F 007 A

PRINCIPIOS MECÁNICOS BÁSICOS DE LAS ALEACIONES EN ORTODONCIA - 2014
PRINCIPIOS MECÁNICOS BÁSICOS DE LAS ALEACIONES EN ORTODONCIA

Dra. María Patricia Lamónica
Dra. Stella Tomaszeuski

Esquema del texto
Propiedades generales de los arcos
Aleaciones:
Aleaciones de metales preciosos
Aleaciones de Cobre Zinc
Acero inoxidable
Aleaciones de Cromo-‐Cobalto-‐Níquel
Aleaciones de Níquel-‐Titanio
Aleaciones de Beta Titanio
Aleaciones de CNA
Titanio Niobio
Fibra óptica
Arcos trenzados
Efecto tamaño-‐forma de los arcos
Resortes
Tips para la elección de los arcos según la fase de la mecánica y la composición

Propiedades generales de los arcos

En este texto trataremos se introducirlos brevemente en el mundo de la metalurgia que es
parte fundamental de la ortodoncia ya que con distintas aleaciones están fabricados los
diferentes brackets, aditamentos, arcos y alicates y es necesario conocer cómo funcionan los
nuevos materiales para hacer la mejor elección de los mismo a la hora de realizar un
tratamiento.
Para que los dientes se muevan necesitamos un sistema de fuerzas que en el aparato de
ortodoncia se encuentra representado por los arcos o alambres. Así, los alambres constituyen
la parte activa o el motor de los aparatos. La capacidad de actuar como fuente energética
comprende la producción, transmisión, almacenamiento y neutralización de las fuerzas, que
tienen su origen en la capacidad de deformación elástica, para lo cual el alambre acumula
energía mediante su flexión y la liberan a través de la deflexión. Tanto la tensión como la
deformación se refieren al estado interior del material.
Dentro del aparato de ortodoncia, los brackets y bandas son los cuerpos rígidos y pasivos,
cementados a los dientes, mientras que los arcos son la parte elástica que pueden deformarse
cuando las fuerzas externas actúan sobre ellos y luego tienden a retornar a su forma original
(elasticidad) cuando dichas fuerzas dejan de actuar sobre los mismos.
Los arcos tienen muchas propiedades, pero para la ortodoncia son tres las esenciales para
determinar su utilidad clínica:
Dra. María Patricia Lamónica 1


Fig. 1

Curva tensión-‐deformación

1. Resistencia o dureza
2. Rigidez / elasticidad (opuestos)
3. Recorrido o flexibilidad

Cada una de estas propiedades se pueden representar en un diagrama de tensión-‐
deformación. En dicho diagrama hay tres puntos que son representativos de la resistencia de
un material:
1. Límite proporcional(Fig.1) o punto de partida, a partir del cual comienza a
observarse una deformación permanente, (por definición es diferente pero en la
práctica es casi igual al límite elástico). Esto se observa cuando a una aleación (arco) se
le imprime una fuerza cada vez más acentuada en intensidad y al quitarle la tensión el
arco vuelve a su posición inicial sin que se produzca ninguna deformación permanente.
Ahora bien, si se sigue aumentando la fuerza, nos encontramos con otros 2 puntos
importantes:
2. Límite de elasticidad(fig.1) o punto en el que se mide 0,1% de deformación
permanente.
3. Resistencia máxima que es el punto que determina la fuerza máxima que puede
suministrarse a un alambre antes de deformarse. Esto tiene importancia clínica cuando
se aplica a los resortes y a las nuevas aleaciones.
La rigidez y la elasticidad(Fig.1) son propiedades inversamente proporcionales; cuanto menor
sea la pendiente de la parte elástica de la curva (hasta el límite proporcional), mayor será la
elasticidad del alambre. Acá se manifiesta la ley de Hooke, que dice que “por cada unidad de
tensión se produce una de deformación” y esto se mantiene constante hasta el límite
proporcional. Se encuentran representadas por la pendiente elástica de la curva tensión
deformación. Cuanto más empinada es la pendiente, más rígido es el material y viceversa.
Fig. 2
El recorrido(Fig.2) es la amplitud de trabajo, si es de valor elevado significa que se pueden
realizar grandes activaciones necesitando menos ajustes, o sea es la distancia que se puede
flexionar un alambre antes de que se produzca una deformación permanente. Se mide sobre el
eje horizontal del diagrama tensión-‐deformación, cuando pasa el límite de elasticidad la
deformación es permanente pero hay una recuperación de utilidad clínica(Fig.1) a no ser que
llegue a la ruptura(Fig.1).
Estas tres propiedades se relacionan de la siguiente manera:
Resistencia es igual a Rigidez x Recorrido.


La resiliencia(Fig.3) se grafica como la

superficie por debajo de la pendiente de la
elasticidad hasta el límite proporcional, y
representa la capacidad del alambre para
almacenar energía que al ser liberada
producirá el movimiento dentario.
Es la combinación de resistencia y
elasticidad.

Fig. 3

La moldeabilidad(Fig.3-‐4) es la cantidad de deformación
permanente que puede soportar un alambre antes de su
ruptura y esto nos permite confeccionar figuras ya que es el
grado de flexión permanente que tolera el arco. Fig.4
Otras propiedades a tener en cuenta son:
La biocompatibilidad que es capacidad de una aleación para no generar alergias.
La fricción(fig.5) es el rozamiento de dos cuerpos que producen disminución del movimiento.

La tribología es la parte de la física que
estudia el rozamiento y la fricción entre
dos cuerpos sólidos y tiene como objetivo
mejorar el desplazamiento y minimizar el
desgaste.
Fig.5
En el caso de la ortodoncia, es el rozamiento o fricción que
se produce entre el arco y el slot o canaleta del bracket
cuando se coloca una ligadura elastomérica o metálica
durante las fases del tratamiento lo que altera la velocidad
del movimiento dental(Fig.6). Este tipo de fricción depende de
las fuerzas perpendiculares a la superficie de contacto y del
Fig.6 coeficiente de fricción de las superficies puestas en contacto.
Por lo tanto, en la fricción durante el tratamiento de ortodoncia intervienen distintos factores:
1. Aleación del arco (rugosidad de la superficie).
2. Sección del arco.
3. Material de la ranura o slot del bracket.
4. Diseño del bracket.
5. Vínculo entre el bracket y el arco.
En ortodoncia, el arco experimenta fuerzas ligeras que están circunscriptas por el umbral
necesario para desplazar los dientes (<15gr) y por la generación del dolor (>600gr) en
cualquier punto.
Para tratar de disminuir la fricción surgen los brackets autoligantes activos o
interactivos(Fig.7) y pasivos(Fig.8), ya que la fuerza que se desperdicia con la fricción es tan
importante que no sólo puede impedir el movimiento dental deseado sino que puede
desplazar de manera inadecuada los dientes de anclaje.
El diseño de estos brackets autoligantes se caracteriza por poseer una tapa (activa(Fig7) o
pasiva(Fig8)) en reemplazo de las ligaduras elastoméricas o metálicas y una ranura o slot
continua y amplia de superficie pulida que finaliza en extremos redondeados y elevados.


Fig.7 Fig.8

Las fuerzas que se pueden aplicar sobre un
arco pueden ser por:
1-‐ Flexión se aplican perpendiculares al
eje mayor del arco.(Fig.9)

Fig. 9

2-‐ Torsión se da cuando la fuerza se aplica
alrededor del eje mayor.(Fig.10)
Fig. 10
En las primeras fases o etapas de tratamiento, donde estamos nivelando y alineando los
dientes, es más importante la activación por flexión, mientras que en las fases intermedias y
finales lo es la activación por torsión (torque) que se produce sólo con el uso de arcos de
sección cuadrada o rectangular.
Aleaciones

Metal es todo elemento que en solución ioniza positivamente (cationes).
Las aleaciones están compuestas por metales puros que se mezclan por encima de sus puntos
de fusión, como consecuencia tienen características y propiedades diferentes a los elementos
originales.
Los alambres son metales en forma de hilo que han sufrido estiramiento por fuerzas
traccionales.
Cuando estas aleaciones sufren estiramientos por fuerzas de tracción se forman los alambres,
que pueden ser usados como elementos activos, capaces de almacenar y liberar energía para
producir el movimiento dentario; o como elementos pasivos (retenedores).
Según la composición los alambres usados en ortodoncia pueden ser:
1. Aleaciones de metales preciosos
2. Aleaciones de Cobre Zinc
3. Aleaciones de Acero inoxidable
4. Aleaciones de Cromo-‐Cobalto-‐Níquel
5. Aleaciones de Níquel-‐Titanio
6. Aleaciones de Beta Titanio
7. Aleaciones de CNA
8. Aleaciones Titanio Niobio
9. Fibra óptica

1-‐ Aleaciones de metales preciosos
El oro fue hasta1950 el único material conocido que soportaba las condiciones intraorales.

El oro en estado puro es un metal de color amarillo brillante, inalterable al aire, dúctil, lo que
permite reducirlo a hilos o láminas muy delgadas. Funde a 1.060º, cuando se calienta por
encima de su punto de fusión se volatiliza. Se amalgama con paladio, platino, plata y cobre
para adquirir endurecimiento adicional mediante el trabajo con calor. Las aleaciones de oro
son maleables y liberan menor fuerza que el acero.
Fig.11 Fig.12
Por su elevado costo, son pocos los aparatos de ortodoncia que se fabrican con esta aleación.
En la actualidad se confeccionan brackets recubiertos por una lámina de oro(Fig.11) y lo más
reciente son los brackets linguales Incógnito(Fig.12), totalmente fabricados en oro a través un
ordenador computarizado.
2-‐ Aleaciones de Cobre-‐Zinc

Es la aleación conocida como acero latón
(Fig.13), es amarilla, muy dúctil y maleable,
que se usa para separar los molares(Fig.14)

previos a la cementación de las bandas.
Fig. 13 Fig.14

3-‐ Acero inoxidable
El acero es una aleación compuesta por hierro y carbono (hasta 2%), de fácil oxidación.
Para evitar la corrosión se le incorpora cromo y para aumentar la memoria y mejorar las
propiedades mecánicas se le agrega níquel, dando una aleación llamada acero inoxidable
que a partir de 1940 comienza a reemplazar al oro, siendo Atkinson uno de los pioneros en su
uso. Las aleaciones de acero inoxidable tienen una resistencia a la corrosión natural que se
forma automáticamente, es decir no se adiciona.

En la actualidad el árbol o familia de los
aceros inoxidables(Fig.15) es muy grande
considerando que son las aleaciones más
utilizadas en la vida cotidiana.
Fig.15
Los aceros inoxidables se clasifican por su fabricación en:
Serie 300: son aceros austeníticos cuya composición de Níquel va de 3.5% a 22%, el
contenido de Cromo varia de 16% a 28% y el de Molibdeno 1.5% a 6%.
Las propiedades básicas son la excelente resistencia a la corrosión, excelente factor de
higiene, fáciles de transformar y buena soldabilidad.
Aceros Ferríticos: son los que poseen mayor contenido de Cromo de 12% a 18% con bajo
contenido de Carbono <0.2% y sirven para la confección de brackets.

Serie 400: son aceros martensíticos, son antimagnéticos, se someten a tratamientos térmicos
de temple alcanzando buenas propiedades mecánicas, tienen menor resistencia a la corrosión
y se usan según el porcentaje de Carbono en:
0.1%C: para material de construcción, plantas químicas, cuerpos de armas.
0.3%C: para cuchillería, engranajes, cojinetes, cuerpos de válvulas.
0.6%C: para construir resortes, cuchillas de afeitar.
1%C: para fabricar instrumentos quirúrgicos, engranajes.
A las fórmulas de aceros inoxidables se las reconoce por los números del porcentaje de Cromo
y de Níquel y las más usadas en ortodoncia son:
Fórmula de Charlier (15-‐10) por tener Cromo 15%, Níquel 10%, Hierro 74,8% y Carbono
0,2%.
Fórmula de Wipla (18-‐8) por Cromo 18%, Níquel 8%, Hierro 73,8% y Carbono 0,2%.
Los aceros inoxidables fueron empleados por primera vez en Bélgica por Decoster y
rápidamente reemplazó al oro, por el bajo costo (el precio del oro comenzaba a aumentar),
por su facilidad de trabajo, por su baja fricción y algo muy importante, se pueden soldar.
Se diferencian por su temple, que es el proceso por el cual se endurece el acero mediante
tratamiento térmico (se calienta entre 750° y 850° hasta la forma austenítica y se lo enfría con
rapidez en agua o aceite). Así según el temple tenemos:
• Aceros inoxidables de temple totalmente blando
para ligaduras metálicas(Fig.16) que se comercializan
con secciones de .020”, .025” y .030”. Son blandas,
permite ligar el arco al bracket, se endurecen al Fig.16
trabajarlas, tienen buena resistencia y alta elasticidad.
• Aceros inoxidables de temple
blando para retenedores(Fig.17) de
aparatos de ortopedia que se
endurece al trabajarlo.
Fig.17
• Aceros inoxidables de temple regular para arcos.
• Aceros inoxidables de temple de máxima resistencia o clase Súper (Acero
Australiano), son casi quebradizos debido a su alta rigidez.
La rigidez del acero nos obliga a usar calibres de arcos pequeños para los movimientos
iniciales de alineación y nivelamiento. Los arcos de acero liberan la mayor parte de la fuerza
en una distancia pequeña, para lo cual hay que hacer figuras(Fig.18-‐19) (aprovechando la
moldeabilidad), si queremos aumentar la elasticidad. La rigidez se torna beneficiosa cuando
no queremos deformación del arco en las fases de cierre de espacios(Fig.20) y finales del
tratamiento o para estabilizar una arcada para el uso de gomas intermaxilares(Fig.21).
Fig.18 Fig.19 Fig.20 Fig.21

Ventajas
El acero es moldeable, tiene alto módulo elástico, es rígido, se puede soldar con soldadura de
punto o de llama, es biocompatible aunque se han registrado con frecuencia alergias al níquel,
es inalterable en el medio bucal, es resistente y de bajo costo.

Se comercializa en varillas o como arcos preformados en formatos y tamaños diferentes

ambos en diferentes secciones redondas, cuadradas o rectangulares.
En el mercado se encuentra un tipo de acero altamente templado con propiedades de
resistencia y elasticidad que nunca han sido duplicadas, que evitan la fácil deformación y
aplican fuerzas específicas a los dientes. Sirven para abrir o cerrar mordidas, control de
rotación, creación de auxiliares, resortes, etc., son muy usados en la técnica lingual 2D.
Estos aceros son fabricados en Australia y se los conoce como aceros Australianos o Wallaby
(Canguro).
Se presentan en diferentes temples:
• Regular: de menor dureza y más fácil de doblar. Utilizable para practicar dobleces o
para formar auxiliares.
• Regular+: fácil de dar forma, más resiliente que el Regular. Usados para auxiliares y
arcos de alambre cuando se desee mayor presión y resistencia a la deformación.
• Especial: alta resiliencia, incluso puede dársele formas complicadas con bajo riesgo de
rotura. Se usa de 0,16” de diámetro, para los arcos iniciales tanto en técnica de alambre
ligero, como en otras técnicas.
• Especial+: el arco de sección .016” es más duro y resiliente, es excelente para
mantener el anclaje y para la reducción de sobremordida. Debe ser doblado con
cuidado.
• Premium: es inigualable en resiliencia y dureza. Es más difícil de doblar y más
susceptible a la rotura. Se lo usa para abrir mordidas y resistir a la deformación, puede
romperse fácilmente si no se dobla de forma apropiada. Los alicates, no se
recomiendan los de tungsteno, deben sujetarse con suavidad y no girarlos durante el
doblaje. Si se pellizca el alambre “cristalizará” y se romperá. El alambre australiano se
vuelve tan duro doblándolo que no necesita tratamiento térmico.
• Premium plus y Supreme: se usaron en tratamientos precoces para rotaciones,
alineaciones y nivelaciones. Aunque es más fuerte que el Premium se puede usar tanto
en secciones cortas (arcos seccionales) o como arco principal si no se requieren
dobleces muy pronunciados.
• Arcos preformados combinados: son los únicos alambres de acero inoxidable
altamente resilientes de grado especial plus ideales para el mantenimiento de la forma
de arcada, incluso cuando otros auxiliares y elásticos están siendo usados. Los
alambres combinados son rectangulares en el segmento anterior para mantener el
torque mientras el segmento posterior redondo permite mecánicas de deslizamiento
con fricción reducida.

4-‐ Aleaciones de Cromo Cobalto
Esta aleación está compuesta por 40% de Cobalto, 20% de Cromo y 18% de Níquel, 15% de
Hierro, 7% de Molibdeno. Es más blanda y moldeable que el acero convencional pero posee
propiedades elásticas similares. Se fabrica en cuatro temples distintos, de resiliencia creciente
que se identifican con colores diferentes: azul (es el más blando y elástico), amarillo (semi
elástico), verde (semi resiliente) y rojo (resiliente) es hiperelástico.
El tratamiento térmico hace variar sus propiedades elásticas sin que se liberen tensiones, por
lo tanto se puede usar un arco azul, doblarlo y luego someterlo al calor y enfriarlo
bruscamente para que se endurezca, adquiriendo así la rigidez del acero convencional. La
temperatura para el tratamiento térmico es de 482º por 7-‐12 minutos en horno de cerámica.
El recocido parcial a más de 700º hace disminuir la resistencia a la deformación. Según se
caliente en un horno o sobre mechero de gas y en función de la temperatura alcanzada y del
tiempo, podemos endurecer o reblandecer los arcos conformados para modificar la

elasticidad en boca. Clínicamente se utiliza el método calorimétrico: el alambre se calienta

sobre mechero y debe alcanzar un color pajizo oscuro.
Sin tratamiento térmico la aleación de cromo cobalto azul tiene 60% menos de rigidez que el
acero, pero con tratamiento llega a tener el 40% más de rigidez que el acero.
Fig.21 Fig.22
El Elgiloy azul es la aleación utilizada en la técnica Bioprogresiva de Ricketts para la
construcción de arcos utilitarios(Fig.21) y seccionales(Fig.22), variando su temple mediante el
tratamiento calórico.

Ventajas
Buena resistencia a la fatiga, buena resiliencia (almacenan energía), son moldeables, se
pueden soldar, tienen baja resistencia friccional, los módulos elásticos varían con o sin
tratamiento térmico, costo intermedio.

Nombres comerciales:
Elgiloy (Rocky Mountain), Remoloy (Dentaurun), Flexiloy (Unitek).

5-‐ Aleaciones de Níquel Titanio
Son las aleaciones que más se usan en la actualidad en los tratamientos de ortodoncia y
muchas áreas de medicina como en cirugía cardiovascular (stent) y ortopédica.
Fue en 1958, que a William Buehler(Fig.23), metalúrgico del
Laboratorio Naval de Ordinance de Estados Unidos, se le
encomendó buscar una aleación de baja densidad, fatiga-‐
impacto y resistente al calor para la fabricación de conos de
misiles que pudieran soportar mejor la reentrada. La aleación
casi equiatómica, por estar formada por casi partes iguales de
Níquel y Titanio, era la que presentaba las propiedades
Fig.23 buscadas.
Para demostrar la resistencia a la fatiga, la aleación fue enrollada en frío y estirada y enrollada
varias veces. El director técnico Muzzey por curiosidad acercó su pipa al alambre y para
asombro de todos, la aleación se estiró hasta alcanzar su forma original. Así surgió la
propiedad de memoria de forma, que la hizo tan famosa.
La primera de estas aleaciones se llamó Nitinol: Ni= Níquel, Ti= Titanio, Nol= Naval Ordinance
Laboratory, lugar donde fue desarrollada. Está compuesta por 55% de Ni y 45% de Ti.
Fue utilizada en 1971 por el Dr. George Andreasen en la ortodoncia, encontrando que estos
arcos de Nitinol presentaban una tensión recuperable que era 10 o más veces mayor a la del
acero inoxidable, es decir tenían un alto límite elásticoa y un bajo módulo elásticob (E:
a
El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un
material elastoplástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.(Wikipedia)
b
Un módulo elástico es un tipo de constante elástica que relaciona una medida relacionada con la
tensión y una medida relacionada con la deformación. (Wikipedia) Conocida como módulo de
Young (pendiente de la curva por debajo del límite elástico. Los materiales con alto módulo elástico
son más rígidos (pendiente vertical).

110GPa) más cercano al módulo elástico del hueso (E: 10-‐20GPa). Cuando hay gran diferencia
entre módulo elástico del material, por ej. Acero (E: 210GPa) y el hueso aparece el stress-‐
shielding o apantallamiento de tensiones que produce pérdida ósea, atrofia u osteopenia y
hasta el fracaso del biomaterial. Las aleaciones de NiTi presenta buena resistencia a la
corrosión (similar al acero inoxidable) por una delgada capa de óxido de titanio.
La característica más sobresaliente de esta aleación es la memoria de forma que lo ubica
dentro de los mnemometales junto al oro-‐cadmio y aleaciones de cobre (68 a 80%), aluminio
y zinc. Un material con esta propiedad es capaz de recordar una forma previamente
establecida después de soportar serias deformaciones, cuando se la somete al calor, esto es de
utilidad cuando se diseñan biomateriales, que deben ocupar un espacio en el cuerpo y no se
puedan introducir con el tamaño real como sucede con los Stents(Fig.24). La utilización de NiTi
para aplicaciones médicas fue reportada por primera vez en la década del 70 (por Cutright en
1973, Iwabuchi en 1975, Castleman en 1976 y Simon en 1977).
Fig. 24
Las aleaciones de Niti como el resto de las aleaciones presentan dos formas o estructuras
cristalinas, una es la martensítica a bajas temperaturas y la otra es la austenítica a altas
temperaturas.
La austenita es un cuerpo ordenado, con centrado cúbico de
9 átomos(Fig.25) por células de unidad, el Ni se encuentra en el
centro y el Ti en los extremos, que existe por sobre el rango
de temperatura de transición (RTT) y es la fase más rígida,
más dura y resistente de la aleación.
Fig.25
La construcción en bloque del estado martensítico es más

compleja, rómbica, posee 54 átomos(Fig.26) por célula de
unidad, es más maleable, blanda y fácil de trabajar, es la fase
elástica de la aleación.
Fig.26
La memoria de forma se basa en la transición que se produce entre estas dos fases sólidas y
puede ser de un camino o de dos caminos.
Memoria de un camino: es cuando el material recuerda su forma a altas temperaturas. Si
tomamos una aleación NiTi en su fase austenita y le damos una forma, ejemplo de arco de
ortodoncia, dejamos que se enfríe por debajo de su temperatura de transición obtendremos el
arco en su fase martensítica a temperatura ambiente. Deformamos el arco por tensión y nos
queda la martensita deformada. Tendremos que darle calor para que este arco recuerde la
forma que se dio en la fase austenítica y al volver a enfriarse tendrá la forma de arco
martensítico(Fig.27) Es un fenómeno intrínseco.
Memoria de dos caminos: es la más compleja del material, en la que el cambio de forma
ocurre tanto enfriando como calentando. Partimos del arco martensítico y lo deformamos por
un proceso cíclico y ahora queda la fase austenítica (rígida) a temperatura ambiente. Debo

enfriar el arco para que pueda deformarse al pasar a la fase martensítica y darle calor para
que recuerde su fase austenítica. (Fig.27) El TWSME (Two-‐way Shape Memory Effect / Efecto de
memoria de forma de dos caminos) consiste en un cambio de forma espontáneo y reversible
al variar la temperatura (ciclo térmico), de la fase de alta temperatura, la fase padre o fase
austenítica, a la fase de baja temperatura, la fase martensítica. Este efecto no es una propiedad
intrínseca de las aleaciones con memoria de forma, y requiere tratamientos termomecánicos
de tipo cíclico, comúnmente conocidos como procesos de entrenamiento.
Fig.27

Se considera que la gran mayoría de los metales comienzan a deformarse plásticamente a
partir de un 0.2% de elongación cuando son sometidos a un ensayo de tensión. Las aleaciones
con memoria de forma pueden deformarse hasta un 10% sin llegar a su plasticidad. Una
aleación metálica posee memoria de forma sí después de una deformación permanente a baja
temperatura, esta recupera su forma inicial con un simple calentamiento.
Las transformaciones de estado de los sólidos son de dos tipos:
• Difusión: son aquellas en las que sólo se puede formar una nueva fase moviendo
átomos aleatoriamente a distancias relativamente grandes, la nueva fase es de
diferente composición química que la fase matriz y la transformación depende del
tiempo y la temperatura.
• Desplazamiento: no requieren un amplio rango de movimientos y en este caso los
átomos se reordenan para llegar a una nueva estructura cristalina más estable pero
sin cambiar la naturaleza química de la fase matriz. Son transformaciones atérmicas,
dado que la cantidad de nueva fase creada usualmente depende sólo de la
temperatura y no de la cantidad de tiempo a esa temperatura.

Los primeros arcos de Niti que se comercializaron eran de forma martensítica estabilizada o
M-‐NITI, la fase martensítica se encuentra a temperatura ambiente mientras que la austenítica
la encontramos a los 600° aproximadamente, son muy elásticos con bajo módulo elástico y
poco moldeables. En estos arcos la memoria de forma es despreciable.
Un arco de Niti-‐M de .018”x.025” tiene la misma rigidez (Ws)3 que un arco de acero inoxidable
de .016”
Nombres comerciales:
Nitinol (Unitek), Titanal (Lancer), Orthonol (Rocky Mountain).

Se continúa investigando con el propósito de encontrar el material ideal para realizar el
movimiento dental. A finales de los 80´s aparecieron los arcos de Niti con estructura
austenítica activa o NITI-‐A cuya principal característica es el fenómeno de
superelasticidad, que se manifiesta por una gran deformabilidad reversible y describe
valores de tensión que permanecen constantes hasta cierto punto de deformación del
alambre. Significa que el arco ejercerá la misma fuerza, así se desvíe una distancia pequeña o
grande en la activación y durante la desactivación la fuerza será suave generando un
movimiento dental fisiológico y menos molestias para el paciente.
El Sentalloy (S: super, E: elástico, N: Níquel, T: Titanio, alloy: aleación), fue el primer arco
desarrollado con estas propiedades por el profesor Miura en Japón en el año 1985. Este
alambre genera una fuerza óptima para el movimiento dental al 8% de la tensión y tiene su
fase austenítica a los 37°C de temperatura bucal.
Fig 28 Fig.29
La superelasticidad de los Niti-‐A radica en que su curva de descarga difiere de su curva de
carga, la reversibilidad va acompañada de una pérdida de energía, esto se denomina
histéresis(Fig.28-‐29).
Si a estas aleaciones se les suministra un tratamiento térmico en sales nitrato nos permite
cambiar la forma y a su vez controlar la magnitud de la fuerza que generan estos arcos. Ası́, ́
tenemos arcos con rango de fuerza suave o light (100gr), mediano o medium (200gr) y
pesado o heavy (300gr).
Los arcos de Niti-‐A son de elección para las fases iniciales de tratamiento, para aquellas
aplicaciones en las que se necesitan intervalos prolongados de activación con una fuerza
relativamente constante; la fase martensítica tiene un módulo elástico de 31 a 35GPa y la fase
austenítica tiene 84 a 94GPa.
Los arcos de Niti-‐M son útiles en las fases posteriores de tratamiento cuando se requieren
arcos flexibles pero algo más rígidos.
3
Ws = Ms x Cs/ Ws representa la rigidez del alambre, Ms representa la rigidez del alambre y Cs es
el diámetro del alambre. El número de rigidez del material (Ms), se basa en el módulo de elasticidad
del mismo, que puede ser utilizado para determinar la cantidad de fuerza que un alambre ofrece por
unidad de activación.

Nombre comercial:
Sentalloy (GAC), Ni-‐Ti (ORMCO), Nitinol SE (Unitek).

Curva esfuerzo -‐ deformación para una aleación con memoria de forma ideal cargada
por encima de la temperatura AS (austenita inicial) y descargada, que muestra diferente
comportamiento superelástico. La martensita inducida por tensión se forma durante la
carga, es inestable y desaparece en la descarga.
El estado inicial de fase es β (austenita) definido por una temperatura T1>AF (Austenita
final): AB es el tramo de deformación elástica de la fase original, σT1β-‐M marca el comienzo
de la formación de las primeras placas inducidas por tensión (Fig.30).
En el punto C concluye la transformación martensítica. La pendiente BC refleja la facilidad con
la que progresa la transformación β-‐martensita inducida por tensión. Si se sigue aumentando
la tensión (punto C) el material puede estabilizar una estructura totalmente martensítica que
puede ser deformada elásticamente (tramo CD). Si se sigue aplicando tensión se alcanza en el
punto D (el límite elástico de la martensita σβ, y el material martensítico empieza a
deformarse plásticamente hasta que se produce la ruptura en tensiones superiores (Fig.30).
Fig.30
Si se elimina la tensión antes de alcanzarse el punto D (por ejemplo C ́), la deformación se
recupera en diferentes etapas: la primera de ellas, C ́F, corresponde a una recuperación
elástica de la martensita, al alcanzarse σT1M-‐β (punto F) se inicia la transformación reversa,
es decir, la martensita vuelve a fase β, concluyendo totalmente la transformación en el punto
G. Por último, en el tramo GH se produce la recuperación elástica de la fase madre.
Generalmente se suele hablar de comportamiento pseudoelástico si la deformación
recuperada en el calentamiento es parcial, y comportamiento superelástico si esa
deformación recuperada es total.
La causa principal del comportamiento pseudoelástico es porque la transformación
martensítica no es completamente reversible al descargar debido a la existencia de
interacciones entre placas de martensita y límites del grano o bien entre placas de martensita
que crecen en distintos planos habituales. Estas interacciones producen deformación plástica
localizada o, lo que es lo mismo, una martensita no fácilmente reversible que produce
deformación permanente después de la descarga. Sin embargo, calentando por encima de AF
se lleva a cabo la transformación inversa en toda su extensión, surgiendo ası́ ́ de nuevo el
efecto memoria de forma. Por lo tanto, se puede decir que existe una interrelación entre los
dos fenómenos, ya que si la histéresis en el caso de una transformación pseudoelástica es tal

que no se lleva a efecto completamente la transformación inversa al eliminar totalmente la

tensión, puede finalizarse calentando, es decir utilizando el efecto memoria de forma (Mtro.
Felipe Díaz del Castillo R. Ing. Aldo Gómez López) .

La termoelasticidad es una propiedad aún más compleja que consiste en la capacidad de
deformarse plásticamente, cuando se enfría por debajo de la temperatura de transición,
recuperando su forma original cuando se vuelve a calentar. Por lo tanto ambas propiedades
dependen de la fase de transición entre la forma austenítica (cúbica, ordenada y rígida) y la
martensítica (monocíclica y elástica) es decir tienen memoria de forma en boca (útil en
ortodoncia) y se las conoce como aleaciones martensíticas activas.
Hay aleaciones de Niti a las que se les incorpora Cobre, lo que permite establecer con
precisión, la temperatura de transición, además, exhiben un 70% menos de fuerza de carga
comparándolo con el mismo grado de deformación de un alambre tradicional de Níquel
Titanio. La disminución en la histéresis de la aleación Niti Cobre, también permite la presencia
de fuerzas mayores y más consistentes que se encuentran activas dentro de un rango óptimo
para el movimiento dental. La menor histéresis hace posible evitar fuerzas de carga
inesperadas.
El NiTi Cobre, desarrollado por Rohit Sachdeva en 1990, representa un avance significativo en
la búsqueda del alambre ideal, es fácil de ligar, las fuerzas son óptimas para el movimiento
dental y los resultados clínicos son predecibles.
El Cu es un conductor del calor eficiente y junto con un tratamiento térmico posibilita la
fabricación de alambres con tres diferentes temperaturas de transformación:
Cu Niti superelástico a 27º o tipo II: permite movimientos dentales rápidos generando
fuerzas en el rango más alto de las fuerzas fisiológicas y produce una descarga constante. Los
niveles de descarga de las fuerzas son comparables con la de los alambres superelásticos
convencionales de níquel-‐titanio.
Cu Niti termoactivado a 35º o tipo III: genera fuerzas medias al alcanzar el alambre la
temperatura bucal. El ligar el alambre con anticipación es mucho más sencillo aún con
alambres de sección rectangular debido a las fuerzas de carga bajas. Las fuerzas de descarga
son más altas y se mantienen constantes por más tiempo cuando llega a los 35°. Son de
elección cuando se quiere comenzar con un arco rectangular y fuerzas sostenidas a la
temperatura corporal (trabajo grueso).
Cu Niti termoactivado a 40º o tipo IV: provee fuerzas leves e intermitentes ya que a
temperatura bucal están en fase plástica, martensítica y sólo se activan al tomar algo caliente
y llegar a los 40°. Se lo utiliza como alambre inicial en severos apiñamientos o para alinear
caninos altos sin crear daño periodontal, ni dolorosos niveles de fuerza o efectos colaterales
negativos como las reabsorciones radiculares. Es también el alambre ideal para pacientes
programados con intervalos largos entre citas y en pacientes con problemas periodontales.

Nombre comercial:
Niti Cobre Optimal Force (ORMCO).

Fig.31 Fig.32

Estos arcos generan una fuerza de descarga menor cuanto mayor sea la deflexión, protegiendo
la vascularización al trabajar dentro de lo que Damon denominó la biozona(Fig.31-‐32).
Fig.33 Fig.34
A medida que las piezas dentarias se van alineando, la fuerza de descarga va aumentando
pero siempre dentro de la biozona(Fig.33-‐34).
En estos alambres la transición de fase austenítica-‐martensítica se produce no sólo como
respuesta a los cambios de temperatura, sino también a la aplicación de fuerzas.
Por lo tanto clínicamente un arco de Niti-‐A puede modificarse con solo activar y desactivar
una ligadura (Fig.35). Al enfriarlo, ya sea con un hisopo húmedo enfriado en congelador(Fig.36),
con spray frío (Fig.37) o con el Polar Bear (Fig.38), el arco pasa de austenita a martensita donde es
altamente elástico, se instala en boca y se ajusta. Al calentarse va recuperando su forma
austenítica y su forma original.
Fig.35 Fig.36 Fig.37 Fig.38

Para aprovechar la sensibilidad de los mnemometales a los cambios de temperatura se le
puede indicar al paciente alternar una bebida o comida fría, que permita alcanzar la fase
plástica martensítica, con una bebida o comida caliente, para la transformación a la fase
austenítica de activación.
Los alambres termoactivos liberan un 70% menos de fuerza que los Niti convencionales.

Para disminuir la fricción de los arcos de Niti-‐A, superficie rugosa, los mismos son cubiertos
por una capa de tres micras de nitrógeno producida por bombardeo iónico superficial, esto
también disminuye la tendencia a la fractura.

Nombre comercial:
Ionguard Bioforce (GAC).

Los alambres de Niti A se pueden doblar y alterar sus propiedades elevando la temperatura, a
través del paso de corriente eléctrica(Fig.39), empleando como electrodos alicates de ortodoncia
modificados (Fig.40). A este procedimiento se lo llama tratamiento calórico diferencial; con el
cual podemos adecuar la fuerza que ha de generar el alambre en cada segmento de la arcada.


Fig.39 Fig.40

Según Proffit, se necesitan entre 25-‐75gr para mover los
incisivos, 75-‐150gr para los caninos y premolares y 100-‐
300gr para los molares. Teniendo en cuenta estas
consideraciones y haciendo uso del proceso de tratamiento
térmico se fabrican arcos que poseen fuerzas diferenciales
para los distintos sectores dentarios(Fig.41).
Fig.41

Nombre comercial:
Sentalloy Bioforce (GAC), Niti Multiforme (Lancer).

La combinación de brackets y alambres de baja fricción y las nuevas tecnologías de diseño y
manufactura por ordenador (BAS: bending art system), podrán permitir dentro de unos años
el sueño del Dr. Angle de realizar el tratamiento de ortodoncia con un solo arco capaz de
llevar progresivamente los dientes a una oclusión ideal.

La desventaja que presentan los arcos de acero inoxidable y los de Niti son las alergias
producidas por el níquel. La primera vez que se reportó una dermatitis alérgica por níquel fue
en 1925. El níquel es el metal al que la gente más comúnmente es alérgica. En las personas
sensibles, produce un rash cutáneo, de apariencia irregular y con escozor. Las reacciones
pueden producirse hasta dos días luego del contacto con el metal y puede durar hasta un mes.
Kerosuo et al. encontraron una prevalencia a este tipo de alergia en pacientes que se
encuentran en la etapa final de la adolescencia y se da en un 30% en las mujeres y 3% en
hombres. Se cree que esta mayor incidencia en mujeres es debido al uso de aros y bijuterie.
Cuando se instala la hipersensibilidad al níquel toda la mucosa oral puede estar expuesta, en
pacientes con tratamiento de ortodoncia una concentración de 30ppm aproximadamente
pueden ser suficientes para generar una respuesta citotóxica. En pacientes con predisposición
alérgica, pueden producir estomatitis, pápula perioral, pérdida del gusto o gusto metálico,
sensación de quemazón, queilitis angular, severa gingivitis en ausencia de placa bacteriana y
hasta rabdomiosarcoma.
Para sintetizar, podemos decir que tenemos tres grupos de arcos de Níquel-‐Titanio:
El primer grupo lo forman las aleaciones convencionales, no superelásticas, Martensíticas
estabilizadas. Son aceptadas por su flexibilidad aunque su propiedad principal es la memoria
de forma (despreciable en ortodoncia).
El segundo grupo corresponde a las aleaciones Austeníticas activas, cuya propiedad
principal es la superelasticidad. La fase martensítica tiene ME de 31-‐35GPa y fase
austenítica de 84-‐94 GPa.

El tercer grupo lo forman las aleaciones Martensíticas activas que presentan memoria de
forma a temperatura bucal, superelasticidad y termoelasticidad.

Antes de proseguir diremos que las aleaciones con Titanio se clasifican en:
1. Aleaciones de NiTi
2. Aleaciones Beta Titanio
3. Aleaciones Alfa y beta Titanio (T1-‐grado 5): el Aluminio estabiliza la fase alfa y el Vanadio la
fase beta (Ti-‐6Al-‐4Va). Es la aleación de titanio más utilizada, sobre todo, en el campo de la
aeronáutica, en el de la biomedicina y la estomatología. Tiene una resistencia a la tracción de
896MPa, un límite elástico de 827MPa y una ductilidad del 10%. El titanio es un metal
compatible con los tejidos del organismo humano que toleran su presencia sin reacciones
alérgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad de compatibilidad del titanio unido a sus
cualidades mecánicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad de
aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones médicas, como prótesis de cadera y rodilla,
tornillos óseos, placas antitrauma e implantes dentales, componentes para la fabricación de
válvulas cardíacas y marcapasos, gafas, material quirúrgico tales como bisturís, tijeras, etc.
(Wikipedia)
4. Aleaciones de Titanio Niobio

6-‐Aleación de Beta Titanio

Fue desarrollada por ORMCO con la
colaboración del Dr. Charles Burstone,
profesor emérito en ortodoncia y del
ingeniero Jon Goldberg(Fig.42).
Se la conoce también como TMA (Aleación de
titanio molibdeno).
Fig.42
Está compuesta por 79% de Titanio, 11% de Molibdeno, 6% de Circonio y 4% de Estaño.
En el Titanio puro la transformación beta se produce a 500-‐600ºC, si el enfriamiento es
rápido, a temperatura ambiente toda la fase es alfa. A medida que se incorpora un metal
aleante la temperatura de transformación disminuye y a temperatura ambiente hay fase beta.
A una determinada proporción del aleante la fase beta se mantiene estable. El Molibdeno es el
aleante que estabiliza la fase beta.
Por sus propiedades esta aleación está a mitad de camino entre el acero inoxidable y el Niti
convencional. Es eficaz durante las fases intermedias de nivelación y cierre inicial de espacios.
El beta titanio tiende a fracturarse si se lo dobla contra los cantos del alicate. Se puede soldar
y es moldeable como el acero.
Es elástico (parecido al niti), tiene el 42% de la rigidez del acero y el doble de su elasticidad.
Un arco de TMA de .018”x.025” tiene la misma rigidez (Ws=406) que un arco de acero
inoxidable de .018” (Ws=410)(Uribe Restrepo).

El Dr. Damon expresó: “El TMA se ha convertido en una parte integral de mi stock de arcos. En
la fase final, cuando necesito un pequeño torque y si tengo que hacer moderados dobleces de
detalle, el arco rectangular de TMA baja fricción es la perfecta elección. Las suaves fuerzas de
este arco hace terminaciones más fáciles y más cómodas tanto para el paciente como para el
profesional.”


Los arcos de TMA generan fricción al desplazarse por el slot de
acero inoxidable de los brackets. Para disminuir el coeficiente
de fricción y mejorar la mecánica de los arcos se han realizado
ciertas modificaciones con Oxígeno y Nitrógeno (implantación
dentro del sustrato – proceso híbrido).
Fig.43
Nombre comercial:
TMA de Baja Fricción Azul (Fig.43) con el mismo coeficiente de fricción que el acero inoxidable.
TMA de Baja Fricción de Color Morado y Dorado con un 1/3 menos de fricción.
7-‐ Aleaciones de CNA

Es una variación de las aleaciones de beta Titanio, desarrollada junto al Dr. R. Nanda y libre de
Níquel. Se diferencia del TMA por ser más resistente a la fractura y por tener una superficie
pulida y lisa que los hace aptos para mecánicas de fricción.
Tienen una moderada rigidez y se pueden doblar un 100% más que el acero inoxidable.
Tienen un bajo módulo de elasticidad, alta flexibilidad y excelente maleabilidad. Son muy
resistentes a la corrosión.
No se quiebran tan fácilmente como el TMA tradicional.
Con esta aleación se confeccionan los arcos
de intrusión Connecticut(Fig.44) (CIA), el
mismo es un arco multifunción
desarrollado por el Dr. Ravindra Nanda.
Fig.44

Pueden usarse para intrusión anterior, extrusión molar y
tip-‐back distal molar para la preparación del anclaje
posterior y corrección de Clase II(Fig.45). Este arco CNA™ Beta
III ejerce fuerzas superiores y soporta dobleces
permanentes. La aplicación de dobleces permite el ajuste de
Fig. 45 la fuerza y el cinchado posterior.
El arco largo (Superior e Inferior) se usa en casos sin extracción y/o arcadas largas.
El arco corto (Superior e Inferior) es para casos con extracción y/o arcadas más cortas.

8-‐ Aleaciones de Titanio Niobio
La aleación de Titanio Niobio fue concebida en 1977, por investigadores en SulzerBros
(Winterthur-‐Suiza).
En 1985 es introducida en la práctica clínica ya que
presenta buena biocompatibilidad con los huesos humanos
por tener tanto densidad como textura parecida a los
mismos. Es por ello que se usa en aplicaciones biomédicas
para la construcción de prótesis de reemplazo de Fig.46
cadera(Fig.46).
El Niobio es un metal de transición de color gris brillante que cuando se encuentra en
contacto con el aire adquiere un color azul. Es dúctil, blando y poco abundante, tiene
conductividad térmica y eléctrica por lo que se lo usa en aleaciones superconductoras. Se une
en aleaciones con acero y titanio.

El arco de Titinio Niobio es novedoso y diseñado para una finalización precisa diente a diente.
Presenta el 80% de la rigidez del TMA, es perfecto para sostener los dobleces, pero lo
suficientemente ligero como para no sobrepasar la relación arco a arco.

Se recomienda para el uso de elásticos de
finalización y aunque parezca suave y
plegable, después de ser doblado posee una
resiliencia igual a la del acero inoxidable,
tiene bajo campo magnético, excelente
estabilidad y es maleable(Fig.47). Fig.47
Nombre comercial:
Titanio Niobio(ORMCO)

8-‐ Plásticos compuestos
Fig.48 Fig.49
Los nuevos materiales ortodóncicos son adaptaciones de los materiales utilizados en la
tecnología aeroespacial, los nuevos aviones son diseñados en plásticos compuestos(Fig.48-‐49).
Es un alambre no metálico de fibra de vidrio óptico con un revestimiento final de nylon.
Posee un núcleo de dióxido de silicona que produce la fuerza necesaria (suave) para mover
los dientes; una capa interna de resina de silicona que protege al núcleo de la humedad y una
capa externa de Nylon que le da la resistencia.
Sólo existe en tamaño de .017” que produce fuerzas muy suaves y gran estética.
Nombre comercial:
Optiflex (ORMCO)

Para finalizar se expone un cuadro comparativo de rigidez de las diferentes aleaciones que
permite evaluar cual sería la aleación de elección según las etapas del tratamiento:
Cromo-‐cobalto tratado térmicamente 120% (más rígida)
Acero inoxidable 100%
Cromo-‐cobalto sin templar 60%
Beta titanio (TMA) 48%
Titanio Niobio 28%
Níquel titanio martensítico 28%
Níquel titanio austenítico 18% (más elástica)

Arcos trenzados
Las propiedades elásticas de un alambre se verán modificadas por el tamaño, la sección, la
conformación y la longitud interbracket. Así, al aumentar el diámetro del alambre, se aumenta
la resistencia y se disminuye la elasticidad y el recorrido. Si aumentamos la longitud del
alambre, disminuimos la resistencia a la flexión y aumentamos la elasticidad y recorrido.

Para aumentar la elasticidad de un alambre de ortodoncia podemos aumentar la cantidad de
alambre en todo su recorrido (alambres trenzados) o en un sector (resortes o ansas).
A parte de nuevas aleaciones se han introducido en la ortodoncia los alambres trenzados o
entrelazados de acero inoxidable o Niti. Con estos materiales se consigue mejor elasticidad y
resistencia disminuyendo el diámetro transversal del alambre, ya que las propiedades de los
mismos dependen de las características de cada hilo por separado y de la fuerza con que se
trenzan. Los alambres trenzados actuales tienen una gran combinación de elasticidad y
resistencia.
Los arcos trenzados pueden ser:
De 3 filamentos: son de sección redonda, de acero
inoxidable, ideales para nivelar ya que permiten ejercer
fuerzas graduales(Fig.50).
Nombre comercial: Twist-‐Flex o Dento-‐Flex
Fig.50
De 6 filamentos: son redondos, de acero inoxidable. Son 5
hilos trenzados alrededor de uno central. Reúne la
elasticidad y resistencia para nivelar(Fig.51).
Nombre comercial: Co-‐axial, Respond, Dead Soft Respond
Fig.51 (está indicado para retenedores linguales fijos).

Los arcos de 3 y 6 filamentos sirven para alinear y nivelar los dientes en las etapas iniciales de
tratamiento con fuerzas ligeras y suaves. Son muy flexibles y poseen gran capacidad de
recuperación de su forma.
De 8 filamentos: son de sección rectangular, .017”x.025” y
.019”x.025” y son utilizados en la fase final del tratamiento,
cuando realizamos la intercuspidación con gomas
intermaxilares, ya que son más flexibles que un arco
rectangular de acero(Fig.52).
Fig.52 Nombre comercial: Braided (acero), D-‐Rect

De 9 filamentos: desarrollado por el Dr. Craig Andreiko,
son de sección rectangular, de Niti(Fig.53). Dada su elasticidad
es posible usarlo durante la fase inicial del tratamiento ya
que un arco de .017”x.025” equivale a un arco de Ni-‐Ti de
.014” y en la fase final para el asentamiento de la oclusión
con el uso de gomas (Dra. Harffin).
Fig.53 Un arco de .018”x.025” tiene una rigidez(Ws=75,4) similar a
un arco de .012”de acero (Ws=81) (Uribe Restrepo)
Nombre comercial: Turbo Wire (ORMCO)
Forma de los arcos

El principio básico de los tratamientos de ortodoncia es respetar la forma original de los arcos
dentarios del paciente. Los estudios de contención a largo plazo confirman que los cambios o
recidivas son mayores cuando se altera la forma de los arcos que cuando se mantiene la
misma. Sin embargo no hay variaciones de forma de los arcos preformados disponibles en la
actualidad, lo que obliga a realizar los ajustes necesarios para adaptarlos al tamaño de arco
del paciente (en los arcos de acero o TMA).


Fig.54
La forma(Fig.54) y secuencia de los arcos
son muy importantes en el tratamiento
ortodóncico.
La correcta selección de la forma del arco
para cada paciente, así como el
desarrollo de la secuencia de los mismos
incrementa la eficiencia y aumenta la
estabilidad de los casos terminados .

Los arcos presentan cuatro componentes en su forma:

1. la curvatura anterior,
2. el ancho intercanino,
3. la curvatura posterior
4. ancho intermolar

El Dr. McLaughlin dice “la selección apropiada de la
forma del arco para cada paciente así como el
desarrollo general de la secuencia de arcos en la
práctica de la ortodoncia puede incrementar en gran
medida la eficiencia del tratamiento y proveer de gran
estabilidad en los casos terminados(Fig.55).”
Fig.55

Dr. Damon desarrolló una nueva forma de arco después de
estudiar 7,000 fotografías de sonrisas y dice que “una gran
sonrisa(Fig56), cuando se mira de frente, consta de seis
dientes anteriores bien posicionados y una forma de arco
donde se expone el primer bicúspide, segundo bicúspide y la
Fig.56 superficie bucomesial del primer molar.”
Esta forma de arco más amplia previene el “síndrome de esquina oscura” o “triángulos
negros”.
Después de que evaluó con cuidado varios cientos de pacientes y sus modelos articulados,
tomografías y radiografías cefálicas, pudo apreciar que esta forma de arco aumenta la función
dental.


Fig.57

La combinación de arco formato Damon con los brackets de
baja fricción, autoligantes pasivos, y arcos de níquel titanio
con bajas fuerzas, aumenta las posibilidades de tratamiento
sin extracciones (Fig57).
Algunos de los arcos que se utilizan en la técnica de Damon
son:
• Copper Ni-‐Ti® con topes. Los topes se ajustan
fácilmente con pinza How o Weingart(Fig58).
Fig58
• Ni-‐Ti®– Pre Torqueado: para los casos de clase II 2°, cuando se requiere intrusión y
torque anterior adicional.
Los arcos presentan 20° de torque anterior en longitudes de 34mm (para la arcada inferior) y
38mm (para la arcada superior).
• Curva Reversa Ni-‐Ti®. Ideal para intrusión(Fig.59).
Fig.59
• Cobre Ni-‐Ti 27°C

Resortes
Los resortes son aditamentos usados en la ortodoncia. Los primeros resortes fueron
fabricados de níquel-‐cromo-‐cobalto o de acero inoxidable.
Se seleccionaban según el calibre del alambre y diámetro interno del resorte.
En 1988, Miura introduce los resortes NiTi-‐A, superelásticos de Sentalloy. Se pueden
seleccionar por la fuerza que generan, no producen daño periodontal.
Los resortes pueden ser de espiras abiertas o de espiras cerradas.
Fig.60 Fig.61
Los resortes de espiras abiertas(Fig.60-‐61) sirven para abrir espacios y se usan comprimidos, de
tal manera que al tratar de recuperar su forma, separan los dientes entre los que se encuentra,
dando espacio a los dientes que lo requieran.
Estos resortes pueden ser de espiras continuas o de espiras discontinuas también llamado
de doble espira.
Los resortes de espiras continuas(Fig.62) se fabrican en
varillas o pre-‐cortados de 15mm de largo que puede ser
comprimido a 3mm ycon diferentes fuerzas.
Fig.62
Los resortes de espiras abiertas discontinuos(Fig.63) vienen
en varillas, sirven para distalar molares, se utilizan en
compresión total y se cortan entre las espiras continuas.
Fig.63


Los resortes de espiras cerradas(Fig.51) sirven para cerrar espacios y se usan por tensión, es
decir se los debe estirar y al recuperar su forma original junta los dientes entre los cuales se
encuentra.

Fig.64 Fig.65
Se fabrican en varillas o pre-‐cortados con ojales de diferentes medidas y fuerzas(Fig.64-‐65).

Forestadent tiene resortes de espiras cerradas(Fig.66) que
actúan como muelles de tensión y compresión con fuerza
continua y nivelada, con alambres de ligadura en ambos
extremos que sirve para ser atado entre grandes distancias.
Fig.66

Es recomendable para usar reemplazando los elásticos de
clase II(Fig.67) y puede ser utilizado como muelle de
retracción.

Nombre comercial:
Fig.67
Forestadent-‐Titanol.

Esquema de comparación carga deflexión(Fig.68) entre las
distintas aleaciones de resortes de espiras cerradas.
Las aleaciones convencionales muestran un
comportamiento lineal, generando fuerzas de 600gr, con
deformación al ser estirados al 200%, mientras que las
aleaciones superelásticasde Niti-‐A generan fuerzas muy
ligeras y recién se deforman al ser estiradas al 500%.
Fig.68

Esquema de comparación carga deflexión(Fig.69) entre las
distintas aleaciones de resortes de espiras abiertas al ser
comprimidos hasta estar en contacto cada uno de los anillos
(compresión total).
Las aleaciones convencionales sufrieron una deformación
permanente mientras que las aleaciones superelásticas de
Niti-‐A mostraron fuerzas ligeras sin deformaciones.
Fig.69
Los resortes de espiras abiertas de Niti-‐A vienen con diámetro de .036” y fuerzas extra suave
de 50gr, ligeras de 100gr y medianas de 150gr y con diámetro de .045” y fuerzas pesadas de
200gr y extra pesadas de 250gr.
Los resortes de espiras cerradas de Niti-‐A vienen con fuerzas ultra ligeras de 25gr, extra
ligeras de 50gr, ligeras de 100gr, medias de 150gr, fuertes de 200gr y extra fuertes de 300gr

para retracción del sector anterior.

Se los fabrica con diferentes valores de superelasticidad, controlando la temperatura de
transformación con baños de sales de nitrato a 500°.
Cuando la temperatura martensítica es elevada, no se pierde la superelasticidad, los valores
de carga se reducen, obteniendo materiales que generan fuerzas que van desde ultraligeras
hasta extra pesadas.

Tips para la elección de los arcos según la fase de la mecánica y la
composición.
Es necesario tener presente que:
1-‐ Al duplicar el diámetro de un alambre voladizo o con apoyos a ambos lados:
• La resistencia se multiplica por ocho.
• La elasticidad se divide entre dieciséis.
• El recorrido se reduce por la mitad.
2-‐ Si se duplica la longitud de una viga voladiza o cantiliver del alambre se produce:
• Una reducción a la mitad de la resistencia a la flexión.
• Se multiplica la elasticidad por ocho.
• Se multiplica el rango por cuatro.

Arcos para alinear
Durante la etapa inicial se deben alinear las coronas dentarias con el menor movimiento y
desplazamiento radicular posible controlando el resalte y la sobremordida incisiva. El ancho
y coordinación de los segmentos posteriores se hará respetando la forma de la arcada
individual del paciente. Los movimientos más comunes para alinear son labiolinguales y
mesiodistales o sea movimientos de 1º y 2º orden, no se necesita control radicular ni torsión
(3º orden) y se requieren fuerzas muy suaves para los procesos de remodelación ósea.
Los movimientos suaves dentro de la biozona son importantes en pacientes adultos o con
compromiso periodontal, para evitar reabsorciones radiculares y pérdidas de inserción
periodontal.
Se recomienda usar arcos de NITI Cu de 35° o 40° cuando hay gran apiñamiento o pacientes
con compromiso periodontal.
Los arcos de NiTi cobre de 27º se usan en apiñamientos leves o moderados y pacientes con
salud periodontal.
Fig.70 Fig.71
Los alambres iniciales son redondos (Fig.70-‐71) , ya que no es necesario el control radicular y si se
usan elásticos, estos son de fuerzas ligeras.
Hay que evitar los arcos rectangulares para no producir movimiento radicular indeseado que
predispongan a lesiones periodontales.
Debe existir un juego mínimo entre el arco y la ranura del bracket de aproximadamente .002”
con arcos de .016” en brackets de .018” y .004” con arcos de .018” en brackets de .022”.

Arcos para la nivelación

La nivelación es la corrección de vertical de los dientes y el aplanamiento de la curva de Spee.
Fig.72 Fig.73
Para nivelar se puede producir intrusión o extrusión de los segmentos anteriores o
posteriores de la arcada(Fig.72-‐73).
Se puede realizar simultáneamente la fase

de alineamiento y nivelación usando arcos
de Niti-‐A, Niti-‐M o TMA (B-‐Titanio), con
curva de Spee(Fig.74) incorporada si la
mordida es muy profunda.
Fig.74
Recordar que la intrusión incisiva requiere fuerzas muy suaves y continuas, evitando la
inclinación incisiva y un efecto de extrusión de los dientes de anclaje.
Estos arcos elásticos pueden ser seguidos por arcos de acero, que al ser más rígidos fijan las
correcciones logradas.

Arcos para el cierre de espacios
El cierre de espacios, tanto de extracciones como de diastemas, ha de ser lento y progresivo
evitando movimientos de inclinación y rotación coronal en los dientes adyacentes a los
espacios a cerrar e impidiendo, en la medida de lo posible, la pérdida de torque del grupo
incisivo y la desestabilización de los dientes posteriores de anclaje.
Fig.75 Fig.76
Se pueden usar arcos continuos con ansas como el arco doble llave o DKL(Fig.75-‐76), para el
movimiento por desplazamiento de grupos dentarios usados en la técnica de Roth.
Son arcos de acero inoxidable rectangulares con sección de .019”x.025” ó .021”x.025” en
brackets con ranura de .022”. En el tramo del arco donde se localizan las ansas de cierre se
busca la máxima elasticidad, en el resto del arco se necesita suficiente rigidez para estabilizar
los sectores e impedir el descontrol de la torsión y movimientos indeseados.
El recorrido medio de activación de las ansas puede ser de 1 y 2 mm al mes para el arco de
doble llave.

Se pueden utilizar arcos continuos de acero

inoxidable con postes soldados(Fig.77) entre
incisivos laterales y caninos para el
movimiento por deslizamiento en grupo
(cierre de espacios) usado en la técnica de
Andrews, MBT y Damon. Se lo conoce como
arco poste, de sección rectangular de
Fig.77 .019”x.025”.
Fig.78 Fig.79
Para la fuerza de retracción se utilizan ligaduras activas(Fig.78) (elastómero-‐ligadura metálica),
cadenas elastoméricas o resortes de espiras cerradas con ojales de Niti-‐A(Fig.79).
Se pueden usar arcos seccionales para la retracción individual de caninos (técnica
Bioprogresiva de Ricketts) en alambres cromo cobalto azul de .016”x.022”.

Arcos para la terminación y detalles
Antes de pasar a esta fase hay que observar: la sobremordida, el resalte, la clase molar y
canina, el correcto alineamiento de todos los dientes en los tres planos del espacio, la ausencia
de rotaciones, los puntos de contacto, la forma de la arcada, la nivelación y adecuación de las
curvas de la arcada (Spee y Wilson), el cierre de los espacios y la paralelización de las raíces,
la línea media, los contactos en relación céntrica y oclusión céntrica.
Para la paralelización final de las raíces adyacentes al espacio de la extracción y el torque en
los incisivos es necesario un arco con suficiente rigidez para producir el movimiento deseado
y llenar la canaleta del bracket.
Fig80 Fig.81 Fig.82

En esta etapa se colocan arcos de Niti-‐M (mayor rigidez), acero o TMA de .019”x.025” y
.021”x.025”(Fig.80-‐81-‐82).
El encaje de estos arcos debe poder hacerse con suavidad, sin necesidad de forzar el alambre
dentro de la ranura.
También pueden usarse arcos
rectangulares de acero trenzado(Fig.83)
(Braided) o Niti trenzado (Turbo Wire).
Los arcos Turbo Wire no deben
permanecer en boca más de un mes y
medio por el riesgo de producir sobre-‐
expansión, extrusión y descontrol del
Fig.83 segundo molar o pérdida de torsión.

Sobre la técnica de acabado final hay muchas discrepancias: los que usan posicionadores
gnatológicos para el asentado de la oclusión, los que usan aparatos funcionales para
aprovechar el crecimiento residual como retención “activa”, los que usan alambres
rectangulares gruesos y rígidos y los que por el contrario recomiendan cierta libertad de los
dientes que les permita un asentamiento óptimo, combinando arcos muy elásticos con gomas
intermaxilares fuertes y cortas que favorezcan la intercuspidación final.

Bibliografía
1. Bascones Antonio, Tratado de Odontología, Tomo II, Ediciones Avances Medico-‐
Dentales, Segunda Edición, Madrid, 1998.
2. Barrancos Mooney J, Operatoria dental. Editorial Panamericana, Buenos Aires, 1981.
3. Bennett J, McLaughlin RP 1997 Orthodontic management of the dentition with the
preadjusted appliance. Isis Medical Media, Oxford (ISBN 1 899066 91 8). Republished
in 2002 by Mosby, Edinburgh (ISBN 07234 3265
4. Bezzon O. L. Allergic Sensitivity to several base metal: A clinical report. J. Prosthet Dent
1993; 69 (3):243-‐246
5. Bennett J, McLaughlin RP, Bascones A 1994 Mecánica en el tratamientode ortodoncia y
la aparatología de arco recto. Mosby, primera edición española de la primera edición
en inglés (ISBN: 84-‐8086-‐086-‐3).
6. BurstoneCJ, Farzin-‐Nia F. Production of low-‐friccion and colored TMA by ion
implantation. J clinOrthod; 39: 453-‐61, 1995.Macchi, Materiales Dentales, 3era edición,
Editorial Panamericana
7. Chaturvedi T.P., BDS, MDS Una Revisión Sobre La Corrosión De Los Metales En
Ortodoncia, theOrthodonticCiberJournal, January, 2008.
8. Goldberg AJ, Burstone C J: An evaluation of beta titanium alloys for use in orthodontic
appliances. J Dent Res; 58: 593-‐600, 1979.
9. HarffinJulia: Un nuevo arco para controlar el torque desde el principio, Magazine
Dental año # 18 2° trimestre ISSN 1850994 pag 10-‐14.
10. Kazuhiro Otsuka; Clarence Marvin Wayman: Shape memory materials Cambridge, UK ;
New York : Cambridge University Press, 1999
11. McLaughlin RP,Bennett J, Trevisi H Mecánica sistematizada del tratamiento
ortodóntico
12. McNamara JA jr, Brudon WL 2001 Orthodontics and Dentofacial Orthopedics. Library
of Congress Cataloguing in Publication Data (ISBN 0-‐9635022-‐3-‐9)
13. Melero Columbrí, F.J: Materiales y procesos avanzados: materiales de alta tecnología
Editorial CSIC-‐CSIC Press, España, 1993 ISBN 84-‐00-‐06891-‐2
14. Miura F, Mogi M, Ohura Y, Hamanaka H: The superelastic property of Japanese NiTi
alloy for use in orthodontics. Am J OrthodDentofacOrthop; 90: 1-‐10. 1986.
15. NappaAldabalde A 2009 Desde el arco recto convencional al sistema Damon. Mis
caminos: diagnósticos y mecánicos. Ripano SA, DL 2009; 664p. il. (ISBN 13: 978-‐84-‐
936756-‐2-‐2).
16. Proffit W. ortodoncia contemporánea: tercera edición, EditorialHarcourt,España, 2001.
17. Proffit W: Principios mecánicos en el control de las fuerzas ortodoncicas, en
Ortodoncia: teoría y práctica. Primera Edición en español, segunda Edición en inglés,
Mosby/Doyma; Madrid, 1994.
18. Uribe Restrepo, Gonzalo Alfonzo. Ortodoncia: Teoría y Clínica. Corporación para
Investigaciones Biológicas. 2010.
19. Suarez-‐Quintanilla D, Abeleira MT, Rodriguez MA: Problemas tribológicos en el diseño

de brackets. RevEspOrtod; 25:29-‐45. 1995.

20. Suarez-‐Quintanilla D, Kounta K, Mendez C, Abeleira MT: Estudio experimental
comparativo de 3 novos brackets de baixafriccao. Stoma; 3:41-‐54. 1995.
21. Suarez-‐Quintanilla D, et al: Nuevas aleaciones en ortodoncia. Propiedades
metalúrgicas, comportamiento biomecánico y manejo clínico. RevOdonEsp; 1: 265-‐77.
1996.
22. Teramoto Ohara Alberto: The inside history of superelasticity, Sentalloy. La fascinante
historia de la Superelasticidad. Primera Edición, GAC International Books, 2005.
23. Tidy DC: Fritional forces in fixed appliances. Am J Orthod Dentofac Orthop; 96:249-‐54.
1989.
24. Uribe Restrepo, G A: Ortodoncia: Teoría y Clínica. Corporación para Investigaciones
Biológicas. 2010.
25. www.u7p.Edu.co. Aceros inoxidables
26. www.unizar.es/icma/divulgacion/biomateriales.html Biomateriales con memoria de
forma y superelasticidad


F 007 A

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

F 007 A

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PRINCIPIOS MECÁNICOS BÁSICOS DE LAS ALEACIONES EN ORTODONCIA - 2014

PRINCIPIOS MECÁNICOS BÁSICOS DE LAS ALEACIONES EN ORTODONCIA

Dra. María Patricia Lamónica 1

Dra. María Patricia Lamónica 2

La resiliencia(Fig.3) se grafica como la

Dra. María Patricia Lamónica 3

Dra. María Patricia Lamónica 4

2-­‐ Aleaciones de Cobre-­‐Zinc

que se usa para separar los molares(Fig.14)

Fig. 13 Fig.14

Dra. María Patricia Lamónica 5

Fig.18 Fig.19 Fig.20 Fig.21

Dra. María Patricia Lamónica 6

Se comercializa en varillas o como arcos preformados en formatos y tamaños diferentes

Dra. María Patricia Lamónica 7

elasticidad en boca. Clínicamente se utiliza el método calorimétrico: el alambre se calienta

Dra. María Patricia Lamónica 8

La construcción en bloque del estado martensítico es más

Dra. María Patricia Lamónica 9

Dra. María Patricia Lamónica 10

Dra. María Patricia Lamónica 11

Dra. María Patricia Lamónica 12

que no se lleva a efecto completamente la transformación inversa al eliminar totalmente la

Dra. María Patricia Lamónica 13

Fig.35 Fig.36 Fig.37 Fig.38

Dra. María Patricia Lamónica 14

Dra. María Patricia Lamónica 15

Dra. María Patricia Lamónica 16

7-­‐ Aleaciones de CNA

Dra. María Patricia Lamónica 17

Dra. María Patricia Lamónica 18

Forma de los arcos

Dra. María Patricia Lamónica 19

Los arcos presentan cuatro componentes en su forma:

Dra. María Patricia Lamónica 20

Dra. María Patricia Lamónica 21

Dra. María Patricia Lamónica 22

para retracción del sector anterior.

Dra. María Patricia Lamónica 23

Se puede realizar simultáneamente la fase

Dra. María Patricia Lamónica 24

Se pueden utilizar arcos continuos de acero

Fig80 Fig.81 Fig.82

Dra. María Patricia Lamónica 25

Dra. María Patricia Lamónica 26

de brackets. RevEspOrtod; 25:29-­‐45. 1995.

Dra. María Patricia Lamónica 27

You might also like

2-‐ Aleaciones de Cobre-‐Zinc

7-‐ Aleaciones de CNA

de brackets. RevEspOrtod; 25:29-‐45. 1995.