Introduction sur le logiciel RDM6 ossatures

RDM – Ossatures permet l’étude du comportement statique des ossatures. Le principe

général d’utilisation du logiciel dans ce TP est de créer un modèle de la structure (nœuds,
barres, liaisons, actions). Ensuite, on effectue les calculs et on traite les résultats.
 Application 1

1- Mode opératoires :

 Lancement de logiciel RDM6-Ossatures

 Ouvrir une nouvelle étude et choisir « Plane »

 Réglage des unités

 Mise en position des nœuds

  Mise en position des barres :

NOTE : pour détruire une poutre cliquez sur puis sur la poutre

 CHOIX DU MATÉRIAU :

Pour le choix des matériaux il suffit de cliquer sur la fenêtre matériaux , choisir le type
de matériaux puis choisir la barre à définir

Dans ce TP on va travailler avec le matériau acier avec les caractéristiques suivantes

  CHOIX DE LA SECTION :

Pour le choix de la section il suffit de cliquer sur la fenêtre profile puis bibliothèque et
choisir le profile pour cette section.

Dans cette application on va travailler avec le profile IPN 80

 CHOIX DES LIAISONS EXTÉRIEURES

On va travailler avec un appuis articulée au nœud 1 : ( dx=dy=0)

Et avec un appui simple au nœud 2 : (dy=0)

Le programme faire un rapport sur les donnes saisie pour afficher ce rapport il suffit de
cliquer sur « éditer les donnes »

Cas a :

Pour commencer d’appliquer le premier cas de charges on clique sur le menu cas des
charges puis 1er cas de charge

Puis choisir le type de chargement (dans ce cas on va travailler avec une force concentre de
valeur 500daN appliqué dans le nœud 3)

On clique sur la force nodale

On mettre ces cordonnes du plan cartésienne dans le tableau

Remarque ! On ajoute un signe(–) par ce que cette force est dirige dans le sens inverse de
l’axe y

Pour ajouter un autre cas de charge on clique sur le menu cas de charge puis ajouter un cas
de charge

Cas 2 :
Cas 3 :

Combinaison des charges :

Pour faire la combinaison des charges, Choisir le menu cas de charges puis Choisir
combinaison cas de charge

Puis on clique sur ajouter pour ajouter la combinaison

Finalement on clique sur ok

LANCEMENT DES CALCULS

Cliquer sur Calculer puis sur Analyse statique

Enregistrer sous le document

AFFICHAGE DES RÉSULTATS

Cliquer sur Résultats.

2- Résultats :
Cas a :

Figure 1: allure de la déformé (cas a)

Figure 2 : diagramme effort tranchant (cas a)

Figure 3 : diagramme de moment fléchissant (cas a)

Cas b :

Figure 4 : allure de la déformé (cas b )

Figure 5:diagramme effort tranchant (cas b)

Figure 6 : diagramme de moment fléchissant (cas b)

Cas c :

Figure 7 : allure de la déformé (cas c)

Figure 8 : diagramme de l'effort tranchant (cas c)

Figure 9 : diagramme de moment fléchissant (cas c)

Combinaison (cas a+cas b) :

Figure 10 : allure de la déformée (cas a+cas b)

Figure 11 : diagramme de moment fléchissant (cas a + cas b)

Figure 12: diagramme de l'effort tranchant (cas a+ cas b)

Discussion des résultats :

b)

Comparaison entre cas (a) et cas (b) :

Allure de le déforme :

Lorsqu’on applique une charge concentré au niveau du porte-à-faux on remarque que le

porte-à-faux fléchie vers le bas par opposition la poutre présente une cambrure vers l’haut
comme l’indique la figure1.

Inversement dans le deuxième cas lorsqu’on applique la charge repartie au niveau de la

poutre en remarque que la poutre fléchie vers le bas et le porte-à-faux se déforme en haut
comme l’indique la figure 4.

Diagramme de l’effort tranchant :

Cas 1 : le diagramme de l’effort tranchant présente une partie rectangulaire au niveau du

porte-à-faux de valeur plus important que celle au niveau de la poutre comme l’indique la
figure 2.

Cas 2 : l’allure de diagramme présente deux parties triangulaires de forme opposes qui nul
n’a mi travée puis s’annule au niveau du porte-à-faux comme l’indique la figure 5.

Diagramme de moment fléchissant :

Cas 1 : dans la partie de la poutre l’allure est une concave qui de vient maximale au niveau
de l’appui simple puis elle diminue jusqu'à elle devient nul sous la force comme l’indique la
figure 3.

Cas2 : l’allure moment présente une partie parabolique au niveau de la poutre de valeur
maximale a mi travée puis s’annule au niveau du porte-à-faux comme l’indique la figure 6.

c)

Déplacements au noeud3 cas a =10.22*10E-3m

Déplacements au noeud3 cas b =-6.386*10E-3m

Déplacements au noeud3 cas c =3.832*10E-3m

Déplacements au noeud3 cas a+ Déplacements au noeud3 cas b =3.834*10E-3m

≈3.832*10E-3m

d) on remplace la force concentre par la charge unitaire

 Figure 13 : cas d

Figure 14 : allure de la déformée cas d

Figure 15 : diagramme de l'effort tranchant cas d

 Figure 16 : diagramme de moment fléchissant cas d

-on observe une évolution de la flèche en remplacent la charge par une force unitaire la
déformation au nœud 3 plus important puisque le porte-à-faux se déforme plus vers l’haut
.c’est un cas qui rassemble au cas b puisque la force unitaire devient négligeable par rapport
au charge reparties donc n’influent pas la déformation.

-plus que le charge augmente au niveau de nœud 3 plus que le déplacement diminue jusqu’a
devient nul.

- pour que le déplacement au nœud 3 soit nul il faut augmenter la charge jusqu'à la valeur de
-800daN.

- d’après l’annexe de résultat en trouve que la réaction de l’appui égal a 800 dan qui est le
même valeur de la charge appliqué au niveau de nœud 3.

3- Interprétation :
 Le choix de profile et le type de matériaux a un effet seulement sur la flèche
(déplacement) plus que l’inertie et le module de Young augmente plus que la
déformation diminue
 La charge appliquée affecte la déformation et le diagramme de moment fléchissant et
l’effort tranchant plus qu’il augment plus que la déformation augmente aussi.
 D’après ces deux hypothèses en peut déduire la relation entre le déplacement et le
moment :
𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡
Le déplacement = 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑌𝑜𝑢𝑛𝑔∗ 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑡𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛

 Lorsque le moment maximal l’effort tranchant est nul

𝑑𝑇
M= - 𝐷𝑥

 La combinaison de forces est équivalente à la somme des forces.

 Application 2
1- Mode opératoire :

 Mise en position des nœuds

 Mise en position des barres :

  CHOIX DE LA SECTION :

Pour les poteaux on a choisi HEA280

Pour les traverses on a choisi IPE 270

 CHOIX DES LIAISONS EXTÉRIEURES

On va encastre les deux appuis A1 et A5

Pour ajouter la température on clique sur le gradient thermique

2- Résultats :

Cas de charge Q :

Figure 17 : Allure de la déformé

Figure 18 : Diagramme de l’effort tranchant

Figure 19 : Diagramme de moment fléchissant

Cas de charge N :

Figure 20: Allure de la déforme

Figure 21 : Diagramme de l’effort tranchant

 Figure 22 : Diagramme de moment fléchissant

Cas de charge P :

Figure 23 : Allure de la déformé

 Figure 24 : Diagramme de l’effort tranchant

Figure 25 : Diagramme de moment fléchissant

Discussion des résultats :

Déformation maximale pour la charge Q=1.599 * 10-3 m

Déformation maximale pour la charge N=3.493 * 10-3 m

Déformation maximale pour la charge P= 2.182 * 10-6 m

  La charge la plus défavorable vis-à-vis de la déformation est la charge N.
3- Interprétation :

L’acier est un matériau sensible a la température plus que la température augmente plus que
les déformations augmente.

Conclusion finale :

On peut conclure a partir de ce TP que les résultats qu’on trouve au niveau de rdm6 ont des
valeurs proches aux valeurs qu’on a calculées manuellement a partir des déférentes
méthodes.
Annexes
 Annexes1 :
Les résultats de
l’application 1
 Annexes2:
Les résultats de
l’application 2