ASIGNACIÓN DE ABSORCIÓN

PRESENTADO POR:

BEATRIZ MARCELA MOYA CHICA (2083373)

DIANA YULIETH CONTRERAS FLÓREZ (2093293)
EFFER JUNIOR PÁEZ CURE (2093118)
FAUSTO ENRIQUE RUEDA CORREA (2101320)
FEDERICO JOSUÉ MANCILLA RUEDA (2092283)
JHON CARLOS SUAREZ CETINA (2094558)
JOSÉ ROBERTO RODRÍGUEZ PORTILLA (2092259)
LINA PAOLA ESTÉVEZ GÁMEZ (2090749)
LUIS CAMILO LEÓN LÓPEZ (2071847)

OPERACIONES UNITARIAS II

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA FISICOQUIMICAS
INGENIERIA QUIMICA
BUCARAMANGA
2015
 ASIGNACIÓN DE ABSORCIÓN

PRESENTADO POR:

BEATRIZ MARCELA MOYA CHICA (2083373)

DIANA YULIETH CONTRERAS FLÓREZ (2093293)
EFFER JUNIOR PÁEZ CURE (2093118)
FAUSTO ENRIQUE RUEDA CORREA (2101320)
FEDERICO JOSUÉ MANCILLA RUEDA (2092283)
JHON CARLOS SUAREZ CETINA (2094558)
JOSÉ ROBERTO RODRÍGUEZ PORTILLA (2092259)
LINA PAOLA ESTÉVEZ GÁMEZ (2090749)
LUIS CAMILO LEÓN LÓPEZ (2071847)

PRESENTADO A:

LILIANA DEL PILAR CASTRO

(Docente)

OPERACIONES UNITARIAS II

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA FISICOQUIMICAS
INGENIERIA QUIMICA
BUCARAMANGA
2015
 ASIGNACIÓN DE ABSORCIÓN

Durante un proceso de inyección de aire como sistema de agitación a un reactor

que opera a 25°c y 2 atm de presión, se observa una contaminación del producto
reflejada en su calidad, ocasionando pérdidas millonarias a la empresa. Estudios
posteriores determinaron que el 𝑠𝑜2 presente en la corriente de aire reaccionaba
generando la contaminación. Usted como ingeniero a cargo de este proceso conoce
la composición de esta corriente gaseosa y sus condiciones actuales.

Compuesto Fracción
molar
Aire 0.6
𝑠𝑜2 0.3
Etano 0.05
Propano 0.05

Temperatura 40°c
Presión 2 atm
Flujo 3500 Kg/h

Recordando lo aprendido en operaciones unitarias, Ud. Decide estudiar un sistema

de absorción de 𝑠𝑜2 en contracorriente con 10000 kg/h de agua pura a las mismas
condiciones de temperatura y presión de la corriente gaseosa. Adicional a esto, Ud.
Utilizará una torre para este procesos que consta de 15 platos contando desde el
tope, con una eficiencia 70%, excepto los platos número 10 y 11 que tienen una
eficiencia del 50%.

Para lograr presentar un informe a su empresa y mostrar su propuesta, que ayudaría

a mitigar esta problemática, usted debe:

1) Para la torre de platos, determinar cómo afecta la variación del número de

platos la composición de 𝑠𝑜2 a la salida del sistema de absorción.
2) Graficar como afecta la variación de temperatura del agua en la entrada del
sistema la composición de 𝑠𝑜2 de salida, desde 40°c hasta la T de operación
del reactor. Además deberá mostrar el mejor ajuste matemático para los
datos graficados. ¿Qué puede concluir?
3) Graficar como es la variación del flujo másico de 𝑠𝑜2 a la salida de cada plato.
4) Graficar como afecta la variación del flujo del líquido (agua) en la
concentración de 𝑠𝑜2 a la salida de la corriente gaseosa, y determinar cuál
sería el mejor ajuste matemático para describir este comportamiento.
5) Determinar cuál es el valor de flujo de líquido a emplear para reducir hasta
0.05 la fracción molar de 𝑠𝑜2 en la salida de la corriente gaseosa.
 6) Establecer cuál sería la altura y el diámetro de la torre si cambia de platos a
lecho empacad. (Debe seleccionar mínimo 2 tipos de empaques diferentes).
7) Conclusiones del informe y análisis para presentar a su empresa.
Nota: Se debera usar el software ASPEN HYSYS para la solucion del taller, deberan
seleccionar el paquete termodinamico a usar justificando su eleccion, para las
graficas deberan ser realizadas minimo con 8 datos.

SOLUCIÓN ASIGNACIÓN DE ABSORCIÓN

1) Procedimiento de la respectiva simulación en ASPEN HYSYS

Paso 1.

Paso 2.
Paso 3.

Paso 4.
Paso 5.

Paso 6.
Paso 7.

Paso 8.
Paso 9.

Paso 10.
  Realizando la simulación se pudo determinar que la variación en el número
de platos afecta a la composición de 𝑠𝑜2 en la siguiente medida.

Se tomaron los platos 12, 15 y 20 para llevar a cabo la comparación de la simulación

de la siguiente manera.

 Para el plato número 12:

 Para el plato número 15:
Datos obtenidos con la simulacion para cada número de plato.

2. Simulación realizada para obtener la variación de la composición de so2 de salida

con respecto a la variación de temperatura del agua a la entrada del sistema.
Para una temperatura de 25 °C.
Para una temperatura de 30 °c.
Con la simulación se obtuvieron la siguiente tabla de resultados:

Composición (X SO2) Temperatura °C

0,2512 40
0,2498 38
0,248 36
0,2459 34
0,2434 32
0,2404 30
0,2371 28
0,2333 26
0,2312 25
Grafica de la variación de la composición de 𝒔𝒐𝟐 con respecto a variaciones
en la temperatura.

Temperatura Vs Composición
45
40
35
30
Temperatura °C

25
20
15 y = 7E+07x4 - 6E+07x3 + 2E+07x2 - 4E+06x + 212213
10 R² = 1

5
0
0.23 0.235 0.24 0.245 0.25 0.255
Composición (X SO2)

3. Graficas de la variación del flujo másico de 𝑠𝑜2 a la salida de cada plato.

4. Efecto en la concentración de so2 a la salida de la corriente gaseosa con
respecto a la variación del flujo del líquido (agua).
Para un flujo de H20 de 12000 kg/h.
Para un flujo de H20 de 10000 kg/h.
Para un flujo de H20 9000 kg/h.
Con la simulación se obtuvieron los siguientes resultados:

Composición (X Flujo de H2O

SO2) (kg/h)
0,2594 8000
0,2575 8500
0,2556 9000
0,2535 9500
0,2512 10000
0,2489 10500
0,2464 11000
0,2439 11500
0,2414 12000
Ajuste matemático para describir este comportamiento:

Flujo de H2O Vs Composición

14000
12000
Flujo de H2O (kg/h)

10000
8000
6000
4000
y = -1E+08x3 + 9E+07x2 - 2E+07x + 2E+06
2000
R² = 1
0
0.24 0.242 0.244 0.246 0.248 0.25 0.252 0.254 0.256 0.258 0.26 0.262
Composición (X SO2)

5. Para determinar el valor del flujo de líquido a emplear para reducir hasta 0,05 la
fracción de en la salida de la corriente gaseosa se realizó una simulación, a
continuación se muestran los pasos que se llevaron a cabo.
 Composición Flujo de H2O
(X SO2) (kg/h)
0,2512 10000
0,2252 15000
0,1962 20000
0,0529 40000
0,0505 40300
0,0497 40400

Flujo de H2O Vs Composición

45000
40000
35000
Flujo de H2O (kg/h)

30000
25000
20000
15000
10000
5000 y = -213786x2 - 86252x + 45192
R² = 1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
Composición (X SO2)