MONTAJES PETROLEROS INTEGRALES

(MPI LTDA)
CODIGO: MPI-PRY-FOR-006
LISTA DE CHEQUEO DE PRUEBA HIDROSTATICA EN VERSIÓN: 2
TUBERIA Y ACCESORIOS FECHA: 26/12/2014
PAGINA: 1 DE 1

PRELIMINARES SI
Esta definida la maxima presión de prueba para el sistema
En caso que la prueba sea realizada por contratista, se encuentra aprobado el procediminento por MPI
En caso que la prueba sea realizada por contratista, se ha solicitado plan de pruba al contratista
En caso que se requierea se han tomado muestras para caracterización fisico quimica del agua
se ha determinado el sitio de llenado, drenaje y estación de prueba
se ha definido el vertimineto final, los tratamientos previos y posterios
Estan definidos los roles y resposabilidades del procedimiento, ART y requisito anexos
Esta definido el procedimiento y sus notificaciones externas
Se ha tenido en cuenta los topes de aseguraiento de la tuberia
Se ha determinado los riesgos potensiales, residuales y plan de contingencia
se ha previsto la temperatua ambiental y la del medio de prueba
se efectuaron lo aprietes de uniones bridadas según procedimiento de torqueo de uniones bridadas
las uniones bridadas fueron inspeccionadas en un 100% por metodologias NDTs y a satisfacción.
Las valvulas instaladas que hacen partes de la prueba, se encuentran certificadas ?

El libro de soldadura de las piezas que integran el circulo de prueba, esta correctamente diligenciado y no presenta pendientes ?

las juntas fueron realizadas bajo los W.P.S.

se ha previsto las frecuencias de lecturas de la prueba ?
PROCEDIMIENTO SI
Esta definido el diagrama detallado o isometrico para la sección a probar ?
Se ha diligenciado el formato "Plan General de Prueba Hidrostática".?
Hay certificados de calidad de los materiales y accesorios ?
Se han verificado espesores de pared por ultrasonido y corresponden al Isométrico?
Las uniones soldadas se han inspeccionado y aprobado.?
Se han instalado barreras frente a los accesorios de verificación y cabezales de prueba?
Hay disponibilidad de equipos requeridos y el estado de calibración de los instrumentos es aceptable?
Se ha elaborado el respectivo Analisis de Riesgos, Permiso de Trabajo?
Se han verificado los montajes mecánicos (tales como soldaduras, cortes, etc.)?
EQUIPOS SI
Todos los documentos de la hoja de vida de los Cabezales de prueba fueron revisados
ANTES

Las Válvulas cabeza de prueba se encuentran en buen estado. No presentan fuga.

Codos, tees, niples que se instalen en el cabezal estan certificados.
Se verificaron todas las Conexiones de mangueras de llenado de linea. Tienen guaya antilatigo.
Existen los certificados de Válvulas cabeza de prueba, codos, tees, niples, conexiones de mangueras

Se verificó el buen estado de todas las herramientas manuales

Fueron verificadas las uniones roscadas y su correcto ensamble de las conexiones de prueba.
Se revisó el certificado de Calibración vigente de Peso Muerto
Se revisaron los certificados de calibración vigentes de Manómetros análogos
Se revisó el certificado de calibración vigente del Sistema de registro continuo de presión
Se revisó el certificado de calibración vigente del Sistema de registro continuo de temperatura
Se revisó el certificado de calibración vigente de Medidores de volumen u otro mecanismo
Existe Chequeo preoperacional de Bomba para el llenado de la línea
Existe Chequeo preoperacional de Bomba para prueba de deplazamiento positivo
 Las tuberias o mangueras que conduce señal de presion y temperatura estan protegidas de los rayos solares, que evite los cambios
intempestivos de las variables de control.
Se revisaron los certificados de calibración vigentes de los Instrumentos para medición de temperatura del medio de prueba y la temperatura
ambiente
PRECAUSIONES DE SEGURIDAD SI
Se verificó la clase de los Accesorios, bridas ciegas y Mangueras utilizadas y resisten la presión de prueba.
La señalización y el aislamiento de la zona es el adecuado?.
Estan aprobados los permisos exigidos por las autoridades locales que regulan el control ambiental?
El área donde se realiza la prueba cumple con la distancia requerida?
Los instrumentos de medición a una distancia mínima de 20 metros del sistema que está probando?
Se ha asegurado que ninguna persona se acerque a mas 40 metros del sitio de la prueba?
Esta el área acordonada y señalizada antes de la prueba?
Se tiene señalización adecuada y personal encargado de controlar tránsito de personas y/o vehículos en sitio
El personal cuenta con EPP Casco, Botas con puntera de acero, guantes, gafas de seguridad?.
El punto escogido para llenado y drenaje alejado del punto de conexión es el adecuado?
El venteo esta ubicado en el punto más elevado del tramo probado?.
Hay una persona asignada para vigilar los equipos mientras la presión es aplicada?
Esta el plan de continegencia , paemed y emergecnia reconocidos?
Procedimiento operacional aprobado y disponible en el area de trabajo ?
EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD SI
Se ha aislado el área para evitar el tránsito de personal y vehículos no autorizados?.
Las válvulas incluidas en la sección a probar estan en posición Completamente Abierta?
Se ha hecho la remoción del aire o gas atrapado?.
Se verificó la total eliminación de bolsas de aire o gas atrapado?
Se ha estabilizado la temperatura del medio de prueba (agua)?.
DURANTE

Se ha verificado la no presencia de fugas en la sección de tubería o los accesorios sometidos a presión?.

Se toma lecturas de Peso Muerto y Manómetros y se registran en formatos del procedimiento?
Se hace la toma y disposición final del agua de acuerdo con lo contemplado en el plan ambiental.(Geopark)
Estan tomadas las lecturas de presión y se han determinado los puntos críticos
Se presentan fugas en válvulas de bloqueo, válvulas de control, uniones bridadas o uniones roscadas?
Existe plan para reposición de todos los elementos sometidos a presión?
Se verifican y registran lecturas de presión al 25%, 50%, 75% y 100% de la presión de prueba
Las lecturas de presión y temperatura se hacen cada_15__minutos hasta el final de la prueba.
Se tiene establecida una gráfica de presión vs volumen.
En caso de existir fugas en la sección de prueba, se despresuriza el sistema para hacer la corrección?
DESPRESURIZACIÓN Y DRENAJE SI
Se Verificó y registró las lecturas de presión 100%, 75%, 50% y 100% de la presión al momento de despresurizar
Rata de despresurizacion es adecuada para evitar vibraciones y permite dejar el registro en la carta de prueba
La manguera de despresurizacion es de alta presión
Extremo de manguera de despresurización está asegurado
DESPUES

Agua contenida es removida inyectando aire por la parte superior y drenada por la parte inferior
Se efectuarón los calculos para justificar los cambios de presión por efectos de temperatura
Se ha realizado despresurización y drenaje de la sección de tubería probada?.
Los resultados de la prueba son satisfactorios ?
Se tienen los equipos y materiales para el tratamiento de agua?
Con que frecuencia se haran las caracterizaciones de control de agua
Se cuenta con los equipos para hacer el vertiemiento final?
Se ha notificado al área Ambiental y al área de integridad el resultado y estado en que se deja la tubería?
Se han presentado quejas al respecto?

DATOS INSPECCIONO REVISO APROBO

NOMBRE:

CARGO: (SUP. DE PRUEBA)

FIRMA:

FECHA:
ROLEROS INTEGRALES
MPI LTDA)
CODIGO: MPI-PRY-FOR-006
VERSIÓN: 2
FECHA: 26/12/2014
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APROBO
(SUP. DE PRUEBA)