AUTOMATIZACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE ALMIDÓN DE YUCA EN EL

CAUCA

Checa D. A.1, Luna D. C.1, Sanchez O. L. 2, Diaz J. R.2, Restrepo A. R.2

Estudiantes de Ingeniería en Automática Industrial

1

dcheca@unicauca.edu.co, dluna@unicauca.edu.co
2
Docente de Ingeniería en Automática Industrial
olgalisa@unicauca.edu.co, jrdiaz@unicauca.edu.co, arestrepo@unicauca.edu.co
Universidad del Cauca – Popayán Colombia

Abstract: The yucca starch is an economically important food for the department of
Cauca. There are more than two hundred factories with the purpose of transforming the
yucca in starch. However the process is still very handmade to be able to export or to
open up to a more competitive market. This is an automatic plant that allows to obtain
the maximum performance of the process and a starch of more quality.

Keywords Almidón, yuca, Cauca, rallandería,

Resumen: El almidón de yuca es un alimento económicamente importante para el

departamento del Cauca. Existen más de doscientas fábricas con el propósito de
transformar la yuca en almidón. Sin embargo el proceso todavía es muy rustico como
para poder exportar o abrir a un mercado más competitivo. Esta es una planta
automática que permite obtener el máximo desempeño del proceso y por lo tanto un
almidón de mejor calidad.

Palabras clave: Almidón, yuca, Cauca, rallandería,

 1. en este departamento N DEL solo trozos bastantes
unas 6450 ha ALMIDÓN pequeños.
INTRODUCCIÓ cultivadas con yuca
N que producían Para obtener almidón Seguido estos trozos
53,500 t de raíces de yuca esta debe son llevados a una
En Colombia, la frescas. Esta atravesar por un coladora en donde se
extracción de producción proceso de separa la lechada
almidón de yuca representa el 3.2% transformación y asi (agua con almidón) y
como actividad del total nacional. pasar de su estado el afrecho (sustancia
agroindustrial inicial como muy nutritiva
empezó en los años Por lo anterior se tubérculo a un estado proteínicamente pero
50. La demanda de desarrolló este harinoso. A baja en almidón).
almidón aumentó en proyecto en el cual se continuación se
los años siguientes y puede impulsar dicha describe el proceso. La lechada es llevada
la extracción del producción haciendo a unos tanques de
producto se convirtió uso de una tecnología Inicialmente la yuca sedimentación los
en una agroindustria más sofisticada y de es introducida a una cuales hacen que se
netamente artesanal. mejor desempeño que maquina separen el almidón
Se introdujeron los sistemas lavadora/peladora. (va al fondo por
entonces artesanales para el Esta máquina posee decantación) y el
innovaciones procesamiento de la un cilindro que rota agua restante del
mecánicas en yuca. horizontalmente y a proceso (agua
algunas etapas del su vez aplica agua al sobrenadante)
proceso y se logró La cantidad de usos material a procesar.
aumentar la que puede tener el Mientras la máquina En este punto se debe
capacidad productiva almidón de yuca es se encuentra rotando, decidir si se quiere
de estas pequeñas tal vez el mayor en su interior las almidón dulce o
fábricas que atractivo raices se rozan entre almidón agrio. La
empezaron a económicamente ya sí y contra las diferencia entre los
llamarse que da posibilidades paredes del cilindro, dos es que el almidón
“rallanderías” o de entrar en diversos lo cual permite que agrio requiere de otra
“ralladeros”, pero en mercados tales como adicional al lavado etapa llamada
la gran mayoría este fabricación de papel, de la yuca por acción fermentación. Los
proceso sigue siendo preparación de del agua, también se dos tipos de almidón
artesanal. Esta pegantes, industria realice el pelado ya tienen grandes
actividad permite el textil, industria de que la cáscara de la mercados pero tienen
desarrollo alimentos yuca es muy suave y diferentes usos.
socioeconómico de preparados, entre con pequeños golpes
las familias de otros; los cuales no se va perdiendo. El almidón agrio de
escasos recursos que son competitivos yuca es un producto
pueblan el norte del entre sí. Es una gran Luego de que es fermentado para uso
departamento del ventaja que hace que lavada y pelada, es de la industria de
Cauca, Colombia. todas las llevada a otra alimentos. Su
“rallanderías” no máquina denominada obtención ha sido el
El tengan una ralladora. Esta resultado de una
departamento del competencia tan máquina consiste de labor doméstica
Cauca [3] es el directa como con un rodillo con unas realizada por
principal productor otros productos. protuberancias familias enteras en
de almidón agrio de filosas, el cual gira a las áreas rurales,
yuca en Colombia, ya alta velocidad. La principalmente, y
que procesa casi el 2. PROCESO yuca es conducida al con equipos
80% de la DE rodillo para que sea manuales rústicos, de
producción total del OBTENCIÓ rallada en su fabricación casera.
país. En 1994 había totalidad quedando Este almidón se ha
utilizado en la permite que se
preparación de agregue más material
diversos alimentos, a lavar aun cuando se
en especial los de encuentre girando.
origen regional o Sin embargo este
típicos. esquema tiene un
problema ya que
El almidón de yuca cargar y descargar es
dulce se emplea en el bastante tedioso.
sector industrial,
principalmente en la La entrada y
fabricación de papel, salida de material
en la preparación de debe ser hecha por
pegantes, en la un operario. Esto
industria textil puede ocasionar un
(engomado de telas cuello de botella en Figura 3. Tamizado o
coladora manual [5]
de algodón), en la una producción en
industria de línea así que lo mejor
En la mayoría de
alimentos es cambiar un poco el
Figura 2. Maquina rallanderías
preparados, en la diseño para ralladora [5] pequeñas y medianas
perforación de pozos solucionar este
todavía se hace un
petroleros y en la aspecto. Esta máquina tiene colado manual. Esto
fabricación de un modelo sencillo y consiste en colocar la
dinamita. por ende un proceso yuca rallada dentro
sencillo lo cual de una tamiz para
permite un separar la lechada
3. MÉTODOS funcionamiento del afrecho. La
ACTUALES DE óptimo. La yuca lechada es una
PROCESO [5] entra por la parte solución que tiene
superior de la agua y almidón. El
Como se dijo máquina cayendo afrecho es el resto
anteriormente el directamente a un que queda de la yuca
sistema actual de rodillo con una el cual ya no contiene
muchas rallanderías superficie áspera que almidón
(sobretodo las esta girando a gran (idealmente).
pequeñas) utilizan velocidad. Este
métodos artesanales movimiento ralla por 3.4 Sedimentación
para la producción de completo la yuca la
almidón de yuca cual solo puede salir Esta función se
agrio. Para tener una del rallador si se realiza mediante
mejor perspectiva del encuentra divida en unos canales de
aporte del proyecto se partes muy pequeñas.
Figura1. Maquina cemento por donde la
muestra las técnicas lavadora actual [5] lechada va fluyendo.
actuales utilizadas 3.3 Coladora El objetivo de esta
para la
etapa es tratar de
transformación de la 3.2 Maquina separar casi
yuca. Ralladora completamente el
almidón del agua.
3.1 Máquina
Dado que el almidón
lavadora/peladora
es más denso que el
agua, cae al fondo en
Esta máquina
los canales de
lavadora tiene carga
sedimentación
lateral la cual
haciendo fácil su almidón dulce es Las raíces llegan a dosificador cuyo
separación. posible hacerlo. las unidades de fondo conduce a la
producción segunda banda
3.5 Fermentación Hasta aquí denominadas transportadora la
prácticamente se rallanderías, en sacos cual se activa gracias
Es aquí donde se tiene el proceso de de 80 a 90kg, a un sensor de
separa el proceso del obtención de almidón aproximadamente. presencia y lleva las
almidón dulce y el agrio y dulce, Estos sacos se raíces hasta la tolva
almidón agrio. Para actualmente aplicado organizan en un área del rallo.
el primero esta etapa en la mayoría de cubierta, con piso de
no aplica por lo que rallanderías del concreto que está El agua de
prácticamente su departamento del localizada cerca del lavado que contiene
transformación ha Cauca. Se hace área de carga a la las impurezas y la
terminado. Para entonces necesario banda transportadora cascarilla se recoge
obtener el almidón incrementar la que lleva las raíces en una estructura de
agrio se debe calidad la eficiencia hasta la lavadora. mampostería y se
fermentar por cerca y calidad del conduce por tubería
de treinta días para producto con el La banda hacia un área de
que pueda ser usado ánimo de eliminar transportadora vacía filtración, donde se
en alimentos para impurezas del las raíces en el recupera la
humanos. La almidón, mejorar el cilindro de la cascarilla. Esta se
fermentación se uso del agua en el lavadora. Las raíces almacena en
realizan en grande proceso y aumentar se asperjan con agua montones al aire
tanques dispuestos la producción. dentro del tambor libre para que se
para este proceso los para retirar de ellas descomponga y sirva
cuales se llenan de la tierra y las luego como
almidón y se agrega 4. RESULTAD impurezas que traen fertilizante en los
un poco de agua OS y para facilitar la cultivos de café, yuca
hasta que recubra OBTENIDO evacuación de esos y plátano,
unos diez S residuos. La principalmente. El
centímetros por cascarilla o piel agua que ha sido
encima del nivel para En la etapa de diseño delgada de color filtrada, debe ir a la
facilitar la reacción de una nueva planta café, adherida a las planta de tratamiento
anaerobia. de procesamiento de raíces, se separa de aguas residuales.
yuca se ha respetado gracias a la fricción
las etapas actuales en de unas raíces con El diseño de la
3.6 Secado cuanto a proceso sin otras y contra la máquina lavadora de
embargo se han pared interna del carga y descarga
Luego de que el cambiado cilindro que gira. La automática es el
almidón es sustancialmente los cascarilla pasa por siguiente
fermentado se métodos de cada los orificios del
extiende en una etapa destacando el cilindro y es
superficie con cambio de una evacuada junto con
exposición directa al máquina coladora a las impurezas.
sol para que se una maquina Después de un
evapore los últimos prensadora. El diseño tiempo
vestigios de agua. de planta fue el predeterminado el
Cabe anotar que el siguiente: PLC detiene el giro
almidón agrio no es de la lavadora y
igual si se seca por 4.1 Recepción de procede a abrir la
medios artificiales las raíces y compuerta ubicada
como calefactores, Lavado de las en un costado del Figura 4. Maquina
sin embargo para el Raíces cilindro. Las raíces lavadora.[5]
caen así a un embudo
 La maquina velocidad, esto se seguridad, gira en masa acuosa de fácil
lavadora/peladora debe a que no es unos 180 grados transferencia hacia la
estará en espera de la necesario que sea aproximadamente y prensadora. Una
señal de un sensor de exacta en 30 rpm abre su compuerta de banda transportadora
peso que se basta con que se nuevo esperando el situada debajo del
encuentra al inicio de encuentre en un siguiente ciclo de rallo recibe la masa
la primera banda punto cercano y ese lavado y por rallada para llevarla
transportadora, al control se puede consiguiente la hasta la prensadora.
indicar esto el hacer por materia prima que le
cilindro de la temporizadores y entrega la banda Esta máquina
lavadora se pondrá control de suministro transportadora. ralladora se basa casi
en maniobra de de energía. fielmente a la idea de
llenado, la cual Continuando con el 4.2 Rallado de las la ralladora mecánica
consiste en colocarse ciclo, el sistema raíces. artesanal. El cambio
con la tapa luego de estabilizar radica en que ahora
horizontal indicando su movimiento de La banda es una máquina
hacia arriba, luego de activa una bomba de transportadora lleva eléctrica
ello se abrirá por agua la cual le da la las raíces hasta la acondicionada para
medio de unos presión suficiente tolva del rallo, el pueda recibir
cilindros. Luego de para que esta sea cual ha empezado a comandos por un
la apertura de la trasmitida a unos funcionar controlador. Este
compuerta se activa tubos ubicados en los simultáneamente con controlador le
la banda constados internos la banda; por su informa cuando debe
transportadora la del cilindro, los forma de canaleta, la estar encendida y
cual carga la materia cuales poseen unos tolva favorece el cuando debe
prima hasta la boca agujeros de 1 cm. de movimiento de las apagarse. Se debe
de la lavadora. Existe diámetro por donde raíces y gracias a una tener en cuenta que
un sensor de peso el agua sale y lava a tapa superior evita la ralladora no debe
debajo del cilindro de la yuca mientras gira. que salgan de desmenuzar
la lavadora, así despedidas partículas mucho el material ya
cuando llegue a un Este ciclo de desde el rallo. El que esto puede hacer
determinado peso lavado consta de contacto directo de que se pierda mayor
(125 Kg.) se detendrá unos 15 minutos. las raíces contra la cantidad del almidón
el suministro de Terminado este superficie rugosa y en el agua.
yuca, apagando así la tiempo el motor y la cortante del tambor
banda y después se bomba se detienen del rallo en rotación
cierra la compuerta comenzando causa la
del cilindro de la entonces la fase de desintegración
lavadora. Seguido de vaciado de materia necesaria de las
esto ya comienza la prima. Esta consiste células del tejido
etapa de lavado. en la ubicación del amiláceo de la raíz
Inicialmente el motor cilindro con su para que éstas liberen
arranca con una compuerta en un los gránulos de
aceleración de ángulo de 45 grados almidón.
1rad/s2 para que así negativos y al abrir
30 segundos después su compuerta la yuca Durante el
se encuentre a 30 lavada cae directo a rallado se hace
rpm, punto en el cual una tolva que forma aspersión con agua
se disminuye la parte de la estación de la superficie
aceleración para de trabajo de la interna del tambor
generar un velocidad ralladora. Tiempo para lavar 4.3 Prensado y
aproximadamente después (20 permanentemente los Tamizado de la
constante. No existe segundos) la tapa elementos cortantes y lechada del
un sensor de vuelve a cerrarse por para conformar una almidón. [5]
 caen entonces en un más eficiente que se sedimentación de los
En esta operación se tanque de prensará la yuca granos de almidón;
separan los granos de escurrimiento el cual rallada para que así los materiales más
almidón de la masa posee tuberías de saliera el almidón en livianos (proteínas,
rallada (pulpa) drenaje hacia los mayor cantidad ya fibras, impurezas,
mediante un profuso canales de que de cierta manera etc.) no se
lavado de la pulpa sedimentación. el almidón es sedimentan y salen
con agua. A través Después de escurrir prensado cunado se con las aguas
del recorrido que varios días, estos cuela en el tamiz. Así residuales.
hace la pulpa en la residuos se que se pensó una
banda transportadora extienden, cuando el máquina con el Por
hasta la prensadora, tiempo lo permite, en aspecto de la figura 6 consiguiente, para
se añade suficiente patios (sin la cual obtendría una obtener un sedimento
agua con el objeto de pavimentar, mayor eficiencia. limpio de almidón y
lograr un buen generalmente) para evitar al máximo las
lavado de la pulpa y que se sequen al sol. El siguiente esquema pérdidas de almidón
por tanto una El afrecho seco se muestra como sería a la salida del canal
adecuada utiliza como la planta si fuese se ajustan el caudal
recuperación del componente en implementada. de la suspensión (la
almidón disuelto en raciones para lechada) y la
la lechada. Una vez animales. profundidad de la
llega a la prensadora lámina de agua en el
la pulpa debe de La ‘lechada de canal.
pasar bajo tres almidón’ sale de la
rodillos que la prensadora y fluye La
aprisionan en por unos filtros sedimentación
diferente magnitud laterales que retienen selectiva depende de
para sacar la mayor toda la fibra la densidad de las
cantidad de lechada contenida en la Figura 7. Esquema de partículas de la
posible. lechada y la la futura planta suspensión. Por
utilizando las
conducen a través de tanto, permite
soluciones en este
La prensadora tuberías a los canales articulo [5] diferenciar también
se activa cuando lo de sedimentación. el almidón según el
haga la ralladora y 4.4 Sedimentación tamaño de sus
por ende la banda granos, a lo largo del
transportadora, esta La ‘lechada de canal.
prensadora procesa almidón’ pasa los
continuamente la filtros y es conducida El almidón se
pulpa. La ‘lechada de mediante tuberías retira del fondo del
almidón’ pasa a hacia un laberinto de canal en forma de
través de unos filtros canales de bloques. Estos
colocados en los sedimentación. La bloques se
bordes de la banda sedimentación se transportan hasta los
transportadora y de Figura 6. Maquina basa en el principio tanques de
la prensadora y, a prensadora. [5] de la precipitación fermentación para
medida que selectiva de la obtener almidón
transcurre el tiempo Esta máquina suspensión de agrio o directamente
de prensado, sale representa un gran almidón en al área de secado
cada vez más diluida cambio con respecto movimiento. En un para obtener almidón
hasta perder por a los demás canal determinado, la nativo.
completo su color. elementos. Se pensó velocidad del fluido
con el animo de establece el tiempo 4.5 Fermentación
Enseguida los automatizar dicha de retención y debe
residuos o el afrecho maquina que sería permitir solamente la El almidón se
deposita en los Se recomienda un techo en vidrio de un proceso
tanques de también colocar en el alta densidad que automatizado, un
fermentación donde fondo del tanque de evita que le caigan proceso que requiere
permanece durante fermentación un impurezas del un mínimo de
15 días, por lo bloque de almidón ya ambiente al almidón intervención
menos. Algunos fermentado tomado y permite el libre humana. Al tener un
procesadores de de otro tanque de paso de la luz solar. sistema controlado se
almidón de yuca fermentación que También hay puede variar la
tienen como norma contenga almidones calefactores producción
fermentarlo de 45 a de variedades de apropiados para secar dependiendo de la
60 días para yuca de buena el almidón nativo materia prima o
asegurarse de que calidad. aun cuando haya insumos disponibles.
adquiere dos escasez de luz solar.
propiedades: el poder 4.6 Secado Considerando los Utilización de
de expansión y el fuertes olores recursos.
aroma, necesarias El almidón forma espedidos por el
para la elaboración una masa muy almidón fermentado El proceso esta
de productos compacta en los se adecuan algunos diseñado de la forma
tradicionales de canales de extractores de olor en de manejar el
panadería. El sedimentación y en sitios estratégicos. consumo de recursos
almidón puede los tanques de como materia prima
permanecer en los fermentación. El Cuando el almidón o insumos. Cambios
tanques de almidón fermentado alcanza una como el de la
fermentación durante posee un contenido humedad de 12% a coladora por una
períodos de 3 a 4 de humedad de, 14%, en base prensadora aporta a
meses sin que se aproximadamente, húmeda, se empaca una maximización
deteriore su calidad. 55% en base en sacos para del proceso con el
Esta permanencia húmeda. Utilizando comercializarlo. mínimo de materias
larga suele ocurrir en palas metálicas, se primas. Se tuvo en
épocas de lluvias en cortan bloques de la 6. CONCLUSIONES cuenta el uso de agua
que se dificulta el masa de almidón y se dentro del proceso.
secado. transportan a los Se puede concluir Se busco la forma de
patios de secado a entonces se ha disminuir la
Una capa de través de una banda implementado un utilización de este
agua de 5 a 10cm transportadora. sistema alternativo recurso natural por
debe recubrir para el medio de bombas
permanentemente la El almidón procesamiento de hidráulicas.
masa de almidón. húmedo se seca, en la yuca. Este ha
Cuando se llenan los segunda planta, pensado en las Aumento de la
tanques se puede esparcido sobre deficiencias por producción.
añadir, con el fin de láminas de plástico calidad, cantidad de
acelerar la de color negro. La producción por hora Esta planta funciona
fermentación, agua capa de almidón y la calidad del en automáticamente
obtenida de tanques extendida sobre el almidón. Como por lo que los
de fermentación plástico puede variar mejoras al proceso operarios no deben
usados anteriormente de 1 a 2 Kg. /m 2. artesanal utilizado en estar pendientes del
o agua sobrenadante Esta capa debe ser las plantas se puede proceso durante todo
del tanque de removida incluir lo siguiente. el proceso. Es por eso
sedimentación de la frecuentemente para que la producción
mancha, siempre que exponer el producto Proceso podría aumentar
haya transcurrido en uniformemente al sol automatizado. considerablemente.
éste el tiempo y acelerar el secado. Aunque la
suficiente para que la El cambio más producción se estima
mancha sedimente. Esta área posee importante es tener 30 toneladas de
almidón agrio al mes producción de [3] TORRES P, a La de Investigación
con horarios almidón de yuca y RODRIGUEZ J y Desarrollo De La
normales de 8 horas dejando a la nueva y otro. Yuca.
de trabajo diario y 5 empresa en Extracción De http://www.clayuca.c
días a la semana. disposición para Almidón De om
Este porcentaje aplicarles los nuevos Yuca. Manejo
puede ser regulado métodos de Integral Y
con simples administración de Control De La [9] CECORA.
instrucciones empresas. Contaminación Diagnostico
dependiendo de la Hídrica. Socioeconómic
necesidad productiva o del Cauca.
que se tenga. 7. REFERENCIAS Santa fe de
[4] Comité para la Bogotá,
Higiene. Promoción de la Colombia. 150
[1] FERNANDEZ Agroindustria de la p. 1988.
Esta es la parte que Alejandro, ZAKHIA Yuca, La
se mejoró en cuanto a Nadine, otros. Agroindustria Rural
la calidad. El tener Desarrollo de un De Producción De [10] Chacon, M. P. y
un sistema sin método sencillo Almidón Agrio De Mosquera, L.
intervención humana para medir la Yuca En El Estudio del Sistema
y que los calidad del almidón Departamento Del Socioeconómico de
instrumentos del agrio de yuca. Cauca. Estudio la Producción de
proceso sean solo Impacto del método empresarial Proyuca. Almidón de yuca en
tocados por el mismo sobre la el Norte del Cauca.
producto aumenta la agroindustria rural (Tesis). Programa de
higiene del producto. en el Departamento [5] ALARCON Economía,
Esta es un cualidad del Cauca freddy, DOFOUR Corporación
importante del (Colombia), Palmira dominique, Universitaria
proceso sobretodo si – Valle. Producción De Autónoma de
se piensa a futuro a http://www.ciat.cgiar. Almidón De Yuca Occidente, Cali,
buscar mercados más org/agroempresas/esp Agrio En Colombia, Colombia. 148 p.
competitivos. anol/inicio.htm publicación CIAT # 1992.
268, diciembre de
En general se obtuvo [2] GOTTREK 1998.
grandes cambios con María, DOFOUR
respecto del proceso Enrique y otro.
artesanal que Caracterización De [6] ARCAY marcano.
normalmente utilizan La Agroindustria Mecanización Del
las rallanderías del De Procesamiento Cultivo De La Yuca.
cauca. Los cambios De Almidón Agrio Diciembre de 1992.
han sido muy En El
relevantes, desde Departamento Del
cambios en la Cauca, Colombia. [7] El Centro
estructura civil que 1997. Internacional de
convierten a una http://www.ciat.cgiar. Agricultura Tropical,
rallandería en una org/agroempresas/esp http://www.fao-
empresa mejor anol/inicio.htm sict.un.hn/documento
equipada hasta la s_interes/11_tubercul
automatización de las os.pdf.
máquinas, pasando
por mejor uso de los
insumos y materias [8] Consorcio
primas, un sistema Latinoamericano y
flexible para la del Caribe De Apoyo