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Objetivos ................................................................................................................................. 2
Resumen del procedimiento ................................................................................................... 3
Análisis de resultados ............................................................................................................. 4
Cálculos .................................................................................................................................. 5
Conclusiones. .......................................................................................................................... 8
Recomendaciones. .................................................................................................................. 9
Bibliografía ........................................................................................................................... 10
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Objetivos
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Resumen del procedimiento
Antes de comenzar el ensayo de flexión se anota las dimensiones de cada una de las
muestras de material a ensayar.
Antes de comenzar el ensayo, se girara la perilla de dragado para extraer el aceite de modo
que haya suficiente espacio para introducir la probeta a ensayar; habiendo realizado esto se
coloca la probeta en los apoyos de manera que quede simétrica respecto al elemento que
ejerce la carga, luego se presiona el botón verde de “start” hasta que la muestra está muy
cerca de entrar en contacto con la barra que ejerce la carga. Entonces se detiene la maquina
presionando el botón rojo.
Cuando la muestra está próxima a la barra que ejerce la carga. Se coloca la perilla de
velocidad en 10 . Se da inicio al ensayo presionando el botón verde de “start”,
simultáneamente se da inicio a la recopilación de datos a través del software.
A medida la carga aumente sobre la muestra es necesario aumentar un poco la velocidad, la
carga continua aumentando y flexionando la muestra a tal grado que ya es evidente, luego
de que la deformación por flexión es muy visible y el grafico esfuerzo-deformacion se
mantiene constante, se detiene la maquina presionando el botón rojo y se detiene el
software del ordenador, se copilan los datos y se saca la muestra ya ensayada.
El mismo procedimiento se realiza para todas las probetas.
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Análisis de resultados
Madera 3040
4
3560
3020
2950
2950
Acero 1010
360
970
Aluminio
950
Tabla 2 Fuerzas y esfuerzos
Tabla 4 Diferencia
Cálculos
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ALUMINIO 318 CENTRADO
6
.
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ANALISIS DE ESFUERZO CORTANTE
Conclusiones.
El comportamiento de cualquier
barra deformable sometida a un momento
flexionante es al que el material en la posición
inferior de la barra se alarga y el material en la
porción superior se comprime. En consecuencia,
entre esas dos regiones existe una superficie
neutra, en la que las fibras longitudinales del
material no experimentan un cambio de longitud. Además, todas las secciones transversales
permanecen planas y perpendiculares al eje longitudinal durante la deformación.
EL conocimiento de las propiedades de los materiales utilizados en Ingeniería es un aspecto
fundamental para el diseñador en su propósito de desarrollar las mejores soluciones a las
diversas situaciones que se presentan en su cotidiano quehacer. La realización correcta de
ensayos en los materiales, nos permite conocer su comportamiento ante diferentes
circunstancias, al igual que la determinación de sus propiedades fundamentales o al menos
en nuestro caso, comprobar valores teóricos con márgenes de error aceptables.
Nota: Cabe mencionar que el equipo utilizado no está en óptimas condiciones, pero aun así
da valores con una oscilación grafica de 30 puntos que pueden considerarse dentro del
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rango aceptable. Es posible que el equipo este dañado desde el dispositivo detector de
variación de voltajes, voltajes que van cambiando según cambia la carga aplicada en
dNewton.
Recomendaciones.
Se recomienda realizar este ensayo a muestras de materiales que se utilizarían en un
proyecto, ya que solo de esta manera se puede determinar si un material ha sido fabricado
bajo estandarización, en un mercado como en el de hoy en día, la competitividad entre
empresas hace que estas, fabriquen materiales que prometen buena calidad a un precio bajo,
pero se sabe que esta combinación rara vez es verdadera, por ello el ingeniero actual tiene
que conocer las herramientas para análisis básico de pruebas de materiales, más que nada el
con este tipo.
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Bibliografía
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Anexos.