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RESUMEN
ABSTRACT
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están en la línea de la calidad y que han seguido las teorías que se han desarrollado. Hoy
busca su aplicación mejorar los procesos y reducir los costos en la empresa, su
orientación es al cliente y es aplicado por empresas grandes por sus costos y la
complejidad de su implementación.
El six sigma que toma la segunda parte de su nombre del rasgo que mejora del
símbolo sigma que es la varianza, consta de cinco pasos denominados: Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar, y lo nombran sus implementadores como el DMAMC, en
estos pasos se condensan las tareas desde el planteamiento del problema que se
reconoce por los cometarios recogidos en los PQRs de las empresas en cualquiera de los
canales de comunicación con el cliente y comparados con las características de nuestro
producto o servicio, el medir los objetivos de mejora con base en datos recogidos, no en
experiencias, luego análisis de las causas basadas en la información y la estadística, en el
diseño se plantean soluciones y se prueban, y finalmente el control está enfocado a
identificar lo que se debe controlar, su documentación y su réplica en otros procesos de la
empresa; de todo esto se espera mejoras que se puedan constatar económicamente
porque causa reducción de costos y aumento de utilidades.
Para poder desarrollar este tipo de proyectos se requiere personal muy capacitado,
en formación permanente y que además de academia cuente con el conocimiento de la
organización, de los procesos, sus objetivos y sus problemática, así mismo debe tener
perfil de líder, su orientación debe ser el cliente y /o el objeto social de la empresa; para la
implementación estos proyectos se presupone una recuperación de la inversión en su
desarrollo al final de su implementación con rendimientos económicos por lo que el
compromiso de la dirección de la empresa es necesario, y depende de la experiencia del
responsable ya que la implementación conlleva su compromiso fijando resultados
puntuales que deben ser exitosos sus ejercicios por el costo alto que tiene su desarrollo.
Los tiempos que requiere este tipo de proyecto exigen compromiso, dedicación y
colaboración del personal implicado en los procesos que se revisan con el objetivo de
mejorarlos, los tiempos de implementación deben ser de corto plazo medido en meses y
no superar un año fiscal. Determina los procesos que impactan en la empresa se deben
medir con el entorno del sector de la empresa para poder determinar si está en niveles
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razonables con relación a él; todo los resultados se deben medir estadísticamente
calculando la variación en el servicio o en el producto, con relación en la media, que se
mejora en relación directa entre la varianza y la media de la operación, las variaciones
vienen de los métodos no estandarizados, falta de capacitación del personal, problemas
de equipamiento o deterioro de los mismos, fallas del servicio o de la calidad de los
productos; todo impacta la satisfacción del cliente al no recibir lo que espera estar
adquiriendo.
Todo los resultantes deben estar enmarcados en la consecución de mejoras en la
líneas de producto, y/o servicio, eliminación de pasos obsoletos o que no generan valor en
el proceso, el lograr que el personal este incentivado y sea más productivo, y sobre todo la
satisfacción del cliente interno y externo, en costos esto se traduce en eliminar el
desperdicio de recursos, en potencializar el recurso humano que provee mejores
resultados en el desempeño, mejorar los manejos de inventarios y desplazamiento de los
mismos, mejorar la entrega en tiempos en producción y en despachos y entregas;
financieramente se observan en la baja de costos y gastos, incrementos en las utilidades a
causa de satisfacer los requerimientos del cliente.
La solución hallada después de analizados la metodología puede ser
complementado por el método de justo a tiempo, y de mejoramiento continuo, que
requieren de la participación y están enfocados en los procesos de producción para
reducir los costos y mejorar el rendimiento de los empleados.
En el six sigma se deben implementar los buenos resultados a medida que se van
mejorando los procesos, y se debe continuar con los siguientes midiendo las varianzas
cada vez, para determinar la eliminación de las causas que influyen en los resultados
financieros de la empresa.
Para el caso práctico se relaciona el efectuado en la empresa automotriz que
presentaba deficiencias en el aspecto de calidad en el proceso de pintura inicialmente con
un 17% de productos afectador en un mes, se llevó a cabo la identificación de los cinco
aspectos que maneja el six sigma, primero definir los tipos de inconsistencias que se
presentaban y se estableció el porcentaje de productos con defectos, se realizo la
medición de cada uno de los procesos desde su inicio hasta su finalización, se analizaron
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los aspectos que afectan el desarrollo de las actividades conforme a las fallas que se
determinaron, se mejoraron los procesos y se establecieron parámetros para el
cumplimiento y funcionamiento correcto y se dio compromisos a cada uno de los
involucrados, manejo y capacitación de las herramientas y por último, se controló que los
procesos se llevaran a cabo bajo los nuevos parámetros y para el sexto mes de logro
reducir del 17.5% de productos con errores a un 4.6%.
CONCLUSIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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