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El análisis nodal esta definido como la segmentación de un sistema de producción en puntos o nodos, en los cuales se
producen cambios de presión. Su objetivo principal, es el de diagnosticar el comportamiento de un pozo, optimizando la
producción, variando parámetros
El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción, considerando todos los
componentes del sistema como: Presión de reservorio Hasta Presión el separador, incluyendo el flujo a través del medio
poroso, flujo a través de las perforaciones de terminación, flujo a través de la tubería de producción con posibles
restricciones de fondo, flujo por la línea horizontal pasando a través del estrangulador en superficie hacia el separador
Reservorio
Completación
Tubería de pozo
Facilidades de superficie
Transporte en las perforaciones: Los fluidos aportados por el yacimiento atraviesan la completación que puede ser un
revestidor de producción cementado y perforado. En este caso la pérdida de energía se debe a la sobre compactación o
trituración de la zona alrededor del túnel perforado y a la longitud de penetración de la perforaciónAl atravesar la
completación los fluidos entran al fondo del pozo con una presión Pwf.
Transporte en el pozo: Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a través de la tubería de producción venciendo la
fuerza de gravedad y la fricción con las paredes internas de la tubería. Llegan al cabezal del pozo con una presión Pwh.
Transporte en la línea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un reductor de flujo en el cabezal ocurre una caída
brusca de presión que dependerá fuertemente del diámetro del orificio del reductor, a la descarga del reductor la presión
es la presión de la línea de flujo, Plf, luego atraviesa la línea de flujo superficial llegando al separador en la estación de
flujo, con una presión igual a la presión del separador Psep, donde se separa la mayor parte del gas del petróleo.
En las siguientes figuras se presentan los componentes del sistema de una manera mas detallada así como el perfil de
presión en cada uno de ellos.
APLICACIÓN DEL ANÁLISIS NODAL : El primer paso en la aplicación del análisis nodal es asignar nodos en varias
posiciones clave dentro del sistema y seleccionar un componente llamado nodo solución, para dividir el sistema integral
de producción.
La ubicación de los nodos comúnmente utilizados en el sistema integral de producción se muestra en laFigura.
Por ejemplo, a través de los nodos 5 y 7, se presenta una caída de presión debido a la colocación de un estrangulador en
donde el gasto de flujo a través de estos componentes está en función del diámetro, así mismo la relación que existe
entre en diámetro del estrangulador y el gasto de producción es directamente proporcional a la caída de presión.
Las expresiones de entrada y salida del sistema para el cálculo de la presión en el nodo solución son:
Donde: ∆Pn (upstrem)= Caída de presión del componente n corriente arriba del nodo solución
Donde: ∆Pn (downstrem) = Caída de presión del componente n corriente abajo del nodo solución
El gasto de flujo a través del sistema integral de producción puede ser determinado una vez que se han satisfecho las
siguientes condiciones:
1) El gasto a la entra del nodo debe ser igual al gasto desalida del nodo
2) Solamente una presión puede existir en el nodo para un gasto determinado.
El gasto y su correspondiente presión en el nodo solución, se obtiene de la intersección de la curva de comportamiento
de afluencia del yacimiento (Inflow) y la curva de capacidad de trasporte del sistema (Outflow) en la gráfica de presión
contra gasto. Este gasto satisface las condiciones antes mencionadas y representa la capacidad de producción a las
condiciones de operación para un conjunto determinado de componentes que forman el sistema integral de producción.
Finalmente el resultado del análisis nodal se obtiene de la intersección de la curva de comportamiento del yacimiento y la
curva de capacidad de trasporte como se muestra en la Figura lo cual nos indica el gasto de producción del sistema y su
presión correspondiente a las condiciones de operación y características de los componentes que integran el sistema
integral de producción.
En esta gráfica, podemos observar que la caída de presión en el fondo del pozo se incrementa conforme aumenta el
diámetro del estrangulador. Sin embargo, para el diámetro de 32/64 y 24/64 (pg), la caída de presión tiende a un valor
máximo lo que significa que el sistema puede ser optimizado e incrementar la producción del pozo.
NODO SOLUCION
La selección del nodo solución en un sistema integral de producción como ya se mencionó, generalmente se realiza en el
fondo del pozo y la cabeza del pozo, pero se puede seleccionar el nodo solución en cualquier otro componente del
sistema, dependiendo del componente que se desee evaluar ante los problemas que se presentan en el flujo de fluidos
desde el yacimiento hasta las instalaciones superficiales. El análisis nodal que permite evaluar la mayor cantidad de
problemas es con nodo solución en:
Fondo del pozo y cabeza del pozo.
Estrangulador y Separador
Yacimiento
Terminación del pozo
FONDO DEL POZO COMO NODO SOLUCION
La técnica de análisis nodal con nodo solución en el fondo del pozo es probablemente la más utilizada por los ingenieros
de producción, generalmente la presión que le corresponde al nodo en el fondo del pozo es la presión de fondo fluyendo
(Pwf) a la profundidad del nivel medio de los disparos o a la profundidad media del intervalo productor.
La presión en el nodo solución es calculada desde ambas direcciones iniciando en las presiones fijas de entrada y salida
del sistema, a partir de restar o sumar las caídas de presión a la presión de fondo estática o a la presión de
separación.Las expresiones de entrada y salida del sistemapara el cálculo de la presión de fondo fluyendo son:
La presión en el nodo solución es calculada desde ambas direcciones iniciando en las presiones fijas de entrada y salida
del sistema, a partir de restar o sumar las caídas de presión a la presión de fondo estática o a la presión de
separación.Las expresiones de entrada y salida del sistemapara el cálculo de la presión en la cabeza del pozo son:
1) Partiendo de la presión media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no varía con el gasto),
asumir varios gastos de producción y calcular la presión de fondo fluyendo (Pwf) para dichos gastos de producción
utilizando la ecuación que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se determinan las
presiones en la cabeza del pozo (Pwh) necesarias para mover los fluidos a través de la tubería de producción (T.P) hasta
la cabeza del pozo, utilizando una correlación de flujo multifásico en tubería vertical o curvas de gradiente de presión.
3) Partiendo de la presión del separador (recordando que Psep es un valor constante, no varía con el gasto), asumir
varios gastos de producción y obtener la presión en la cabeza del pozo (Pwh) necesaria para mover los fluidos a través
de la línea de descarga (L.D) hasta el separador, utilizando una correlación de flujo multifásico en tubería horizontal o
curvas de gradiente de presión.
4) Graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh = Pnodo), obtenidas en el paso 2 (curva de inflow).
Sobre esa misma gráfica, graficar los gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh = Pnodo), obtenidas en el paso
3 (curva de outflow). La intersección de las curvas mostrará el gasto posible para este sistema, este gasto no es el gasto
máximo u óptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo produciría para las condiciones dadas del yacimiento y del
sistema total de tuberías que está instalado.
¿Por qué escogemos la cabeza del pozo como nodo solución?
Al tomar este nodo como nodo solución se puede observar que la línea de descarga (L.D) puede ser aislada ya que
comúnmente la presión del separador (Psep) es una presión constante, por lo tanto es fácil mostrar el efecto en el
cambio de los diámetros de la línea de descarga. A continuación se muestra una gráfica que ejemplifica esto
Para la selección del diámetro óptimo de la línea de descarga (L.D), es necesario tener en mente que el gasto alcanza un
valor máximo a partir del cual el empleo de tuberías de descarga de mayor diámetro es innecesario. Esto se debe a que
otro elemento del sistema (yacimiento, T.P o estrangulador) limita el ritmo de producción, además de que la elección del
diámetro requiere un análisis económico
La presión de separación es muy importante en el diseño de separadores ya que depende de diferentes factores tales
como: condiciones de operación y producción del pozo (gasto de aceite, gas y agua, relación gas-aceite, presión y
temperatura), densidad relativa del aceite (ºAPI), así condiciones y especificaciones de entrega del aceite y gas
(estabilizado o semi-estabilizado, contenido de agua, H2S, CO2 y N2 en el aceite y gas).
1) Partiendo de la presión media del yacimiento (recordando que la Pr es una valor constante, no varía con el gasto),
asumir varios gastos de producción y calcular la presión de fondo fluyendo (Pwf) para dichos gastos de producción,
utilizando la ecuación que mejor describa el comportamiento de flujo en el yacimiento.
2) Utilizando los mismos gastos y las presiones de fondo fluyendo (Pwf) obtenidas en el paso 1, se determinan las
presiones en la cabeza del pozo (Pwh) necesarias para mover los fluidos a través de la tubería de producción (T.P) hasta
la cabeza del pozo, utilizando correlaciones de flujo multifásico para tuberías verticales o curvas de gradiente de presión.
3) Utilizando los mismos gastos y las presiones en la cabeza del pozo (Pwh) obtenidas en el paso 2, se determinan las
presiones al final de la línea de descarga (L.D), las cuales serán las presiones a la entrada del separador (Psep),
utilizando una correlación de flujo multifásico en tuberías horizontales o curvas de gradiente de presión.
4) Graficar los gastos y las presiones a la entrada del separador (Psep = Pnodo), obtenidas en el paso 3 (curva de
inflow). Sobre esa misma gráfica, graficar la presión del separador (Psep = Pnodo), la cual es independiente del gasto y
depende de otros factores (curva de outflow). La intersección de las curvas mostrará el gasto posible para este sistema,
este gasto no es el gasto máximo u óptimo del sistema, pero es el gasto al cual el pozo produciría para las condiciones
dadas del yacimiento y del sistema total de tuberías que está instalado.
¿Por qué escogemos el separador como nodo solución?
Si tomamos al separador como nodo solución es muy fácil visualizar los efectos de la presión de separación (Psep) sobre
el gasto de producción. Veamos la figura la cual muestra cuatro diferentes sistemas de pozos. Cada pozo debe ser
analizado individualmente para optimizar correctamente la producción.
La técnica de análisis nodal con nodo solución en el yacimiento, se utiliza para evaluar las propiedades y características
de la formación tales como: espesor neto, permeabilidad, radio de drene, densidad de los disparos, tipo de terminación,
diámetro del pozo, factor de daño, explotación de varias formaciones, abatimiento de la presión del yacimiento, pozos
horizontales y multilaterales.
La presión en el nodo solución para la sección de entrada le corresponde la presión de fondo estática (Pws) y para la
sección de salida se calcula a partir sumar las caídas de presión a la presión de separación (Psep). Las expresiones de
entrada y salida del sistemapara el cálculo de la presión en el yacimiento son:
Tomando al yacimiento como nodo de solución, se puede determinar en forma inmediata el gasto de flujo para diferentes
presiones promedio del yacimiento. Sin embargo, su utilidad es relativa si no se considera la variación en la relación gas-
aceite y el incremento en el porcentaje de agua.
El análisis nodal con nodo solución en el yacimiento permite obtener la caída de presión en el yacimiento en función de la
terminación del pozo a partir de obtener el factor de daño. Entre los tipos de terminación se encuentran:
Terminación con desviación del pozo y en agujero descubierto.
Terminación del pozo en agujero descubierto y con empaque de grava.
Terminación del pozo con agujero cementado y perforado.
Terminación del pozo con agujero cementado y perforado con empaque de grava.
Terminación del pozo con agujero cementado y perforado con fracturamiento hidráulico.
El daño es originado durante la perforación y terminación del pozo debido al tipo de fluidos de control y por la ejecución
de las operaciones de disparo. El daño total se calcula a partir de la discretización del daño, el cual es la suma de varios
pseudo-factores de daño tales como:
Daño por penetración parcial.
Daño por disparos.
Daño por desviación del pozo.
Daño a la formación.
Simultáneamente el yacimiento como nodo solución, permite determinar la caída de presión en la terminación en función
de la densidad de los disparos. Al incrementar el número de perforaciones que se encuentran en contacto con la zona
productora, se alcanza un valor en el que la caída de presión en las perforaciones es insignificante, obteniendo la
densidad de los disparos adecuada para obtener el mayor gasto de producción.
Elegir el nodo del pozo como solución, o sea punto 6 en la imagen siguiente, Es un nodo solución común y se
localiza a la profundidad media del intervalo disparado. En estas condiciones el sistema se divide en dos: el
yacimiento y el sistema total de tuberías.
Estimación del potencial productivo del pozo mediante Análisis Nodal
DATOS:
Con este caudal podemos saber hasta dónde nuestra Ec .1 (pwf) es válida para asumir nuestros caudales debemos
primeramente calcular el caudal máximo de Voguel con la siguiente formula:
Reemplazando datos:
ANALISIS DE RESULTADOS
El análisis de un sistema de producción, permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos. Como resultado se obtiene generalmente un incremento en la producción y el mejoramiento de la
eficiencia del flujo.
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