el correcto funcionamiento
Las emisiones más relevantes son las de de la red de distribución de gas
SO2, NOx, partículas, CO y CO2 natural.
procedentes de los procesos de
combustión en las calderas de •Almacenamiento de combustibles
regasificación, y las emisiones fugitivas líquidos.
de metano, de los procesos de
regasificación y compresión del gas En las instalaciones de
natural. almacenamiento de combustibles
líquidos, las emisiones más
La única planta de regasificación significativas son las emisiones
existente en Andalucía realiza la fugitivas de COVNM en las
operación de regasificación del gas operaciones de trasiego y
natural licuado, suministrado vía almacenamiento en tanques de
marítima por metaneros, a través de un combustibles.
intercambio de calor con agua marina.
Adicionalmente, cuenta con sistemas de El cálculo de estas emisiones se
combustión sumergida. realizó en el año 2000 utilizando el
programa TANKS de la EPA.
En los últimos años, en este sector, se
han minimizado las descargas de Las emisiones correspondientes a la
contaminantes gaseosos a la atmósfera, distribución de combustibles, se estiman
gracias a la adopción de sistemas de como fuente de área. Se tratan más adelante
gestión del gas evaporado procedente de dentro de las fuentes de área móviles.
los tanques de almacenamiento y
válvulas de seguridad. Los gases Emisiones del sector petroquímico
evaporados no recuperados son Las emisiones globales de la industria
evacuados, de forma periódica, para su petroquímica se muestran en la Tabla 2.2.
eliminación mediante combustión en
antorcha.
- 24 -
TABLA 2.2. EMISIONES DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Huelva Málaga Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 51,6 0,785 300 0,109 353

CO (t) 9384 8,95 425 1,24 9818
Contaminantes Principales
CO2 (kt) 2463 13,6 1270 1,89 3748

COVNM (t) 2,73 6635 1579 1349 7740 1113 834 19251
N2O (t) 661 0,327 229 0,045 890
NOx (t) 2704 56,1 1949 7,8 4717
PM (t) 510 0,199 227 0,028 738
PM10 (t) 440 0,198 130 0,027 570
PM2,5 (t) 181 0,188 28,0 0,026 209
SO2 (t) 15811 1 8063 0,139 23875
Cl (t) 25,6 34,5 60,1

Otros
F (t) 7,64 1,92 9,56

NH3 (t) 18,5 195 214
As (kg) 44,4 0,020 12,1 0,003 56,5

Cd (kg) 40,2 0,109 14,8 0,015 55,1
Cr (kg) 107 0,139 452 0,019 560
Metales Pesados
Cu (kg) 160 0,085 51,7 0,012 212

Hg (kg) 25,9 0,026 14,9 0,004 40,8
Ni (kg) 531 0,209 1406 0,029 1937
Pb (kg) 107 0,050 15,5 0,007 122
Se (kg) 31,3 0,003 9,98 0,0004 41,3
Zn (kg) 489 2,88 250 0,400 743
1-1-1Tricloroetano (t) 0,011 0,282 0,293

Contaminantes
Benceno (t) 0,010 152 6,36 13,6 96,3 17,5 15,0 301
Orgánicos
HAP (kg) 24,71 9192,1 2032,001 984 6958,002 351 80,9702 19623
PCDD/F (g) 0,034 0,010 0,044

Tetracloroetileno (t) 0,007 0,007
Triclorometano (t) 0,219 0,219
- 25 -
La estimación de las emisiones se hace a

2.3. Cemento, cal y yeso
partir de datos de mediciones en
determinados focos (hornos y enfriadores de
Fabricación de cemento clínker, precalcinadores, molinos de crudo y
Actualmente existen 11 fábricas de cemento de cemento) y en su defecto, aplicando
ubicadas en Andalucía, siendo 8 de ellas de factores de emisión EPA, en su mayoría.
clínker. En el Inventario 2005 se han actualizado
las emisiones de todas ellas. Las fuentes puntuales más importantes de
emisión de partículas son el horno y los
En la fabricación del cemento intervienen las enfriadores de clínker. Además, existen otros
siguientes operaciones: procesos implicados en la emisión de origen
difuso de materia particulada, como son las
- Producción de crudo: Extracción, operaciones de manipulación,
trituración y molienda de materias primas almacenamiento y transferencia de material
(calizas, margas y arcillas). pulverulento; la extracción, trituración,
- Producción de clínker: Transformación del molienda y mezcla de materias primas en el
crudo en el horno de clínker a proceso de producción de crudo; y la
temperaturas del orden de los 1400°C molienda, trasiego y envasado en la
(clinkerización) y posterior enfriamiento producción de cemento.
brusco de la masa.
- Producción de cemento: Molienda conjunta Las emisiones de NOx se generan por
de clínker, yeso y aditivos para oxidación del nitrógeno del combustible y
acondicionar físicamente el cemento. por fijación térmica del nitrógeno contenido
en el aire de combustión, produciéndose,
Las fábricas de cemento utilizan como principalmente, en el horno de clínker,
combustible principal coque, fuel-oil y carbón y debido a las elevadas temperaturas que se
algunas de ellas emplean también combustibles alcanzan en la calcinación.
alternativos como aceites usados, neumáticos y
disolventes. Las emisiones de SO2 se deben al azufre
contenido tanto en el combustible, como en
Las emisiones cuantitativamente más relevantes las materias primas. Sin embargo, dada la
de la fabricación de cemento son las de naturaleza alcalina del cemento, la mayoría
partículas, NOx, SO2, CO y CO2. Otras emisiones del SO2 es absorbido en el producto en forma
características de este sector, pero de menor de sulfatos.
cuantía, son las de COVNM, NH3 y Cl. Por último,
la materia prima y los combustibles empleados Las emisiones de CO2 en la fabricación de
en el proceso de clinkerización contienen trazas cemento se forman por dos mecanismos: la
de metales pesados que pueden ser emitidos en combustión del combustible y la
forma de partículas o vapor. descarbonatación de la caliza y de otras
materias primas calcáreas utilizadas en el
- 26 -
proceso. Asimismo, se generan emisiones de CO corresponden a la metodología CORINAIR o la

procedentes de la combustión incompleta de los EPA según el tipo de calcinador.
combustibles y de la oxidación parcial de la
materia orgánica contenida en la materia prima. Fabricación de yeso
En el año 2000 se inventariaron en Andalucía
De forma general, las fábricas de cemento 21 instalaciones de producción de yeso,
andaluzas están dotadas de mecanismos de estimándose las emisiones de 7 de ellas. Para
reducción de partículas en casi todas las el Inventario del año 2002, sólo fue posible
operaciones. Los hornos, enfriadores y molinos actualizar las emisiones de 1 instalación,
suelen estar dotados de electrofiltros o filtros de importándose para las otras 6, las emisiones
mangas, y el resto de las operaciones de del año 2000.
manipulación y trasiego de material pulverulento
están generalmente habilitadas con sistemas de Dada la escasa representatividad que se tiene
captación de partículas con filtros de mangas. de este sector, en los Inventarios 2003-2004,
se optó por estimar las emisiones de esta
Fabricación de cal actividad dándole el tratamiento de fuente de
Se han identificado en Andalucía 6 plantas de área. En el Inventario 2005 se ha vuelto a dar
producción de cal. De ellas, se han actualizado este tratamiento como fuente de área a la
las emisiones de 5 plantas, y se han importado fabricación de yeso.
del año 2000 las emisiones de 1a instalación.
La fabricación de yeso consiste en la
En la fabricación de cal, la piedra caliza se transformación del sulfato cálcico hidratado
somete a una calcinación en hornos (aljez o piedra de yeso) en sulfato cálcico
convirtiéndose en cal viva, posteriormente, sufre deshidratado, mediante procesos de
procesos de molienda y clasificación mediante trituración, calcinación y molienda.
cribas y, finalmente, una hidratación hasta
obtener la cal comercial. Las emisiones más significativas son las de
partículas de origen difuso en
Las emisiones más significativas son las de almacenamientos al aire libre de materias
partículas de origen difuso en almacenamientos primas, trituración y molienda.
al aire libre de materias primas, trituración y
molienda, y las derivadas de los hornos Las emisiones de esta actividad se han
calcinadores. estimado aplicando factores de emisión
CORINAIR en función del consumo de
Para el cálculo de emisiones fugitivas de combustible del sector. También se han
partículas se han utilizado diferentes factores de utilizado otro tipo de factores de emisión
emisión en función de la operación efectuada, como son CITEPA para N2O o factores
basados todos ellos en la metodología de la EPA. CEPMEIP para las partículas.
Para el resto de contaminantes (SO2, NOx, CO,
CO2, COVNM, CH4 y N2O), los factores aplicados
- 27 -
Resultados globales del sector de

fabricación de cemento, cal y yeso
En la Tabla 2.3. se muestran las emisiones
procedentes de la fabricación de cemento, yeso y
cal.
TABLA 2.3. EMISIONES DE CEMENTOS, CALES Y YESOS EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005
Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Huelva Jaén Málaga Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 6,78 3,00 0,916 0,938 4,41 9,52 25,6

CO (t) 1018 2300 1290 119 118 698 1188 2494 9224
CO2 (kt) 1523 587 416 57,3 280 246 698 1427 5235
COVNM (t) 4,60 9,49 6,58 4,76 5,76 3,19 1,75 42,0 78,1
N2O (t) 35,8 28,3 1,92 0,834 37,9 25,7 131
NOx (t) 3412 1110 1320 127 716 423 1236 3237 11581
PM (t) 89,1 62,3 15,6 75,9 62,1 19,4 155 88,9 509
PM10 (t) 81,1 56,1 11,2 3,02 60,8 17,7 115 92,0 437
PM2,5 (t) 1,42 1,42 2,32 1,02 5,74 11,9
SO2 (t) 227 15,0 44,0 113 633 108 22,5 204 1366
Cl (t) 19,6 1,6 6,64 0,184 0,345 0,984 5,36 6,80 41,5
Otros
F (t) 0,6 0,0 0,539 0,633 1,78
NH3 (t) 8,99 3,59 2,45 1,55 1,21 17,8
As (kg) 1,08 4,22 2,15 16,0 1,47 9,38 0,854 35,2

Cd (kg) 0,758 0,774 0,331 4,30 0,400 0,337 3,17 0,557 10,6
Cr (kg) 13,1 6,10 1,32 10,7 41,6 0,187 3,04 1,28 77,3
Metales Pesados
Cu (kg) 16,8 1,72 0,977 34,1 38,4 0,0 18,0 110

Hg (kg) 91,9 15,7 44,1 0,110 1,10 4,00 8,43 3,68 169
Ni (kg) 13,3 1,36 150 32,0 2,61 30,9 11,8 242
Pb (kg) 17,0 3,22 5,59 76,8 0,1 0,043 7,80 111
Se (kg) 159 70,4 48,0 0,408 30,4 23,9 57,0 1,22 391
Zn (kg) 64,2 73,0 28,0 15,5 603 0,075 0,033 48,4 832
1-1-1Tricloroetano (t) 0,001 0,00001 0,0001 0,00002 0,0004 0,002

Contaminantes
Orgánicos
Benceno (t) 2,94 0,555 3,48 0,0001 2,02 1,16 1,40 11,6
HAP (kg) 12 3,45 0,368 0,006 160 1,17 3,72 5,002 186
PCDD/F (g) 0,094 0,017 0,007 0,0004 0,002 0,003 0,018 0,025 0,166
Tetracloroetileno (t) 0,003 0,00001 0,0001 0,003
- 28 -
instalaciones cuya actividad principal es la

2.4. Industria química
fabricación de dichos productos.
Dentro de la Industria Química se encuadran

En esta actividad se desarrollan procesos muy
tanto las industrias de química inorgánica como
variados, ligados a la gran diversidad de
las de orgánica (excepto plantas petroquímicas).
productos fabricados. Por regla general, las
Las actividades englobadas dentro de este sector
emisiones de determinados contaminantes
son:
(los más característicos de cada proceso) se
han estimado por medición en los principales
- Fabricación de productos químicos
focos, recurriéndose al empleo de factores de
básicos.
emisión para el resto de contaminantes y
- Fabricación de fertilizantes y plaguicidas.
focos donde no se dispone de mediciones.
- Fabricación de pinturas, barnices, lacas y
Por lo general, estas plantas cuentan con
esmaltes.
dispositivos correctores de la contaminación,
- Fabricación de productos farmacéuticos.
como filtros de mangas, lavadores de gases,
- Fabricación de productos de limpieza,
absorbedores, etc.
jabones y detergentes.
- Almacenamiento y distribución al por
Tanto en la fabricación de productos
mayor de productos químicos.
químicos básicos, como en la fabricación de
- Fabricación de plásticos y resinas
fertilizantes, algunas de las reacciones que
sintéticas.
tienen lugar en determinados procesos son
- Fabricación de otros productos químicos.
exotérmicas, lo que da lugar a reducidos
consumos de combustibles.
Fabricación de productos químicos
básicos Los parámetros obtenidos por medición en
En el Inventario 2005 se han actualizado las procesos diferentes a la combustión son:
emisiones 4 instalaciones, se han estimado las
emisiones de 1 nueva instalación y se han - Fabricación de ácido sulfúrico: SO2,
importado de inventarios anteriores las SO4H2
emisiones de otras 3 plantas. - Fabricación de ácido clorhídrico e
hipoclorito: Cl2, ClH
Este subsector incluye actividades como la - Fabricación de amoniaco: CO2
fabricación de ácido sulfúrico, amoníaco, urea, - Fabricación de urea: NH3 y partículas
cloro, sosa caústica, hipoclorito, ácido - Fabricación de polifosfatos: ClH,
clorhídrico, polifosfato sódico, etc. Sin embargo, fluoruros, partículas, SH2
algunas plantas de fabricación de ácido
sulfúrico, ácido nítrico y ácido fosfórico se han Las emisiones características de los procesos
considerado dentro de la industria de los estimados mediante factores de emisión son:
fertilizantes por encontrarse ubicadas en
- 29 -
- Fabricación de amoniaco: NH3, CO, COVNM - Fabricación de superfosfatos:

- Fabricación de cloro: Hg partículas.
El resto de emisiones del subsector proceden de Adicionalmente, se han estimado las

las combustiones necesarias para aportar emisiones procedentes de los procesos de
energía a los procesos. combustión, bien a partir de mediciones o
bien a partir de factores de emisión en
Fabricación de fertilizantes y función del consumo de combustibles.
plaguicidas
Al igual que en el sector de fabricación de
Se han actualizado las emisiones de 5
compuestos químicos básicos, estas plantas
instalaciones en el año 2005 y se han importado
suelen estar dotadas de equipos de reducción
de inventarios anteriores las emisiones de otras
de las emisiones, como lavadores de gases y
3 plantas.
filtros de mangas.
Como en el caso anterior, esta industria tiene un

gran peso desde el punto de vista de la
Fabricación de pinturas, barnices,
contaminación atmosférica sobre el total de la lacas y esmaltes
industria química. Debido a la poca información de que se
dispone se ha optado por tratar a esta
Las actividades consideradas dentro de este actividad como fuente de área.
apartado y los contaminantes más característicos
calculados a partir de datos de mediciones son: Para la fabricación de estos productos se
mezclan las materias primas hasta conseguir
- Fabricación de ácido fosfórico: partículas y
una pasta de la consistencia deseada y se
fluoruros.
tiñen e igualan los colores. Las emisiones
- Fabricación de ácido sulfúrico: SO2 y SO4H2
características de este sector son,
- Fabricación de ácido nítrico: NOx
principalmente, emisiones fugitivas de
- Fabricación de fosfatos amónicos: NH3,
COVNM.
fluoruros, partículas.
- Fabricación de nitrato amónico: partículas
- Fabricación de superfosfato: fluoruros. Fabricación de productos
- Fabricación de abonos complejos NPK: farmacéuticos
partículas, NH3 y fluoruros. En Andalucía existen varias empresas
- Fabricación de fitosanitarios: SO2, dedicadas a la comercialización y logística de
partículas. productos farmacéuticos, y una única planta
de fabricación a la que se actualizan las
Otros contaminantes propios de estos procesos emisiones anualmente.
estimados aplicando factores de emisión son:
Las emisiones características de la fabricación
- Fabricación de ácido nítrico: NH3
de productos farmacéuticos son NH3, cloruros
- Fabricación de nitrato amónico: NH3, HNO3
- 30 -
y ClH, derivados de los procesos de elaboración emisiones en ediciones posteriores del

y las de SO2 y NOx, de los procesos de inventario. Por tanto, ante la falta de datos
combustión. Las emisiones se han estimado a para realizar un tratamiento puntual, se ha
partir de los datos de medidas periódicas decidido tratar a esta actividad como fuente
facilitadas, y mediante la aplicación de factores de área.
de emisión de las instalaciones de combustión.
La fabricación de materiales plásticos
Fabricación de productos de limpieza, involucra, fundamentalmente, dos procesos:

inyección y/o extrusión. El proceso se inicia
jabones y detergentes
con el calentamiento del material plástico.
En el Inventario 2005 solo ha sido posible la
Una vez fundido, se introduce en moldes por
actualización de las emisiones de 1 instalación y
inyección o bien es sometido a extrusión.
se han importado de inventarios anteriores las
Posteriormente, tras la plastificación, se
emisiones de otras 5 plantas.
enfrían los moldes y se extraen las piezas.
El proceso de fabricación de estos productos

Las principales emisiones son COVNM
consiste, en esencia, en la combinación y mezcla
generados en el proceso de pintado, si la
de las materias primas en la proporción
base de las pinturas son disolventes y, en
adecuada para obtener el producto deseado. Por
menor proporción, en el fundido del material
tanto, por ser básicamente un proceso de
plástico.
mezclado, no supone una elevada incidencia
ambiental, salvo las grandes plantas que poseen
calderas de potencia significativa.
Fabricación de otros productos
químicos
Almacenamiento y distribución al por En el Inventario 2005 se han actualizado las
emisiones de 4 instalaciones y se han
mayor de productos químicos
importado de inventarios anteriores las
Las empresas de este subsector no son
emisiones de otras 2 plantas más.
fabricantes, siendo su actividad la
comercialización y logística de estos productos
Los procesos de fabricación implicados en
ya envasados, por lo que no son relevantes las
estas industrias químicas, a excepción de la
emisiones fugitivas. Por tanto, se puede
producción de dióxido de titanio, son de
considerar que, desde el punto de vista de la
forma esquemática: mezcla de materias
contaminación atmosférica, esta actividad no
primas, destilaciones, reacciones físico-
tiene incidencia medioambiental significativa.
químicas y operaciones de acabado del
producto final (como filtrados, purificaciones,
Fabricación de plásticos y resinas
concentraciones, etc). De forma general, se
sintéticas puede asumir que, en casi todas, es habitual
De las 56 instalaciones censadas, sólo a 6 fue la existencia de instalaciones de combustión
posible estimarles las emisiones en el año 2000 tales como calderas de producción de vapor,
y a ninguna se le han podido actualizar empleadas en las operaciones de destilación.
- 31 -
La fabricación de bióxido de titanio consiste en Resultados globales de las emisiones

la extracción de pigmentos de este compuesto
de la industria química
del mineral ilmenita mediante: ataque con ácido
De forma general, las emisiones de este
sulfúrico, posterior separación de la mezcla
sector, se han estimado a partir de
líquida y calcinación. El contaminante principal
mediciones periódicas y mediante la
del proceso es el SO2, procedente del horno de
aplicación de factores de emisión; y se
calcinación. Tanto las emisiones de SO2, como
muestran en la Tabla 2.4
las de NOx, partículas, CO y CO2 se han obtenido
a partir de mediciones.
TABLA 2.4. EMISIONES DE LA INDUSTRIA QUÍMICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005
Emisiones Almería Cádiz Granada Huelva Jaén Málaga Sevilla ANDALUCÍA

CH4 (t) 0,974 0,604 16,1 0,148 0,022 0,398 18,3
CO (t) 0,012 3,55 286 1,08 0,140 12,1 303
CO2 (kt) 25,6 17,4 716 3,76 0,573 14,5 778

COVNM (t) 71,0 5,39 38,8 0,740 0,006 1,09 117
N2O (t) 15,6 5,66 26,3 2,36 0,336 2,14 52,4
NOx (t) 53,4 38,6 743 5,31 1,36 36,9 878
PM (t) 10,4 0,740 32,2 441 1,56 0,222 1,67 487
PM10 (t) 8,92 0,740 31,2 431 0,760 472
PM2,5 (t) 5,80 29,0 258 0,752 294
SO2 (t) 164 57,7 1378 38,8 5,24 17,7 1661
Cl (t) 0,360 0,217 32,7 0,054 0,008 0,037 33,4

Otros
F (t) 0,039 8,14 94,0 0,0006 0,004 102

NH3 (t) 2,30 959 961
As (kg) 1,37 0,864 1,37 0,600 0,187 4,39

Cd (kg) 0,407 0,138 5,51 1,20 0,109 7,36
Cr (kg) 0,866 0,261 6,90 3,20 0,400 0,132 11,8
Metales Pesados
Cu (kg) 1,83 1,16 4,90 1,20 0,300 9,39

Hg (kg) 0,118 0,100 93,7 1,20 0,036 95,1
Ni (kg) 87,5 23,5 13,9 43,8 6,20 0,186 175
Pb (kg) 1,56 0,504 2,65 1,60 0,200 0,112 6,62
Se (kg) 0,710 0,571 0,363 0,196 1,84
Zn (kg) 30,3 18,3 145 1,20 5,34 200
1,2-Dicloroetano (kg) 3,33 3,33

1-1-1Tricloroetano (t) 0,0002 0,0001 7,04E-05 2,49E-05 0,0005
Contaminantes Orgánicos
Benceno (t) 0,0002 0,0001 0,012 0,0002 0,013

HAP (kg) 0,011 0,007 0,056 0,0015 0,0757
PCDD/F (g) 0,0004 0,0003 0,0004 4,41E-05 0,001

Tetracloroetileno (t) 7,00E-05 7,004E-05
Triclorobenceno (kg) 0,037 0,037
Tricloroetileno (t) 1,06E-05 0,400 0,400
Triclorometano (t) 0,300 0,0002 0,300
NOTA: No incluye las emisiones de la fabricación de pinturas, barnices, lacas y esmaltes, ni las correspondientes a
la fabricación de plásticos y resinas sintéticas, que han sido calculadas como fuente de área.
- 32 -
como combustible, en especial orujillo y otros

2.5. Industria de materiales no
restos vegetales, como la cáscara de
metálicos almendra.
Se han censado 545 plantas de este tipo en La cocción es la etapa central del proceso de
Andalucía, repartiéndose en las siguientes fabricación. En ella se transforman los
actividades: minerales que constituyen la materia prima
para producir los ladrillos. Las sustancias
- Fabricación de ladrillos, tejas, terrazo y contaminantes proceden tanto de las
refractarios (167 instalaciones). materias primas empleadas (partículas, SO2,
- Fabricación de cerámica, loza, porcelana y F, Cl y vapores alcalinos), como del
azulejos (50 instalaciones). combustible (SO2, NOx, CO, partículas y
- Industria del vidrio (8 instalaciones). COVNM).
- Fabricación de hormigón preparado (191
instalaciones). En los procesos de secado y cocción las
- Prefabricados de hormigón (54 emisiones de NOx, SO2, y CO se han
instalaciones). estimado, principalmente, a partir de
- Industria asfáltica (37 instalaciones). mediciones, que también han sido aportadas,
- Otros, como por ejemplo: la Industria del en algunas ocasiones, para partículas y CO2.
mármol (38 instalaciones).
Las emisiones de partículas durante las
Fabricación de ladrillos, tejas y otros operaciones de almacenamiento, trasiego y

preparación de materias primas (arcilla), se
elementos de construcción
han estimado mediante factores de emisión.
En el Inventario 2005 se han actualizado las
Para los secaderos se dispone de factores de
emisión de NOx, CO, CO2, CH4 y COVNM, para
su aplicación en ausencia de datos de
mediciones. De igual manera, para los hornos
El proceso de fabricación de ladrillos, tejas,
de cocción se tienen factores de emisión de
bloques y bovedillas se desarrolla en una serie
SO2, NOx, CO, CO2, CH4, COVNM, benceno y
de etapas sucesivas, que pueden resumirse en:
metales pesados, en función del combustible.
preparación de materias primas, molienda y
mezcla, ensilado, amasado, moldeo, secado,
Dada la inexistencia de factores de emisión
cocción, clasificación y embalaje.
específicos para aquellos hornos de cocción
que emplean como combustible algún tipo de
Entre los combustibles convencionales más
biomasa (orujillo, cáscara de almendra), se ha
utilizados en los hornos de cocción están el gas
optado, en estos casos, por el empleo de
natural, el coque y los fuelóleos, pero además,
factores de emisión para hornos de serrín.
cabe destacar la frecuente utilización de biomasa
- 33 -
pieza; secado al aire; y cocción en hornos
Fabricación de cerámica, loza, morunos.
porcelana y azulejos
Las emisiones más relevantes de este tipo de
industria cerámica son emisiones difusas de
emisiones de 5 instalaciones y se han importado
materia particulada, procedentes del
de inventarios anteriores las emisiones de otras
almacenamiento al aire libre y el trasiego de
17 plantas más.
arcillas, y las de SO2, NOx, CO, fluoruros,
partículas, COVNM y CO2 emitidas por los
Se han contemplado en este grupo tres tipos de
hornos de secado y cocción. Se generan,
plantas dadas las diferencias existentes entre
además, emisiones de plomo procedentes de
sus procesos de producción:
los procesos de esmaltado y COVNM en el
proceso de decorado artístico de este tipo de
- Plantas dedicadas a la fabricación de
artículos, por el empleo de pinturas y
cerámica sanitaria.
disolventes.
productos cerámicos esmaltados o
A excepción de NOx, CO y CO2 que han sido
pintados tales como baldosas, cerámicas,
estimados, en algunas plantas, a partir de
azulejos y loza.
datos de medición, las emisiones (SO2, NOx,
CO, CO2, COVNM, y plomo) han sido
objetos de arcilla cocida no esmaltada
calculadas aplicando los siguientes factores
como macetones, etc.
de emisión:
En la cerámica sanitaria los procesos que tienen

- Para hornos de cocción: se han
lugar son: preparación de materias primas,
empleado los factores de emisión de la
preparación de pastas, preparación de moldes,
fabricación de ladrillos.
colado, secado, preparación de esmaltes,
- Para hornos de esmaltado: factores
esmaltado y cocción. En la fabricación de
específicos.
productos cerámicos esmaltados y/o pintados
- Para hornos morunos: factores de
los procesos son similares a los de la cerámica
combustión en función del
sanitaria, diferenciándose en que los materiales
combustible, ya que para este tipo de
pueden someterse a una o más cocciones: una
hornos no se dispone de factores
primera cocción para obtener el soporte sobre el
propios.
que se aplica el esmalte y una segunda cocción
(bicocción) una vez que el material ha sido
esmaltado. El proceso de fabricación de
Industria del vidrio
productos cerámicos no esmaltados consta En el Inventario 2005 se han actualizado las
básicamente de cinco etapas: preparación de emisiones de 3 instalaciones y se han
materias primas, mezclas de arcillas; moldeo, importado de inventarios anteriores las
generalmente de modo artesanal pieza por emisiones de otra planta más.
- 34 -
La fabricación de vidrio y productos de vidrio han estimado a partir de factores de emisión

consta básicamente de cuatros etapas: mezclado específicos para la fabricación del vidrio.
y molienda de materias primas, fusión, moldeo
y, por último, un tratamiento de alivio de Fabricación de hormigón preparado
tensiones. Las materias utilizadas son, En el Inventario 2005 se han importado de
principalmente, arenas silíceas, ceniza de soda, inventarios anteriores las emisiones de 79
caliza, feldespato, bórax y vidrio reciclado. plantas.
En la recepción y preparación de las materias Las instalaciones de este sector carecen,

primas se producen emisiones de material normalmente, de equipos de combustión. Por
particulado, ocasionadas por la manipulación de tanto, las emisiones características de la
materias primas de origen mineral finamente industria del hormigón, son las emisiones
molidas. difusas de materia particulada procedentes
de los almacenamientos al aire libre y
Durante la operación de fusión es cuando se trasiego de materiales pulverulentos, arena,
producen la mayor cantidad de emisiones grava y cemento.
atmosféricas. Consisten, por un lado, en
emisiones de partículas, debidas a la
Prefabricados de hormigón
volatilización del material contenido en el baño
En el Inventario 2005 se han importado de
fundido y que pueden contener metales pesados
inventarios anteriores las emisiones de 4
(arsénico, cadmio, plomo, etc) dependiendo de
plantas.
las materias primas utilizadas y, por otro lado,
se emiten gases, principalmente, NOx (como
Esta actividad es similar a la anterior, con la
consecuencia de las altas temperaturas
salvedad, de que el hormigón preparado se
alcanzadas dentro del horno y de la presencia de
vierte sobre unos moldes y una vez fraguado
nitrógeno en las materias primas en fusión) y
en la planta, se comercializan las piezas
SO2 (procedente del azufre contenido en el
prefabricadas. Por lo tanto, las instalaciones
combustible y en menor medida en las materias
son similares, siendo las emisiones
primas).
características de la misma naturaleza, es
decir, emisiones difusas de materia
Normalmente, se utilizan equipos de control de
particulada.
emisiones atmosféricas (filtros de mangas,
electrofiltros o scrubbers).
Plantas de aglomerados asfálticos y
Las emisiones de NOx, SO2 y partículas, emitidas emulsiones

por las chimeneas de los hornos de fundición de No se ha dispuesto de información
vidrio, se han calculado a partir de mediciones. actualizada para la estimación de las
En el caso de CO, COVNM, CO2, N2O, CH4, emisiones de esta actividad en el Inventario
fluoruros y metales pesados, las emisiones se 2005. Ya en el Inventario del 2002 se

importaron las emisiones del 2000, y en este
- 35 -
último, sólo pudieron calcularse las emisiones de Las emisiones principales son las de la
8 instalaciones de las 37 inventariadas. combustión de restos de madera y del fuel
Por tanto, dada la escasa representatividad que oil. Además se generan emisiones difusas de
se tiene del sector, en el Inventario 2005 se ha materia particulada como el serrín, siendo
optado por tratar a esta actividad como fuente estas emisiones poco relevantes, debido a
de área, así como se hizo, por el mismo motivo, que suelen estar dotadas de filtros de
en los Inventarios 2003-2004. partículas.
Dentro del sector de plantas de mezclas Resultados globales del sector de

bituminosas se consideran las plantas de
materiales no metálicos
emulsiones asfálticas y las plantas de
Las emisiones totales del sector de materiales
aglomerados asfálticos.
no metálicos se muestran en la Tabla 2.5.
Las emulsiones asfálticas se obtienen por

trituración de betún y adición de un agente
tensioactivo.
El aglomerado asfáltico es una mezcla de

emulsión asfáltica y grava. Las plantas de
aglomerados suelen disponer de zonas de
acopio al aire libre de estos áridos, pero las
emisiones fugitivas de partículas son poco
significativas, debido a que la granulometría de
este producto es bastante gruesa.
En estas plantas se han estimado las emisiones

de SO2, NOx, CO, COVNM y PM10 aplicando
factores de emisión en función de la cantidad de
producto obtenido.
Otros materiales de construcción

Bajo este epígrafe, se han contemplado las
fábricas de materiales de construcción no
metálicos no recogidas en ninguna de las
divisiones anteriores, como es la fabricación de
materiales de madera.
En el Inventario 2005 se han importado de

inventarios anteriores las emisiones de 5
plantas.
- 36 -
TABLA 2.5. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DE MATERIALES NO METÁLICOS EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005
CH4 (t) 8,92 11,0 6,47 10,7 2,62 57,3 10,3 20,9 128
CO (t) 592 773 202 3350 132 3809 816 1681 11355
CO2 (kt) 104 162 83,2 128 32,3 579 117 363 1569
COVNM (t) 32,3 27,7 27,0 25,9 12,3 81,4 35,4 66,7 309
N2O (t) 0,903 2,38 0,766 1,04 0,126 3,31 2,97 6,57 18,1
NOx (t) 215 309 129 650 59,0 909 210 1087 3567
PM (t) 2186 702 184 2560 166 4416 416 750 11381
PM10 (t) 389 163 152 389 73 1232 269 442 3109
PM2,5 (t) 208 108 188 236 39,7 881 164 317 2143
SO2 (t) 209 258 274 761 67,7 2883 961 1542 6955
Cl (t) 54,4 9,06 7,55 21,1 14,5 98,6 7,55 123 335
Otros
F (t) 1,13 1,20 7,27 1,01 2,24 21,9 0,294 22,1 57,2
As (kg) 23,6 14,8 5,26 20,7 4,57 91,7 24,0 52,4 237
Cd (kg) 3,37 5,30 2,55 4,10 0,929 25,9 3,69 18,9 64,7
Cr (kg) 25,1 11,6 8,73 103 98,8 546 22,6 284 1100
Metales Pesados
Cu (kg) 71,8 105 15,3 24,9 8,95 382 27,5 207 843
Hg (kg) 20,6 2,76 2,23 30,8 1,21 84,3 14,7 49,6 206
Ni (kg) 168 340 19,0 131 248 2432 128 1111 4577
Pb (kg) 171 96,8 47,6 53,5 22,3 602 45,0 1532 2569
Se (kg) 46,1 1418 34,7 62,8 16,0 330 53,1 5983 7944
Zn (kg) 538 690 12,9 30,6 43,4 629 52,1 3462 5458
Contaminantes
Benceno (t) 0,452 0,719 0,326 0,318 0,106 2,31 0,403 0,600 5,24
Orgánicos
Diclorometano (kg) 342 1817 2158

HAP (kg) 0,195 0,126 0,001 0,041 0,0001 0,375 0,207 0,3735 1,319
PCDD/F (g) 1,9E-05 0,00001 0,00006 0,000003 0,0001
- 37 -
calentados con vapor de agua por los cuales

2.6. Industria papelera
transita la hoja de papel.
En Andalucía se han censado 15 instalaciones en

La fabricación de papel puede emitir a la
este sector, agrupadas de la siguiente forma:
atmósfera sustancias contaminantes
- Fabricación de pasta (2 instalaciones). derivadas de las distintas operaciones de
- Fabricación de papel y cartón (9 proceso (compuestos orgánicos volátiles,
instalaciones). óxidos nitrosos y de azufre, acetona, ácido
- Manipulación de papel y cartón (4 clorhídrico y sulfúrico, partículas y monóxido
instalaciones). de carbono) y de las instalaciones auxiliares
de combustión (dióxido de carbono, óxidos
Fabricación de pasta de nitrógeno y de azufre, principalmente),
Para las 2 instalaciones inventariadas en este que presentan un elevado consumo
sector se actualizan las emisiones anualmente. energético.
El proceso de fabricación de la pasta de papel se Las emisiones se han estimado en base a las
inicia con el corte de la madera, seguido de una mediciones aportadas de los focos y en su
serie de operaciones de preparación como el defecto, aplicando los factores de emisión
lavado, el descortezado y el astillado. propios de los procesos de combustión en
Posteriormente, la madera astillada se cuece en calderas u hornos de proceso sin contacto, en
una mezcla de sosa cáustica y sulfuro de sodio, función del combustible consumido.
con objeto de separar las fibras de celulosa del

resto de componentes. Este proceso de Fabricación de papel y cartón
fabricación es el denominado al sulfato o Kraft. En el Inventario 2005 se han actualizado las
Antes de poder transformar la pasta en papel, se importado de inventarios anteriores las
llevan a cabo diversos procesos para eliminar de emisiones de otras 2 plantas más.
la pasta las sustancias extrañas que,
posteriormente, dificultarían la producción del El procedimiento para producir papel
papel. Estos procesos son: lavado, clasificación, reciclado o papel proveniente de pasta virgen
blanqueo y depuración por centrifugación o es muy similar. De las distintas operaciones
cribado. de proceso implicadas, el que conviene
destacar, desde el punto de vista de su
El refino de la pasta de papel consiste en incidencia atmosférica, es el proceso de
introducir la pasta, junto con agua y una serie de secado que, generalmente, es un proceso con
sustancias tales como colas, caolín, talco, yeso, contacto con aire caliente.
colorantes, etc, en un refinador, donde se cortan
las fibras de celulosa por acción de diversas Para calentar este aire, las plantas
cuchillas. A continuación, la pasta de papel se inventariadas utilizan calderas auxiliares de
seca por medio de unas prensas y unos cilindros fueloil o gas natural, principalmente. Por
- 38 -
tanto, las emisiones más características son de sus bajas emisiones difusas de materia
SO2, NOx, partículas, COVNM, CO y CO2. Las particulada, no siendo éstas relevantes en
emisiones de estas plantas se han estimado a comparación con las emisiones del resto de
partir de mediciones en el caso de SO2, NOx, CO actividades del sector.
y CO2 fundamentalmente y, para el resto de
contaminantes, se han aplicado los factores de Resultados globales de la industria
emisión propios del proceso de secado del
papelera
papel.
Las emisiones totales de la industria papelera
se muestran en la Tabla 2.6
Manipulación de papel y cartón
Básicamente, esta actividad se caracteriza por
TABLA 2.6. EMISIONES DE LA PAPELERA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Huelva Jaén Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 0,094 0,791 0,45 0,886 154 0,065 0,054 157
CO (t) 0,487 2,42 41,4 375 0,335 0,203 420
CO2 (kt) 2,54 28,7 91,5 20,6 752 1,70 2,76 900
COVNM (t) 0,026 2,71 0,018 2,72 329 0,548 0,379 335
N2O (t) 1,51 1,36 0,082 3,49 105 1,04 0,550 113
NOx (t) 5,19 29,8 82,6 38,1 660 8,08 2,70 827
PM (t) 0,996 0,438 74,9 4,99 290 0,778 0,459 373
PM10 (t) 0,438 4,16 290 0,541 0,012 295
PM2,5 (t) 0,438 1,20 214 0,435 0,003 216
SO2 (t) 43,2 0,455 108 680 22 8,66 862
Cl (t) 0,035 0,063 0,903 0,024 1,02
Otros
F (t) 0,0004 0,007 0,097 0,003 0,107

NH3 (t) 0,012 0,118 0,028 0,158
As (kg) 0,4 0,047 0,507 104 0,091 0,038 105
Cd (kg) 0,8 0,257 0,912 17,9 0,027 0,029 19,9
Cr (kg) 2 0,327 1,64 95,3 0,058 0,029 99,3
Metales Pesados
Cu (kg) 0,8 0,199 0,886 218 0,122 0,058 220

Hg (kg) 0,8 6,16E-05 0,300 15,6 0,008 0,029 16,7
Ni (kg) 28 0,491 37,8 142 5,82 0,029 214
Pb (kg) 1 0,117 1,55 213 0,104 0,087 216
Se (kg) 0,006 0,157 14,0 0,047 0,144 14,3
Zn (kg) 0,8 6,78 3,09 1907 2,01 0,038 1919
1,2-Dicloroetano (kg) 126 126
1-1-1Tricloroetano (t) 0,0004 0,136 1,63E-05 0,136

Benceno (t) 0,0005 0,045 18,3 1,48E-05 18,4
Diclorometano (kg) 3,10 1264 1267
HAP (kg) 0,003 0,053 20,3 0,0007 20,4
PCDD/F (g) 17,8 7280 2,89E-05 7298
Pentaclorofenol (kg) 0,0005 0,222 0,223
Tetracloroetileno (t) 0,0004 0,166 0,166
Tricloroetileno (t) 0,0003 0,131 0,131
- 39 -

2.7. Industria alimentaria
En Andalucía se han registrado un total de 474

Las operaciones comprenden el sacrificio y
instalaciones dentro de la industria alimentaria,
despiece del ganado, así como la posterior
que se engloban en los siguientes subsectores:
transformación de su carne en productos
elaborados.
- Industria cárnica (116 instalaciones).
- Industria del pescado (19 instalaciones).
La fase productiva de cría, la ganadería, se ha
- Industria láctea (40 instalaciones).
considerado como un sector independiente,
- Industria de bebidas (42 instalaciones).
presentándose sus emisiones como fuentes
- Industria de tabaco (4 instalaciones).
de área.
- Industria de café (18 instalaciones).
- Otras industrias alimentarias (235
Las plantas de la industria cárnica se pueden
instalaciones).
dividir en dos grandes grupos: plantas de
sacrificio y despiece, cuyas principales
Como se observa, la industria de producción de
emisiones proceden de las instalaciones de
aceites vegetales, debido a su gran importancia
combustión, y plantas de elaborados
en la comunidad andaluza (en especial la
cárnicos: secaderos de productos curados,
producción de aceite de oliva), ha sido
plantas de elaboración de productos cocidos
considerada como un sector independiente del
y plantas de elaboración de otros productos,
alimentario, por lo que sus emisiones no se
cuyas emisiones derivan de las instalaciones
contemplan en este apartado.
de combustión, salvo en los secaderos de
productos crudos que no precisan de ellas.
El sector agroalimentario es el más abundante en
Andalucía. Presenta un gran número de plantas
Las emisiones principales (SO2, CO, CO2, y
industriales con gran diversidad de procesos y
NOx) se generan en las calderas auxiliares,
emisiones a la atmósfera de índole muy
empleadas principalmente para la generación
diferente, en función del tamaño y actividad. El
de vapor o agua caliente sanitaria y
85-90% de estas plantas son pequeñas empresas
calefacción y en el confinamiento de animales
con incidencia atmosférica poco significativa,
(COVNM y NH3). La emisión generada en los
siendo relevantes, tan solo, plantas como las
ahumaderos (CO2, NOx, COVNM y partículas),
azucareras, cerveceras, grandes mataderos,
procede de la combustión de madera o serrín
fábricas de piensos, y otras que por su tamaño y
durante el proceso de ahumado en la
producción necesitan instalaciones de
fabricación de embutidos.
combustión auxiliares de gran potencia.
En las marmitas de cocción y en otros

Industria cárnica procesos de elaboración de productos
En el Inventario 2005 se han actualizado las cárnicos, las emisiones son de vapor de agua,
- 40 -
acompañado de grasas generadas en el proceso de inventarios anteriores las emisiones de

de cocción, y COVNM. otras 16 plantas más.
Las emisiones procedentes de procesos de Se incluyen dentro de la industria láctea las

combustión se cuantifican a partir de medidas, o actividades de elaboración de leche líquida
a partir de los factores de emisión para la (entera, semi-desnatada y desnatada),
combustión. batidos, mantequilla, quesos, cremas, yogur,
leche condensada, leche en polvo, helados,
Las emisiones de COVNM generadas en las sorbetes y otros postres.
plantas de producción de productos cárnicos,
han sido estimadas aplicando un factor de Las emisiones a la atmósfera en cada caso
emisión CORINAIR en función de la cantidad de dependerán de la capacidad de producción de
producto cárnico producido. la instalación y de la gama de productos que
se elaboren.
Industria del pescado

En el Inventario 2005 se han actualizado las Las emisiones atmosféricas en la industria
emisiones de 1 instalación y se han importado láctea se deben, básicamente, a las calderas
de inventarios anteriores las emisiones de otras auxiliares de producción de vapor que se
10 plantas más. emplean en los procesos de pasteurización

de la leche, en el secado de la leche en polvo,
De forma similar a la industria cárnica, se en la limpieza y desinfección de las
establecen dos grandes segmentos en la instalaciones y demás operaciones de
industria del pescado: secaderos de productos elaboración de productos lácteos.
curados (no precisan de instalaciones de Adicionalmente, se generan emisiones
combustión, limitándose sus emisiones a difusas de partículas en los procesos de
COVNM) y plantas de elaboración de productos formulación de secado de leche y suero.
cocidos (cocción y ahumado, con emisiones

derivadas, principalmente, de las instalaciones Las emisiones de las calderas presentan como
de combustión). contaminantes principales: SO2, CO, CO2, y

NOx, dependiendo del combustible empleado,
Las emisiones fugitivas de COVNM se han siendo los más comunes, en este sector, el
estimado aplicando un factor de emisión gas natural y el fuel oil.
CORINAIR en función de la cantidad de pescado

procesado. El resto de contaminantes se han El cálculo de emisiones se realiza a partir de
cuantificado a partir de mediciones en focos o de datos de mediciones o a partir de los factores
factores de emisión para la combustión. de emisión de la combustión.
Industria láctea Industria de bebidas

En el Inventario 2005 se han actualizado las En el Inventario 2005 se han actualizado las
emisiones de 3 instalaciones y se han importado emisiones de 8 instalaciones y se han
- 41 -
importado de inventarios anteriores las a la atmósfera las de COVNM derivadas de la

emisiones de otras 15 plantas más. fermentación alcohólica.
Por último, la elaboración de licores precisa
Subsector integrado por: de instalaciones de combustión para el
proceso de destilación. Las emisiones, por
- Fábricas de cervezas tanto, son las debidas a la combustión (SO2,
- Fábricas de refrescos y/o zumos NOx, CO y CO2), a la fermentación alcohólica
- Industria enológica (COVNM y CO2), y a la destilación (COVNM).
- Destilerías de licores
- Envasadoras de agua mineral Las emisiones derivadas de los procesos de
combustión se han calculado a partir de
Desde el punto de vista de las emisiones a la mediciones y de factores de emisión de
atmósfera, las más relevantes son las cerveceras combustión.
y las de menor importancia las envasadoras de
agua mineral. Las emisiones fugitivas de COVNM
procedentes de los procesos de fermentación
En la elaboración de la cerveza, la malta una vez en la elaboración de cervezas, vinos, brandy y
germinada y previamente molida, se mezcla y licores, se han estimado multiplicando los
macera con agua en un proceso extractivo. El factores de emisión, recogidos en la
mosto obtenido se filtra, se adiciona el lúpulo y bibliografía, por la cantidad de cerveza, vino
se lleva a ebullición prolongada. Posteriormente, o licores producidos.
se inocula con levadura para desarrollar la
fermentación alcohólica. Por último, tras un Industria del tabaco
periodo de maduración se filtra y envasa. En el Inventario 2005 no se han actualizado
las emisiones de esta actividad, importándose
Las emisiones más características que presenta de inventarios anteriores las emisiones de las
la producción de cerveza son las derivadas de la 4 plantas censadas.
combustión en las calderas auxiliares (SO2, CO,
CO2 y NOx, dependiendo del combustible Las hojas de tabaco se someten a unos
consumido) y las propias de la fermentación procesos de acondicionado y fermentación
alcohólica (COVNM y CO2, principalmente). natural en las que se suceden, repetidamente,
una serie de ciclos de humectación y secado.
Las emisiones características de las plantas de
fabricación de refrescos y/o zumos son, Para estas operaciones se emplean calderas,
básicamente, las de las calderas auxiliares de de donde proceden las principales emisiones
producción de vapor. (SO2, NOx, CO y CO2) a la atmósfera de la
industria tabaquera.
Las bodegas dedicadas a la elaboración de vinos
no suelen presentar instalaciones de
combustión, siendo, básicamente, las emisiones
- 42 -
Las emisiones se han calculado a partir de datos importado de inventarios anteriores las
de mediciones y mediante el empleo de factores emisiones de otras 67 plantas más.
de emisión de combustión.
Industria del café Desde el punto de vista de la contaminación
En el Inventario 2005 no se han actualizado las atmosférica, dentro de este sector, destacan
emisiones de esta actividad, importándose de las azucareras y destilerías de alcohol, y la
inventarios anteriores las emisiones de 13 fabricación de piensos.
instalaciones.
En la fabricación de azúcar y melaza, la
Las emisiones atmosféricas se generan en los materia prima (caña o remolacha) es
procesos de tueste y torrefacción de café. Los molturada en molinos, y el jugo extraído es
combustibles más comunes, en este sector, son concentrado en evaporadores para ser
el gas natural y el fuel oil. Además, se generan cristalizado en tachas. El jugo se trata con
emisiones difusas de partículas en los procesos lechada de cal para eliminación de impurezas.
de molienda del café, y emisiones fugitivas de Los contaminantes característicos de esta
COVNM. operación son el CO y el CO2.
Las emisiones fugitivas de COVNM, se han El secado de la pulpa de remolacha es el
estimado aplicando un factor de emisión en principal proceso emisor. Las calderas
función de las cantidades de café producido. Las producen la energía térmica necesaria
emisiones de los procesos de combustión se han mediante la combustión de gas natural y
calculado a partir de mediciones o aplicando bagazo, principalmente. Los gases generados
factores de emisión de combustión. en esta combustión se utilizan en la

operación de secado. Las emisiones más
típicas son NOx, CO y el CO2 de la
Otras industrias alimentarias
combustión y COVNM propias del secado.
Se han incluido bajo este epígrafe a las plantas
de las siguientes industrias alimentarias:
Las emisiones de COVNM se han estimado
mediante un factor de emisión en función de
- Azucareras y destilerías de alcohol
la producción de azúcar.
- Fabricación de conservas vegetales
- Fabricación de piensos
En la fabricación de alcohol, la melaza es
- Harineras
acondicionada para su fermentación por
- Panaderías
medio de levaduras que convierten los
- Confiterías
azúcares en alcohol, destilándose, a
- Plantas de elaboración de productos
continuación, el mosto fermentado. Las
precocinados tales como salsas, patatas
emisiones de COVNM, CO y CO2 son
fritas, platos preparados, etc.
características de este proceso. Además de
éstas, se producen las típicas de la
combustión en calderas auxiliares.
- 43 -
En ausencia de un factor de emisión de COVNM Resultados globales del sector

específico para la producción de alcohol a partir
alimentario
de azúcar, se ha aplicado el factor de emisión
Las emisiones globales del sector alimentario
para la elaboración de bebidas alcohólicas de
se muestran en la Tabla 2.7.
alta graduación.
En la fabricación de conservas vegetales, las

emisiones proceden de la combustión en
calderas auxiliares de procesos de cocción y
apertizado de los productos envasados.
En las fábricas de piensos y harineras, las

emisiones características son las emisiones
fugitivas de partículas debidas a la manipulación
de productos pulverulentos. Las fábricas de
piensos pueden disponer de calderas auxiliares,
por lo que podrían presentar emisiones
derivadas de la combustión en dichos equipos.
Además, en la elaboración de productos para

alimentación animal se producen emisiones
fugitivas de COVNM, las cuales han sido
estimadas mediante un factor de emisión en
función del pienso producido.
En las fábricas de pan, las emisiones son,

principalmente, COVNM de carácter difuso,
generadas durante la fermentación del pan, y
emisiones de CO, CO2, NOx y SO2 típicas de la
combustión en hornos y calderas auxiliares. Para
la estimación de las emisiones de esta actividad
se ha aplicado la metodología de fuente de área,
calculando únicamente las emisiones de COVNM
mediante un factor de emisión que depende de
la cantidad de pan producido.
- 44 -
TABLA 2.7. EMISIONES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005
CH4 (t) 0,167 7,86 15,0 4,83 4,39 3,94 4,30 17,1 57,6
CO (t) 264 127 140 116 1,50 19,1 47,4 352 1066
CO2 (kt) 6,95 259 77,7 54,1 7,46 66,8 27,3 203 702
COVNM (t) 323 5614 846 4914 269 1234 865 3936 18001
HFC (kg) 110 1141 660 50,0 1961
N2O (t) 0,703 69,1 10,2 29,1 1,70 5,22 6,01 46,1 168
NOx (t) 12,4 323 117 121 12,4 95,8 43,4 303 1028
PM (t) 0,556 96,8 24,5 43,6 0,928 2,81 11,4 57,1 238
PM10 (t) 9,54 6,92 7,53 0,084 2,42 3,90 49,2 79,6
PM2,5 (t) 9,26 5,58 4,97 0,043 1,68 1,53 36,9 60,0
SO2 (t) 9,82 1734 282 320 29,3 26,8 90,7 395 2888
Cl (t) 1,36 0,517 0,698 0,018 0,053 3,52 0,879 7,04

Otros
F (t) 0,137 0,014 0,068 0,0001 0,006 0,009 0,091 0,324
NH3 (t) 4,19 0,012 8,98 8,14 8,52 1,59 31,4
As (kg) 15,0 1,42 6,37 0,227 0,295 0,469 5,45 29,3

Cd (kg) 0,1 30,8 4,48 9,32 0,436 0,547 0,599 3,06 49,4
Cr (kg) 0,5 76,4 43,2 23,7 1,04 0,747 1,43 6,87 154
Metales Pesados
Cu (kg) 0,1 31,0 5,23 11,5 0,450 0,650 0,942 9,43 59,3
Hg (kg) 0,1 2,71 4,27 9,65 0,418 0,022 0,450 1,48 19,1
Ni (kg) 6,2 1142 146 384 14,8 13,8 37,2 228 1972
Pb (kg) 0,1 39,5 6,21 15,3 0,562 0,461 1,17 8,73 72,1
Se (kg) 0,150 0,107 0,612 0,091 0,135 0,280 2,15 3,53
Zn (kg) 0,1 62,1 17,5 37,8 0,890 17,2 9,75 125 271
1-1-1Tricloroetano (t) 4,39E-05 0,0005 0,0002 4E-05 5,84E-05 0,003 0,004
Contamiantes Orgánicos
Benceno (t) 0,003 0,069 0,0002 0,00003 0,001 0,0002 0,2977 0,370
Diclorometano (kg) 4,71 20,4 25,1
HAP (kg) 4,90 0,078 0,009 0,0002 0,007 0,003 0,3626 5,36
PCDD/F (g) 0,765 27,1 0,0004 6E-05 0,0001 117 145
Pentaclorofenol (kg) 0,0008 0,004 0,004
Tetracloroetileno (t) 0,0006 0,003 0,003
Tricloroetileno (t) 0,0005 0,002 0,003
- 45 -
cabo la extracción en dos fases, mediante el

2.8. Industria del aceite
uso de centrífugas de las que se extraen una
fase semisólida (alpeorujo) y otra oleosa
Dada la importancia de la industria oleícola en
(aceite).
Andalucía, con 497 plantas inventariadas, se ha
considerado oportuno tratarla de manera
Independientemente de que la extracción sea
independiente, en lugar de englobarla en el
en dos o tres fases, ésta suele ser en caliente
sector alimentario.
en la mayoría de las almazaras andaluzas. Para
ello, se emplean termobatidoras, que pueden
En el Inventario 2005 sólo se han actualizado
ser eléctricas, o pueden estar calentadas con
las emisiones de 9 instalaciones, de las que 8
vapor de agua que circula por unas camisas
son extractoras de aceite vegetal, y se han
que la recubren exteriormente.
Los focos emisores de estas plantas
industriales los constituyen, básicamente, las
Este sector se ha dividido, según las
calderas de vapor que alimentan a estas
actividades llevadas a cabo, en los siguientes
termobatidoras, siendo el combustible
grupos:
mayoritariamente empleado el orujillo.
- Almazaras de aceite de oliva.

Las emisiones de estas plantas (CO, CO2, NOx,
- Extractoras y refinerías de aceites
COVNM y partículas) son las generadas en los
vegetales (no de oliva).
procesos de combustión de dichas calderas.
- Industria de aderezo de la aceituna.
- Otras (como obtención de ácidos grasos).
Aunque no se han actualizado las emisiones de
ninguna de estas instalaciones, en inventarios
Almazaras anteriores, dichas emisiones se estimaron a
La extracción del aceite de oliva es un proceso partir de las mediciones efectuadas en los
mecánico que consiste en la recepción y focos, o en su defecto, a partir de la aplicación
limpieza de la aceituna, que una vez molida es de factores de emisión de combustión.
sometida a batido, para facilitar la rotura de las
células grasas y la posterior extracción del
Extractoras y refinerías de aceites
aceite de la pasta formada. En este proceso de
vegetales (no de oliva)
batido, tradicionalmente, se adiciona agua y se
Este sector engloba las extractoras y refinerías
somete a la pasta a una extracción, mediante el
de aceites vegetales (excluyendo al aceite de
uso de prensas y centrífugas, en la que se
oliva), como el aceite de orujo y el de semillas
obtienen tres fases, una acuosa (alpechín), una
oleaginosas.
oleosa (aceite) y una sólida (orujo).
La extracción realizada en estas plantas es un

Actualmente, la tendencia es disminuir el
proceso físico-químico de separación de fases
consumo de agua en la fase de batido y llevar a
mediante el uso de un disolvente (hexano).
- 46 -
Previas a la extracción, se llevan a cabo significativas son las producidas en la

operaciones de secado para acondicionar la combustión.
materia prima (semillas oleaginosas u orujo) y
estandarizar su humedad. Posteriormente, se En esta ocasión tampoco se han actualizado las
realiza la molturación y extracción del aceite emisiones de ninguna de estas instalaciones,
contenido en las semillas u orujo, calentando la pero en inventarios anteriores, dichas
pasta formada con vapor de agua y emisiones se estimaron a partir de mediciones
adicionando hexano. Una vez finalizada la y, en su defecto, con factores de emisión
extracción, se separan las fases mediante el propios de la combustión.
uso de procedimientos físicos (filtros o
centrífugas), resultando, por un lado, una torta Otros
sólida y, por otro, una fase oleosa que se Se incluyen en este sector plantas de diversas
somete a destilación para retirar el solvente, actividades cuyos productos derivan del aceite,
condensándolo para su reutilización. De esta como por ejemplo, la obtención de ácidos
forma, queda el aceite crudo listo para ser grasos mediante procesos de destilación, y la
sometido a procesos de refinación producción de erraj a partir del hueso de la
(desodorizado, neutralizado y blanqueado). aceituna.
En estas instalaciones industriales, el consumo Las emisiones de estas plantas son,

de energía es superior al de las almazaras principalmente, las generadas en los procesos
debido a las grandes necesidades energéticas de combustión en calderas.
de los procesos de secado y calentamiento de
la pasta.
Resultados globales de la industria del
aceite
Por tanto, las emisiones derivadas de las
Las emisiones procedentes de la industria del
calderas auxiliares para la producción de
aceite se presentan en la Tabla 2.8.
vapor, son de mayor cuantía que en las
almazaras, a igual volumen de producción de
aceite. Además, se generan emisiones de
COVMN producidas por la utilización del
hexano, estimándose mediante la aplicación de
un factor de emisión en función de la cantidad
de semilla u orujo tratado.
Industria de aderezo de la aceituna

Las plantas de aderezo de aceituna emplean
calderas para producir agua caliente, que se
utiliza en los procesos de limpieza de la
aceituna. Según esto, las emisiones más
- 47 -
TABLA 2.8. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DEL ACEITE EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

Emisiones Almería Córdoba Granada Jaén Málaga Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 0,0005 11,5 5,82 21,5 3,63 3,63 46,1
CO (t) 0,010 1670 777 9902 1427 337 14115

CO2 (kt) 0,063 152 143 310 38,1 95,5 739
COVNM (t) 0,013 1381 2177 4246 149 1551 9504
N2O (t) 0,014 4,81 4,83 21,3 1,93 21,0 53,9
NOx (t) 0,077 87,7 185 1130 116 116 1636
PM (t) 0,005 479 504 3028 502 90,0 4603
PM10 (t) 79,6 24,8 193 0,274 298
PM2,5 (t) 68,5 17,4 166 0,274 253
SO2 (t) 0,080 13,9 7,01 431 50,5 312 815
Cl (t) 0,003 0,802 0,340 1,14

Otros
F (t) 0,0002 0,087 0,024 0,111
As (kg) 0,053 0,03 4,84 1,92 3,63 10,5
Cd (kg) 0,098 0,06 2,35 0,350 8,26 11,1
Cr (kg) 0,124 0,15 6,15 1,82 24,8 33,0

Metales Pesados
Cu (kg) 0,079 0,06 7,95 4,08 7,52 19,7
Hg (kg) 0,003 0,06 1,68 0,297 8,10 10,1
Ni (kg) 0,185 2,10 226 2,71 277 507
Pb (kg) 0,052 0,078 7,81 4,07 10,5 22,5
Se (kg) 0,016 0,005 1,79 0,264 0,004 2,08
Zn (kg) 2,52 0,060 89,5 34,9 12,2 139
1-1-1Tricloroetano (t) 0,006 0,002 0,003 0,011

Benceno (t) 0,829 0,247 0,349 0,0003 1,42
Diclorometano (kg) 57,2 17,0 24,1 98,3
HAP (kg) 0,919 0,011 0,296 0,390 0,002 1,62
PCDD/F (g) 330 97,8 139 566
Pentaclorofenol (kg) 0,010 0,003 0,004 0,017
Tetracloroetileno (t) 0,007 0,002 0,003 0,013
Tricloroetileno (t) 0,006 0,002 0,002 0,010
- 48 -
fundición, en función de la cantidad de

2.9. Industria del metal
producto.
Las empresas inventariadas de este sector

Laminados
suman un total de 73, de las que 37 tienen
Las emisiones más significativas de esta
estimadas las emisiones. 22 están actualizadas
industria metalúrgica son derivadas,
al año 2005.
fundamentalmente, de los procesos de corte y
manipulación de metales (partículas) y las
Dentro de este sector se incluyen las siguientes
derivadas del empleo de disolventes y pinturas
actividades:
en las operaciones de desengrasado, limpieza,
lacado, etc, de las superficies metálicas
- Siderurgia (20 instalaciones).
(COVNM).
- Caldererías (11 instalaciones).
- Laminados (5 instalaciones).
- Fundición de metales no férreos (3 Fundición de metales no férreos
instalaciones). Dentro del sector de fundición de metales no
- Otros procesos con metales (34 férreos, se han inventariado dos plantas de
instalaciones). producción de cobre: una de producción de

cobre primario, a partir de concentrados
Siderurgia y caldererías minerales, y otra de fabricación de alambrón, a

partir de cátodos de cobre.
En este sector se encuentran las industrias
metalúrgicas del hierro y fabricación de
Los procesos llevados a cabo en la producción
ferroaleaciones, las fundiciones y las
de cobre primario son:
caldererías.
- Secado de los concentrados: los

En estas actividades destacan las emisiones
concentrados deben reducir su contenido
procedentes de los hornos eléctricos de acerías
de humedad hasta el valor requerido para
y otros hornos de fundición y laminación en
su fusión.
caliente. Las emisiones más características y
- Fusión: el proceso de fusión permite
relevantes, son las emisiones difusas de
obtener un producto intermedio, la mata,
materia particulada, con alto contenido en
con un elevado contenido de cobre a
metales, y el SO2.
partir de una mezcla de concentrados
con un contenido medio de cobre. Se
Para la estimación de las emisiones del sector
genera además un gas de proceso con
de la siderurgia se ha recurrido, en primer
alto contenido de SO2, que sirve de
lugar, a las mediciones de los focos. En
alimentación a una planta de ácido
aquellos casos en que no se disponía de
sulfúrico.
medidas, se han aplicado los factores de
- Conversión de la mata: es el proceso por
emisión de CO2, CO, CH4, NOx, SO2, COVNM y
el cual se separan del cobre los restos de
metales pesados para las instalaciones de
- 49 -
azufre, hierro y otros metales que no lo Otros procesos con metales

hicieron en el proceso de fusión. Se incluyen empresas de la industria
- Tratamiento de escorias: la escoria metalúrgica de diversa índole, destacando las
producida en el horno de fusión y en los que tienen entre sus procesos la galvanización
convertidores, se trata en un horno o deposición metálica electrolítica sobre
eléctrico para aprovechar el cobre metales, aleaciones y cuerpos no metálicos. Las
contenido. emisiones características de estos procesos
- Afino térmico y moldeo del cobre: el son: partículas del pulido y abrillantado, humos
oxígeno y azufre disueltos se eliminan de HNO3 en el decapado, HCl de las limpiezas
del cobre blister. previas, nieblas y gotas de ácidos, bases y
- Producción de ácido sulfúrico: los gases, vapores de disolventes en la limpieza y
con una alta concentración de SO2, se desengrasado, principalmente.
lavan y secan en una torre de secado, se
oxidan a SO3 en presencia de O2 y de un El combustible más generalizado en este sector
catalizador, y se absorben y convierten es el gas natural, aunque también se utiliza
en ácido sulfúrico en torres de absorción. fuel oil pesado.
Las plantas están diseñadas con doble
absorción y una conversión de SO3 Para la estimación de las emisiones de las
superior al 99,6%. plantas de galvanizado, se ha recurrido a un
- Refino electrolítico: el proceso consiste factor de emisión específico para partículas en
en disolver electroquímicamente el cobre caso de ausencia de datos de medición.
impuro del ánodo y en depositar,
selectivamente, el cobre en el cátodo. Las principales fuentes de emisión del sector
del aluminio, son las emisiones debidas a las
La metodología de estimación empleada se operaciones de trituración, clasificación,
basa, principalmente, en datos medidos. secado y hornos de fundición, así como las
Además, en el documento BREF «Reference debidas a los procesos de lacado, que han sido
Document on Best Available Techniques in the estimados aplicando factores de emisión.
Non Ferrous Metal Industries», se indican
rangos de concentraciones de los gases de Dentro del sector de la construcción naval, se
salida de las plantas de ácido y porcentajes en han tenido en cuenta las operaciones de
peso de varios metales para polvos soldadura, granallado y pintura de los bloques,
procedentes de diversos procesos. así como los consumos de combustibles y
emisiones de gases de soldadura. Los datos de
Para los procesos de combustión sin contacto, emisiones de partículas han sido aportadas
los contaminantes no medidos se estiman a directamente por la instalación, o se han
partir de factores de emisión de combustión. estimado con factores de emisión específicos.
Las emisiones de los procesos de aplicación de

pinturas y disolventes se han estimado
- 50 -
mediante datos estadísticos recogidos en el

capítulo dedicado al empleo de pinturas y
disolventes.
Resultados globales de la industria del

metal
En la Tabla 2.9. se presentan las principales
emisiones de la industria del metal en las ocho
provincias andaluzas.
TABLA 2.9. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DEL METAL EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

Emisiones Cádiz Córdoba Granada Huelva Jaén Málaga Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 10,1 0,626 0,027 2,07 0,240 0,009 1,59 14,6
CO (t) 230 135 0,680 58,8 2,64 0,756 57,1 484
CO2 (kt) 264 31,5 1,06 112 9,93 0,486 120 538
COVNM (t) 5,10 7,37 2,38 2,63 1056 1,07 72,4 1147
N2O (t) 9,80 1,15 0,045 19,3 1,13 0,016 4,32 35,7
NOx (t) 114 36,7 1,89 112 16,9 0,346 96,5 378
PM (t) 73,0 18,5 0,021 94,2 61,5 10,4 95,9 354
PM10 (t) 51,0 18,3 0,015 92,7 8,52 0,016 63,6 234
PM2,5 (t) 3,33 1,78 0,015 62,4 0,372 0,016 1,20 69,1
SO2 (t) 19,2 7,30 0,091 3940 3,10 0,178 20,6 3990
Cl (t) 0,041 1,22 0,313 1,38 0,231 0,048 0,438 3,67

Otros
F (t) 0,393 0,096 5,26 0,0008 0,010 5,76

HCN (kg) 9,12 9,12
NH3 (t) 0,160 2,10 0,075 2,34
As (kg) 1,21 17,2 0,002 2350 0,083 1,54 2370

Cd (kg) 5,03 8,01 2,22 140 1,33 0,685 4,02 161
Cr (kg) 628 16,2 0,051 0,169 1893 5,72 186 2729
Metales Pesados
Cu (kg) 15,4 4023 0,017 16000 18,2 11,1 22,1 20090

Hg (kg) 0,523 1,13 0,006 70,0 0,015 0,002 0,415 72,1
Ni (kg) 404 25,0 9,08 130 1443 10,1 16,0 2037
Pb (kg) 47,2 143 155 2000 88,1 283 764 3480
Se (kg) 0,206 0,569 0,0002 0,882 0,073 0,849 2,58
Zn (kg) 311 1855 169 6080 137 935 7744 17232

Tricloroetano (t) 2,76E-05 0,0003 1,10E-05 1,87E-05 0,0003
Contaminantes
Benceno (t) 4,57E-06 0,0004 1,64E-05 0,003 0,0001 0,203 0,206

Orgánicos
HAP (kg) 0,017 0,002 8,85E-05 0,016 0,001 0,005 0,042

PCDD/F (g) 4,88E-05 0,408 0,0005 0,0005 0,0007 9,85E-05 0,012 0,422
- 51 -
reparación de vehículos, la gestión de

2.10. Otras actividades
residuos industriales, etc.
Se han incluido bajo este epígrafe actividades

Las emisiones producidas por estas
muy diversas como la industria textil, la
actividades se presentan en la Tabla 2.10.
TABLA 2.10. EMISIONES DE OTRAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES ANDALUCÍA AÑO 2005
Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Málaga Sevilla ANDALUCÍA
CH4 (t) 0,001 17,8 0,163 0,040 0,186 0,414 18,6

CO (t) 0,018 64,4 0,841 0,961 314 380
CO2 (kt) 0,061 0,036 5,95 0,400 5,00 21,6 33,0

COVNM (t) 0,002 0,324 0,218 0,388 411 412
N2O (t) 0,003 0,316 0,586 2,98 2,78 6,67
NOx (t) 0,108 4,14 2,54 19,87 29,8 56,5
PM (t) 0,003 14,0 0,425 1,72 14,7 30,9
PM10 (t) 0,015 0,322 0,266 9,40 10,00
PM2,5 (t) 0,004 0,150 9,40 9,55
SO2 (t) 0,0001 0,410 6,34 119 111 237
Cl (t) 0,015 0,069 0,072 0,156

Otros
F (t) 0,001 0,007 0,0006 0,009

As (kg) 0,008 0,108 0,733 1,06 1,91
Cd (kg) 0,006 0,315 1,31 1,48 3,11
Cr (kg) 0,106 0,838 3,52 11,0 15,5
Metales Pesadas
Cu (kg) 0,012 0,147 1,33 2,11 3,61

Hg (kg) 0,006 0,103 1,30 1,92 3,33
Ni (kg) 0,006 11,925 50 87,6 150
Pb (kg) 0,018 0,480 1,94 12,1 14,5
Se (kg) 0,031 0,019 0,017 0,001 0,068
Zn (kg) 0,008 0,879 1,31 3,09 5,28
1-1-1Tricloroetano (t) 6,32E-06

6,32E-06
Benceno (t) 5,73E-06 5,33E-06 0,051 0,051
HAP (kg) 0,0003 0,0003 0,0009 0,0015
PCDD/F (g) 0,00001 0,00001
Triclorometano (t) 0,0001 0,0001
- 52 -
Inventario de Emisiones Atmosféricas de Andalucía
2.11. Índice de tablas

TABLA 2.1. EMISIONES DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO
2005 ................................................................................................................................... 21
TABLA 2.2. EMISIONES DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005 ....... 25
TABLA 2.3. EMISIONES DE CEMENTOS, CALES Y YESOS EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005 ........... 28
TABLA 2.4. EMISIONES DE LA INDUSTRIA QUÍMICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005 ................. 32
TABLA 2.5. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DE MATERIALES NO METÁLICOS EN ANDALUCÍA EN EL
AÑO 2005 ........................................................................................................................... 37
TABLA 2.6. EMISIONES DE LA PAPELERA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005.................................. 39
TABLA 2.7. EMISIONES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005 ......... 45
TABLA 2.8. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DEL ACEITE EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005 ............. 48
TABLA 2.9. EMISIONES DE LA INDUSTRIA DEL METAL EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005.............. 51
TABLA 2.10. EMISIONES DE OTRAS ACTIVIDADES INDUSTRIALES ANDALUCÍA AÑO 2005 ........... 52
- 53 -

Plantas Insductriales

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Plantas Insductriales

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

 II.

2. Emisiones de las plantas industriales ......................................................................................... 18

2.7. Industria alimentaria ........................................................................................................... 40

2. EMISIONES DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

El sector industrial es una de las principales Procesos de combustión sin contacto

De modo general, cuando no se ha dispuesto

Los factores de emisión de CH4, CO, COVNM

de la Guía CORINAIR y de la EPA (Environmental de vapor del líquido almacenado, la tasa de

Este sector incluye las centrales térmicas

orgánicos volátiles cogeneración de las que se tiene la

Las emisiones fugitivas procedentes del información necesaria como instalación

almacenamiento de compuestos orgánicos independiente de la planta o empresa a la

del líquido durante su almacenamiento la interrelación existente entre ambas, en

debidas a los cambios en el nivel de líquido, las que suministran.

(conocidas como "working losses").

Las emisiones fugitivas en tanques varían en instalaciones inventariadas asciende a un

térmicas convencionales y 25 plantas de temperaturas, debido a la ruptura de

TABLA 2.1. EMISIONES DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

Emisiones Almería Cádiz Córdoba Granada Huelva Jaén Málaga ANDALUCÍA

Cl (t) 213 77,7 330 1,17 45,3 668

F (t) 319 239 89,0 0,126 1,21 648

As (kg) 17,5 31,2 201 4,71 172 0,222 0,193 427

Cu (kg) 644 360 242 7,10 53,5 0,944 0,819 1308

Zn (kg) 2132 2247 800 136 725 32,2 28,0 6099

Diclorometano (kg) 127 127

Hexaclorobenceno (kg) 34,4 16,4 12,9 63,7

deseados; y de isomerización y reformado,

Los procesos de tratamiento estabilizan y

Las principales emisiones de las refinerías se

emisiones de plantas de regasificación y Las estaciones de compresión del

TABLA 2.2. EMISIONES DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

CH4 (t) 51,6 0,785 300 0,109 353

CO2 (kt) 2463 13,6 1270 1,89 3748

Cl (t) 25,6 34,5 60,1

F (t) 7,64 1,92 9,56

As (kg) 44,4 0,020 12,1 0,003 56,5

Cu (kg) 160 0,085 51,7 0,012 212

1-1-1Tricloroetano (t) 0,011 0,282 0,293

PCDD/F (g) 0,034 0,010 0,044

La estimación de las emisiones se hace a

proceso. Asimismo, se generan emisiones de CO corresponden a la metodología CORINAIR o la

Resultados globales del sector de

TABLA 2.3. EMISIONES DE CEMENTOS, CALES Y YESOS EN ANDALUCÍA EN EL AÑO 2005

CH4 (t) 6,78 3,00 0,916 0,938 4,41 9,52 25,6

F (t) 0,6 0,0 0,539 0,633 1,78

NH3 (t) 8,99 3,59 2,45 1,55 1,21 17,8

As (kg) 1,08 4,22 2,15 16,0 1,47 9,38 0,854 35,2

Cu (kg) 16,8 1,72 0,977 34,1 38,4 0,0 18,0 110

1-1-1Tricloroetano (t) 0,001 0,00001 0,0001 0,00002 0,0004 0,002

Tetracloroetileno (t) 0,003 0,00001 0,0001 0,003

instalaciones cuya actividad principal es la

Dentro de la Industria Química se encuadran

- Fabricación de amoniaco: NH3, CO, COVNM - Fabricación de superfosfatos:

El resto de emisiones del subsector proceden de Adicionalmente, se han estimado las

Fabricación de fertilizantes y función del consumo de combustibles.

Como en el caso anterior, esta industria tiene un

y ClH, derivados de los procesos de elaboración emisiones en ediciones posteriores del

Fabricación de productos de limpieza, involucra, fundamentalmente, dos procesos:

El proceso de fabricación de estos productos

La fabricación de bióxido de titanio consiste en Resultados globales de las emisiones

Emisiones Almería Cádiz Granada Huelva Jaén Málaga Sevilla ANDALUCÍA

CO2 (kt) 25,6 17,4 716 3,76 0,573 14,5 778

Cl (t) 0,360 0,217 32,7 0,054 0,008 0,037 33,4

II.