MANUAL DE MANTENCIÓN

SISTEMAS DE PROTECCIÓN
CONTRA INCENDIOS CON FM-200

CODELCO CHILE

DIVISIÓN EL TENIENTE

VERSIÓN 1.0

RAYO INGENIERÍA LTDA.

DICIEMBRE DE 2014
SANTIAGO – CHILE

Camino El Molino, Parcela 9 – Teléfono (56-32) – Fax (56-32) web: www.rayoingenieria.cl

Los Andes - CHILE
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SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS CON
FM-200 – SALAS ELÉCTRICAS Y SALAS DE CONTROL

INDICE

Pag.

I.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN 2

II.- COMPONENTES DEL SISTEMA 4

III.- MANTENIMIENTO DEL SISTEMA 6

IV.- PROGRAMA DE MANTENCIÓN PROPUESTO 12

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I.- DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN

El Sistema de Protección contra Incendios instalado en las Salas Eléctricas y Salas de Control es un sistema de activación
manual-automática, el cual consta de dos sub-sistemas que trabajan enlazados. Un Sistema de Detección, Alarma y
Actuación contra incendios y un Sistema de Extinción, de accionamiento manual-eléctrico, el cual utiliza el gas HFC-227ea,
llamado comercialmente FM-200.

El agente extintor FM 200® extingue fuegos principalmente por medios físicos y es apto para la protección de la mayoría de
los riesgos donde anteriormente se debía aplicar Halón 1301.

El agente extintor FM 200 ® es un gas incoloro, casi inodoro, eléctricamente no conductor y con una densidad
aproximadamente unas 6 veces la del aire.

El FM 200® extingue el fuego de una forma rápida y limpia. Para ello los sistemas de extinción de incendios mediante el
agente FM 200® se diseñan para que en ningún caso el tiempo de descarga necesario para alcanzar el 95% de la
concentración mínima de diseño sea superior a 10 segundos. Este requisito se garantiza mediante la utilización de
programas informáticos para cálculos de flujo validados por entidades certificadoras independientes.

Los sistemas de extinción CHEMETRON son diseñados con este agente extintor y están calculados para las descargas de
10 segundos de duración inundando de gas completamente la zona protegida. El agente se presuriza con Nitrógeno seco a
24 bar y se almacena en cilindros de acero equipados con válvulas certificadas.

Los sistemas con FM-200 son:

Aplicables en áreas ocupadas.

No deja residuos tras su aplicación.
Aplicable solo por el método de inundación total del recinto protegido.
Cumplimiento de normativa NFPA 2001.
Puede almacenarse en cilindros soldados de alta presión con ventajas de espacio y economía.
No conductor de la electricidad.
No daña la capa de ozono.

Los sistemas y componentes de CHEMETRON para sistemas de extinción con FM 200 ® están listado por la UL, de acuerdo
a la norma NFPA 2001.

El Sistema de Detección, Alarma y Actuación contra incendios consta de un panel de control local, de tecnología análoga
direccionable, el cual está a cargo controlar el estado de los dispositivos de inicio y de dar la orden de disparo del Sistema
de Extinción, al recibir señales confirmadas de éstos, además de enviar las señales de emergencia a los dispositivos de
notificación o alarma. Este panel de control local es de marca NOTIFIER, modelo NFS-320 E, el cual está aprobado para el
control de sistemas de extinción con agentes limpios, de acuerdo a la norma NFPA 2001. La señal de disparo de los
Sistemas de Extinción es enviada a la Válvula Solenoide de éstos mediante el Módulo de Descarga direccionable FCM – 1
REL de NOTIFIER.

Como dispositivos de inicio, se instalaron detectores de humo direccionables, tipo fotoeléctricos marca NOTIFIER modelo
FSP-851 y Detectores Térmicos direccionables modelo FST-851 R con 57 °C de temperatura de activación. Ambos tipos de
detectores usan la Base de Montaje modelo B-501. Como dispositivo de inicio manual se instalaron pulsadores manuales

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duales de descarga y aborto, marca NOTIFIER, modelo NBG-12 LRA. Este pulsador es del tipo convencional, por lo cual
debe ser direccionado en el Panel de Control mediante unos dispositivos llamados Módulos de Monitoreo, modelo FMM-
101.

Los dispositivos de notificación encargados de dar el aviso sonoro de la condición de pre-alarma y descarga son las sirenas
electrónicas marca SYSTEM SENSOR, modelo P2-LR. En caso de producirse la descarga del agente extintor, esta será
notificada por las campanas de alarma, modelo SSM24-6.

En condiciones normales, toda la operación del Sistema de Protección contra Incendios es automática, no requiriendo de
personal para su activación.

El panel de control del Sistema de Detección, Alarma y Actuación contra incendios dispone de respaldo de energía eléctrica
mediante baterías, las cuales son capaces de activar el sistema de extinción, en caso necesario. Al reponerse el suministro
eléctrico a la instalación, el panel de control recargará las baterías de respaldo.

El Panel de Control interactúa con los sistemas de climatización de las salas, deteniendo el funcionamiento de éstos
sistemas mediante señales de contactos secos enviadas a través de los Módulos Relé NOTIFIER, modelo FRM-1.

Para la notificación remota de cualquier condición de alarma o falla del sistema, el Panel de Control fue equipado con una
Tarjeta de Comunicación por red, con protocolo de comunicación TCP / IP marca NOTIFIER, modelo NFN-GW-EM-3.

La Sala de Control remota debe disponer de una estación de trabajo (PC), equipada con el software de monitoreo y control
OnixWorks de NOTIFIER, el cual debe permitir las siguientes funciones como mínimo:

Monitoreo de estado de todos los sistemas integrados a la red mediante la tarjeta NFN-GW-EM-3.
Programación remota de cualquiera de los Paneles de Control de la red.
Aborto de Descarga de cualquiera de los sistemas conectados en red.
Reseteo de cualquiera de los Paneles de Control conectados en red.
Posibilidad de crear niveles de acceso para los usuarios de la red.
Posibilidad de saber el estado de funcionamiento de cualquiera de los Paneles de Control en cualquier Sala de
Control equipada con el software OnixWorks, no importa cuál sea su ubicación.

La Sala de Control remota debe estar permanentemente servida, con el fin de responder en forma adecuada a cualquier
evento de alarma en cualquiera de los Sistemas de Protección Contra Incendios conectados en red.

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II.- COMPONENTES DEL SISTEMA

Cada uno de estos Sistemas de Protección Contra Incendios de accionamiento automático cuenta con su correspondiente
sistema de suministro de gas a presión, accionado por disparo manual-eléctrico; su panel de control, aprobado para
descarga de agente extintor limpio, de acuerdo a la norma NFPA 2001; su sistema de detección equipado con detectores de
humo, tipo fotoeléctricos y detectores tipo térmicos, agrupados en 2 zonas, para efectuar el cruzamiento de zonas y
confirmar el inicio de la secuencia de descarga; pulsadores de aborto y descarga, para la activación manual del sistema y
dispositivos de notificación sonora y visual, compuestos por sirenas electrónicas y campanas de alarma.

Los principales componentes de cada sistema de extinción automático son:

II.1.- SISTEMAS CON FM-200

Componentes:

Cilindro de almacenamiento de FM-200.

Cabeza de descarga de accionamiento manual-eléctrico.
Válvula Solenoide 24 VDC.
Tubo de conexión.
Red de cañerías de distribución.
Boquilla de descarga.

Válvula Solenoide

Manómetro

Cilindro Almacenamiento FM-200

Cabeza de Descarga Primaria

Palanca de Accionamiento
Manual.

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¡ IMPORTANTE !

Se debe verificar semanalmente la presión del gas dentro del cilindro de almacenamiento, indicada en el
manómetro ubicado en la cabeza de descarga.

II.2.- SISTEMA DE CONTROL DE DESCARGA

Componentes:

Panel de Control de Descarga.

Detectores de humo tipo fotoeléctricos.
Detector de temperatura. PANEL DE CONTROL DE
Pulsadores duales de Aborto – Descarga. DESCARGA
Sirenas con estrobos.
Campana de alarma.
Módulos de Control y Monitoreo.
Módulos Relé.
Canalización y cableado del sistema

Sirena c/ estrobo

Campana

Pulsador de Aborto

Pulsador de Descarga

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III.- MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

El mantenimiento del Sistema de Protección contra Incendios con FM-200 se basa principalmente en las recomendaciones
indicadas en el Capítulo 7 de la norma NFPA 2001 (Estándar sobre Sistemas de Extinción de Incendios con Agentes
Limpios)

III.1.- Inspección y Ensayos.

Todos los sistemas deberán ser inspeccionados y probados satisfactoriamente con una periodicidad mínima anual y
efectuado por personal competente. No se deberán requerir pruebas de descarga. Deberán comprobarse la cantidad de
agente y presión de los recipientes con una periodicidad mínima semestral. En el Plan de Mantención entregado se indican
las actividades de mantenimiento requeridas y su periodicidad.

Cuando un recipiente contenedor de FM-200 muestre una pérdida de agente en cantidad superior al 5 por ciento o una
pérdida de presión (ajustada por temperatura) mayor de un 10 por ciento, deberá ser recargado o sustituido.

A los cilindros contenedores de FM-200 se le debe fijar una etiqueta sobre el recipiente donde se indique la fecha de
inspección, el peso total del cilindro y el del agente o el peso neto de este, y, cuando corresponda, la presión a la
temperatura registrada. Esta etiqueta deberá contener la fecha de inspección, el tipo de agente, el nombre del responsable
que realiza la inspección y la presión a la temperatura registrada.

En los cilindros en servicio continuo sin descarga se deberá efectuar una inspección visual completa cada 5 años. Las
inspecciones sólo deberán serán realizadas por personal competente y los resultados deberán ser registrados de las formas
siguientes:

Una etiqueta fijada permanentemente a cada cilindro.

Un informe de la inspección adecuado.

Cuando en la inspección visual externa se observen daños en el recipiente, deberán requerirse ensayos de resistencia
adicionales, como una prueba hidrostática del cilindro.

Todas las mangueras del sistema se deberán verificar anualmente a fin de detectar posibles daños. Si en el examen visual
se observa alguna deficiencia, se deberá sustituir inmediatamente la manguera.

Todas las mangueras se deberán probar cada 5 años. Las mangueras se deberán probar a una presión 1.1/2 veces
superior a la máxima del recipiente a 130°F (54.4°C). El procedimiento del ensayo deberá ser el siguiente:

Se retira la manguera de las fijaciones.

Se sitúa posteriormente en un recinto de protección diseñado para permitir una observación visual del ensayo.
Antes de la prueba, la manguera debe estar completamente llena de agua.
Se aporta entonces presión a una velocidad tal que se alcance la presión de ensayo en un intervalo de 1 minuto.
Esta presión se mantiene durante otro minuto. Posteriormente se observa cualquier fuga o daño sufrido.
Si no ha descendido la presión de ensayo o no se han desprendido los acoplamientos, se libera la presión. Se
considera que el montaje de la manguera ha superado el ensayo electrostático cuando no se produce una
distorsión permanente.
Una vez superado el ensayo, la manguera debe secarse internamente por completo. Si para ello se utiliza calor, la
temperatura no puede superar las especificaciones del fabricante.

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Las mangueras que no superen el ensayo hidrostático, deben marcarse, destruirse y ser sustituidos por otros
nuevos.
Las mangueras que supere el ensayo hidrostático, debe marcarse indicando la fecha de ensayo.

El recinto protegido por un Sistema de Protección contra Incendios con FM-200 se deberá inspeccionar detenidamente cada
12 meses a fin de comprobar si se han producido penetraciones u otros cambios que pudieran afectar negativamente a la
fuga de agente o modificar el volumen del riesgo. Cuando en la inspección se observen circunstancias que pudieran impedir
que se mantenga la concentración de agente, éstas deberán subsanarse, sellando las aberturas encontradas utilizando
materiales tipo intumescentes, restaurando el nivel de resistencia al fuego otorgado por la pared en cuestión.

No se deberá requerir inspección del recinto cada 12 meses cuando exista un programa de control administrativo
documentado que considere la integridad de las barreras.

III.2.- Mantenimiento.

Los Sistemas de Protección contra Incendios con FM-200 deberán mantenerse en perfectas condiciones de funcionamiento
en todo momento. La actuación, deterioro, y restauración de esta protección deberá comunicarse al cliente.

Todo problema o circunstancia anómala deberá corregirse en un plazo de tiempo acorde con las características del riesgo
protegido.

Toda penetración realizada en un recinto protegido con un Sistema de Extinción con FM-200 deberá sellarse
inmediatamente. El método empleado para ello deberá recuperar la clasificación original de resistencia al fuego del recinto.

Todo el personal técnico que vayan a efectuar inspecciones, ensayos o tareas de mantenimiento en sistemas de extinción
de incendios deberá estar completamente formado y capacitado para las funciones que realice. Las personas que trabajen
en recintos protegidos por agentes limpios deben recibir una formación sobre las características de seguridad del agente.

El Contratista de Mantenimiento debe entregar un Informe de Inspección por cada una de las instalaciones protegidas con
FM-200. El informe de inspección con las recomendaciones deberá ser archivado por el propietario del sistema. Estos
informes deberán ser custodiados por el propietario durante el tiempo de vida útil del sistema.

III.3.- Aceptación de la Instalación.

Se deberá comprobar que el recinto protegido cumple en general con las especificaciones y planos de construcción.

En todos los sistemas de inundación total se deberá examinar y probar el recinto, a fin de localizar y sellar de forma efectiva
cualquier fuga de aire que pudiera impedir el mantenimiento de la concentración de agente durante el tiempo necesario.
Actualmente, el método preferido consiste en utilizar un ventilador de puerta y una pértiga de humo. De esta forma, deberán
obtenerse y registrarse resultados cuantitativos que demuestren que la concentración y el tiempo especificados cumplen
con lo indicado en la Sección 5.6 de la norma NFPA 2001, utilizando una unidad ventiladora u otros mecanismos
aprobados.

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El sistema de distribución de cañerías deberá inspeccionarse para determinar su conformidad con los documentos de
diseño e instalación. Los tamaños de cañerías y boquillas deberán estar en conformidad con los diagramas del sistema.
Deberá comprobarse también que las reducciones de diámetro de cañerías y las teés se corresponden con el diseño.

Las boquillas de descarga, uniones y soportes de cañerías deberán fijarse de forma segura para evitar un movimiento
vertical u horizontal, no aceptable, durante la descarga. Las boquillas se deberán instalar de forma que no se desprendan
de la cañería durante la descarga.

El sistema de cañerías deberá inspeccionarse internamente durante el montaje, a fin de evitar que posibles partículas
ensucien el área de riesgo o impidan la distribución de agente al reducir el orificio de las boquillas.

Las boquillas de descarga deberán orientarse y limpiarse utilizando flujo de nitrógeno o gas inerte, a fin de verificar que no
existen obstrucciones en las tuberías y boquillas. Cuando se instalen deflectores en las boquillas, se deberán posicionar de
forma que se alcance el mayor beneficio.

Las boquillas, tuberías y soportes se deberán disponer de forma que no puedan causar daños al personal. No deberá
dirigirse el agente extintor sobre áreas que sean normalmente puestos de trabajo, ni tampoco sobre objetos sin fijar,
estanterías u otras superficies que pudieran proyectarse durante la descarga.

Todos los recipientes contenedores de FM-200 se deberán situar adecuadamente, de acuerdo con lo dispuesto en los
planos aprobados. Todos los recipientes y soportes se deberán fijar de forma segura, cumpliendo con los requisitos del
fabricante.

Cuando se realice una prueba de descarga, los recipientes de FM-200 deberán pesarse antes y después de la misma. El
llenado del recipiente se deberá verificar por pesada u otros métodos aprobados. En el caso de gases inertes, se deberá
anotar la presión antes y después de la descarga. Se deberán tener en cuenta los tiempos de paro de climatización y cierre
de compuertas.

Deberá realizarse una prueba neumática de la red de cañerías a 40 psig (276 kPa), en un circuito cerrado y durante un
tiempo de 10 minutos. Al final de la prueba, la caída de presión no deberá superar un 20 por ciento de la presión de ensayo.
Deberá poderse omitir el ensayo de presión cuando no exista más de un cambio de dirección entre el recipiente de
almacenamiento y la boquilla de descarga y cuando se haya comprobado la estanqueidad de todo el sistema de cañerías.

En la red de cañerías deberá realizarse un ensayo de flujo utilizando nitrógeno o gas inerte, a fin de verificar que no existen
obstrucciones en las tuberías y boquillas.

Todos los sistemas de cableados eléctricos deberán instalarse adecuadamente, cumpliendo con la reglamentación local y
los diagramas de diseño. No deberán disponerse cables de corriente alterna (CA) junto a los de corriente continua (CC) en
un mismo conducto o bandeja, al menos que se prevea un apantallamiento y conexión a tierra apropiados.

Todos los circuitos eléctricos del sistema deberán carecer de fallos a tierra y cortocircuitos. Cuando se comprueben circuitos
eléctricos, se deberán retirar todos los componentes electrónicos, tales como detectores de humos, temperatura y módulos
o equipos electrónicos especiales para otros detectores o sus bases de montaje y se deberán instalar correctamente
puentes de conexión para evitar daños en el interior de estos equipos. Después de las medidas se deberán reponer todos
los dispositivos.

El Panel de control se deberá alimentar desde una fuente dedicada independiente que no se interrumpa durante el
funcionamiento del sistema. Se deberá disponer de una fuente de alimentación primaria y otra secundaria, con autonomía
mínima de 24 horas, con capacidad suficiente para el funcionamiento de la detección, notificación, control y actuaciones
requeridas en el sistema.

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Todas las funciones auxiliares, tales como alarmas sonoras, paneles señalizadores, paneles remotos, paro de aire
acondicionado e interrupción eléctrica, deberán probarse de acuerdo con los requisitos del sistema y las especificaciones de
diseño. Si es posible, todos los interruptores de aire acondicionado y sistema eléctrico deberán ser de un tipo tal que, una
vez accionados, requieran una actuación manual para su restablecimiento.

El silenciado de las alarmas, cuando se desee, no deberá afectar a otras funciones auxiliares, tales como paro de aire
acondicionado o corte de energía, si así lo requieren las especificaciones de diseño.

Deberá comprobarse que los tipos de detectores y su ubicación son acordes con los diagramas de diseño del sistema. Los
detectores no deberán ubicarse cerca de obstrucciones o equipos de aire y refrigeración que pudieran afectar su operación.

Se deberán efectuar los siguientes ensayos funcionales de carácter preliminar:

Cuando el sistema esté conectado a un centro receptor de alarmas, se notificará a éste la realización del ensayo a fin de no
movilizar a los servicios de extinción o al personal del centro. Así mismo, se informará la ejecución del ensayo al personal
implicado en la instalación ensayada y se le instruirá sobre la secuencia de funcionamiento.

Desconectar el electroimán de la válvula solenoide de forma que la activación de los circuitos no provoque la
descarga de FM-200. Volver a conectar los circuitos a un dispositivo indicador en lugar de hacerlo a los
mecanismos de disparo de los cilindros.
Comprobar la respuesta correcta de cada detector.
Comprobar que se ha tenido en cuenta la polaridad en todos los elementos de alarma y transmisores auxiliares
polarizados.
Comprobar que se han instalado resistencias finales de línea en los circuitos de detección y alarma donde se
requieren.
Comprobar que funciona correctamente la supervisión de circuitos.

Los detectores no deberán ubicarse cerca de obstrucciones o equipos de aire y refrigeración que pudieran afectar de forma
apreciable sus características de respuesta. Cuando sea aplicable, se tendrán en cuenta las renovaciones de aire del área
protegida. Los detectores se deberán instalar de forma profesional y en conformidad con los datos técnicos propios de su
instalación.

Todos los pulsadores manuales utilizados para disparo de agentes deberán requerir para su activación dos funciones
distintas e independientes. Deberán estar identificados adecuadamente. Se deberá adoptar un cuidado especial cuando los
pulsadores de disparo para más de un sistema se encuentren próximos y pudieran confundirse entre ellos. En este caso, se
deberá identificar de forma clara la zona o área de extinción a la que afectan.

Deberá efectuarse el siguiente ensayo operativo del sistema:

Activar los circuitos iniciadores de la detección. Confirmar que las alarmas funcionan de acuerdo con las
especificaciones de diseño.
Activar los circuitos necesarios para iniciar un segundo circuito de alarmas cuando ésta exista. Verificar que actúan
de acuerdo con las especificaciones de diseño.
Activar el disparo manual. Verificar que este funciona de acuerdo con las especificaciones de diseño.
Activar el pulsador de paro de la extinción cuando exista. Verificar que las funciones de interrupción suceden de
acuerdo con las especificaciones de diseño. Comprobar que se reciben en el panel de control las señales
supervisoras ópticas y acústicas.

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Probar todas las válvulas automáticas, a menos que su prueba provoque la liberación del agente o dañe la válvula
(ensayo destructivo).

Comprobar la integridad de los equipos neumáticos, cuando sea necesario, a fin de asegurar su funcionamiento correcto.

Activar uno de cada tipo de los dispositivos de entrada con la fuente de alimentación de reserva. Verificar que se recibe una
señal de alarma en el panel remoto después de activar cada dispositivo. Volver a conectar la fuente de alimentación
primaria.

Activar cada tipo de condición de alarma sobre cada circuito de señalización y verificar la recepción en la estación remota.

Alimentación Principal del Panel de Control. Se deberá llevar a cabo el siguiente ensayo sobre la fuente principal de
alimentación del panel de control:

Verificar que el panel de control está conectado a un circuito especificado e identificado adecuadamente. Este
panel deberá ser de fácil acceso, pero restringido para personal no autorizado.
Probar un fallo en la alimentación primaria de acuerdo con las instrucciones del fabricante y con el sistema
alimentado totalmente desde la fuente secundaria.

Una vez concluidos los trabajos de pre-descarga, cada recipiente de agente deberá volverse a conectar de forma que el
circuito de activación pueda permitir la liberación del agente. El sistema deberá volver a su condición de diseño totalmente
operativa. A continuación, se deberá poner en conocimiento de todo el personal implicado y del centro de alarmas la
finalización del ensayo y el retorno del sistema a su condición de servicio operativo.

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III.4.- REARMADO DEL SISTEMA DE EXTINCIÓN

En caso de producirse la descarga del agente extintor dentro del recinto, por cualquier motivo que sea, se debe ventilar
antes de ingresar y proceder al rearmado del sistema de control. Para rearmar el sistema de control se debe verificar que
los pulsadores manuales de descarga estén armados; que todo el recinto se encuentre ventilado si rastro de humo; se debe
inspeccionar el estado de la canalización; se debe inspeccionar el estado de la válvula solenoide; se debe retirar el
electroimán de la válvula solenoide; se debe oprimir el botón SYSTEM RESET ubicado en la parte frontal del Panel de
Control de descarga.

Por otro lado, se debe desconectar físicamente el cilindro contenedor de agente extintor desde la unión de conexión
roscada, ubicada después de la Cabeza de Descarga, removiendo además el electro-imán de la válvula solenoide de
activación eléctrica, para enviar a recargar el cilindro contenedor con gas FM-200.

Tuerca para desconexión

de la red de cañerías

Electroimán de la Válvula
Solenoide

Una vez recargado, se debe reconectar la unión roscada a la Cabeza de Descarga y recolocar el electroimán de la válvula
solenoide en la válvula solenoide. Con esto, el Sistema de Extinción estará listo para operar nuevamente en caso de
necesidad.

Deberán tenerse en cuenta los procedimientos de seguridad para las personas durante la instalación, servicio,
mantenimiento, manipulación y recarga de los sistemas y recipientes de agentes limpios.

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IV.- PROGRAMA DE MANTENCIÓN PROPUESTO.

PLAN DE MANTENCION DE LOS SISTEMAS DE

PROTECCION CONTRA INCENDIOS
ITEM ACTIVIDAD PERIODO DE MANTENCION
MENSUAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL

SISTEMA DE EXTINCION CON FM-200

1 - Inspección del estado de los componentes y prueba del sistema sin descarga X
de agente extintor FM-200
2 - Inspección y Registro de la presion del agente extintor, pesando el cilindro X
2 de agente y registrando el valor obtenido
3 - Inspección y limpieza de la red de cañerias de distribución del agente X
extintor y las toberas de descarga
4 - Inspeccionar el Recinto protegido con FM-200 por inundacion total para X
verificar que se mantienen las condiciones de hermeticidad
5 - Inspeccionar y Limpiar los detectores de humo o temperatura dentro del X
recinto protegido
6 - Inspeccionar y Limpiar los pulsadores manuales de alarma, verificando el X
funcionamiento de la descarga y aborto del sistema
7 - Inspeccionar y Registrar el valor del voltaje de las baterias de respaldo del X
Panel de Control del sistema
8 - Verificar la programación del Panel de Control, tanto de la secuencia de X
control de descarga del sistema como de el aviso de esta mediante las sirenas
9 - Probar la continuidad de los circuitos de inicio, notificación y actuación del X
sistema de protección, desde el FACP a los dispositivos
10 - Inpeccionar el cilindro de almacenamiento de agente FM-200 que no presente X
daño fisico y se encuentra bien afirmado en su posición de trabajo
11 - Inspeccionar el estado de la cabeza de descarga, que todos sus componentes X
esten en buen estado sin presentar daño fisico
12 - Probar el funcionamiento del Pressure Switch y el Modulo de Monitoreo asociado X
comprobando el envio de la señal de supervisión al Control Central

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NOTAS

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