Sistemas de Calefacción

Instalaciones 2

Cátedra: Ing. Javier Roscardi

Ing. Javier Roscardi - Arq. Oscar Perrotti

SISTEMAS DE CALEFACCION
POR AGUA CALIENTE

Condiciones ambientales
de diseño interior
El confort térmico ambiental en invierno esta íntimamente
relacionado con las condiciones del clima del interior de local a
acondicionar y su funcionamiento debe ser automático

Recordando, los parámetros medioambientales básicos son:

1) Temperatura del aire

2) Temperaturas medias rad. superficiales
3) Humedad relativa
4) Movimiento del aire

.
 El movimiento del aire no debe ser
excesivo . En general se puede Movimiento del aire
estipular en invierno alrededor de
9 m/min = 0,15 m/s

Los calefactores deben ubicarse siempre bajo

ventanas o pared fría.
Se evita corrientes de aire frío en los pies.
Más uniforme temperatura vertical.
Compensan la pérdida de calor del cuerpo por
radiación a las paredes frías.

En los sistemas
convectivos
siempre hay una
mayor
temperatura
superior

Temperatura de diseño del aire interior

En los 3 casos tenemos igual temp. Operativa de confort

TRM + TA 16 + 20
Radiadores TO = -------------- = ----------- = 18ºC
2 2
TRM + TA 18 + 18
Paneles radiantes TO = -------------- = ----------- = 18ºC
2 2
TRM + TA 15 + 21
Aire caliente TO = -------------- = ----------- = 18ºC
2 2
.

Distribución de temperatura en el local

En todos los casos la temperatura operativa o índice de confort es igual a

18,5ºC (la temperatura efectiva tampoco cambia ya que no cambia la
humedad relativa).
 Fluido caloportador circulante.

Fluidos a base de Agua 60 %, más aceites de silicona o líquidos orgánicos

sintéticos y glicoles propilénicos (etilenglicol o propilenglicol) en una
proporción < al 40 % .

Fluidos de alta capacidad térmica y propiedades físicas para proteger al

sistema de corrosión y degradación.

Este material viscoso (más espeso), aumenta la pérdida de carga, la bomba

a utilizar suele ser de mayor potencia. Dilata más que el agua cuando se
calienta, por eso se utiliza el vaso o tanque de expansión calculado con
margen de seguridad (para que aguante la presión NO como si fuese solo
agua y evitar que se produzca una sobrepresión en el circuito).

Sistemas de Distribución
LOS SISTEMAS DE CALEFACCION POR AGUA CALIENTE SE BASAN:

EN LA CIRCULACION CONSTANTE DE UNA CANTIDAD DE AGUA

(fluido caloportador)

POR UN CIRCUITO DE CAÑERÍAS. (Monotubulares o Bitubulares)

Toma calor por las Calderas o Generadores de calor y es distribuida a los

Equipos Terminales:
Radiadores,
Convectores,
Caloventores,
Fan-coil, (ventilador-serpentina),
Piso radiante,
Zócalo radiante
Tubos aletados,, etc.

que le ceden este calor a los Locales.

 Monotubular
Proyecto de cañerías

Válvula regulación
Instalación monotubular
Bitubular

Válvulas

Cañerías:
Metálicas ferrosas de acero o no ferrosas, de
cobre o latón.
Plásticas: polietileno o polipropileno con capa
de aluminio. Detentor

Distribución de cañerías

Retorno
directo

Retorno
compensado

11

Clasificación
Según la forma de Circulación.

Circulación Natural (o termosifón)

Circulación Forzada (o por bombas)

Según la forma que llega al Equipo Terminal.

Directos: 1 solo fluido que llega al equipo Terminal.

Indirectos: 2 (ó más) fluidos: Caldera Intercambiador de
Calor- Equipo Terminal.

Ventajas y desventajas de cada una.

Montaje con
colector

Desaires

Materiales
Cañerías:
Metálicas:
Ferrosas de acero, Hierro negro con o sin costura, unidas
mediante rosca y accesorios o por soldadura autógena y
accesorios.
No ferrosas, de cobre o latón (aleación de cobre y zinc),
unidas por soldadura fuerte (plata y cobre o estaño) las
flexibles y las más rígidas por roscado.

Plásticas: Polietileno reticulado o polipropileno con capa de

aluminio, unidos por termo o electrofusión.

Aislaciones: (térmica y de condensación)

Tubos de espuma termoplástica, espesor aprox. 10mm
Ídem de ½ cañas, para encamisar la cañería y atar.
Aluminizadas, ídem recubiertas con foil de aluminio.
Recubrimiento de éstas con aluminio o chapa.
Aislación de calderas.

Componentes

Equipos Terminales
 Componentes

Calderas

Características de las calderas

La superficie indirecta de transferencia de calor, define los tipos
de calderas, que pueden ser:
Tubulares.
Celulares.
En la caldera tubular, la superficie indirecta está compuesta por
tubos, clasificándose en:
Humotubulares
Acuotubulares
En la humotubular los humos circulan por el interior de los
tubos y el agua de calefacción los rodea por la parte exterior.
En la acuotubular los humos circulan por el exterior de los
tubos y en su interior se encuentra el agua de calefacción.
En la celular la superficie indirecta no está constituida por
tubos, sino por celdas de placas de acero o hierro fundido.
 Tipos de calderas

Los siguientes tipos de calderas, son las

generalmente utilizadas en instalaciones de
calefacción:

Acuotubulares.
Humotubulares.
Humotubulares presurizadas.
Murales o tipo calefón.
De pie, bajo mesada.
De pie. compactas.
Seccionales de hierro fundido.
De condensación.

Están destinadas a obtener Calderas

agua caliente o vapor, con el
fin de utilizarla como
portadora de calor hacia las
unidades calefactoras.
Toda caldera, se compone
de dos superficies básicas:
Directa: en contacto con la
llama y constituye la
hornalla.
Indirecta: en contacto con
los gases de la combustión.
Con la superficie indirecta
1° Paso: Combustión en el hogar.
se busca el
2° Paso: Los humos de la combustión
aprovechamiento del calor se desplazan por los tubos hasta el
de los gases de la frente.
combustión para su 3ºPaso . Llegan a la caja de humos,
utilización como efecto útil. siendo evacuados al exterior por la
chimenea.
 Caldera acuotubular

Caldera
humotubular
de fondo seco

Caldera humotubular de fondo húmedo u hogar sumergido

Calderas Humotubulares Presurizadas

Son calderas para instalaciones centrales con quemador presurizado

para la eliminación de los humos de la combustión.
Consiste en un hogar sumergido, donde se la combustión y se invierte
la dirección de la llama por choque con el fondo de la caldera.
Sus capacidades son mayores de 70.000 hasta mas de 2.000.000 de
kcal/h.
 Caldera con cámara de combustión cónico radiante
En este tipo de calderas la cámara de combustión es cónica, lo que origina
un flujo de gases de combustión turbulento, lo que aumenta notablemente
la transferencia de calor de las paredes al agua que las rodea con una
rápida puesta en régimen.

Rendimientos
Estimación comparativa:

Tipo de Caldera %
Seccionales 65 %
Humotubulares 75 %
Acuotubulares 85 %
De Hogar presurizado 90 %
Compactas integrales 75 % al 90 %

Forma de instalación

Permiten
reducir
espacios.

El montaje
sencillo
 Detalle montaje quemador

Montaje calderas presurizadas

Son del tipo acuotubular porque
el agua circula en el interior de Calderas murales
un serpentín de tubos de cobre,
arrollado a una chapa
especialmente tratada que es
sometida al fuego directo y a los
humos de la combustión de un
quemador del tipo atmosférico.
Empleadas en los sistemas de
calefacción residencial o
colectivas y pueden clasificarse:

Para calefacción.
Mixtas, de calefacción y Agua
Caliente Sanitaria.
Instantáneas o de acumulación

Calderas murales
Son compactas
para calefacción tipo calefón para
facilitar su
instalación en el
interior de las
viviendas.

Incorporan los
aparatos de
seguridad y
regulación, la
bomba de
circulación y el
vaso de expansión
cerrado.

Calderas murales mixtas para

calefacción y agua caliente sanitaria

Las más
utilizadas
son para
producción
instantánea.

El servicio de
agua caliente
tiene
prioridad
sobre la
calefacción.
 Caldera individual o tipo Bajo mesada
Como alternativa, estas calderas pueden ser provistas de una serpentina de cobre para
suministrar agua caliente de consumo. El agua de consumo debe ser totalmente
independiente de la de calefacción, a fin de evitar contaminaciones. La transmisión de
calor se efectúa agua-agua, es decir, la serpentina de cobre se encuentra sumergida en el
agua de calefacción, ya que esta trabaja con una temperatura promedio de 80 ºC a 85
ºC,cediendo calor al agua de consumo que requiere 40 ºC.a 60 ºC.
Caldera individual con tanque
intermediario para consumo

Caldera individual con serpentina

para consumo

Calderas bajo mesada

Se construyen en capacidades hasta 40.000 kcal/h

De una altura de 85 cm para ubicarse como mesada de la cocina.
vienen completas con bomba y tanque de expansión incorporado.

Caldera bajo mesada

 Calderas de pie
compactas

Son de las mismas

características que las
bajo mesada, pero de de
mayor altura, aplicación:
dentro del campo de la
instalación centralizada.
Se requiere un recinto
específico o una sala de
máquinas para
emplazarla.

Se basan en recuperar el calor

Calderas de
por condensación del vapor de
agua de los gases de la
Condensación
combustión, trabajando a baja
temperatura por debajo del punto
de rocío de los gases de la
combustión, (calor latente de
condensación).

Por ello, el rendimiento

conseguido puede llegar al 100 %
sobre el poder calorífico inferior
del combustible.

Emplean como combustible el

gas natural, por carecer
prácticamente de azufre y por
producir una mayor cantidad de
vapor de agua en la combustión.

Se emplea acero inoxidable a fin

de contrarrestar los efectos de
corrosión.

Calderas
de
Condensación
 Bombas de circulación
Bombas autocontenidas

Bombas monoblok Bombas en by-pass

En el caso de adoptar una Selección de la

bomba por separado
bomba
circuladora

Ejemplo: Con 800l/h (0,8m3/h) y 2,9 mca. corresponde una bomba 3/1.

Bombas Circuladora
para Calefacción
 Funciones del Vaso o Tanque de Expansión

Absorbe las dilataciones del Fluido.

Elemento por donde se llena por primera vez el Sistema.
Repone el Agua que se evapora de la Instalación.
El Sistema trabaja a Presión Atmosférica, si el T. Exp. es Abierto.

Cálculo aprox. capacidad del tanque de expansión

VT = QT / 1.000

VT = volumen total del tanque de expansión (litros)

QT = capacidad de la caldera o la enfriadora de agua
(Kcal/h)

Ejemplo:
Caldera de 100.000 Kcal/h

VT = 100.000/1.000 = 100 lts.

Tanque de expansión

Tanque expansión abierto Tanque expansión cerrado

En instalaciones hasta 50.000kcal/h se emplean sistemas cerrados

VASO DE EXPANSION ABIERTO

ALIMENTACION
VENTILACIÓN DEL TANQUE DE
RESERVA

NIVEL DE TAPA DE
INSPECCIÓN
SOBRECALDEO

NIVEL EN
SERVICIO
3%a 4%

NIVEL FUERA FLOTANTE

DE SERVICIO 3%a 4%

20cm
5 cm SEDIMENTOS
LIMPIEZA Y
DESBORDE PROLONGACION CAÑERÍA DE
RETORNO 45
 Intercambiador de Calor
(Agua-agua o Vapor-agua)

Es un recipiente cilíndrico horizontal de chapa, en el que se coloca un haz de

tubos de cobre o hierro que están mandrilados al frente de la placa.

El agua de calefacción pasa alrededor de los tubos entrando por la parte

inferior.
El intercambiador consta de un tabique que hace que el movimiento del
agua sea contrario al del fluido principal (contracorriente).

Si el fluido principal es vapor de agua, el vapor penetra por la parte superior

del cabezal, recorre los tubos y sale condensado por la parte inferior.

Intercambiador de Calor
(Agua-agua o Vapor-agua)

De casco y tubo Tubos en U

Intercambiador de calor de tubos en U.

Debido a su forma en U, se dificulta la limpieza interior de los mismos.
Para la limpieza exterior de los tubos, ver la ubicación del intercambiador, distancia igual al largo
delante del cabezal, para desmonte.

De casco y tubo Tubos rectos

Intercambiador de calor de tubos rectos.

Tienen la ventaja de que es posible una perfecta limpieza interior de los tubos y además son de
fácil reemplazo. Son los de uso más frecuente.
 Cálculo de calderas

La cantidad de calor de la caldera, se calcula mediante la

siguiente fórmula:
Qc = QBT (1 + a) + QTI

Qc: cantidad de calor que deberá suministrar la caldera (kcal/h).

QBT: cantidad de calor total del balance térmico (kcal/h).
QTI: cantidad de calor del Tanque Intermediario (kcal/h).
a: Porcentaje que se adiciona para tener en cuenta el calor
necesario para poner en régimen de funcionamiento la
instalación de calefacción, pérdidas de calor por transmisión
( aislación ) y un margen de seguridad en los cálculos. (%).
Puede considerarse en general un porcentaje 20 %

Chimeneas de calefacción

Las chimeneas
empotradas en el
edificio deben
construirse con una
cámara de aire a fin
que el calor no afecte
su estructura.
En las calderas en
depresión, el aire
circula por el tiraje por
efecto de la diferencia
de peso entre la
columna de gases
calientes y el aire frío,
que ingresa.
Completar
Cálculo del conducto de humo
S= Qc/ h
S: sección (cm2). Para tiraje natural. Si la caldera es de hogar
presurizado el fabricante debe dar la sección en función de h
Qc: cantidad de calor de la caldera (kcal/h).
h: altura de la chimenea, desde la boca de descarga hasta el
sombrerete (m).
: coeficiente práctico, según el combustible utilizado (cm2.m/kcal/h).
Gas: 0,018. - Combustibles líquidos: 0,025 - Combustibles sólidos:
0,033.

Ejemplo, supóngase una caldera para gas natural de

40.000 kcal/h y h de 4 m.:
S= Qc/ h = 0,018 x 40.000/ 4 = 360 cm2
Considerando un 10% más: S = 1,1 x 360 = ~ 400 cm2
Se puede adoptar una chimenea de 20 x 20 cm.

Equipos Terminales

Radiadores,
Convectores,
Caloventores,
Fan-coil, (ventilador-serpentina),
Piso radiante,
Zócalo radiante
Tubos aletados,, etc.

Ubicación de radiadores

Deben emplazarse sobre las paredes frías exteriores, bajo las ventanas.
Se evitan corrientes de aire frío en los pies.
Se distribuye mejor la temperatura en el plano vertical.
Compensan la pérdida de calor del cuerpo humano por radiación hacia las
paredes frías.
 Radiadores

EQUIPOS TERMINALES

Radiadores seccionales

Los radiadores de aluminio:

Se fabrican por extrucción o por fundición que son de mejor calidad. Son los
mas utilizados por ser mas livianos que los de hierro fundido debido al bajo
peso específico del material constructivo y a la obtención de paredes de
columnas sumamente delgadas.

Son más livianos que los de HF con paredes

mas delgadas
Son de buen aspecto estético, de distintos
colores, con una superficie suave y uniforme
Pueden ser de dos tipos por la tecnología de
procesado del aluminio
Inyectado
Son secciones macizas de fundición de
Aluninio
Extrucción
Cuerpo de perfilería de Aluminio con cabezal
de fundición
Radiador de
aluminio

Radiadores de chapa de acero

Son mas livianos y de menor inercia que los de hierro fundido y

generalmente ya vienen preconformados
Tiene el inconveniente de la mayor corrosión a que están sometidos y
no se pueden usar con vapor.

Termozócalo
 Convector

Convectores
de piso
Caloventiladores

Caloventiladores

Fan Coil
(ventilador serpentina)

INDIVIDUAL O ZONAL
 Piso Radiante

Caños aletados

Comparativos
 Geotermia.

Esquemas de Distribución

Directo Indirecto

Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.

Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión.
Los sistemas de calefacción por Agua Caliente
pueden ser:
1. Directos o indirectos,
2. Con planta térmica en azotea o subsuelo/planta baja,
3. De distribución superior o inferior,
4. Equipos terminales típicos: - Radiadores, Convectores, Caloventores,
- Paneles Radiantes,
- Fan coils,
5. Forzado o no forzado,

2. Ubicación de la Planta térmica

Planta térmica en azotea:

La caldera o el intercambiador se encuentra en la azotea,

Siempre llevan bomba recirculadora

Planta térmica en planta baja o subsuelo:

La caldera o el intercambiador se encuentra en PB o subsuelo

No tiene relación con la ubicación de la Planta Térmica

(Subsuelo/PB o en Azotea),

No tiene relación si el Sistema es: Directo o Indirecto,

Distribución:
Distribución superior o inferior

Distribución superior:
El mando abastece a los equipos terminales comenzando
desde el que se encuentra más alto o superior,

Distribución inferior:
El mando abastece a los equipos terminales comenzando
desde el que se encuentra más bajo o inferior,

No tiene relación con la ubicación de la Planta Térmica

(Subsuelo/PB o en Azotea),

No tiene relación si el Sistema es: Directo o Indirecto,

 Sistemas de Distribución

Circulación Natural (o termosifón)

Distribución Inferior.
Distribución Superior.

Circulación Forzada (o por bombas)

Distribución Inferior: compensado y sin compensar.

Distribución Superior, sistema autocompensado.
Compensado con retorno único.
Compensado con retorno diferenciado.

Esquema Básico

Sistema
Indirecto

Esquema
de Componentes
 Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.
Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión.

Sistemas
de
Distribución

1. Directos

Solo caldera
Sin intercambiador de calor
1.Indirectos

Con intercambiador
de calor

2. Planta térmica en azotea o subsuelo / PB

Planta
térmica
en azotea

Planta
térmica
en
subsuelo

3. Distribución superior

Planta
térmica en
azotea
Distribución
Superior

Planta
térmica
en subsuelo
Distribución
Superior
 3. Distribución inferior

Planta
térmica
en azotea
Distribución
inferior

Planta
térmica
en subsuelo
Distribución
inferior

VALVULAS
Válvula de 3 vías

Imágenes Extras de la Teórica

 VASO DE EXPANSION ABIERTO
VENTILACIÓN ALIMENTACION
DEL TANQUE DE
RESERVA
NIVEL DE TAPA DE
INSPECCIÓN
SOBRECALDEO

NIVEL EN
SERVICIO
3%a 4%

NIVEL FUERA FLOTANTE

DE SERVICIO 3%a 4%

20cm
5 cm SEDIMENTOS
LIMPIEZA Y
DESBORDE PROLONGACION CAÑERÍA DE
RETORNO 89

Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.

Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión.
Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.
Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión.

Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.

Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión.