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ESIQIE

PRACTICA NUMERO 2

“Intercambiador horizontal de coraza y has de tubos”

Alumno: Hernandez Morales Moises

Profesor: José Manuel Medina Huerta

GRUPO: 2IM55

Equipo: 4

Horario: 9-11 am

Fecha de entrega: 22-sep-2018

1.0 INTRODUCCION

La condensación es el cambio de estado de la materia que se encuentra en

forma gaseosa (generalmente en vapores) y pasa a forma líquida. Es el proceso inverso a
la vaporización, Si se produce un paso de estado gaseoso a estado sólido de manera
directa, el proceso es denominado sublimación inversa o deposición. Si se produce un
paso del estado líquido a sólido se denomina solidificación.

Definición de condensación: QUÍMICA

Unión de dos o más moléculas para formar un compuesto de cadena más larga.

Un condensador es un cambiador de calor que convierte el vapor de

su estado gaseoso a su estado líquido, también conocido como fase de transición.
En la condensación o vaporización, las cantidades de calor involucradas para una libra
de fluido son idénticas. Para fluidos puros a una presión dada, el cambio de fase de
líquido a vapor o de vapor a líquido ocurre a una sola temperatura que es la de
Saturación o de equilibrio. La vaporización o condensación de un compuesto puro se
efectúa isotérmicamente, ya que los cambios de transferencia de calor ocurren a
presión constante.

Condensación en película: En esta condensación las gotas son totalmente afines

con la superficie, formándose así una película, a medida que se condensa el vapor,
cubre la superficie, para ello se requiere vapor adicional para que se condense en la
película y no en la superficie de condensación. Debido a la resistencia de la película
del condensado a la transferencia de calor los coeficientes de transferencia para la
condensación por gota son de 4 a 8 veces más grandes que en película.
En el mecanismo de condensación en forma de película, se pueden
realizar análisis matemáticos bien estructurados. Para ello Nusselt encontró
teóricamente correlaciones que modelan la condensación en película con resultados
que se ajustan bien a la parte experimental (laboratorio).

Entre los tipos de condensación más realizados se tienen:

- Condensación de vapores simples:

Vapor saturado: Puede existir una condensación parcial o total; también puede haber
una condensación seguido de un su enfriamiento.

Vapor sobrecalentado: Hay primero un de sobrecalentamiento y luego la

condensación.
Condensación dentro de tubos: En esta se pueden presentar de sobrecalentamientos,
condensaciones o sus enfriamientos.

- Condensación de mezclas de vapores con condensados inmiscibles.

 - Condensación de la unión y mezcla de vapores con gases no condensables.

Para algunos de estos tipos de condensación en la industria la mayoría de los

Condensadores son como un intercambiador (1-2) al que se le han hecho
modificaciones.
Los condensadores más empleados en la industria son:
· Condensadores parciales: se emplean cuando se desea en un proceso condensar
una porción del vapor que se utiliza.
· Condensador de superficie: es un aparato tubular, empleado especialmente para
condensar el vapor de agua.

· Condensador de reflujo: se maneja en un circuito cerrado para mantener una mezcla

líquida en su punto de ebullición hasta completar una reacción química si es este
caso, o tratar de concentrar una solución para obtener mejores productos.

· Condensador ciego: es aquel que está puesto verticalmente y el vapor ingresa a los
tubos por la parte inferior, y el condensado retorna por ellos mismos.

Es de igual manera un elemento intercambiador térmico, en cual se pretende que cierto

fluido que lo recorre, cambie a fase líquida desde su fase gaseosa mediante el
intercambio de calor (cesión de calor) con otro medio. La condensación se puede producir
bien utilizando aire mediante el uso de un ventilador o con agua (esta última suele ser en
circuito cerrado con torre de refrigeración, en un río o la mar). La condensación sirve para
condensar el vapor, después de realizar un trabajo termodinámico
Tabla de datos general
Corridas Lectura Pv Tv Tcc Tcf Taf Tac ∆Zc ∆Oc
de manométrica (◦c) (◦c) (◦c) (◦c) (◦c)
rotámetro
1 40 .8 109 109 105 26 53 7.9 5
2 55 .8 107 108 103 26 49 2 5
3 70 .8 105 105 102 26 45 2 5

Tabla de datos del rotámetro al 40%

Corrida Lectura Pv Tv Tcc Tcf Taf Tac ∆Zc ∆Oc
de manométrica (◦c) (◦c) (◦c) (◦c) (◦c)
rotámetro
1 40 .8 109 109 105 26 53 7.9 5

Tabla de datos del rotámetro al 55%

Corrida Lectura Pv Tv Tcc Tcf Taf Tac ∆Zc ∆Oc
de manométrica (◦c) (◦c) (◦c) (◦c) (◦c)
rotámetro
2 55 .8 107 108 103 26 49 2 5

Tabla de datos del rotámetro al 70%

Corrid Lectura Pv Tv Tcc Tcf Taf Tac ∆Zc ∆Oc
de manométrica (◦c) (◦c) (◦c) (◦c) (◦c)
rotámetro
3 70 .8 105 105 102 26 45 2 5
Secuencia de cálculo

Para el gasto volumétrico del agua

𝐿
100%-----------18.2% 𝑚𝑖𝑛

40%---------------x
𝐿 1𝑚3 60 𝑚𝑖𝑛 𝒎𝟑
X=7.28 𝑚𝑖𝑛 1000𝐿 1ℎ
= 𝟎. 𝟒𝟑𝟔𝟖 𝒉

Gasto másico del agua

Gma=Gva* ρaf
𝑘𝑔
ρaf =1000
𝑚3

𝑚3 𝑘𝑔 𝒌𝒈
Gmaf=. 4368 ∗ 1000 = 436.8
ℎ 𝑚3 𝒉

Para gasto de 40%

Gasto volumétrico del condensado frio

(𝜋) (0.079𝑚) 𝒎𝟑
Gvcf= 4
0.3852 0.083333ℎ= 0.11036 𝒉

Gasto masa del vapor de agua

Gmvc=Gvcf* ρcf
𝑚3 𝑘𝑔
Gmvc= 0.11036 ∗ 1000 𝑚3
ℎ

𝒌𝒈
Gmvc=𝟏𝟏𝟎. 𝟑𝟔 𝒉

Calor ganado o absorbido por el agua

Qa= Gma*Cp*(t2-t1)
𝑘𝑐𝑎𝑙
Cp=1 𝑘𝑔 °𝐶

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
Qa= 436.8 ℎ
∗ 1 𝑘𝑔 °𝐶 ∗ (53 − 26)°𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙
Qa=11793.6
ℎ
 Calor cedido por el vapor del agua

Pabs=Pman+Patm
𝑘𝑔
𝐾𝑔 1.03322 2 𝒌𝒈
𝑃𝑎𝑏𝑠 = (0.8 2 ) + 580𝑚𝑚𝐻𝑔 ( 𝑐𝑚 ) = 𝟏. 𝟓𝟖𝟖𝟓
𝑐𝑚 760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝒄𝒎𝟐

Taba de vapor
Presión Calor latente de vaporización
Kg/cm2 kcal/kg
1.50 532.1
2.00 526.4

Fuente:
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/3_anio/integracion3/Tablas_de_vapor
_de_agua.pdf

Interpolando el calor latente

Y=531.0911 kcal/kg

Qv= Gmvc* Λv
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
Qv=110.36 ∗ 531.0911
ℎ 𝑘𝑔

𝒌𝒄𝒂𝒍
Qv=58611.2138 𝒉

Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
n=Qv 𝑥100

𝑘𝑐𝑎𝑙
11793.6
ℎ
n= 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑥100
58611.2138
ℎ

n=20.12%
Coeficiente global de trasferencia de calor experimental o sucio (𝑈𝑑 )
𝑄𝑎
Ud=𝐴𝑡𝑐 ΔTML

ATC= π*de*L*N
1𝑚
De=15.88mm = 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝟖𝟖𝒎
1000𝑚𝑚

𝐴 𝑇𝐶 = 𝜋(0.01588𝑚)(1.5𝑚)(5) = 𝟎. 𝟑𝟕𝟒𝟏m2
ΔT1−ΔT2
ΔTML= ΔT1
𝑙𝑛
ΔT2

ΔT1 = Tv − taf
ΔT1 = 109 − 26 = 83°C
ΔT2 = Tv − tac
ΔT2 = 109 − 53 = 56°C
83−56
ΔTML= 83 = 𝟔𝟖. 𝟔𝟏°𝐂
𝑙𝑛
56

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 𝟏𝟏𝟕𝟗𝟑.𝟔 𝐤𝐜𝐚𝐥
ℎ
Ud=𝐴𝑡𝑐 ΔTML
= 𝟎.𝟑𝟕𝟒𝟏𝐦𝟐 (68.61°𝐶) = 𝟒𝟓𝟗. 𝟒𝟎 𝐡 𝐦𝟐 °𝐂

Coeficiente de película interior

𝑘 𝑑𝑖∗𝑉∗ρ .8 𝐶𝑝∗µ 1
hi=. 023 ∗ 𝑑𝑖 ( µ
) ( 𝑘 )3

Con la temperatura media

𝑡𝑎𝑓 + 𝑡𝑎𝑐
𝑡𝑚 =
2
(26 + 53)℃
𝑡𝑚 = = 𝟑𝟗. 𝟓℃
2
Di= de-e=15.88mm-1.2mm=14.64mm=0.01464m

Tabla con los valores para el coeficiente de película

Tabla de propiedades a una temperatura media de 39.5 ℃

µ (Kg/mh) 2.3742
ĸ (Kcal/hm°C) 0.543606
ρ (Kg/m3) 992.445
Cp (Kcal/Kg°C) 0.9985
Tabla para sacar las propiedades del agau a una temperatura media de 39.5 ℃

Tabla para saber el diámetro interior y exterior del tubo BWG

Tabla para sacar la viscosidad del agua a una temperatura media de 39.5 ℃

Para
𝑘𝑐𝑎𝑙𝑚 𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 Kg
0.543606 𝟎.𝟎𝟏𝟒𝟔𝟒𝐦∗518.96 ∗992.445 3 0.9985 ∗2.3742(
.8 𝑘𝑔 °𝐶
hi=. 023 ∗ ℎ°𝐶
( ℎ
Kg
𝑚
) ( 𝑘𝑐𝑎𝑙
mh
)1/3
𝟎.𝟎𝟏𝟒𝟔𝟒𝑚 2.3742( ) 0.543606
mh ℎ°𝐶

𝒌𝒄𝒂𝒍
hi=𝟖𝟖𝟑. 𝟑𝟗𝟕𝟏 𝒎𝟐 𝒉°𝑪

Calculo de la velocidad del flujo del agua

𝑚3
𝐺𝑉 0.4368 𝒎
𝑣= 𝜋 = 𝜋 ℎ = 𝟓𝟏𝟖. 𝟗𝟔
2 2
5(4 ∗ 𝑑𝑖 ) 5(4 ∗ (0.01464m) ) 𝒉

Calculo del coeficiente de película exterior

1
ρ 𝑘 3 ∗𝑔∗λ
he=.725( 2 4 )
𝑁𝑖 3 ∗𝑑𝑒∗µ∗ΔTF

Para este cálculo de la temperatura de película (𝑡𝑓 )

𝑡𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑡𝑓

∆𝑡𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝
 𝑇 𝑇 +𝑇 +𝑇 +𝑇 (109+109+26+53)℃
𝑠𝑢𝑝= 𝑣 𝑐 𝑎 𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = =74.25℃
4 4

∆𝑡𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝 = 109℃ − 74.25℃ = 34.75℃

𝑡𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑡𝑓 = 109℃ − 0.75(34.75℃) = 𝟖𝟐. 𝟗𝟑℃

Para este cálculo de las propiedades físicas se toman a temperatura del condensado (𝑡𝑓 )

𝑘 = 0.5655 Kcal/hm°C
𝜌 = 980.7938Kg/m3
𝜇 = 1.5759 Kg/mh
𝑘𝑐𝑎𝑙
λ = 531.7227
𝑘𝑔
𝑚
𝑔 = 127137600
ℎ2
𝑁𝑖 = 5
𝑑𝑒 = 0.01588𝑚

980.7938Kg 3 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑚
( )2 ∗(0.5655Kcal/hm°C) ∗531.7227 ∗35303.94 2 1
m3 𝑘𝑔 ℎ
he=.725( 2 4 )
(5)3 ∗0.01588𝑚∗1.5759Kg/mh ∗34.75℃

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝒉𝒆 = 𝟓𝟗𝟕𝟖. 𝟕𝟖
𝒉𝒎𝟐 ℃
Calculo del coeficiente global de transferencia de calor o limpio
1 1
Uteo= 𝑑𝑒 𝑒∗𝑑𝑒 1 = 0.01588𝑚 0.00124𝑚∗0.01588𝑚 1
+ + 𝒌𝒄𝒂𝒍 + 325Kcal + 𝑲𝒄𝒂𝒍
ℎ𝑖∗𝑑𝑖 𝑘∗𝑑𝑚 ℎ𝑒 𝟖𝟖𝟑.𝟑𝟗𝟕𝟏 𝟐 ∗0.01464𝑚 °C∗0.01526𝑚 𝟓𝟗𝟕𝟖.𝟕𝟖
𝒎 𝒉°𝑪 hm 𝒉𝒎𝟐 ℃

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 714.74
ℎ𝑚2 ℃

0.01588𝑚 + 0.01464𝑚
𝑑𝑚 = = 0.01526𝑚
2
 𝑈𝑡𝑒𝑜−𝑈𝑒𝑥𝑝
%D= 𝑈𝑡𝑒𝑜
∗ 100
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
714.74 2 −𝟒𝟓𝟗.𝟒𝟎
𝑚 ℎ°𝐶 ℎ 𝑚2 °𝐶
%D= 𝑘𝑐𝑎𝑙 ∗ 100
714.74 2
𝑚 ℎ°𝐶

%D=35.72%

Factor de incrustación
𝑈𝑐−𝑈𝑑
Rd= *100
𝑈𝑐∗𝑈𝑑
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
714.74 2 −𝟒𝟓𝟗.𝟒𝟎
𝑚 ℎ°𝐶 ℎ 𝑚2 °𝐶
Rd= 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙 *100
714.74 2 ∗𝟒𝟓𝟗.𝟒𝟎 2
𝑚 ℎ°𝐶 ℎ 𝑚 °𝐶

𝑅𝑑 = 0.077%
3.0 Análisis cuantitativo de los resultados de los rotámetros
Podemos observar que con forme vallamos aumentado el porcentaje de flujo que pasa
por el rotámetro la eficiencia aumentara, el calor absorbido bajara (Qa), el calor absorbido
por el vapor de igual manera bajara (Qv), el coeficiente interior de película aumentara (hi)
etc.
En el resultado de la medida del rotámetro de 55% y 70% el gasto másico (Gm vc) será el
mismo ya que la altura del tanque que hubo en el de condensado dio lo mismo
Podemos observar que la eficiencia es buena pero no es correcta ya que ningún equipo
es capaz de trabajar a tan alta eficiencia, cabe mencionar que se utilizaron mucho las
temperaturas por lo que hay que manejar esa variable con bastante cuidado. Podemos
decir que la diferencia porcentual de los coeficientes no es muy variada pero si tiene
diferencias dependiendo de cuanto porcentaje se está hablando
Conclusión
El condensador horizontal es un equipo que nos permite la transferencia de calor de un
vapor a un líquido, su funcionalidad y eficiencia está directamente relacionado a su área
de transferencia y a la posición en la que se encuentra, por favorecer un goteo constante
del vapor que se ha convertido en condensado, y que ayuda a definir las capas de
transferencia de calor que se forman en la longitud de los tubos interiores, este fenómeno
se debe a que las capas son más constantes a diferencia de la película que va resbalando
por el condensador en posición vertical, las cuales en el transcurso del tiempo van
teniendo un espesor diferente, por lo que las resistencias de películas no son iguales a lo
largo de la longitud del condensador.

En esta práctica obtuvimos varios resultados ya que tomamos tres medidas del rotámetro
a diferentes porcentajes. Viendo lo que obtuvimos en la última medición que fue la de
70% “la mejor” podemos decir que en relación entre el coeficiente global de transferencia
𝑘𝑐𝑎𝑙
de calor experimental (Ud = 561.86 )
ℎ 𝑚2 °𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙
en comparación con el teórico (Ud = 985.857561.86 ); pienso a que esta variación se
ℎ 𝑚2 °𝐶
debió a que, a que con el cálculo teórico se tomo que todo el equipo opero de manera
manera correcta. Sin embargo en el cálculo experimental tuvimos variaciones debido a las
condiciones de como operamos el equipo lo que nos origino errores al igual que los
errores que cada uno cometemos, durante dicha experimentación esta diferencia puede
ser considerada alta (mi punto de vista) la eficiencia del equipo fue de un 97.79% siendo
este un error ya que ningún equipo trabaja con ese valor de eficiencia, esto puede ser por
varios factores uno de ellos puede ser que manejamos mal el equipo desde un principio,
otro puede ser por parte de los cálculos. Otro factor que nos pudo haber afectado fue la
regulación de presión del vapor que entra al equipo, pudo haber sido por la mala
manipulación de una herramienta o quizás porque todo el equipo necesita mantenimiento.
Esto es a que la temperatura de vapor de entrada debe ser igual a la temperatura de
vapor de salida, por lo que solo debe de varia a lo máximo un grado centígrado, pero ese
grado nos dice mucho etc. Puede ser por muchas causas
Considero que el equipo se debe de manejar de una mejor manera y que podría utilizar
mantenimiento