INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE ALVARADO

INGENIERIA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

PRESENTA:
BRAYAN HERNÁNDEZ CÓRDOBA-156Z0071

MATERIA:
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

NOMBRE DEL DOCENTE:

ING. MIGUEL JIMENEZ DOMINGUEZ

PRODUCTO ACADEMICO:

INVESTIGACIÓN- CONTROL DE LA ACTIVIDAD DE

PRODUCCIÓN

UNIDAD:

2.- CONTROL DE LA ACTIVIDAD DE PRODUCCIÓN

SEMESTRE:
7° “U”

FECHA:

24 DE SEPTIEMBRE DEL 2018

ALVARADO, VER; AGOSTO - DICIEMBRE DE 2018

 INDICE

OBJETIVO ....................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIÒN ............................................................................................................................. 2
CONTROL DE LA ACTIVIDAD DE PRODUCCIÒN ............................................................................. 3
Preparación de herramental para la producción: ..................................................................... 4
Ordenes de producción y revisión de inventarios para inicio de producción:.......................... 5
Tipos de orden de producción: ................................................................................................. 7
CONCLUSIÓN ............................................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 12
 OBJETIVO

Indagar, analizar y comprender el tema de “Orden de producción”,

correspondiente a la unidad II de la asignatura de “Gestión de la producción II”,
mediante una investigación, con el fin de entender de forma óptima todos y cada
uno de los aspectos que conforman el tema mencionado anteriormente.

1
 INTRODUCCIÒN

El Control de las Actividades de Producción (CAP) son técnicas administrativas

de prioridad y capacidad usadas para programar y controlar las operaciones de
producción. La orden de producción es el control individualizado que se lleva a
cada pedido o trabajo que se está elaborado, es un sistema que puede utilizar
las empresas productoras de bienes o las que se dedican a la prestación de
servicios.

Es por ello que en la siguiente investigación se presentará el tema de “Orden de

producción”, en la cual se podrá observar los aspectos más relevantes dentro de
este tema, como lo son: concepto, características, tipos, ventajas, desventajas
entre otros, tomando como referencia el papel que juegan dentro del proceso de
producción y dentro de la empresa como tal.

2
 CONTROL DE LA ACTIVIDAD DE PRODUCCIÒN

El procedimiento por órdenes de producción es el conjunto de métodos

empleados en el control de las operaciones productivas, aplicable generalmente
a industrias que fabrican sus productos por medio de ensamble, por lotes,
etcétera.
El sistema de órdenes de producción es aquel procedimiento de control de las
operaciones productivas que se aplica a las industrias que producen por lotes,
con variación de unidades producidas; ejemplo, mueblerías, ensambladoras,
sastrerías, etcétera.

Características:

 Condiciones de producción flexible

 Producción por lotes (pedidos)
 Control más analítico
 Costos Individualizados
 Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el
proceso de producción, de acuerdo a los requerimientos de la
empresa.
 Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción,
el número de productos que se trabajarán y se prepara un documento
contable distinto para cada tarea.
 La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de
los clientes.
 El control de los costos en este sistema es más analítico.

Ventajas:

 Da a conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo

 Se conoce la utilidad o pérdida de las órdenes
 Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimar la cantidad
y costos
 Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimar la cantidad
y costos

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Desventajas:

 Resultados extemporáneos
 El costo es muy alto
 Problemas en cuanto al costo de entregas parciales de productos
terminados

Preparación de herramental para la producción:

Uno de los elementos más importantes a considerar en todos los tipos de
herramientas y preparación es el económico. La preparación herramental más
ventajosa depende de:

 La cantidad de piezas a producir.

 La posibilidad de repetición del pedido.
 La mano de obra que se requiere.
 Las condiciones de entrega
 El capital necesario.

La preparación está estrechamente ligada a la consideración del herramental,

pues las herramientas determinan invariablemente los tiempos de preparación y
montaje. Al hablar de tiempo en preparación, se consideran generalmente
aspectos como registros de entrada de trabajo; obtención de instrucciones,
dibujos, herramientas y materiales; preparación de las estaciones de trabajo para
que la producción pueda comenzar de la manera más prescrito; desmontaje del
herramental y devolución de todo el equipo a la bodega.

Debe investigar la preparación y el herramental según tres formas siguientes:

*Reducir el tiempo de preparación mediante una mejor planeación y control de

la producción.

*Diseñar herramental para utilizar la maquina a su plena capacidad.

*Introducir herramientas más eficientes

Es necesario investigar si se están empleando las herramientas manuales

adecuadas, como continuamente se están desarrollando nuevas técnicas de
procesamiento, deben ser consideradas nuevas y más eficientes herramientas.

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Aplicación:

En la orden de producción se lleva un conteo de las materias primas, mano de

obra y gastos indirectos que se utilizaron en esa orden para sacar un costo
unitario del producto de esa orden en específico, para así poder tener datos
concisos y totales.

Al finalizar el trabajo las herramientas deben ser oportunamente recogidas,

almacenas y controladas en el momento que se estén usando.

*Las herramientas deben ser almacenadas de manera ordenada,

preferiblemente agrupándolas en función de su tamaño y características.

*Las herramientas deberán entregarse de mano en mano, sin proceder en ningún

caso a su lanzamiento.

Ordenes de producción y revisión de inventarios para inicio de producción:

Las órdenes de producción se usan para gestionar la conversión de los

materiales adquiridos en productos manufacturados. Las órdenes de producción
dirigen el trabajo por los distintos centros de trabajo o de máquina de la planta.

Antes de empezar con producción, la mayoría de las empresas realizan una

planificación de suministros, normalmente una vez por semana, para calcular
cuántos pedidos de producción y de compra ejecutar para cubrir la demanda de
ventas esa semana. Los pedidos de compra suministran los componentes que
se requieren según la L.M de producción para fabricar los productos finales.

Las órdenes de producción son los componentes esenciales de la funcionalidad

de fabricación del sistema. Contienen la información siguiente:

 Productos planificados para fabricación

 Materiales necesarios para las órdenes de producción planificadas
 Productos que se acaban de fabricar
 Materiales que ya se han seleccionado

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  Productos que se han fabricado en el pasado
 Materiales que se utilizaron en operaciones de fabricación anteriores

Las órdenes de producción son los puntos de partida de:

 La planificación de la fabricación futura

 El control de la fabricación actual
 El seguimiento de la fabricación terminada

Creación de órdenes de producción

Las órdenes de producción se pueden crear una por una, manualmente, desde
la ventana Orden producción, o se pueden generar desde las
ventanas Planificación de pedidos de venta o Planificación de pedidos. Para
crear varias órdenes se utiliza la ventana Hoja planificación.

Las órdenes de producción se crean utilizando información sobre:

 Productos
 LM producción
 Rutas
 Centros de máquina
 Centros de trabajo

Limitaciones en la creación de órdenes de producción

Las órdenes de producción se reservan automáticamente y se realiza el

seguimiento hasta su origen cuando:

 Se crean desde la Hoja planificación

 Se crean con la función de pedido de la ventana Planificación de pedidos
de venta
 Se crean desde la ventana Planificación de pedidos
 Se usa la función Replanificar en las órdenes de producción

Las órdenes de producción creadas por otros métodos no se reservan

automáticamente, ni se realiza su seguimiento.

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Estado de las órdenes de producción

El estado de una orden de producción controla su comportamiento en el sistema.

La forma y el contenido de una orden de producción se rigen por el estado de la
misma. Las órdenes de producción se muestran en ventanas distintas en función
de su estado. El estado de una orden de producción no se puede cambiar
manualmente, es necesario usar la función Cambiar estado.

Tipos de orden de producción:

Orden de producción simulada:

La orden de producción simulada es exclusiva porque tiene las características

siguientes:

 Como su nombre implica, es una simulación y su finalidad principal es su

uso para crear cotizaciones y costos; por ejemplo, se puede usar si un
departamento de investigación y desarrollo desea obtener una estimación
del costo de un producto propuesto. Una orden de producción simulada
sirve como ejemplo de una orden de producción.
 No afecta a la planificación de pedidos. La Planificación (MPS y MRP) ni
tiene en cuenta ni se ve afectada por las órdenes de producción simuladas.
Además, una orden de producción simulada no se puede usar como libro,
porque deja de existir cuando se cambia su estado.

Orden de producción planificada

La orden de producción planificada es exclusiva porque tiene las características

siguientes:

 Las órdenes de producción planificadas se pueden crear automáticamente

desde un pedido de venta.
 Las órdenes de producción planificadas son iguales que las órdenes de
producción lanzadas y proporcionan datos para la planificación de los
requisitos de capacidad, ya que muestran los requisitos de capacidad
totales por centro de trabajo o de máquina.

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  Las órdenes de producción planificadas representan la mejor estimación de
la carga de trabajo futura de un centro de trabajo o de máquina, en función
de la información disponible. Normalmente, se generan desde la
planificación, pero también se pueden crear manualmente. Si se tiene en
cuenta que se eliminan en las planificaciones posteriores, la creación
manual no resulta práctica.
 Si se generan en planificación, se crea una "planificación de liberación
órdenes" sugerida, que contiene la cantidad, la fecha de lanzamiento y la
fecha de vencimiento. La lógica del sistema de planificación se basa en el
sistema de reposición, las directivas de reorden y los modificadores de
pedido con que se encuentra en el proceso de planificación de la demanda
neta.
 Para conocer sus efectos, observe la carga de cada centro de trabajo o de
máquina de la ruta de una orden de producción planificada.

Orden de producción planificada en firme

La orden de producción planificada en firme es exclusiva porque tiene las

características siguientes:

 Una orden de producción planificada en firme se puede crear a partir de un

pedido de venta.
 Una orden de producción planificada en firme actúa como marcador de
posición, dentro del programa de planificación, de un proyecto futuro
liberado en la planta.
 Una orden de producción planificada en firme se puede generar desde la
planificación, o se puede crear manualmente o a partir de pedidos de venta.
No se elimina en las planificaciones posteriores.
 Para conocer sus efectos, observe la carga de cada centro de trabajo o de
máquina de la ruta de una orden de producción planificada en firme.

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Orden de producción lanzada

La orden de producción lanzada es exclusiva porque tiene las características

siguientes:

 Las órdenes de producción lanzadas se pueden crear automáticamente

desde un pedido de venta.
 El lanzamiento de una orden de producción no implica que se hayan
preparado los materiales o que el proyecto haya avanzado físicamente a la
primera operación.
 En un entorno de fabricación contra pedido, no es raro crear una orden de
producción lanzada en cuanto se introduce el pedido de venta.
 El consumo de material y la salida del producto reales se pueden registrar
manualmente con una orden de producción lanzada. Además, la baja
automática del consumo y la salida del producto sólo tiene lugar con las
órdenes de pedido lanzadas.

Orden de producción terminada

La orden de producción terminada es exclusiva porque tiene las características

siguientes:

 Normalmente, una orden de producción terminada es la que ya se ha

fabricado.
 La finalización de la orden de producción es una tarea importante para
terminar el ciclo de costos del producto que se está fabricando. Si se
termina una orden de producción, los costos se pueden ajustar y conciliar.
 Las órdenes de producción terminadas se usan para crear informes
estadísticos y para posibilitar el seguimiento de los pedidos (de venta, de
producción y de compra, por ejemplo). La posibilidad de realizar el
seguimiento hasta una orden de producción terminada permite revisar el
historial detallado.
 Las órdenes de producción terminadas no se pueden modificar nunca.

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Ejecución de las órdenes de producción

Una vez que se ha creado y programado una orden de producción, se tiene que
lanzar a la planta para su ejecución. Durante la ejecución de la orden se registra
lo siguiente:

 Los materiales preparados o consumidos

 El tiempo de trabajo invertido en la orden
 La cantidad de producto principal producida

Esta información se puede registrar manualmente o con la información

automática, según los productos configurados en el campo de Método de baja.

Simbología de orden de producción (Diagrama de flujo):

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 CONCLUSIÓN
En relación a la investigación realizada y presentada con anterioridad, es posible
mencionar acerca del tema de “Orden de Producción”, en base a la unidad 2
“Actividad de Producción”, resulta de gran importancia para las empresas
manufactureras, especializadas en la producción de bienes, ya que con ello es
posible planificar con antelación los recursos que serán utilizados a la hora de
producir un pedido, o los lotes.

Posteriormente en el desarrollo de la actividad se lograron identificar las distintas

partes que conforman el tema principal, de modo que este fuera comprendido de
la mejor manera, entre estas partes encontramos: el concepto, características,
ventajas, desventajas, los diferentes tipos, entre otros más aspectos funcionales
de la actividad de producción, percatándose del gran impacto que tiene este
tema en el día a día en las industrias al producir y generar bienes al entorno.

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 BIBLIOGRAFIA
S.A. (2017). Sobre los pedidos de producción. Septiembre 20, 2018, de Microsoft
Sitio web: https://docs.microsoft.com/es-mx/dynamics365/business-
central/production-about-production-orders
Unknown. (2012). Ordenes de producción. Septiembre 20, 2018, de
Monografía.com Sitio web: https://www.monografias.com/docs/Ordenes-de-
produccion-F3JKR5FYBY
Unknown. (2010). Orden de producción. Septiembre 20, 2018, de Unknown Sitio
web:
https://www.ingenieriademetodos.com/app/download/9001962469/Orden+de+p
roducci%C3%B3n.pdf?t=1479614825

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