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UNIDAD IV: Miembros a Flexión. Diseño de Vigas

Los miembros estructurales que resisten flexión como principal solicitación se denominan
“vigas” . Las cargas que soportan estos elementos son transversales a su eje longitudinal.

Recordando la teoria de Resistencia de materiales, la expresión del esfuerzo máximo de

flexión “fb”en la sección de un material en el rango elástico es como se indica en la figura
4.1. Donde “c” es la distancia desde el Eje Neutro (E.N.) hasta la fibra más alejada o extrema
de la sección, “I” es el momento de inercia respecto al eje de flexión, “S” es el modulo de
sección elástico y es igual a I/c

Fig 4.1

La “flexión” siempre viene acompañada de esfuerzo cortante ( ver fig. 4.2), a excepción de
casos ideales llamados de “flexión pura”. El esfuerzo cortante “fv” calculado por la teoría de
flexión simple también se expresa en la fig. 4.1. Siendo V = fuerza cortante en la sección
transversal. Q = momento estático respecto del eje neutro de la porción del área de la
sección expuesta al corte y t = espesor del alma donde se calcula el esfuerzo.

La mayoría de las vigas se calculan a flexión simple, se selecciona un perfil con resistencia a
flexión mayor que el momento último máximo (Mumax), se revisa por corte y se chequea la
deflexión.
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Fig. 4.2

El perfil mas usual como viga es el doble Tee ó “ I ”, sus alas son efectivas para resistir
flexión mientras que su alma lo es para el corte.

Tipos de Flexión según Dirección de la Carga Externa:

 Flexión Simple: Se Produce cuando El Plano De Cargas

coincide con el Eje del Alma.

Flexión Biaxial U Oblicua: Se

genera cuando el Plano de Cargas
No Coincide Con Ninguno de los
Ejes De La Sección.
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Esfuerzos de Flexión en Vigas:

a) Momento Elástico Límite (Me) : Es el momento flector máximo del rango elástico

hasta donde es válida la Ley de Hooke ( E =  / ).

Me = fb . Sx

b) Momento de Cedencia (My ) : Momento para el cual se alcanza el esfuerzo

de cedencia o fluencia “Fy” en las fibras extremas de la sección transversal.

My = Fy . Sx

c) Momento Plástico (Mp) : Momento que produce la plastificación completa de una

sección transversal, creándose ahí mismo una “articulación plástica”, la cual se
comporta como una rótula perfecta con la diferencia que el momento no es nulo sino
“máximo” y es igual a:

Mp = Fy . Zx

Donde Zx es igual al módulo plástico de la sección, el cual es el momento estático del área
plastificada por encima y por debajo del Eje Neutro Plástico, su expresión general es :

Zx = (A/2) . a
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“A” es el área de la sección y “a” es el brazo entre las resultante a compresión y tracción
generadas por la flexión. Las expresiones para Zx y Zy para secciones I ó H se expresan en la
figura 4.3

Fig. 4.3. Fuente: FRATELLI (2003)

 Cuando la sección transversal “es compacta y está lateralmente arriostrada” , la viga

puede soportar su capacidad de momento plástico, es decir, el Momento Plástico
también es el Momento Nominal o Resistente de la sección:

Mp = Mn

d) Factor de forma ( ) : Es la relación Mp/My y es una medida del increnmento de la

resistencia de Mp respecto de la cedencia.

Mp Zx
= =
My Sx

En secciones simétricas el Eje Neutro coincide con el centroide de la sección tanto para el
rango elástico como el plástico. En secciones asimétricas el E. N. Se desplaza desde el
baricentro hasta un punto donde las áreas plastificadas a ompresión y a tracción se igualan.
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Fig. 4.4

Ver ejemplo 18 anexo

Diseño por Flexión de Vigas:

 Los criterios de plasticidad (teoría plástica) usados por el método LRFD sólo son
aplicables a “secciones compactas con adecuado soporte lateral ”. Estas fallan por Estado
Límita de Cedencia sin pandeo local ni lateral torsional, desarrollando plenamente su
Momento Plástico Mp, soportando grandes deformaciones en rangos inelásticos (dúctiles).
Tales miembros tienen mayores márgenes de seguridad contra la falla en comparación
con lo que se indica en la teoría elástica.

 Afortunadamente casi todas las vigas laminadas son compactas por ende casi todas

se diseñan para: Mu   .Mp, si estan soportadas lateralmente.

Tabla 7.1: Estados Límites por Flexión de Vigas

ESTADOS LIMITES Estados Límites de  Revisar deflexión por cargas de

POR FLEXIÓN Servicio servicio una vez que se ha seleccionado el
perfil (ver Tabla 7.2)

 Previsión de Diseño: L/d  24

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Fluencia Excesiva:

 Articulaciones
plásticas
 Mecanismos de
Flexión colapso
Resistencias Pandeo Local:
Últimas
 Alma
 Patín (Alas)
 Lateral Torsional
Pandeo del Alma
Corte
Plastificación del Alma

TABLA 7.2
Flechas máximas recomendadas y relaciones L/d bajo cargas uniformes distribuidas
L/d

Fy = 2.500 kg/cm2 Fy = 3.000 kg/cm2 Fy = 3.500 kg/cm2 Fy = 4.200 kg/cm2
L/180 44 37 32 26
L/240 33 28 24 20
L/300 28 23 20 17
L/360 22 19 16 13

Flecha máxima para una viga simplemente apoyada y carga uniformemente distribuida en
toda su luz:

5 q . L4
=
384 E. I

Relación ancho/espesor ( ):
(Verifica pandeo local)
Diseño de  Compacta (  p)
Vigas de Acero Revisión  No Compacta(p <r)
 Esbelta ( > r)
Soporte Lateral (Verifica pandeo lateral
Torsional*):
Lb = Longitud no arriostrada lateralmente.
Lp = Longitud límite hasta la cual la viga no
necesita soporte lateral (Cb = 1).
Lr = Límite de longitud no arriostrada para
evitar pandeo lateral torsional.
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(*) Cuando una viga falla por pandeo lateral torsional se flexiona alrededor de su eje débil
provocando una desviación de su eje longitudinal fuera de su plano, lo cual induce un
momento torsionante en la viga.

ECUACIONES BÁSICAS Y PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE VIGAS:

Paso 1: Predimensionado

Se halla el módulo de sección requerido y se ubica perfil en tablas

Zxreq = Mu / (0,9Fy)  Tablas de perfiles

Paso 2: Determinar Tipo de Sección:

 Si   p  Sección Compacta.
 Si p < r  Sección No Compacta.
 Si  > r  Sección Esbelta.

p y r se determinan por las ecuaciones de las tablas 2.4 y 2.5 (Tablas 4.1(a) y (b)
COVENIN 1618-98).

Tabla 7.3 : Valores de p y r de perfiles comunes

PERFIL ELEMENTO  P r
Vigas “I” Para vigas laminadas: 1180/(Fy – Fr)1/2
Alas bf/2tf 545/(Fy)1/2
laminadas o Para vigas soldadas: 1360/((Fy - Fr)/kc)1/2

soldadas Alma h/tw 5370/(Fy)1/2 8130/(Fy)1/2

Vigas “U” Alas bf/2tf 545/(Fy)1/2 797/(Fy)1/2
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Alma h/tw 5370/(Fy)1/2 8130/(Fy)1/2

Secciones
tubular de b/t 1590/(Fy)1/2 2000/(Fy)1/2
cajón
Sección tubular
D/t 146.000/Fy 631.000/Fy
circular

Fr = esfuerzo residual a compresión en las alas.

Fr = 700 kg/cm2 para perfiles laminados en caliente.
Fr = 1.160 kg/cm2 para perfiles soldados
0,35  kc =4/(h/tw)1/2  0,736

Paso 3 : Si la sección es Compacta.

a) Si Lb  Lp  No hay inestabilidad (no hay PLT)

Mn = Mp = Zx.Fy  1,5.My

b) Si Lp < Lb  Lr

Mn = Cb.[Mp – (Mp – Mr).(Lb – Lp)/(Lr – Lp)]  Mp

Para vigas “I” ó “U”: Mr = Sx.(Fy – Fr)

Para vigas rectangulares y de cajón: Mr = Sx.Fy

Cb = Coeficiente de gradiente o variación de momentos.

Cb = 12,5.Mmáx/(2,5Mmax + 3Ma + 4Mb + 3Mc)

Donde:
Ma = momento a 1/4L
Mb = momento a 1/2L
Mc = momento a 3/4L
Ver Figura 8.9 (FRATELLI 2003) Valores del coeficiente Cb

Tabla 7.4: Valores de Lp y Lr

Tipo de sección Lp Lr
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ry.C1.[1 +(1+ C2.(Fy – Fr)2)1/2]1/2

Perfiles “I” ó “U” 1,74.ry.(E/Fy)1/2
(Fy – Fr)
Vigas rectangulares macizas 1,26x 10-3 E.ry.(J.A)1/2 1,91x 10-2. E. ry.(J.A)1/2
y secciones de cajón Mp Mr

G = modulo de cortante = E/2,6 = 8,08x 105

C1 y C2 son factores de pandeo
J = constante de torsión (cm4)  Tablas de
 C1 = (/Sx).(E.G.J.A/2)1/2 (kg/cm2) perfiles
 C2 = (4Cw/Iy).(Sx/G.J)2 (cm4/kg4)
Cw = constante de alabeo  Tablas de
perfiles (Cw = Iy.hf2/4)

c) Si Lb > Lr

Para Perfiles “I” ó “U” Mn = Cb. (/Lb).[E.G.J.Iy +( E/Lb)2.Iy.Cw]1/2  Mp

Para barras rectangulares y Mn = 1,91x10-2.E.Cb. (J.A)1/2  Mp

secciones de cajón Lb/ry

Para secciones “T” y Mn = (/Lb).( E.G.J.Iy)1/2.[B + (1 + B2)1/2]  Mp

ángulos dobles cargados en
Con B =  (2,3d /Lb).(Iy / J)1/2
el plano de simetría
Se usa el signo “+” debido a la flexión en el alma
traccionada y signo “-“ cuando resulta comprimida.

Paso 4 : Si la sección NO ES COMPACTA.

Si  p <    r Mn = Mp – (Mp – Mr).( - p)/( r - p)

a) Pandeo Local de
las alas (patín).
Si  > r Mn = Sx.Fcr = Sx.1,84x106.kc (kg/cm2)

b) Pandeo Local Se utilizan las mismas fórmulas de a) pero con la relación  del
del alma. alma.
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c) Pandeo Lateral Se hacen los mismos chequeos de Soporte Lateral que para
Torsional. secciones compactas.

Paso 5: Verificación de Resistencia al Corte.

Generalmente las vigas, a excepción de las muy cortas, fallan por flexión. Aún así se
deben chequear por corte. Se considera que el corte lo resiste en su totalidad el alma o
almas de la sección, sin considerar lo que puedan resistir las alas.

Se debe verificar:

 Vn = 0,54.Fy.Aw.Cv  Vu

Donde:

Aw = área del alma = tw x d

Cv = Coeficiente de tw d
cortante

Para h/tw  3500/(Fy)1/2 Cv = 1

Para 3500/(Fy)1/2 < h/tw  4360/(Fy)1/2 Cv = 3500/(Fy)1/2 /( h/tw)

4360/(Fy)1/2 < h/tw  260 Cv = 15.498.000/(h/tw)2.Fy

Paso 6: Verificación de flecha o deflexión.

Se debe comprobar que la flecha máxima sea menor que la máxima permitida o estimada
para el proyecto, si no tendremos que tomar correctivos como arriostres laterales adicionales
entre otros:

max  L/300 o cualquier otra relación preestablecida (ver tabla 7.2)

Para una viga simplemente apoyada y carga uniformemente distribuida:

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5 q . L4
max =
384 E. I