DZWB-Ⅲ型 电 子 纹 版 仪

操 作 说 明 书

绍兴市埃可迅机电技术有限公司
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 目 录
1 概述
2 主要技术指标
3 安装步骤与接线方式
4 与多臂机连接调试的要点
5 液晶显示控制盒的功能操作
6 工艺辅助设计软件的操作
7 常见的故障排查
8 附图

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1 概述

DZWB-Ⅲ型电子纹版仪为机械上罩式 211.221 织机多臂配套的电

子产品，用于替代原来的纹版纸。其主要特点为：更换织造工艺，变

化面料花纹、图案快捷、简便、准确。在个人计算机上借助本产品提

供的专用工艺辅助设计软件来设计布面组织及花形、花纹能一次定

稿，省去了原有纸纹版需反复试织等繁杂的工作量。同时，由于采用

电脑设计，数据保存等，给企业的织造品种的归档管理带来很多优点。

DZWB-Ⅲ型电子纹版仪采用微电脑控制，蓝色背光液晶显示，可清

晰显示各种数据及参数。例：车速、效率、纬数等。数据通信采用

RS-422 标准。具有快而准确传送数据的特点，同时织机的有关数据

可在失电时自动保存，永不丢失。

2 主要技术指标

2.1 电源：220V±15%

2.2 功率：330W

2.3 可配车速：＜300 r/m

2.4 最大循环纬线数：8000 纬（可按需要增加）

2.5 最大综框数：20 框（可按需要增加）

2.6 最大纬线电子选色数：8 线

3 安装步骤与接线方式

DZWB-Ⅲ型电子纹版仪有三大部分组成，第一是电磁铁合成的电

磁盒部分；第二是微电子控制部分；第三是辅助设计软件。

3.1 电磁盒安装 如图所示：

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3.1.1 拆除原有机械纹版仪的纹版及笼头上面的阅读机构

3.1.2 将两侧支撑板固定在笼头左右两边,左右对称，暂不要拧紧，

将配件横针的固定板（又称 90°固定板）固定在机器上。

3.1.3 将电磁盒用四个M10×16的螺栓固定在支撑板上。注意：电磁

盒的位置要与织机平行，且电磁盒的推送头要与笼头的横针一一对

应，当竖针全部抬起时，推送头与横针距离0.5mm，最后将上面的螺

钉全部拧紧。

3.1.4 将尼龙垫圈安装在对应位置，把配件包中的传感器装到传感器

架上（注意：纹版传感器端部的切线方向与织机旋转方向一致，在传

感器端部上有一条色线，其中有一头标有“.”的一头为正向，选纬

传感器没有方向）。

3.1.5 将三个磁钢环固定，分别与三个传感器相对应，磁钢环中的磁

钢与传感器距离≥5mm（两个传感器分别控制笼头的上刀和下刀，另

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一个控制选色器）这样即完成了电磁盒的安装。最后检查固定螺钉是

否都有效拧紧。

3.1 电子控制部份的安装

3.2.1 固定好电磁盒后，将传感器的插头插入驱动板中（上边一个白

塑四芯插头插上刀，中间一个白塑四芯插头插下刀，下边一个白塑三

芯插头插选纬器），接着将控制盒线连接到驱动板中(绿色六芯插头)。

3.2.2 用电源线接入开关电源的接线端子（AC22OV）。

3.2.3 接通电源，开始调整传感器与织机笼头上的时间，具体调整如

下：先调上刀，将笼头的上刀调到最低点时，外面的传感器刚好与接

触到磁钢座两个磁钢的中间即可（下刀也与上刀一样调整）调整好之

后即可输入简单程序（交叉或一片片的走），开机运行，先是要点动，

看看是不是都是按照您的设计的工艺文件运行，有没有“掉刀”现象，

如果出现上述问题调整一下磁钢座的位置（调节量应该要小一点）。

再看看有没有不拉的或是一直拉的，如果出现上述现象看看电磁盒的

位置有没有要调节的（太靠前或是靠后，或是有的针不灵活等原因）。

3.3 工艺辅助设计软件的安装

3.3.1 在个人计算机上安装，硬件要求CPU：586以上，内存：64MB，

显示器17寸(含)以上（推荐），光驱：8倍速以上，最小分辨率1024

×768（推荐）。

3.3.2 操作系统：Windows9x/NT/2000/XP。

3.3.3 本产品提供的计算机辅助设计软件的光盘插入光驱中，可即开

始安装软件。

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4 与多臂机连接调试的要点

4.1 DZWB-Ⅲ型纹版仪在出厂时机器本身装有一套测试程序。综框的

提起顺序为“1.3.5.7.9…;2.4.6.8.10…”间隔提起。

4.2 开启电源用点动方式查看提综框是否按照上 4.1 的方式提起，是

否有误动作。出现有误动作要求检查传感器是否装反或感应的距离及

角度是否正确。

4.3 点动时每片综框应都按照上 4.1 的顺序提起，出现有个别综框不

提或有时提有时不提，检查拉刀的时间是不是过早或过迟，应作相应

的调整（主要调整磁钢环的位置，注意调整的量不要过大），直到点

动时不出现误动作为止。

4.4 点动不出现误动作，便可以正常开车查看在正常车速下综框提起

的状态，是否与上 4.1 程序所示相同（出现与上述 4.3 相同的问题应

与上述 4.3 一样的调整），做到点动与正常开车时都会出现异样时即

测试结束。

5 液晶显示控制盒的功能操作：

在控制盒表面共有 5 个功能键：①【打开文件】②【输入确认】③【运

行参数】④【执行】⑤【功能】，其中①②键用来输入程序，下面着

重说明④⑤两键的用法，这两个键主要在织机不能自动找纬时用到。

5.1 在织机停下时，按一下“功能”键，即出现如下图所示，然后

按一下“执行”键，指纬数归一，重新从第 1 纬开始织。

Program:××××

Click Back to 1

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5.2 如果连续按两下“功能”键即出现如下图所示，再按一下“执

行”键指纬数在原来的基础上加上两纬。

Program:××××

+2 Per Click

5.3 如果连续按三下“功能”键即出现如下图所示，再按一下“执

行”键，指纬数在原来的基础上减去两纬，以下以此类推。

Program:××××

-2 Per Click

5.4 当出现您想要的纬数即可开机运行，显示屏会自动跳到如下图

所示：

Program:××××

Speed:×××/min

6 工艺辅助设计软件的操作

6.1 打开“纹版工艺”后看到如下画面:

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6.2 对上述打开的窗口中的工具条说明如下:

表示【新建】文件（建一个新的工艺文件）

表示【打开】文件（打开以前保存好的工艺文件）

表示打开历史文件

【保存】工艺文件

【拷贝状态】
（点击【拷贝状态】时鼠标的左键是起选中作用，

右键此时不起作用）

【复制】（点击【拷贝状态】之后点击此功能）

【粘贴】
（点击当复制之后，将你想要复制的内容粘贴到你想要

的位置之后退出拷贝状态即可）

【撤消】（恢复上一次的操作）

【上一循环】； 【下一循环】（这两种功能指浏览工艺文件的

上一个循环体或是下一个循环体）

【增加循环体】（当在编辑工艺文件时循环体不够时用作增添）

【减少循环体】
（当在编辑工艺文件后循环体多时用作删除，只

能从最后一循环体开始往前一个循环体删除）

【增加一纬】（当在编辑工艺文件时循环体不够时用作增添）

【减少一纬】（在编辑工艺文件后循环体中纬数多时用作删除，

只能从最后一纬开始往前一纬删除）

循环次数（指当前编辑的循环体中的纬数要循环的次数,

输入数字，循环几次就输入几，最少是1）, 手动调节（通过鼠标左

键点击）。
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 【色织适应】（在编辑完成工艺文件之后下载数据前如果点击

【色织适应】那么下载下来的数据在显示屏上即显示单个的循环体，

显示屏上的纬数是指单个循环体的纬数而不是整个工艺的总纬数；如

果不点击【色织适应】直接下载，在机器的显示屏上显示的纬数可能

就不是单个循环体的纬数，它是把整个工艺全部串起来的。在下载的

时候点不点“色织适应”下载下来的最终做出来的织物都是一样的，

根据工艺员的习惯可以任意选择。）

【下载】（编好工艺文件后将数据盒插入打印机口点击【下载】

即可）

6.3 编工艺的步骤：

6.3.1 任何新的工艺都要从新建文件开始，用鼠标点击表示 的

图标出现下面对话框

6.3.2 在上述的方框中可以设置编写工艺的循环体的个数，也可以到

以后设置那么只要点击下一步直到完成即可，此时会出现下面画面：

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6.3.3 点击上面左侧对话框中的【循环体 1】出现下面画面：

6.3.4 循环体可以随意的增加或减少（最多 256 个，最少 1 个），每

一个小的循环体指在编写一个完整工艺中一个循环体，一个完整的工

艺是由若干个小的循环体组成的，它的顺序永远都是从【循环体 1】

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开始到最后。横向 1 至 24 是指多臂笼头上刀片数，笼头上左边第一

片就是 6.3.3 的画面中横向 1，纵向指的是纬数。横向 25 至 32 是八

色选色器，横向 33 至 40 是八路驱动电磁铁的辅助功能(如起毛等，

一般情况下用四路。)

6.3.5 从【循环体 1】开始编写，在格子中每一纬需要拉的刀就在

对应的格子中鼠标左键单击一下会有点出现（在所有的格子中只要出

现有点，那么走到这一纬是对应的刀片就会拉起，相当于和以前纹版

纸一样，有孔的刀片就会拉起，没有孔的就不会拉起。）

6.3.6 在编写工艺文件过程中如遇到要增加或减少纬数，增加或减

少循环体时，请根据上面工具条上的按键操作。

6.3.7 在编写工艺文件的时候如要复制前面做好的工艺请左键点击

工具条中 此时鼠标的左键会自动切换到【拷贝状态】，然后用鼠

标左键安住选择你要复制的内容不要放开，直到你选中的部分全部成

蓝色，鼠标左键点一下工具条中的 用鼠标左键点击一下你要粘

贴的起始位置，用鼠标左键点击工具条中的 即可以，完成拷贝

之后必须重新点击一下 才可以继续编写工艺。工艺编写、审查好

之后即可以把电脑中的数据下载下来。

6.3.8 将本产品配给的专业数据盒插入计算机打印机接口（DB-25），

插好之后用鼠标左键点一下工具条中的 直到下面画面自动消失

即可：

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6.3.9 取下数据盒，到机器上打开总电源，将数据盒插入电源箱中

的控制盒中，用手指按住【打开文件】约 1 秒钟松开，出现如下图所

示：
文件名
文件名
File: ×××.txt

日 期 08-10-28 08:58 时 间

6.3.10 如果出现如下图一所示则要按住【运行参数】直到出现如图二

所示，重复上述步骤。

No box inserted!
没有数据盒插入

Please check box

图一
请检查数据盒

Program：0001

Speed：000/minute

图二

6.3.11 按住【输入确认】约 1 秒钟松开出现如下图一所示，等待直

到出现如下图三所示

Copying Data Now

01%

图一

Readed data ok！

Power on again

图二

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 指循环体纬数 Program：1818

Speed：000/minute

图三

6.3.12 此时工艺输入完成即可以开机工作了。

6.4 我们该软件同时可以在显示屏上显示两种不同的界面，根据客

户自己的喜好定义，以上所说的是一种常规的界面，在显示屏上显示

的是下面图一的状态，图二是第二种界面。

指循环体纬数 Program：1818

Speed：000/minute

图一

指车速
S: 00008 of L:005
指单个循环体纬数
Speed: 000/Min 指循环体的个数

图二

6.5 如想形成上述图二的画面，只要在点击下载 前先点一下 即

可，出来的界面不一样，其功能都是一样的。

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7 DZWB-Ⅲ型电子纹版仪常见故障排查表：
故障现象 可能故障分析 故障排除方法

电磁铁出现上一 是因为电源刚打开就开机，还未 1， 正确的应先打开总电源，

排或下一排整体 进入到运行程序中去 等待约四秒钟，在显示屏上出
动 现“纬数、车速”时才可以开
机 2， 可能220V有断电现象。
在布面上出现有 1， 所对应的电磁铁不动 2， 1， 查看电磁铁是否活动 2，
综框少起现象 线路板上所对应的元器件损坏 元器件损坏应更换 3， 更换排
3， 排线有断线 线
布面上出面综框 综框所对应的那根横针一直被推 更换横针或者是横针上的弹簧
多起现象 在前面，不能恢复
综框不起 1， 总电源断电 2， 传感器不能 1， 检查220V交流电压，熔丝
接收信号 3， 驱动板坏 4， 控 管是否坏，开关电源是否坏 2，
制盒上的线未连接好 更换传感器 3， 更换驱动板
4， 检查控制盒上的连线
总电源没有电 1， 熔丝管坏 2， 220V引出线 1，更换熔丝管（5A×20mm）2，
有问题 检查220V进线
显示屏正常显示 1， 开关电源坏 2， 排线坏 ， 1， 更换开关电源 2， 更换排
而电磁铁不能工 3， 驱动板上接插口不好 线 3， 更换驱动板
作
总电源有电而显 1， 控制盒、驱动板都坏（此情 1， 更换控制盒、驱动板 2，
示屏不显示，机 况少见） 2， 线路板各个连接口 检查各个连接口是否有明显损
器上的电磁铁也 不好 3， 驱动板坏 4， 电磁铁 坏或烧坏的部分 3， 更换驱动
不工作 坏 板 4， 更换电磁铁
在布面上又有多 1， 机器的安装未能达标 2， 出 1， 重新安装机器 2， 检查
起又有少起现象 现了上述多起、少起的原因 上述多起、少起的原因
在显示屏上的纬 1， 某一个传感器反了 2， 某一 1， 检查出哪一个传感器反了，
数有时加，有时 个传感器坏了 调整一下（旋转180°） 2， 更
减，织机不能正 换坏的传感器
常工作
综框有连续几片 1， 驱动板坏 2，电磁铁坏 1， 更换驱动板 2， 更换电磁
不起 铁

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8 附图

8.1 操作盒安装图

8.2 开关电源安装图

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8.3 选纬板安装图

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