Especificaciones Tecnicas II

01 OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y
SALUD
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación
de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá

o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de
vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Método de medición
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o

vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará
un análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para
la limpieza del área.
Forma de pago
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este
ítem.
01.01.03.02 ELIMINACIÓN DE BASURA Y ELEMENTOS LIVIANOS
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de

haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra,
así como de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.
Normas de Medición
El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de

esponjamiento del material disponible multiplicado por la diferencia entre
volumen de material disponible compactado, menos el volumen de material
necesario para el relleno compactado.
Unidad de Medida
El volumen de material excedente de excavaciones se medirá por (M3.).
Condiciones de Pago
Una vez determinado el material correspondiente tomando en cuenta las normas

especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la Mano
de Obra, Equipos y Herramientas necesarias para cumplir la partida
correspondiente.
01.01.05 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEOS
01.01.05.01 TRAZOS DE NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes
de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos
ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las
excavaciones.
El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada y

replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION. DEL

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Comprenden todo el equipo de seguridad individual (ESI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que
se realicen de acuerdo a la norma G 050. Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones, entre ellos se debe considerar, sin llegar a una
limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, guantes de
acuerdo al tipo de actividad, botas de acuerdo al tipo de actividad, protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de seguridad, prendas de protección
dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Unidad de Medida:
Unidad (Glb), de acuerdo al número de trabajadores.
Forma de Medición:
Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a la cantidad de

equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo
al planeamiento de obra y al plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Comprende el botiquín el cual está destinado a contener los medicamentos y utensilios

indispensables para brindar los primeros auxilios o para tratar dolencias comunes. La
disponibilidad de un botiquín suele ser prescriptiva en áreas de trabajo para el auxilio de
accidentados.
Se dispone dentro de una caja u otro adminículo capaz de ser transportado, pero
también el cual se deberá encontrar ubicada en un área accesible de atención a la salud.
Un botiquín debe contener materiales como: gasa esterilizada, aseptil rojo, alcohol,
vendas, curitas, desinfectante, esparadrapo, termómetros, agua oxigenada, algodón,
ungüento muscular, etc.
Unidad de Medida:
Unidad (Glb)
Forma de Medición:

equipos de protección colectiva va para el total de obreros expuestos al peligro, de los
equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el
plan de Seguridad y Salud en el trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

información de obligación, y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general
sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la
obra y en las áreas perimetrales, cintas de señalización, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir la señalización vigente por interferencia de vías públicas debido a

ejecución de obras.
Unidad de Medida:
Unidad (Glb)
Forma de Medición:

señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos
al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.02.01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Comprende las actividades de adiestramiento y señalización para el personal de obra.

Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse. Las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización las charlas de instrucción, la capacitación
para la cuadrilla de emergencias, etc.
Unidad de Medida:
Unidad (Glb)
Forma de Medición:
Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a los objetivos

de Capacitación del personal de la obra, planteadas en el Plan de Seguridad y Salud en
el Trabajo (PSST).
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACIONES SIMPLES
Esta partida corresponde a las excavaciones y perfilado de terreno en forma manual

que se realizará en los trazos para las cimentaciones donde se construirá el módulo,
hasta la profundidad indicada en los planos (H= 0.60m), o hasta una profundidad de
1.00 m si fuera necesario por condiciones topográficas de la zona.
Una vez finalizado el corte del terreno, el Residente deberá dejar despejada la zona
para verificar los niveles de fondo de acuerdo a los planos del proyecto.
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua, no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. El
fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto.
El Supervisor verificará la correcta ejecución de la partida, igualmente verificará los
niveles y medidas especificado en los planos y exigencias indicadas en las presentes
especificaciones.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cubico (m³), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
Forma de Pago:
El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, y a la unidad

de medida definida en el Presupuesto de Obra. Este monto considera todos los
materiales, equipos, herramientas, mano de obra y demás insumos necesarios para la
ejecución de esta partida. Se valorizará previa aprobación de La Supervisión.
02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Este ítem comprende el empleo de materiales de préstamo aprobados para la

construcción de rellenos en las zonas señaladas en Planos, así como la
colocación de dichos materiales y su compactación por capas, de conformidad
con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y como sea
indicado por el Inspector.
Material de relleno
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el

Inspector.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava
arenosa, bien graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava
arenosa, mal graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cual será
sana y libre de material orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser
aprobada previamente por el Inspector. La granulometría del material utilizado
deberá ser continua y cumplirá con las siguientes especificaciones:
* El contenido de finos (material menor que la malla No.200) no deberá ser
mayor que el 12% en peso seco del total.
* El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida

previamente a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo
con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que

serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo
ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de
25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad

necesario para asegurar la compactación requerida. Donde sea necesario
asegurar un material uniforme, el Contratista mezclará el material usando la
motoniveladora, disco de arado, rastra u otro método similar aprobado por el
Inspector. Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de
rodillos vibratorios, de llantas neumáticas u otros procesos aprobado por el
Inspector.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventicinco por ciento (95%) de la máxima
densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco

por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno
natural hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm

inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento
(100%) de la máxima densidad seca.
Controles
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o

densidad relativa, a razón de uno por cada 250 m2 de área por capa y con un
mínimo de 2 ensayos de control por capa.
Además, es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras

obtenidas del material antes o después de compactado. El número de estas
pruebas dependerá de la homogeneidad del material utilizado.
Criterio de Aceptación
Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los

requisitos siguientes:
- El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada

capa deberá ser igual o mayor que el especificado para esa capa.
- Ningún punto de control deberá tener más de 5% por debajo del grado de
compactación especificado para esa capa.
Norma de medición
Es el material de préstamo comprende los rellenos a efectuarse utilizando

materiales traídos desde fuera de obra.
Unidad de medida
El volumen de Relleno se calcula por (M3).
Condiciones de pago
Los trabajos requeridos determinados según las normas de medición, donde el

análisis de costo por m3 incluye la cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo
y Herramienta que se utilizará para dicha partida, luego se determinará su pago
correspondiente.
02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
02.01.03.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso tanto el
corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse a mano
o con maquinaria. Cuando la nivelación a ejecutarse se complemente con un
apisonado de terrenos, este deberá efectuarse por capas de un espesor
determinado para asegurar su mejor compactación.
Normas de Medición
Se medirá el área del terreno a nivelar; indicándose en el metrado la altura

promedio de corte y relleno, así como la clase de material.
Para el caso de nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar

para efectos de cálculos de costos.
Unidad de Medida
Para determinar la nivelación se requiere tener la cantidad en (M2.), para poder

iniciar la nivelación.
Condiciones de Pago
Una vez realizado los trabajos requeridos especificada anteriormente se toma en

cuenta que por metro cuadrado el análisis de costo, incluye la cantidad de
material, mano de obra, Equipos y herramientas que intervienen.
02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
02.01.04.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de

haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra,
así como de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.
Normas de Medición
El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de

esponjamiento del material disponible multiplicado por la diferencia entre
volumen de material disponible compactado, menos el volumen de material
necesario para el relleno compactado.
Unidad de Medida
El volumen de material excedente de excavaciones se medirá por ( M3.).
Condiciones de Pago
Una vez determinado el material correspondiente tomando en cuenta las normas

especificadas anteriormente, se toma por metro cúbico en la cual se incluye la Mano
de Obra, Equipos y Herramientas necesarias para cumplir la partida
correspondiente.
02.02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.10m 1:10 - C:H
Dosificación
Se utilizará un concreto C:H 1:10 (cemento – hormigón), la dosificación que
deberá respetarse según las especificaciones mostradas en los planos de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto, en el caso del solado
de 4” se podrá usar piedra con un tamaño máximo de 2”.
Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los solados.
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida
se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.02.03 SOLADOS VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.02.03.01 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN e=0.10m 1:10 - C:H
Generalidades
Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que no llevan
armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la
adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple, asimismo
se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.
Materiales
Cemento
Se utilizará cemento Pórtland Tipo I, que cumpla la norma ASTM C-150.

Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de

partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre material
que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigón, el Contratista

deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar
acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo
potestad única e intransferible de “el Supervisor” su aprobación, lo que no exime al
Contratista de la calidad de las obras en ejecución.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura,

compacta, libre de tierra y resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas ASTM
C-33, ASTM C-88, ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que califique
como agregado grueso, el contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución,
las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su
correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible de “el Supervisor” su
aprobación, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras en ejecución.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, que no contenga sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas. Se recomienda usar el agua de la
misma fuente de la captación.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, y su uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no
se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
Medición de Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se
pueda determinar con una precisión de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón y agua)
deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella será usada en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
02.02.04 SOBRECIMIENTO
02.02.04.01 SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:10 - C-H + 25% P.M. (4'' MAX) ancho
Es la estructura que sirve para distribuir el peso del muro uniformemente y además como
elemento de protección del muro de albañilería evitando que la humedad del suelo
corroa a este. Por lo general se recomienda que el nivel de sobrecimiento sea mayor a
+10 cm que el nivel natural de terreno o piso terminado. El mortero se prepara con una
mezcla de C: H 1:10 + 25% PM, a la que se añadirá piedra mediana de 4". Debe
verificarse la calidad de la piedra, no debe presentar fisuras, planos de falla, porosidad,
etc., de preferencia usar piedra de río.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Responsable

Técnico deberá verificar que:
 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden

con los de los planos.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
Ejecución
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de

espesor tal, que la mezcla no sea depositada sobre otra que ya ha endurecido lo
suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
La Mezcla que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminada por sustancias

extrañas, no deberá ser depositada.
Entre el sobrecimiento y la primera hilada de adobe, debe colocarse una capa aislante
para evitar la capilaridad (ascenso del agua) hacia el muro de adobe, utilizando para
ello asfalto líquido RC 250.
El Supervisor verificara la correcta ejecución de la partida y exigencias indicadas en las

presentes especificaciones.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cubico (m³), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
Forma de Pago:

02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO, ambas

caras 2
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá retirarse a las 24 horas de haberse llenado el elemento estructural,

previa verificación de que haya culminado el fraguado final y de la aprobación del
Supervisor de Obra. Luego del fraguado, se curará éste, por medio de constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo. Su ejecución se realizará en acuerdo a las
especificaciones de estructuras en referencia a esta partida.
Utilizar petróleo como desmoldante en la madera.
El Supervisor verificara la correcta ejecución de la partida y exigencias indicadas en las

presentes especificaciones.
Unidad de Medida:
La medida de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m²) de acuerdo a los precios
unitarios definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por La
Supervisión.
Forma de Pago:

02.02.05 FALSO PISO
02.02.05.01 FALSO PISO DE 4'' MEZCLA 1:8 (C:H)
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los planos de
arquitectura. La dosificación será de C:H 1:8 (cemento-hormigón) ó f’c mín = 100 kg/cm2
con 25% de piedra mediana ó según indicación en los gráficos respectivos.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las

recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en cuenta las
especificaciones de colocación del concreto de estas especificaciones. La superficie del
falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir los acabados de piso que
se indiquen en los planos.
El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El llenado del falso piso
deberá hacerse por paños alternados. La dimensión máxima del paño no deberá
exceder de 3.75 m en aulas y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la superficie
con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana, rugosa y compacta. El
falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
Especificaciones Técnicas. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO m3
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN ZAPATAS
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en
forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y
28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al
peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de mezclas de concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando

como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en
forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por
el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado

ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado del concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte del concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto
se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical)
y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las
condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto
pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni

que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen
en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados p
referentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación del concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o

que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de columna, debe

haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que
irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente
al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas
ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación del concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar

a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que
la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores

de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger
el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o
12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
METODOS DE MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02

decimales es decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/CM2 GRADO 60
Descripción
Comprende en las barras corrugadas de fý = 4200 grado 60, empleados en la estructura
de zapatas y cimientos corridos, en función a los planos de estructuras y aprobados por
la supervisión. El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en
toda la longitud de la zapata corrida de la estructura de concreto armado.
Método de ejecución
Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C-341. Las barras se
cortarán y doblarán con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y formas
indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las
tolerancias máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite, pinturas y toda
sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con el
concreto. Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y
barras de repartición; durante el proceso de colocación, toda la armadura y el alambre
de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecido.
El método de medición será por kilogramos (kg.) de acero de refuerzo habilitado y

colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso
unitario según el diámetro respectivo; según lo indican los planos y previamente
aprobados por el Inspector. BASE DE PAGO Esta partida será pagada al precio unitario
del contrato, es decir, por kilogramo (kg) de acero habilitado y colocado; considerando
el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
02.03.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION
Ver la partida 02.03.01.01
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
Descripción
Los encofrados de vigas tendrán por función confinar el concreto, a fin de obtener un
elemento estructural completamente, perfilado, nivelado, alineado y con las
dimensiones especificadas en los planos.
Una vez desencofrado las columnas y placas se procederán a realizar el
encofrado de las vigas de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos de
vigas y detalles en la especialidad de estructuras. Los encofrados serán con madera
para encofrado por que reúne las condiciones de eficiencia, la ejecución de los
encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente,
sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar
la superficie de la estructura. La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso
constructivo del encofrado; la sección adecuada para cumplir con las dimensiones
especificadas en los planos antes de realizar el vaciado del concreto. Las vigas del
primer piso serán encofrados juntas con el encofrado de la losa aligerada. Las vigas del
segundo piso serán encofrados después de concluir los trabajos de las columnas y
placas en el segundo piso, dejando la armadura colocada del tímpano con el volado.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de encofrado obtenidos del
ancho de la sección (ancho + 02 peraltes) de vigas de longitud; según le indica los
planos y aprobados por la supervisión.
Base de pago
Se efectuará el pago por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado;
entendiéndose que dicho y pago contribuirá la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Descripción
Comprende en las barras corrugadas de fý = 4200 Kg/cm2 grado 60, empleados en la
estructura de vigas, en función a los planos de estructuras y aprobados por la
supervisión.
Se doblarán las barras con tubos y se cortarán con cizalla p/fierro de construcción las
dimensiones e indicadas en los planos. Una vez cortada las barras longitudinales, se
procederá a colocar los estribos de acuerdo a lo fijado en el plano. El acero de las vigas
respetara el recubrimiento de 4 cm.
Método medición
El método de medición será por kilogramos (kg) de acero habilitado y colocado en la
posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad aprobados por la
supervisión.
Base de pago
Se efectuará el pago en kilogramo (kg), dicho pago contribuirá la compensación total
por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
02.03.03 COLUMNAS m3
02.03.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN COLUMNAS
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Descripción.
El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener el
elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las dimensiones
de los planos y para lo cual se usará madera lo suficientemente rígida y que reúna las
características de eficiencia.
Los encofrados serán con madera rígida que reúna las condiciones de eficiencia, la
ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil
y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura. La supervisión deberá aprobar el
diseño y proceso constructivo del encofrado.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de encofrados obtenidos del
perímetro de la sección de columna por su altura, aprobados por la supervisión.
Base de pago.
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado
entendiéndose que dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
Descripción
Comprende las barras corrugadas y lisas, alambre liso o corrugado, empleados en la
estructura de columnas, en función a los planos de estructuras y aprobados por el
Inspector.
Base de pago
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por (Kg) de acero
habilitado y colocado.
02.03.04 COLUMNETAS
02.03.06.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNETA
Descripción
El uso de columnas de concreto armado es para amarrar y consolidar el cierre superior
de los muros, de tal manera que trabaja todo en conjunto y lo hace más resistente a
movimientos laterales y diferenciales. Se comenzará a realizar los trabajos del concreto
fć = 210kg/cm2, cuya dosificación es de C:A:P:A=1.00: 2.00: 2.50: 24.30 la relación es
de pie cubico y el agua en litros por pies cubico.
El concreto fć = 210 kg/cm2, será vaciado sobre encofrados nivelados horizontal y
verticalmente, verificados por el supervisor, tomando muestras para resistencia de
concreto. Se usará mezcladora de 9 a 11 pies cúbicos y vibrador de 4HP-1.50” para un
buen fraguado y evitar porosidades. Deberá respetarse las especificaciones técnicas
establecidas en cuanto los materiales, dosificación, mezclado, transporten,
consolidación, curado, pruebas de resistencia, etc., del concreto.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenido del
ancho por su peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados por el
supervisor.
Base de pago.
El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cúbico (m3) de
concreto vaciado, dicho pago contribuirá la compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevistos. Deberá respetarse las especificaciones
técnicas establecidas en cuanto los materiales, dosificación, mezclado, transporte,
consolidación, curado, pruebas de resistencia, etc.
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETA
02.03.05 VIGAS
02.03.05.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN VIGAS VA-01
DESCRIPCION
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados
en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las vigas, será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en
forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y
28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de mezclas de concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando

como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en
forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por
el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado

ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado del concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para vigas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte del concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en
tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal efecto
se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan aluminio
o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical)
y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las
condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre que el concreto
pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni

que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen
en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados p
referentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación del concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido parcialmente o

que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de vigas, debe
haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que
irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente
al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las
formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en vigas, se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación del concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar

a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que
la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores

de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger
el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o
12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales como es el caso de
las vigas, se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
El concreto para vigas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
Base de pago
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA
Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
Encofrados
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural.
Desencofrados
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido

golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar en concreto normal:
1. Costado de vigas 2 días
2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura
del elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de
descontarse.
Bases de pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que

Descripción
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento

estructural: viga.
Espaciamiento de barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en

vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño
máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas
no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa inferior.
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina
multiplicando la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una
de ellas, incluyendo los estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las
longitudes de las barras que van empotradas en otros elementos.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Kg) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03.06 VIGUETAS
02.03.06.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN VIGUETAS
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGUETA
02.04 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA
02.04.01 ESTRUCTURAS METALICAS
02.05.01.01 TIJERALES METALICAS
02.05.01.02 CORREAS METALICAS
02.04.02 COBERTURAS
02.04.02.01 CUBIERTA CON CALAMINON
03 ARQUITECTURA
03.01.01 MUROS
03.01.01.01 BLOQUE DE ESQUINA DE CONCRETO, LISO ESTÁNDAR COLOR

GRIS, 40X20X15 CM, PARA REVESTIR.
03.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.01 TARRAJEO DE MUROS
03.02.01.01 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X2 cm
Descripción
Esta partida se refiera al tarrajeo interior con mortero, de proporción 1:5 y con un espesor
de 1.5 cm; de todos los muros interiores, dejando expedito para su posterior pintado.
Se ejecutará en función a lo establecido en el capítulo 2.16 Revoques y Enlucidos y
Molduras, correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, en
función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación del ingeniero
Inspector. Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena, para asegurar su
verticalidad deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán
picadas una vez que hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio
dejado con mezcla
definitiva.
El método de medición será por metros cuadrados (m²) de áreas de tarrajeo de muros
interiores, obtenidos del ancho la longitud por la altura del muro; según le indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Base de pago
Estas partidas serán pagadas al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²) de
muros tarrajeados; dicho precio y pago comprende compensación total por mano de
obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
03.02.01.03 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 2 cm

Descripción
Partida referida al tarrajeo con mortero de cemento arena, en proporción 1:5 y con un
espesor de 1.5 cm; de todos los muros interiores, exteriores, en cunetas y en muros de
bancas y jardineras, dejándolos expeditos para su posterior pintado.
Se ejecutará en función a las especificaciones y detalles de los planos y la aprobación
de la supervisión. Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena, para asegurar
su verticalidad deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que
serán picadas una vez que hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el
espacio dejado con mezcla
definitiva.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de áreas de tarrajeo de muros
interiores, exteriores, cunetas y muros de bancas y jardineras, obtenidos del ancho la
longitud por la altura del muro; según le indica los planos y aprobados por la supervisión.
Base de pago
Se efectuará el pago al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de muros
tarrajeados; dicho precio y pago comprende la compensación total por mano de obra,
materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten.
03.02.01.04 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
Descripcion
Se llama a vanos a las aberturas en los muros; y a la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama derrame.
Los derrames en las puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el

marco respectivo, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que
03.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS
03.02.02.01 TARRAJEO INTERIOR DE SUPERFICIES COLUMNAS
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque
para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la
No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que

va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la

primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el
fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será
pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
Materiales
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba
N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba
N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Metodo de medicion
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las
áreas netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán
los vano o aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Bases de pago
03.02.02.02 TARRAJEO EXTERIOR DE SUPERFICIES COLUMNAS
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores, de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque
para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la
No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que

va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción
del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y
contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a
detalles especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con

texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el
revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir
un tarrajeo salpicado.
MATERIALES
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba
N° 30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba
N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Metodos de medicion
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las
áreas netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán
los vano o aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas
y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Bases de pago
03.03.00 CIELO RASO
03.03.01 CIELO RASO CON VALDOSA E=4mm
03.03.01.01 CIELO RASO SALON DE JUEGOS
03.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01 PISOS
03.04.01.02 PISO TERMINADO DE 2" MEZCLA 1:3 (C:H)
Descripción
A la superficie terminada se le dará un pulido e impermeabilizado, el impermeabilizante
tiene que ser previamente aprobado por la Supervisión.
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
El Método de medición será por metro cuadrado (m2) de área, para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los muros revestidos. Para ambientes libres se
medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo. En todos
los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2.
Base de pago
Los pisos, serán pagados al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
superficie de piso, según indica en los planos; dicho precio y pago comprende
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que presenten.
03.08.00 CARPINTERIA METALICA
03.08.01 PUERTAS METALICAS
03.08.01.01 PUERTAS METALICAS EN SALON DE JUEGOS
Descripción
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo

necesario para la fabricación y colocación de todas las puertas.
Materiales
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del tipo
normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el mercado
nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,

pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
Acabado
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada
con pistola aerográfica.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, considerando el largo

por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
Bases de pago
03.10.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.10.01.00 VIDRIOS EN VENTANAS
03.10.01.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO
Los vidrios empleados serán semi-doble incoloro crudo de espesor de acuerdo al

Reglamento Nacional de Construcciones, en relación con las dimensiones
asumidas en el Capítulo de Carpintería.
Se colocarán los vidrios en los marcos de las ventanas estando estas ya instaladas
en su respectivo vano.
El vidrio doble que se comercializa en el mercado peruano es un material

importado con un espesor nominal de 4mm y tolerancias entre 3.78mm y 4.19mm,
su fabricación y tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
En caso de que los planos no especifiquen se utilizará masilla o silicona

aplicándose en forma tersa y definida.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
Se verificará que los vidrios sean transparentes, impecables exentos de burbujas,

manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la
calidad del mismo.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el
fin de protegerlos de algún impacto.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la

obra.
Medición y Forma de Pago:
La unidad de medición será pie cuadrado (p2).
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el

presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
03.11.00 PINTURA
Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por

ambientes.
Preparación de las superficies:
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de tabiquería, carpintería de

madera.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con masilla, según el

procedimiento indicado en planos.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será

protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente 01 mano
de Sellador para cielo raso, aleros y volados Blanco (Gln), para imprimar la
superficie nueva (sin pintura), antes del acabado final.
El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a

aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo (muros y frisos), se les imprimirá con
Sellador (01 mano) a base de una solución de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Calidades
Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.

En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex
acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad
(KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado
mate satinado.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas
alquímicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos
en volumen de 36 a 40.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Superficie
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación

podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
03.11.01.00 PINTURA LATEX EN MUROS
03.11.01.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
Descripción de los trabajos

Esta partida comprende la pintura de todos los muros interiores con pintura del tipo
Latex, que sean o no de concreto expuesto y que es indique en el Cuadro de Acabados.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
CALIDAD DE MATERIALES Y SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las indicaciones de los fabricantes. Los colores serán indicados
por los Proyectistas.
Método de construcción
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación a base de tiza, cola o imprimante embolsado que se
adquiere en el mercado local, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al Cuadro de Acabados.
Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano
de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional para el propietario.
Métodos de medición
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original
de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Bases de pago
03.11.01.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Descripción de los trabajos

Esta partida comprende la pintura de todos los muros exteriores con pintura del tipo
Latex, que sean o no de concreto expuesto y que es indique en el Cuadro de Acabados.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
CALIDAD DE MATERIALES Y SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las indicaciones de los fabricantes. Los colores serán indicados
por los Proyectistas.
Método de construcción
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación a base de tiza, cola o imprimante embolsado que se
adquiere en el mercado local, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al Cuadro de Acabados.
Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano
de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional para el propietario.
Métodos de medición
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original
de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Bases de pago
03.11.02.00 PINTURA LATEX EN VESTIDURA DE DERRAMES 2 MANOS EN

PUERTAS, VENTANAS
03.11.03.00 PINTURA LATEX EN COLUMNAS

03.11.03.01 PINTURA LATEX EN INTERIOR DE SUPERFICIES COLUMNAS 2
MANOS
03.11.03.02 PINTURA LATEX EN EXTERIOR DE SUPERFICIES COLUMNAS 2

MANOS
04 INSTALACIONES SANITARIAS EXTERIORES
04.01 SISTEMA DE DRENAJE FLUVIAL
04.01.01 RED DE RECOLECCIÓN
04.01.01.01 TUBERIA PVC SAL 4"
Las tuberías a emplearse como “pases de agua pluvial” en sus diferentes diámetros,
serán de tuberías de PVC SAL de media presión (10 psi) salvo en los casos en que el
lugar donde se instale sea de paso vehicular donde deberá ser de concreto simple
normalizado unión espiga campana con anillo. Así mismo, los pases de drenaje de los
muros de contención serán de Ø2” PVC SAP (según detalle de planos de diseño, salvo
indicación contraria detallada en los planos). Los tubos que se encuentren defectuosos
en obra serán rechazados, el rechazo solo recaerá sobre cada unidad.
La instalación de las tuberías de plástico PVC así como de sus accesorios bajo tierra
deberá tener especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas de 15cm. regado de modo que se asegure la estabilidad de la
superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
La unidad de medida de los pases de tubería será por “m” (metro lineal).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida “m” y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación en obra.
04.01.01.02 CANALETA PVC DN=150MM PARA DRENAJE EN COBERTURA
04.01.02 ACCESORIOS DE RED
04.01.02.01 CODO PVC SAL 4" x 90°
Descripción
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución y/o
alimentación.
La unidad de medida, será por unidad (und), que será medida al verificarse su correcta
colocación y funcionamiento.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato será por unidad (und) colocada y en
él se incluyen los accesorios complementarios, la mano de obra, las leyes sociales y
cualquier otro material e imprevisto que se necesita para su ejecución.
04.01.02.02 CODO PVC SAL 4" x 45°
04.01.02.03 ABRAZADERA DE FIJACIÓN 4" E=2MM SEGÚN DETALLE DE

PLANO
05 INSTALACIONES ELECTRICAS
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como

conductores de cobre tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas
que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro
galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de iluminación será
del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El
interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres
vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V,
en placa de baquelita color marfil .
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida
en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su
conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
 FASE-1: NEGRO
 FASE-2: AZUL
 FASE-3: ROJO
 NEUTRO-N: BLANCO (solo 380/220V)
 TIERRA: AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
 Conductor TW tipo Sólido.

 Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
 Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
 Placa Interruptor de 1, 2 golpes, 10 A-220V.
 Pegamento de Tubería.
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-P 20mmФ.
 Curva PVC-P 20mmФ.
 Unión Simple 20mmФ.
 Cintillo plástico
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del

proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o
de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará

curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará
pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión
de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica,
estas irán empotradas dentro del drywall.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con
parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento
afectando al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente
deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado)
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica

PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas
mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas
las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones
eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas

elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el

uso de curvas hechas en la obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio
normalizado.
B) Unión tubo a tubo. - Serán del mismo material que el de la tubería, para unir
los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal. - Serán del mismo material que el de la tubería, con
campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse
a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de

dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Interruptores (Placas)
La placa para los interruptores ha sido construida en conformidad de la Norma

Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene
excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los
contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un adecuado
funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, el borne tiene una capacidad
de 10Amp., 220 Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de
espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular 100x50x55 mm
Conmutación
Para salidas de luz en techo y/o pared. Redonda 100x55 mm.
Cajas de pase para alumbrado.
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de

Obra.
MEDICION
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los
materiales y de los trabajos realizados.
05.01 LINEA DE ALIMENTACIÓN
05.01.01 ACCESORIOS ELECTRICOS
05.01.01.01 GABINETES METALICOS P/TABLEROS DISTRIBUCIÓN

Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las
siguientes especificaciones:
El Tablero Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo

magnéticos. Por otro lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica,
marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y accesorios.
a) Caja - base
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo esta
construido con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada
cara lateral y en las caras inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de
doble diámetro de los siguientes diámetro, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½” y de
½ “- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los
elevadores para la bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con
perforaciones roscadas y tornillos M5, para puesta a tierra.
b) Marco y tapa
Esta formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de
fierro LAF de 1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como
la puerta tienen un doblez de 30º en todo su perímetro y además tienen las
esquinas redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se fija lateralmente
al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de
cierre una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno
también lleva dos ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor
rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para ello cuenta con
perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus
correspondientes interruptores.
c) Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para
presionar a los interruptores sobre la base de montaje. Esta construida con
plancha de hierro LAF de 1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección
frontal y para ello cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo
de este modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con
perforaciones para su fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible

abriendo la puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro
del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un
recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster
texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando electrostáticamente y secado a
180 º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un

proceso electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que
los tornillos que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen
al menor esfuerzo.
d) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente

con las especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras
serán de cobre electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo

de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento
será de 50 M, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes
de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el Cuaderno de Obras
con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos
terminales, debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta a
tierra.
Interruptores Termomagneticos.
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse

Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además, deberán
cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas
europeas EN60947.2 respectivamente.
El interruptor eléctrico deberá cumplir necesariamente la selectividad de las

protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
 Para interruptores hasta 60A ------ 10KA

 Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20KA
Interruptor Diferencial
Para el presente proyecto se hace uso de interruptores diferenciales del tipo puro
a ser utilizado conjuntamente con el Interruptor Termomagnetico, siendo ambos
compatibles en estética y dimensiones (ambos tipo riel DIN), ante una fuga de
corriente desconecta en circuito eléctrico (inclusive el interruptor termoagnetico),
evitando el peligro de electrocución, los interruptores diferenciales son
insensibles al fenómeno transitorio de la red. Los interruptores diferenciales
están conforme a la norma CEI EN 61008-1.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del
tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva
de carga de 100 horas.
La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor

Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo
presentará el certificado de Calidad del Tablero Eléctrico en Conjunto.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por
la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
05.01.01.02 CAJA DE PASE Y DERIVACION DE 150x150x120 MM
05.01.01.03 INTERRUPTORTHERMOMAGNETICO GENERAL 2 X 16A 220V
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse

Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la
sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además deberán
cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas
europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las

protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
 Para interruptores hasta 60A ------ 10KA

 Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20KA
FORMA DE PAGO

05.01.01.04 INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2 X 25A, 220V, 30 mA
Para el presente proyecto se hace uso de interruptores diferenciales del tipo puro
a ser utilizado conjuntamente con el Interruptor Termomagnetico, siendo ambos
compatibles en estética y dimensiones (ambos tipo riel DIN), ante una fuga de
corriente desconecta en circuito eléctrico (inclusive el interruptor termoagnetico),
evitando el peligro de electrocución, los interruptores diferenciales son
insensibles al fenómeno transitorio de la red. Los interruptores diferenciales
están conforme a la norma CEI EN 61008-1.
FORMA DE PAGO

05.01.02 CONDUCTORES
05.01.02.01 CONDUCTOR DE COBRE DE 2.5MM2 TIPO THW
05.01.03 TUBERIAS
05.01.03.01 TUBERIA PVC CP DEV 25 MM ø X 3 M
Descripción.- Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para

tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana
unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas
de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades Físicas.-
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
 Peso especifico 144 KG./dm3.

 Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
 Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
 Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
 Temperatura máxima de trabajo 65 C.
 Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
 Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.-
Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.-
Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.-
Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para
la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de
las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para
facilitar el pase de los conductores.
D) Pegamento.-
Se empelará pegamento especial para PVC.
Procedimiento constructivo. - La tubería se instalará empotrada en pisos,

techos o muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar
un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas
de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará

curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará
pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
Medición
La unidad de medida será por conjunto (m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se

05.01.04 PUESTA A TIERRA
05.01.04.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Para construcción del pozo de tierra del Tipo P-1 cuya resistencia sea
menor de 15 Ohmios, se requiere de los siguientes materiales:
01 Electrodo de cobre de 19mm x 2.40metros
01conector de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general

con el electrodo de cobre.
01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la
simbología de puesta a tierra y pintado de color amarillo).
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido.
02 Sales Químicas .
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza

coloidal, que forma una malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío
puede ser atravesados por ciertas moléculas, pero no por otras, esto lo convierte
en una especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los espacios intersticiales
dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el terreno
de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad
permanente. Esta condición se ira perdiendo con el tiempo (4 años), siendo
posible reactivar el pozo a tierra, adicionando por disolución nuevamente los
compuestos químicos que vienen en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias

anticorrosivas por lo que la vida media de la puesta a tierra será de 20 años,
manteniéndola cada 04 años, en donde su reactivación exige un reemplazo total
de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de

profundidad por 1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a
tierra se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar
a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales
minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la
construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a
15 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida, se aplicará mas dosis de las
sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse
la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
MEDICION
La unidad de medida será por conjunto (cjto)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se
05.01.05 SISTEMA DE ALUMBRADO
05.01.05.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5 mm (14) + D PVC SEL
20 mm (3/4)
05.01.06 SISTEMA DE TOMACORRIENTES
05.01.06.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON PUESTA A TIERRA
05.01.07 LUMINARIAS
05.01.07.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 36 W INCLUYE EQUIPO Y

PANTALLA
Luminaria liviana para empotrar (por medio del loop fast) pertenece a la línea
económica, uso de alumbrado de interiores donde se requiera un excelente
rendimiento lumínico y mínimo deslumbramiento.
Utiliza lámparas de 36W, puede ser equipado con balasto electromagnético de

bajas perdidas ó balastos electrónicos.
La presente lámpara esta compuesta por:
 Marco.- Construido en perfil de aluminio anodizado.

 Difusor.- Construida en plancha de acrílico prismático.
 Cuerpo.- Fabricado en plancha de acero de 0.5mm, es sometida a un
proceso de fosfatizado y esmaltado al horno color blanco. Por otro lado
el cableado será realizado con cable 1.5mm2 y del tipo THHW (resistente
105ºC).
 Lámparas fluorescentes.- Ver Especificaciones detalladas.
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja

presión, son fuentes luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en
atmósfera de vapor de mercurio de baja presión en las que la luz se genera por
el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en que determinadas
sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor
de mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más
larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que

atraviesa los electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan
de un catado a otro a través de la atmósfera de argon del interior del tubo,
iniciándose la descarga. El calor producido por esta descarga evapora
rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera
de mayor conductividad, mezcla del gas de argon y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los
átomos de mercurio y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la
forma de radiaciones ultravioletas y por lo tanto invisibles pero capaces de
excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo, con lo que
se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes

Características Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 18W.
 Temperatura de Color 4000 ºK

 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1B
 Potencia (W) 18W
 Flujo Luminoso (lm) 1350 lm
 Eficacia Luminosa 93
 Diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 590
 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
 Reciclado de material usado (%) 93%
 Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
MEDICION
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO

05.01.07.02 LÁMPARA FLUORECENTE COMPACTA Und
05.01.07.03 ARTEFACTO DE ILUMINACION DE EMERGENCIA

Especificaciones Tecnicas II

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01 OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o

El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de

El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de

El volumen de material excedente de excavaciones se medirá por (M3.).

Una vez determinado el material correspondiente tomando en cuenta las normas

01.01.05 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEOS

01.01.05.01 TRAZOS DE NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR

El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada y

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION. DEL

01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Unidad (Glb), de acuerdo al número de trabajadores.

Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a la cantidad de

Comprende el botiquín el cual está destinado a contener los medicamentos y utensilios

Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a la cantidad de

01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de

Se deberán incluir la señalización vigente por interferencia de vías públicas debido a

Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a la cantidad de

01.02.01.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Comprende las actividades de adiestramiento y señalización para el personal de obra.

Cumplir lo requerido en el Expediente de Mejoramiento en lo referente a los objetivos

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.01 EXCAVACIONES SIMPLES

Esta partida corresponde a las excavaciones y perfilado de terreno en forma manual

El pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, y a la unidad

02.01.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Este ítem comprende el empleo de materiales de préstamo aprobados para la

El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el

* El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.

El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida

Colocación del material

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad

Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm

Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o

Además, es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras

Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los

- El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada

Es el material de préstamo comprende los rellenos a efectuarse utilizando

El volumen de Relleno se calcula por (M3).

Los trabajos requeridos determinados según las normas de medición, donde el

02.01.03.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Se medirá el área del terreno a nivelar; indicándose en el metrado la altura

Para el caso de nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar

Para determinar la nivelación se requiere tener la cantidad en (M2.), para poder

Una vez realizado los trabajos requeridos especificada anteriormente se toma en

02.01.04.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de

El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de

El volumen de material excedente de excavaciones se medirá por ( M3.).

Una vez determinado el material correspondiente tomando en cuenta las normas

02.02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.10m 1:10 - C:H

Se utilizará un concreto C:H 1:10 (cemento – hormigón), la dosificación que

deberá respetarse según las especificaciones mostradas en los planos de