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APLICACIONES DE ACEITES PARA

REFRIGERACIÓN

Copyright of Shell Lubricants 2010 1


MERCADOS DE LOS ACEITES PARA REFRIGERACIÓN

Aplicaciones industriales y comerciales


25 % 75 %

Lo hacen los mimos clientes


Unidades
selladas Los servicios de los propios
herméticamente Tendencias
fabricantes OEM
(aplicaciones
residenciales)
del
Mercado
Terceros
- o compañías
independientes de servicio

20 % 80 %
Llenado inicial Servicio / mantenimiento
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CARACTERÍSTICAS DE LOS SEGMENTOS DEL MERCADO

• Clientes medios a grandes (incluyendo


fabricantes) con volúmenes relativamente
• Ventas directas a los fabricantes, pequeños
muy a menudo según sus • Cifras típicas :
especificaciones • Volumen/ cliente ~ 20-40 t/a
• Beneficios de la unidad ~ 1750 $/t
• Unos pocos actores compran • Margen bruto ~ 750 $/t
grandes volúmenes a bajo precio • Elementos de la marca: desempeño, servicio,
calidad, “sin problemas, aprobaciones fabricantes
• Cifras típicas:

Volumen/ cliente ~ 500 -1000 t/a • Ventas no directas, por canales


Beneficios de la unidad ~ 1000 -1500 $/t (vía revendedores)
Margen bruto ~ 3000 -500 $/t • Gran cantidad de clientes pequeños/ medianos
• Cifras típicas:
• El precio y el desempeño técnico • Volumen/ cliente ~ 1-5 t/a
son factores clave en la mezcla • Beneficios de la unidad ~ 2000 $/t
del mercado • Margen bruto ~ 1000 $/t
• Elementos de la marca: oportunidad de
márgenes, reputación de la marca,
aprobaciones fabricantes

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TIENDAS DE ALIMENTOS AL DETAL: 40% ENERGÍA DE ENFRIAMIENTO

Otros Refrigeración de alimentos


26% 20%

Panaderías Aire acondicionado


5%
20%

Luz
29%

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LOS ACEITES PARA REFRIGERACIÓN SE USAN EN LA MAYORÍA DE LOS
SECTORES

Ing. Gen. Marina Transporte Alimentos Minería Química Automot

Hídráulicos

Engranajes

Refrigeradores

Turbinas

Grasas

Servicios

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TENDENCIA A LOS REFRIGERANTES AMIGABLES PARA EL AMBIENTE

Montreal Kyoto NH3

Seguridad HFC
NH3 R 12
(CFC) (R 134a) HC
R 22
1920 (HCFC)

CO2

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IMPACTO AMBIENTAL DE LOS REFRIGERANTES

Potencial de Agotamiento del Ozono (ODP) Referencia: R 11


ODP=1, GWP=1

Refrigerantes
Naturales
Ej: Amoníaco,
Propano

Potencial para Afectar Calentamiento Global (GWP)


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PERSPECTIVA DE LOS FABRICANTES OEM

 Shell no tiene visibilidad en el mercadeo de aceites sintéticos para


refrigeración

Tendencias de Mercado de los Fabricantes + Compañías de Servicios de


Refrigeración
Fuerte conexión con un proveedor de aceite
 Ejemplo: York (incluyendo Sabroe y Gram) & Mobil
Los GPO son una parte importante del negocio de servicios que tienen los
fabricantes
 Ejemplo: Axima (antigua Sulzer-Escher-Wyss): mentalidad Shell

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TENDENCIAS DEL MERCADO

 Acercamiento al sector
 Fabricantes OEM y Compañías de Servicio
 Competencia
 Aire acondicionado de vehículos

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ÚLTIMAS TENDENCIAS ENTRE LOS CLIENTES GLOBALES DEL SECTOR
ALIMENTOS

Ejemplos: Coca Cola, Nestlé

 Reaccionan en base a las recomendaciones de EPA que sugieren


alejarse de los refrigerantes que reflejan potencial para afectar el
calentamiento global y usar solamente refrigerantes naturales
 Reemplazan el R 134 a con otros refrigerantes, ejemplo: amoníaco
y/o CO2

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INFORMACIÓN ESPECÍFICA SOBRE LOS LUBRICANTES PARA CADA
APLICACIÓN

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LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR DE REFRIGERACIÓN

Precipitación
de Cera Fluidez Combustión
de Válvulas
Válvula de Condensado
expansión

Evaporador a 250°C

Misci- baja a Misci-


bilidad -100°C bilidad
80-120°C
Receptor

Dilución, Miscibilidad, Capa de Cobre

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TAREAS DEL ACEITE PARA REFRIGERACIÓN

 Lubricar los rodamientos, cilindros, pistones


 Sellar áreas presurizadas
 Enfriar los puntos calientes del compresor
 Prevenir la corrosión
 Aislamiento eléctrico
 Reducir el nivel de ruido

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CLASIFICACIÓN SEGÚN LAS NORMAS ISO Y DIN

Refrigerante DIN 51503-1

Amoníaco KA

Amoníaco no miscible KAA

Amoníaco miscible KAB

HFC no miscible

HFC miscible KD

CFC, HCFC miscible KC

Dióxido de carbono miscible

Hidrocarburos miscible KE

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¿POR QUÉ ES IMPORTANTE UNA BUENA MISCIBILIDAD?

 Para evitar la formación de depósitos en el evaporador


 Lograr un retorno seguro del aceite al compresor
 Tener una eficiente transferencia de calor
Depósitos de Aceite
Refrigerante

Bajas temperaturas

Depósitos de Aceite
Evaporador

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PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE MATERIALES

 Prueba de estabilidad para los


materiales de construcción, el
refrigerante y el aceite
 Condiciones de prueba:
 14 días, 200°C, 0,7 g de
alambre
de cobre
refrigerante, 0,7 g de aceite de
refrigeración
placa
de acero  Resultado: calificación visual de
 el color del aceite, el lodo
 la superficie de cobre
 la superficie de acero (fase de
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PRUEBA DE ESTABILIDAD QUÍMICA DEL REFRIGERANTE

 La prueba de estabilidad del


aceite para refrigeración bajo
la atmósfera del refrigerante
 Resultado: el tiempo en que
cambia de color la fase del
aceite, a 250°C
Aceite
Refrigerante

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VENTAJAS DE LOS ACEITES PARA REFRIGERACIÓN QUE PERMITEN MENOS
EVAPORACIÓN Y MAYORES TEMPERATURAS EN LOS EXTREMOS

 Amplía el rango de operación del compresor, logrando condiciones


más eficientes y/o brindando capacidad para manejar operaciones
con sobrecarga
 Ofrece confiabilidad total del sistema incluso bajo las condiciones
más severas
 Permite intervalos más largos de servicio, incluso en operaciones
críticas

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PROPIEDADES FÍSICAS DE MEZCLAS REFRIGERANTE –ACEITE

 Lubricación para el compresor de refrigeración


 Propiedades higroscópicas
 Punto de floculación
 Estabilidad química
 Miscibilidad
 Gráficas de Viscosidad - Presión - Temperatura

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MANEJO ESPECIAL PARA LOS GRADOS HIGROSCÓPICOS

Condiciones: 25°C, 75% de humedad relativa


Agua mg/kg
2000
PAG 1 PAG 2

1600
PAG 3

1200 Éster ISO 15

800
Aceite Refrigeración S4 FR-F 32

400
Aceite Refrigeración S4 FR-F 100
Aceite para neveras en base nafténica
0
0 4 8 12 16 20 24
Horas

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EL REFRIGERANTE DISUELTO REDUCE LA VISCOSIDAD

Viscosidad cinemática [mm²/s]


10000

1000 Aceite + R 22 Aceite para Refrigeración


P = 2 barios

100

10 Aceite + R 12
P = 2 barios

1
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 T [°C]

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SEPARACIÓN DE FASES A BAJAS TEMPERATURAS

Temperatura [°C]
50
Una mezcla refrigerante - aceite
40
homogénea (70% refrigerante/
30 30% aceite) se separa en dos fases
20 cuando se enfría:
10 única fase 1. 4% refrigerante 96% aceite
0 2. 65% refrigerante, 35% aceite
-10 2 fases
-20
-30
-40
-50
-60
-70
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 m% aceite

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IMPACTO DEL TIPO DE REFRIGERANTE EN LA MISCIBILIDAD

Temperatura [°C]
50
40
30 Aceite mineral con
20
R 502
10
0 R 22
-10
Área de 2 fases
-20 R 114
-30
-40
-50
-60
-70
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 m% aceite

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R 22: MEJOR MISCIBILIDAD CON ALQUILBENCENOS

Temperatura [°C]
10

-10 Refrigerante: R 22

-20

-30

-40

-50 Aceite nafténico para neveras

-60 Híbrido naft.alquilbenceno


-70 Aceite de refrigeración S4 F-V
-80 m% aceite
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

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REQUERIMIENTOS DE LOS ACEITES PARA REFRIGERACIÓN

Lubricación segura Viscosidad

Fluidez sin precipitación Baja temp.


de cera
Retorno seguro del aceite Miscibilidad

Sin hervir, descomp. Estabilidad térmica

Inerte con el refrigerante Estabilidad química

Sellado Compatibilidad de materiales

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EJEMPLOS: GRÁFICAS DE VISCOSIDAD - PRESIÓN -TEMPERATURA

Shell Global Solutions Shell Global Solutions Shell Global Solutions


Density: Shell Clavus R68 - R410A
Densidad Vapor- Presión: Shell Clavus R68 - R410A
Vapour-Pressure: Viscosidad - VaporPressure:
Viscosity - Vapour Presión Shell Clavus R68 - R410A

1090 50 5000
48 2000
1080 1000
46 700
500
1070 44 300 M%Öl
M%Oil
o
°C 200
42 150

kinematic viscosity / mm²/s


o
°C 100
1060 90 100
-20 40 80
60 95
1050 38
-10 40 90
36 30
25
1040 0 34 80 20 85
15
32 80
1030 10
30 10
9

vapour pressure / bar


70 8 75
1020 20 28 7
density / kg/m³

6 70
30 26
1010 5
24 60
4
40
1000 22
30
20 50 25
50
990 20 M%Oil
M%Öl
18 15 70
60 12
40 75
980 16 10 80

vapour pressure / bar


8 85
70 14
30 6 90
970 5
12
80 4
10 20 3 95
960
90 8
10 2
950 6 1.5 97,5
0
4 -10 1
940 -20 0.8
2
930 0 0.5
70 75 80 85 90 95 100 0.4
70 75 80 85 90 95 100
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

concentration / M% Oil concentration / M% Oil temperature / °C

11/00
Shell Research and Technology Centre Hamburg, PAE Labor 11/00 Shell Research and Technology Centre Hamburg, PAE Labor 11/00
Shell Research and Technology Centre Hamburg, PAE Labor

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PRUEBAS DE LABORATORIO Y COMPARACIÓN CON LOS ACEITES SHELL
PARA REFRIGERACIÓN

 Prueba de compresor (Bitzer): Aceite para Refrigeración S4 FR-F


con R 404 A

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ZONAS DE PROBLEMA EN LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

Problema Explicación Solución


Severo desgaste Viscosidad demasiado baja en el seleccione el lubricante
(especialmente en el arranque: apropiado para la
cojinete del cárter) - El refrigerante se diluye mientras temperatura del cárter
está en reposo
- No es miscible mientras está en
reposo
Merma del aceite: limpiar el sistema/
- Formación de espuma en el lubricante con mejores
lubricante propiedades de formación de
espuma
El sistema se para a cierta Bloqueo de la válvula de instalar una secadora /
temperatura (y se puede expansión / bloqueo del tubo limpiar el sistema /
reiniciar después de capilar: seleccionar un lubricante con
calentarlo) formación de hielo / separación un punto de floculación más
de la cera bajo
Reducción en la eficiencia El lubricante cubre la superficie limpiar el sistema/
del sistema del intercambiador de calor: lubricante con mejores
- Formación de espuma en el propiedades de formación de
lubricante espuma
Lubricante de fluidez insuficiente Seleccione un lubricante de
menos viscosidad / con mejor
miscibilidad
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ZONAS DE PROBLEMA EN LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN

Problema Explicación Solución


Lodos por coquificación en las Válvula recalentada ajustar condiciones del sistema
válvulas/ formación de Lubricante de estabilidad térmica seleccionar un lubricante de alta
depósitos insuficiente calidad
Capa de cobre Compresor recalentado ajustar condiciones del sistema
Lubricante de estabilidad térmica/ seleccionar un lubricante de alta
química insuficiente calidad
Bloqueo del filtro de aceite en Oxidación del lubricante por Sellar el sistema
los sistemas de amoníaco penetración de aire (la temperatura Seleccionar un lubricante con
de evaporación está por debajo de mayor estabilidad ante la
- 28°C) oxidación

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HISTORIA DEL PRODUCTO

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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S4 FR-V

 Totalmente sintético en base a alquilbenceno


 Excelente estabilidad ante la oxidación y a altas temperaturas
 Excelente control de lodos y depósitos, especialmente cuando se usa
con amoníaco
 Recomendado para los requerimientos más exigentes y para usar con
amoníaco especialmente a altas temperaturas o con una evaporación
por debajo de –33°C
 Permite menores temperaturas de evaporación que los aceites en
base nafténica
 Totalmente miscible con aceites minerales

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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S4 FR-F

 Totalmente sintético en base a éster


 Excelente estabilidad térmica y química
 Muy buena solubilidad con R 134a y R 23
 Buena fluidez a bajas temperaturas
 Larga vida útil de servicio
 Compatible con los elastómeros de uso común en los sistemas de
refrigeración

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APROBACIONES OTORGADAS AL ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S4
FR-F

Shell Clavus R 22 32 46 68 100


Bitzer X X X
Bock X X X X X
Grasso piston X X
Grasso screw X X X

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MENOS EVAPORACIÓN Y MAYORES TEMPERATURAS EXTREMAS DE
COMPRESIÓN CON LOS ACEITES SINTÉTICOS

Evaporación Compresión

Aceite para Refrigeración S4 FR-V

Aceite nafténico para neveras

Temperatura

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LÍMITES TÍPICOS DE LAS TEMPERATURAS DE EVAPORACIÓN

Temperaturas de evaporación más bajas con amoníaco


0

-10

-20
Temperatura [[°C]

-30

-40

-50

-60

-70

-80 ISO 15 ISO 32 ISO 46 ISO 68

Aceites nafténicos para neveras


Aceite refrigeración S4 FR-V
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ACEITES SINTÉTICOS:
TOTALMENTE CONFIABLES INCLUSO EN LAS OPERACIONES MÁS
EXIGENTES

Máx. Temperatura de Descarga [°C]

150

140

130

120
Aceite para Refrigeración S4 FR-V
Fuente: Gram (York)
Aceites nafténicos para neveras

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BENEFICIOS QUE OFRECE AL CLIENTE EL ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S4
FR-V

EJEMPLO: PRODUCTOS MARÍTIMOS DE SHELL

 Ayudan a proteger la valiosa carga y mercancías


 Reducen el costo de las interrupciones en la operación
 Brindan tranquilidad

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LA COMPETENCIA

 ExxonMobil:Mobil tiene una amplia gama de productos, que ahora


se centra únicamente en sintéticos. Impacto de Exxon = ??
 ICI: líder en el mercado de los lubricante en base a éster, también
vende R 134 a
 CPI: amplio portafolio de productos, muy agresivo

 Fuchs (antiguo Fuchs-DEA): amplio portafolio de productos, se centra


en Europa, muy agresivo

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SEPARACIÓN DE FASES A BAJAS TEMPERATURAS

Temperatura [°C]
50
40
30
20 Una mezcla refrigerante - aceite
10 Única fase homogénea (70% refrigerante/
0 30% aceite) se separa en dos
-10 fases cuando se enfría:
2 fases
1. 4% refrigerante 96% aceite
-20
2. 65% refrigerante, 35% aceite
-30
-40
-50
-60
-70
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 m% aceite

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RETORNO SEGURO DEL ACEITE A CAUSA DE UNA MEJOR MISCIBILIDAD

Brechas de miscibilidad entre R 134 a y aceites de éster ISO 32

Temperatura [°C]
60

40

20 Aceite para Refrigeración S4


FR- F32
0
DEA SEZ 32
-20

-40 Fuchs E 32 Quelle:


Forschungsrat Kältetechnik e.V.

-60
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
cociente de aceite

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RETORNO SEGURO DEL ACEITE A CAUSA DE UNA MEJOR MISCIBILIDAD

Brechas de miscibilidad entre R 407 c y aceites de éster ISO 32

Temperatura [°C] Aceite para Refrigeración S4 FR- F32


80

60
ICI RL 32 S
40
Mobil EAL 32
20
ICI RL 32 S
0
Fuchs E 32
-20

-40 Quelle:
Forschungsrat Kältetechnik e.V.
Mobil DEA SEZ 32
-60
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
cociente de aceite

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RETORNO SEGURO DEL ACEITE A CAUSA DE UNA MEJOR MISCIBILIDAD

Brechas de miscibilidad entre R 404 A y aceites de éster ISO 32

Temperatura [°C]
80 Aceite para
Refrigeración
60 S4 FR- F32
Mobil EAL 32

40
ICI RL 32 S
20

-20 Fuchs E 32

-40 DEA SEZ 32 Quelle:


Forschungsrat Kältetechnik e.V.

-60
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
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cociente de aceite 42
ÁREAS DE PLENA MISCIBILIDAD CON R 407 C

DEA SEZ 32 -20°C ... +40°C

ICI RL 32 H +12°C .. +55°C

Mobil EAL 32 -32°C ................... +72°C

Aceite para
-54°C ............................. +75°C
Refrigeración S4 FR- F32

Quelle:
Forschungsrat Kältetechnik e.V.

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ÁREAS DE PLENA MISCIBILIDAD CON R 407 C

Fuchs E 68 -40°C +15°C

ICI RL 68 S +20°C +35°C

Mobil EAL 68 -32°C .......................... +65°C

Aceite para -32°C ........................... +68°C


Refrigeración S4 FR- F 68

Quelle:
Forschungsrat Kältetechnik e.V.

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ÁREAS DE PLENA MISCIBILIDAD CON R 404 A

DEA SEZ 32 -45°C -10°C

Fuchs E 32 -60°C ...-10°C

ICI RL 32 S no es totalmente miscible

Aceite para
-60°C ............................... +40°C
Refrigeración S4 FR- F32

Quelle:
Forschungsrat Kältetechnik e.V.

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APROBACIÓN OTORGADA POR BITZER AL ACEITE PARA
REFRIGERACIÓN S4 FR- F32

 La prueba de interconectada de recuperación en la planta Bitzer


con aceite lleno de fábrica (= antiguamente DEA, ahora Fuchs)
 Estabilidad hidrolítica

Todas las pruebas se corrieron con éxito en el laboratorio PAE

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LA MEJOR LIMPIEZA SE LOGRA CON EL ACEITE PARA REFRIGERACIÓN
S4 FR- F32

Platillos de válvula en extremo de succión después de la prueba PAE en el compresor Tipo:


Bitzer II/X, R 404 A, 250 h, 90°C, operación Arranque-Parada

Aceite A Aceite para Refrigeración


S4 FR- F32
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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A PARA
LA REFRIGERACIÓN CON AMONÍACO

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INFORMACIÓN SOBRE LA TRAYECTORIA DEL ACEITE PARA
REFRIGERACIÓN S2 FR-A

 Históricamente, el mercado de EE.UU. Ha usado aceites para


refrigeración amarillos (YRO) tanto para el servicio a sistemas de
amoníaco como de halocarburo
 A principios de los 80, se presentaron problemas con los compresores
de tornillo rotativos al usar los aceites YRO en el servicio a sistemas con
amoníaco

 Excesiva formación de espuma


 Excesivo consumo de aceite y arrastre de aceite
 Rápido aumento en la viscosidad del aceite
 Excesiva cantidad de depósitos en el sistema

 Algunos fabricantes de aceite lograron controlar algunos de estos


problemas a través de una mezcla selectiva de materias primas base

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INFORMACIÓN SOBRE LA TRAYECTORIA DEL ACEITE PARA
REFRIGERACIÓN S2 FR-A

 A mediados de los 80, muchos fabricantes OEM comenzaron a


introducir lubricantes en base a aceites minerales parafínicos y/o en
base a PAO para los sistemas tipo RSC con amoníaco

 En 1995, al caer las ventas de los aceites nafténicos, se comenzó


a trabar en el Aceite para Refrigeración S2 FR-A de hoy en día
 Entre 1999 y el 2000, se le hicieron algunos cambios a esta
formulación, desarrollando así el Aceite para Refrigeración S2
FR-A de hoy en día

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PRUEBAS DE CAMPO CON ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A

En la planta de Growers Ice en Salinas, California


 Cliente de mucho tiempo que utilizaba aceite mineral nafténico en
compresores de tornillo rotativo de amoníaco
 Comenzó a tener algunos problemas operativos

 Formación de espuma en el aceite que generaba problemas


 Excesivo consumo de aceite
 Arrastre de aceite
 Obstrucción acelerada de la pantalla de succión, y
 Deterioro de los anillos O

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PRUEBAS DE CAMPO CON ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A

Desde mayo de 1998 hasta junio de 2001, en la planta de Growers


Ice, en Salinas, California

 Se evaluó el Aceite para Refrigeración S2 FR-A en tres compresores


de 600 HP con FES de amoníaco, modelo 625
 Se hicieron Pruebas de Campo: drenando el aceite de las unidades y
cambiándolo con Aceite para Refrigeración S2 FR-A, para luego
operarlas durante 10 días
 Después de 10 días (~120 horas) el aceite de volvió a drenar,
sustituyéndolo por Aceite para Refrigeración S2 FR-A nuevo
 Se limpiaron los coladores de succión y se cambiaron los
separadores y el filtro de aceite

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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A - RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
EN LA PLANTA DE GROWERS ICE

De inmediato, el cliente comenzó a ver mejoras:


 Se eliminó el problema de formación de espuma en el aceite

 Se redujo el consumo y el arrastre del aceite

 No se volvieron a obstruir las pantallas de succión

 Disminuyeron los problemas de deterioro en los anillos O

 El Aceite para Refrigeración S2 FR-A no cambió de color

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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A - PRUEBAS EN LA PLANTA DE
GROWERS ICE

UNIDAD T 3 – COMPRESOR DE TORNILLO DE 600 HP CON FES DE AMONÍACO

Horas de Apariencia Viscosidad Agua TAN RBOT Análisis de Trazas de Metales


Operación a 40°C cSt KF, ppm D 664 D 2272 Hierro Zinc
Otros Metales

0, Inicial Limpio, pálido 61.1 < 50 0.08 707 Nada Nada < 3

1007* Limpio, pálido 60.0 < 50 0.08 512 Nada Nada < 3

1518* Limpio, pálido 60.3 < 50 0.08 430 Nada Nada < 3

2259 Limpio, pálido


oscuro 59.3 No se hizo 0.08 No se hizo Nada 17 <3

2771* Limpio, pálido


oscuro 58.4 < 50 0.08 321 4 41 <3

3500 Oscuro, rojo 60.8** 143 0.08** 218** 2** 68** < 3**

6200 Limpio, rojo 59.9 69 0.10 81 Nada 73 <3

* Muestras probadas por Shell Care ** La muestra se secó antes de hacer la prueba

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ACEITE PARA REFRIGERACIÓN S2 FR-A - PRUEBAS EN LA
PLANTA DE GROWERS ICE
UNIDAD T 3 – COMPRESOR DE TORNILLO DE 600 HP CON FES DE AMONÍACO

Viscosidad cinemática @ 40°C [mm2/s]


80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
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t [h] 55
EXPERIENCIAS CON EL ACEITE SHELL PARA REFRIGERACIÓN
S2 FR-A

 El aceite para refrigeración S2 FR-A se comercializa con gran éxito,


desde hace varios años, en Tailandia y EE.UU.
 Se han lubricado eficazmente > 50 compresores, tanto de tornillo
como los de tipo recip.
 Especialmente para almacenes de alimentos

 Almacenes refrigerados

 Fabricas de helado

 Plantas de carne

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USO ACTUAL DEL ACEITE SHELL PARA REFRIGERACIÓN S2
FR-A – TIPO RECIPS

FABRICANTE (OEM) Tipo No.


Gram HC 8185 1
Grasso RC-612 6
RC-911 9
RC-912 10
Hasegawa VZL 62 A 2
VML 1
Mycom 42B681 1
42B1345 1
St. Regis KF6 2
KF10 2
Vilter Número Serial 60387 1

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USO ACTUAL DEL ACEITE SHELL PARA REFRIGERACIÓN S2
FR-A - DE TORNILLO
FABRICANTE (OEM) Tipo No.
FES 250 HP 4
350 HP 2
700 HP 2
Modelo 180 1
Modelo 255 1
Modelo 352 1
Frick 100HP 1
MR1906AHVMD 1
Mycom Modelo 250 SUD-MX 1
VLD 1
VLD-SU 1
Reco 125 HP 1
N6B 1
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