REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL-SEDE CIUDAD OJEDA

TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y MEDICION

Autor: José Hernández

Ciudad Ojeda, Febrero 2019

 INTRODUCCIÓN

El flujo se puede medir por varios métodos, en épocas pasadas la

mayoría de los procesos eran de tipo intermitente, la práctica común
consistía en pesar los ingredientes y los productos finales. La aplicación
de los procesos continuos motivo la necesidad de medir los materiales
constantemente, con lo que aumento el requerimiento de disponer de
mediciones precisas de flujo.
La aplicación de la medición de flujo de fluidos (sustancias que fluye
cuando se somete a un esfuerzo de deslizamiento), al control de
procesos, se ha convertido en una necesidad para las plantas de proceso
industrial, principalmente como base de control automático, los flujos
deben medirse y controlarse cuidadosamente para evitar tener un proceso
inestable.
En el siguiente informe se desarrollara procesos de medición de
tanques de almacenamiento, bien sean medición directa o indirecta,
parámetros que afectan el almacenamiento, así como las perdidas por
evaporación y minimizarlas.
 MEDICIÓN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Cinta de Medición

La Cinta de medición es un instrumento que sirve para medir la altura

de los líquidos( Hidrocarburo y agua libre) que hay en un tanque, esta
altura se compara con datos registrados en una tabla de aforo
determinando a partir de esta altura se determina un Volumen Total
Observado contenido en el tanque. La cinta de medición tiene las
siguientes características:

 •Generalmente está hecha en acero inoxidable, o en una aleación

de Cromo y plata, con coeficiente de expansión térmica similar al
material del tanque y resistente ilíquidos corrosivos.

 Su longitud debe ser acorde a la altura del tanque a ser medido.

 La escala de la cinta de medición debe estar en metros,

centímetros y milímetros.

 Un carrete donde se pueda enrollar o desenrollar la cinta.

 Gancho de soporte y fijación para la plomada.

 Plomada en un material resistente a la chispa y a la corrosión

(generalmente bronce),con longitudes que oscilan entre 15
centímetros (6 pulgadas), 30 centímetros (12pulgadas) ó 45
centímetros (18 pulgadas) y cuyos pesos mínimo 20 onzas y
máximo de de libra.

 Polo a tierra para evitar chispa debido a la estática.

 El ojo de la plomada debe ser totalmente circular.

 En el caso de plomadas de fondo debe ser de un material que

soporte los golpes con materiales metálicos que están en el fondo
del tanque.

 No deben usarse cintas con la escala numérica no visible o

totalmente borrada como resultado del desgaste y la corrosión.
  •El TAG debe ser el mismo para el cuerpo de la cinta, el carrete y la
plomada; y esta identificación debe estar en el certificado de
verificación y/o calibración de la cinta.

 •Se debe cambiar el conjunto plomada y la cinta de medición,

cuando al verificar con el calibrador de cintas, el desgaste y la
distorsión, de la punta y el ojo combinados sea mayor de 1.0 mm.

Cinta para Medición a Fondo

Esta cinta tiene el “Cero “en la punta de la escala de la plomada, la cual

hace parte de la cinta, es decir, que la escala para la cintas e inicia en
forma ascendente desde el cero de referencia de la plomada, la plomada
debe tener forma cilíndrica terminada en un cono, debe tener su polo
atierra

Cinta para Medición a Vacío

:Esta tiene el “Cero “de la escala en el gancho de unión entre la cinta y

la plomada. La escala para la cinta se inicia en forma ascendente desde
el cero de referencia y para la plomada en forma descendente desde el
mismo punto, la plomada debe tener forma rectangular, debe tener su
polo a tierra (Ver Figura 3)
 Medición de nivel con Flotador

Utilizado como referencia para la medición manual con cinta, este

sistema consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y conectado
al exterior del tanque indicando directamente el nivel sobre una escala
graduada. Es el modelo más antiguo y el más utilizado en tanques de
gran capacidad tales como los de petróleo y gasolina. Tiene el
inconveniente de que las partes móviles esta expuestas al fluido y pueden
romperse, además el flotador debe mantenerse limpio. Hay que señalar
que en estos instrumentos, el flotador puede tener formas muy variadas y
estar formado por materiales muy diversos según el tipo de fluido. Los
instrumentos de flotación tienen una precisión del 0,5%, son adecuados
para tanques abiertos o cerrados a presión ó vacío, y son independientes
del peso específico del líquido. Por otro lado, el flotador puede
agarrotarse en el tubo guía por un eventual depósito delos sólidos o
cristales que el líquido pueda contener y además los tubos guía muy
largos pueden dañarse ante olas bruscas en la superficie del líquido o
ante la caída violenta del líquido en el tanque.
 Medición de nivel con desplazador (Servo)

Utilizado para el control de inventarios y como respaldo para la

medición manual del nivelde productos con cinta, para transferencia de
custodía y fiscalización.

Medición con Radar

Utilizado para el control de inventarios y como respaldo para la

medición manual de nivelde productos con cinta para transferencia de
custodía y fiscalización.Pulsos cortos de energía electromagnética son
transmitidos a través de la antena contrala superficie del líquido a medir y
éstos son reflejados en forma de eco. El tiempo detránsito de la señal de
radar reflejada es medida con gran exactitud usando las técnicasde
procesamiento de eco, y el nivel del líquido es expresado en milímetros
 Medición con Hibrido ( Con Servo o radar y medidor de presión)

Utilizado para el control de inventarios (Servo) y para el control de

Densidad del Producto(Hidrostático).Estos dispositivos en la práctica son
combinados de la siguiente forma: El Servo es usado para determinar el
nivel de los líquidos dentro del tanque y a partir del transmisor indicador
de presión se deduce la densidad del fluido contenido en el tanque

Pérdida Permanente De Almacenamiento

La pérdida permanente de almacenamiento, se refiere a la pérdida de

vapores de almacenaje en la que ocurre como consecuencia del espacio
de vapor del tanque para respirar. La siguiente es la información mínima
para calcular la pérdida permanente de almacenamiento:

1. Diámetro del tanque.

2. Altura del tanque.
3. El tipo de techo del tanque (techo cónico o domo).
4. La superficie exterior del color del tanque.
5. La temperatura de líquido almacenado a granel.
6. La presión de vapor de almacenamiento (o presión de vapor Reíd
de almacenaje).
7. Nivel de líquido almacenado.
 El procedimiento que se debe seguir para realizar la medición es
el siguiente:

A. Localizar el tanque a ser medido, se sugiere leer y tomar el nivel

del producto utilizando telemetría en los tanques que utilizan
dicho sistema, para usar esta información como dato guía.
(Registrar dicha información en la libreta).

B. Leer y registrar la altura de referencia, tomándola, ya sea

directamente de la tabla desaforó o de la tablilla informativa
localizada en la escotilla de medición del tanque respectivo.

C. Conectar el polo a tierra de su cinta de medición, descargando

las eventuales corrientes estáticas a la baranda del tanque o a la
escotilla de medición.

D. Abrir la escotilla de medición, esperando unos segundos para

que los gases contenidos dentro del tanque se dispersen.

E. Determinar matemáticamente la longitud de cinta a introducir en

el tanque restándole de la altura de referencia el dato guía y se
le resta a este valor la mitad de la longitud de la plomada
cuadrada (aproximadamente 7 cm).

F. Bajar la plomada para medición al vacío haciendo contacto con

la boquilla del tanque hasta alcanzar la longitud anteriormente
calculada.

G. Esperar unos segundos hasta que se estabilice la plomada.

H. Extraer la cinta del tanque y leer el corte del líquido sobre la

plomada.

I. Repetir este procedimiento hasta obtener tres medidas

consecutivas, donde la diferencia entre la mayor y la menor no
debe sobrepasar los 3 mm.

J. Si dos de las tres medidas son iguales esta se puede reportar

como válida, teniendo en cuenta que la diferencia con respecto a
la tercera no sobrepase 1 mm.
 K. Si las tres medidas consecutivas son diferentes y su diferencia
una con respecto ala otra es de 1 mm, la medida a tomar es el
promedio de las tres.

L. En caso que las 3 lecturas arrojen diferencias superiores a 3

milímetros, se sugiere revisar que las válvulas del tanque estén
cerradas y que efectivamente el fluido haya estado en reposo
entre una o dos horas dependiendo del fluido y realizar
nuevamente la medición

Objetivo de la Medición

La medición del aceite, gas y condensados extraídos del subsuelo y

manejados a través de su proceso y distribución, tiene los siguientes
propósitos:

1. Conocer el volumen producido de los pozos y yacimientos o

campos.

2. Conocer las cantidades manejadas de cada uno de estos

hidrocarburos desde que salen del pozo hasta que llegan a los puntos
de entrega.

3. Conocer los volúmenes de venta y transferencia de custodia de los

hidrocarburos para contabilizarlos correctamente en las transacciones
comerciales internas y externas.

4. Mejorar la medición fiscal para establecer los impuestos que se

deben pagar por los hidrocarburos extraídos y comercializados.

5. Conocer los volúmenes de aceite, gas y condensados que se

calcularon como mermas o pérdidas, ejemplo: El gas enviado a la
atmósfera.
 Medición en Tanques

Las medidas en tanques pueden efectuarse por método directo o

indirecto, los métodos directos son aquellos que se efectúan por medio de
cintas graduadas que se introducen directamente por el tubo de medición
de los tanques, el indirecto se obtiene por medio de aparatos automáticos
colocados en cada tanque para tal fin.
El aforo o medición de un tanque en forma directa puede efectuarse de
dos maneras:
A fondo
Al vacío

PÉRDIDA POR EVAPORACIÓN.

La evaporación es el proceso natural en un líquido que se convierte en

un vapor. La pérdida por evaporación se produce cuando el vapor se
escapa a la atmósfera.

PÉRDIDAS MECÁNICAS.

Cada líquido almacenado tiene una presión de vapor limitado, depende

de la temperatura de la superficie y la composición del líquido, que
produce una tendencia a que el líquido se evapore, a través de la
evaporación de los líquidos tienden a establecer un equilibrio de
concentración de vapores por encima de la superficie líquida. Bajo
condición completamente estática, una concentración de vapor en
equilibrio se establecería, tras lo cual además no se produce la
evaporación.
Sin embargo, los tanques de techo fijo están expuestos a las
condiciones dinámicas que perturban este equilibrio, dando lugar a la
evaporación adicional. Estas condiciones dinámicas son responsables de
que continúe la evaporación, y se tenga como resultante la pérdida de
existencias y emisiones a la atmósfera.
 LA PÉRDIDA PERMANENTE POR ALMACENAMIENTO.

La pérdida permanente de almacenamiento es la pérdida por

evaporación del vapor almacenado resultante de la expansión térmica y
de la contracción de mezcla aire-vapor del tanque resultante del ciclo
diario de calentamiento. Esta pérdida también se conoce como la pérdida
por respiración y ocurre sin ningún cambio del nivel de líquido en el
tanque.

PÉRDIDA POR TRABAJO.

La pérdida por trabajo es la pérdida por evaporación del vapor

almacenado resultante de un cambio de nivel de líquido en el tanque, e
incluye tanto la pérdida por llenado y de la pérdida por vaciado.

Mecanismo De Pérdida Por Llenado.

La pérdida por trabajo se producirá durante el llenado, si la presión del

espacio de vapor es superior al ajuste deventeo y los vapores son
expulsados.
Si la presión al comienzo del llenado es menor que la presión de ajuste
de venteo, la mezcla aire-hidrocarburos será comprimida durante el
llenado. Los hidrocarburos se condensan manteniendo casi constante a
una presión parcial. Una cierta fracción del espacio de vapor, este espacio
puede ser llenado con líquido antes de que se abra el respiradero, por lo
tanto, disminuye la pérdida por trabajo. Como continúa llenándose, la
presión total en última instancia es igual a la presión a la cual válvula de
alivio se abre, dando lugar a la evacuación.
 Mecanismo de Pérdida por Vaciado.

Durante el vaciado del tanque, como el nivel de líquido disminuye, la

presión de la mezcla aire-vapor en el espacio de vapor del tanque
disminuye. Cuando la presión llega al ajuste de presión de vacío, el aire
entra al espacio de vapor del tanque a través de la válvula de
venteo/vacio. Durante un rápido proceso de vaciado, el volumen de
existencias eliminado del tanque es aproximadamente igual al volumen de
aire que entra en el espacio de vapor del tanque.
 CONCLUSIONES

Minimizar perdidas

 Se debe efectuar una inspección visual de las cintas patrón antes

de cada uso y que estén en buen estado.

 Se debe realizar verificación a la cinta de campo y de los

termómetros.

 A todas las cintas de trabajo se les debe realizar una inspección

visual antes de cada uso, o una vez al día (Lo que ocurra con
menos frecuencia) para determinar que la numeración en la cinta
y la plomada sea legible y esté libre de anillos, curvaturas o
empalmes; dejando registro del estado en el que se encontró la
cinta.

 Se deben verificar una vez al mes las cintas de trabajo con la

cinta patrón y Calibrar anualmente la cinta Patrón