INFORME TÉCNICO DE PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO Y

CAMBIO DE RODILLOS ELEVACIÓN Y TRASLACIÓN HORNO TOCHOS

SEGÚN LA MEMORIA DISCRIPTIVA:

1. LIMPIEZA DEL EQUIPO.

PARA ESTA TAREA SE PROCEDE A UTILIZAR DESENGRASANTE
INDUSTRIAL, QUE SERÁ APLICADO EN LAS CARAS EXTERNAS
DE LOS RODILLOS PARA POSTERIORMENTE MEDIANTE EL
USO DE TRAPOS POR FRICCIÓN EL EQUIPO QUEDE LIMPIO.

2. DESMONTAJE DE COMPONENTES.
EL DESMONTAJE DE COMPONENTES SERÁ DIVIDIDO EN 03
GRUPOS:

 RETIRO DE TAPAS DE AMBOS SOPORTES

 RETIRO DE TAPA QUE FIJA LOS RODAMIENTOS
 RETIRO DE AMBOS SOPORTES.
PARA LO CUAL SE UTULIZARÁN LOS SIGUIENTES EQUIPÓS Y
HERRAMIENTAS:
 USO DE LLAVES STANLEY Y/O LLAVES DADO (M19/M24
SEGÚN NECESIDAD) PARA RETIRAR LOS PERNOS DE LAS
TAPAS, LOS CUALES SERÁN AGRUPADOS, INSPECCIONADOS
Y POSTERIORMENTE CAMBIADOS SEGÚN EL DESGASTE
ENCONTRADO

 USO DE EXTRACTOR PAR EL RETIRO DE SOPORTES, EN CASO

DE QUE LA PRESIÓN EJERCIDA POR EL OPERARIO
NO SEASUFICIENTE SE PROCEDERA AL USO DE LA PRENSA
HIDRÁULICA

 EL DESMONTAJE INCLUYE EL MANTENIMIENTO Y

LIMPIEZA INTERNO DE LOS EQUIPÓS, POR CADA TAPA
RETIRADA SE UTILIZARÁ DESENGRASANTE INDUSTRIAL Y
PAÑOS ABSORVENTES.
RETIRO DE CONECCIÓN DE GRASA Y LIMPIEZA DE DUCTOS.

3. VERIFICACION DE ASIENTOS PARA RODAMIENTOS Y RUEDA EN EJE

TOMA DE MEDIDAS CON INSTRUMENTOS ESPECÍFICOS
(MICROMETROS, VERNIER) Y CONTRASTARLOS CON LOS PLANOS
ADJUNTOS.
 CHUMACERA IDEAL CHUMACERA REAL 01 CHUMACERA REAL 02
LATERAL 01 225H7mm 225mm 225 + 0.075 mm
LATERAL 02 225H7mm 225 + 0.03 mm 225 + 0.065 mm

4. VERIFICAR DIAMETRO EXTERIOR E INTERIOR DE RUEDA

USO DE MICROMETRO INTERNO Y EXTERNO (0-1000) PARA VERIFICAR EL
ESTADO, DE SER NECESARIO SE RELLENARÁ CON SOLDADURA CITORRIEL
801 PARA DIAMETRO EXTERIOR Y DIAMENTRO INTERIOR SEGÚN PLANO
ADJUNTO.

RUEDA IDEAL EN mm: RUEDA 01 REAL RUEDA 02 REAL

DIAMETRO EXTERIOR: 600mm 599.7mm

600 ±0.05
DIAMETRO INTERIOR 160+0.18 160+0.2
160 H7
 5.

VERIFICAR DESGASTE DE EJES

USO DE MICROMETRO EXTERIOR DE 0-200 PARA ENCONCOTRAR LOS
DESGASTES.

EJE IDEAL EJE 01 EJE 02

140 g6 mm 140 - 0.03 140 – 0.04
160 g6 mm 160 – 0.04 160 – 0.035
155 h6 mm 155 – 0.04 155 – 0.04

6.