ENSAYO DE FLEXIÓN

ALUMINIO 6061-T6
Alejandro Bermúdez, Diego Buitrago, Sergio Bustos y Alejandro Núñez.
alejobermudes89@gmail.com, diegobassjunio97@gmail.com, gioser0323@gmail.com, alejoanb@gmail.com.

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

Sede Tecnológica
Mecánica

Resumen
Este documento contiene la evidencia en datos y
gráficas del ensayo de flexión realizado en una
probeta cilíndrica. A lo largo del documento se
expondrá la norma mediante la cual se fabricó la
probeta y se realizó la prueba respectiva de esta. El
material que fue probado en este ensayo fue el
Aluminio, las gráficas, datos, análisis y conclusiones
adjuntas en este texto, son en base a ese material.
Palabra clave: Flexión.
Abstract
The following document contains the evidence in
data and graphs of the bending test. Throughout the
document, the standard by means of which the test
piece was manufactured and the respective test of it
will be exposed. The material that was tested in this
experiment was Aluminum, the graphs, data,
analysis and conclusions attached in this text, are
based on this material.
Keyword: Bend.
I. INTRODUCCIÒN
En el diseño de estructuras se encuentran
elementos que deben soportar ciertos tipos de
esfuerzos. El análisis de las características
mecánicas de un material, puede determinar si este
es adecuado para el tipo de sistema que se va a
construir. El esfuerzo relacionado con la aplicación
de cargas y necesita de un estudio específico en la
resistencia del material ya que esto permitirá
establecer la carga máxima a la que este se someta
y cumpla su función sin generar deformación
plástica, en caso de no necesitarla como en
soportes, puentes y demás elementos que deban
conservar sus propiedades geométricas iniciales, ni
fallos en este.
II. OBJETIVO GENERAL
Observar y analizar las propiedades mecánicas del
aluminio a través del ensayo de flexión.
III. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Establecer el correcto procedimiento para
realizar el ensayo de flexión en el material
propuesto.
● Generar el cálculo de las características más
significativas que produce este tipo de
prueba.
● Elaborar la gráfica de comportamiento
mecánico utilizando los datos de la prueba
de flexión.
IV. MARCO TEÓRICO
Flexión
La deformación generada a partir de la aplicación
de cargas de manera perpendicular al eje
longitudinal de un elemento se conoce como
flexión.
La aplicación de una fuerza sobre el elemento dará
como resultado 2 comportamientos en las partículas
internas del material, la dirección en que se aplique
la fuerza determinará la localización de estos. Si
dicha fuerza se aplica hacia abajo, se tendrá
compresión en la parte superior del cuerpo y
tensión en la inferior.
Figura 1. Viga sometida a flexión.
Elaboración propia
 Al tener la probeta lista se procede al laboratorio, en
V. PROCEDIMIENTO este caso se utilizó una máquina de ensayo de
flexión el cual aplica una carga en un punto central
El ensayo de flexión realizado se basó en la norma de la probeta, en los extremos estaba soportada por
ASTM E290 que consiste en doblar una probeta de dos bases para asegurar la flexión del elemento.
un largo adecuado para apoyarla en dos cilindros y
luego aplicarle una fuerza ubicada en el centro de
ésta. Al finalizar la prueba se debe observar el
elemento ensayado para determinar si la porción
doblada no tiene grietas ni fisuras. La probeta de
Aluminio tuvo el siguiente procedimiento:

Para elaborar la probeta se tomaron las

dimensiones adjuntas en el ensayo de flexión de la
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Imagen 2. Probeta de flexión siendo ensayada.
Elaboración propia.

Al momento flector ocasionado se le puede atribuir

la generación de deformación elástica y plástica,
esto gracias a la magnitud de la fuerza que genera
la máquina. En la probeta se puede observar cómo
afectó dicha carga, generando una alteración en su
geometría.
Figura 2. Esquema de elaboración de probeta de flexión.
Universidad Distrital Francisco José de Caldas

VI. ANÁLISIS Y RESULTADOS

Al tener las medidas estandarizadas, se procede a

mecanizar la probeta, en este caso se usó un torno
para conseguir las características requeridas.

Imagen 3. Probeta luego de ser sometida al ensayo de

flexión.
Elaboración propia.

Tipo de fallo

El fallo evidenciado en el ensayo fue de tipo plástico

sin generar fractura, se obtuvo un encuellamiento
en la sección media de la probeta, como resultado
de la carga aplicada en esta zona.

Tabla de datos

Longitud [L] 250mm

Diámetro [D] 15mm

Imagen 1. Proceso de mecanizado, probeta de flexión
Elaboración propia. Carga [P] 2903.76 N
 Diagrama Esfuerzo - Deformación
△L 50mm

G 26 GPa

Tabla 1. Propiedades de la probeta.

Elaboración propia.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL MATERIAL

Esfuerzo máximo a flexión:

8𝑃𝐿
𝜎𝑚á𝑥 =
𝜋(𝐷)3

8 × 2903.76𝑁 × 0.250𝑚 Gráfico 1. Gráfica esfuerzo-deformación

𝜎𝑚á𝑥 = Elaboración propia
𝜋(0.015𝑚)3
Diagrama de Fuerzas

𝜎𝑚á𝑥 = 547.730𝑀𝑝𝑎
Momento de inercia de la sección transversal:

𝜋 × 𝐷4
𝐼=
64

𝜋 × (0.015𝑚)4
𝐼=
64

𝐼 = 2.485 × 10−9 𝑚4
Figura 3. Diagrama de fuerzas.
Elaboración propia.
Deformación unitaria:

Diagrama de esfuerzo cortante

6 × 𝐷 × 𝛥𝐿
𝜀 =
𝐿2

6 × 0.015𝑚 × 0.050𝑚
𝜀 = 2
(0.25𝑚)

𝜀 = 0.072𝑚

Gráfico 2. Diagrama de esfuerzo cortante

Elaboración propia.

Punto máximo V: 1451.88 N

Punto mínimo V: -1451.88 N sirve para lo que se desee construir. En el caso de
los ensayos de flexión tomamos el ejemplo de las
Diagrama de momento flector vigas que resisten cargas puntuales, ya sea en
edificios, puentes y demás estructuras que
requieran soportar este tipo de cargas.

El mínimo margen de error obtenido diferencia los

datos debido al proceso de manufactura de las
probetas y defectos del material.

La geometría final de la probeta, con una distancia

más reducida entre las puntas del eje, se generó a
partir de las cargas aplicadas en este dando como
resultado un encuellamiento ubicado en la sección
de deformación plástica del elemento. No se obtuvo
fractura alguna.
Gráfico 3: Diagrama de momento flector
Elaboración propia

Punto máximo M: 181.375 Nm

Módulo de elasticidad
𝛥𝜎
𝐸=
(𝛥𝜀/𝐿∘ )

𝐸
257,384 𝑀𝑃𝑎 − 256.693𝑀𝑃𝑎
=
((0,006084 𝑚𝑚 − 0.0060075𝑚𝑚)/250𝑚𝑚)

Imagen 4. Vista de la sección con encuellamiento a

𝐸 = 2258.16GPa compresión.
Elaboración propia.

Tabla de Características

En esta tabla se encuentran adjuntos los datos que

resultaron del ensayo de tensión

Esfuerzo máximo 547.730 MPa

Momento de inercia 2.485 × 10−9 m4

Deformación unitaria 0.072 m

Resistencia a la 257,384 MPa

fluencia

Resistencia última 426,637MPa Imagen 5. Vista de la sección con encuellamiento a

tensión.
Módulo de elasticidad 2258.16GPa Elaboración propia.
Tabla 3. Propiedades mecánicas
Elaboración propia. Referencias

VII. JUSTIFICACIÓN [1] Universidad Distrital FJDC. Ensayo de

Impacto. Febrero 21, 2017.
En la búsqueda de materiales para la elaboración [2] UNAH. Laboratorio Mecánica de materiales.
de elementos estructurales, se deben realizar Normas ASTM para pruebas mecánicas.
diferentes pruebas que determinen si dicho material Página 1. Agosto 8, 2010.
[3] Zwick & Roell. Ensayos de materiales.
Ensayos de Impacto.

Figuras

[2] Dimensiones de la probeta de Flexión, Anexo 1.

Universidad Distrital FJDC. Ensayo de Flexión.
Febrero 21, 2017

Todas las imágenes presentadas y las tablas

registradas en este Informe de laboratorio de
flexión, fueron elaboradas por los integrantes del
grupo.