FLEXION

Introducción:
En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un
elemento estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.
El término "alargado" se aplica cuando una distancia es dominante frente a las
otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñadas para trabajar,
principalmente, por tracción. El rasgo más destacado es que un objeto sometido a
flexión presenta una superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a
lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía con respecto al valor antes
de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento
flector.
Esfuerzo y deformación por flexión
Los momentos flectores son causados por la aplicación de cargas normales al eje
longitudinal del elemento haciendo que el mismo se flexione. Dependiendo del
plano sobre el que actúen las fuerzas, de su inclinación con respecto al eje
longitudinal y de su ubicación con respecto al centro de corte de la sección
transversal del elemento se puede producir sobre esta:

 flexión simple
 flexión pura
 flexión biaxial
 flexión asimétrica
Flexión pura
Se refiere a la flexión de un elemento bajo la acción de un momento flexionante
constante. Cuando un elemento se encuentra sometido a flexión pura, los
esfuerzos constantes sobre el son cero. Un ejemplo de un elemento sometido a
flexión pura lo constituye la parte de la viga entre las dos cargas puntuales P.
El diagrama de cortante (V) ilustra que en la parte central de la viga no existe
fuerza constante ya que está sometida únicamente en flexión pura puesto que al
momento no es constante y existe fuerza cortante

Flexión simple
En la vida practica son pocos los elementos que se encuentran sometidos a
flexión pura. Por lo general los miembros se encuentran en flexión no uniforme lo
que indica que se presentan de forma simultanea momentos flectores y fuerza
cortante. Para ellos se debe conocer las fuerzas internas que actúan sobre los
elementos determinándolas para la obtención de los diagramas de momentos
flectores y fuerzas cortantes que actúan sobre un elemento dado
Flexión biaxial
Ser presenta cuando un elemento es sometido a cargas que actúan sobre
direcciones que son oblicuas a los ejes de simetría transversal. Un ejemplo lo
constituye la viga en voladizo de la siguiente figura sometida la acción de una
carga P, cuya dirección es oblicua a los ejes de simetría

Flexión asimétrica
Para el análisis de esta se debe estudiar el comportamiento de miembros
sometidos a flexión pura de sección transversal asimétrica, considerando que
cuando una viga asimétrica se encuentra sometida a flexión pura, el plano del
momento flexionante es perpendicular a la superficie neutra solo si los ejes de los
centroides de la sección transversal son ejes principales de la misma.
Por lo tanto, si un momento flexionaste actúa en uno de los planos principales
 COMPRESION

Introducción:
La compresión es un fenómeno físico que consiste en el hecho de que un
determinado objeto o sustancia vean reducido su volumen como consecuencia de
estar afectados por distintas fuerzas. En general, puede decirse que todos los
elementos son factibles de ser comprimidos, pero que algunos tienen más
capacidad en este sentido que otros.

Un cuerpo está sometido a un esfuerzo de compresión cuando se le aplican dos

fuerzas con la misma dirección y sentidos contrarios provocando un
abombamiento en su parte central y reduciendo su longitud inicial. Las fuerzas
aplicadas tienden a aplastarlo o comprimirlo.
Cuando se somete a compresión una pieza de gran longitud en relación a su
sección, se arquea recibiendo este fenómeno el nombre de pandeo. El pandeo es
un fenómeno de inestabilidad elástica que puede darse en elementos comprimidos
esbeltos, y que se manifiesta por la aparición de desplazamientos importantes
transversales a la dirección principal de compresión Los pilares y columnas son
ejemplo de elementos diseñados para resistir esfuerzos de compresión

Vemos ahora ejemplos de resitencia de materiales a compresión

La compresión ocurre cuando dos fuerzas actúan en la misma dirección y sentido

contrario haciendo que el elemento se acorte y se deforme. Cada pieza falla bajo
diferentes magnitud de carga. La cantidad de carga bajo la cual falla un elemento
en compresión depende del tipo de material, la forma del elemento y la longitud de
la pieza.
 TORSION
Introducción:
Un momento de torsión o par torsor es aquel que tiene que hacer girar un miembro
respecto a su eje longitudinal.

Su efecto es de interés primordial en el diseño de ejes de transmisión en vehículos

y maquinarias.
Se puede ilustrar lo que ocurre físicamente cuando un momento de torsión se
aplica a un eje circular hecho de un material muy elástico, como el hule. Por
ejemplo: Cuando se aplica el momento torsor, las secciones circulares se
mantienen como tales, experimentando una
rotación en el plano del momento. Las líneas longitudinales se convierten en
hélices que intersectan siempre con el mismo ángulo a los círculos transversales.

A continuación, una porción cilíndrica y consideramos un pequeño elemento

cuadrado que se encuentre en la superficie de dicha porción. Luego de aplicar el
momento torsor, el elemento diferencial considerando, este deja de ser cuadrado y
se convierte en un rombo, tal como se muestra.

Las secciones circulares permanecen circulares después de la torsión.

 Deformación por tensión (Formulas)
Maciso

𝒓 ∗ ∅𝒎𝒂𝒙
𝜸𝒎𝒂𝒙 =
𝑳

𝒓 ∗ ∅𝒎𝒊𝒏
𝜸𝒎𝒊𝒏 =
𝑳

Hueco

𝒓𝟏 ∗ ∅𝒎𝒂𝒙
𝜸𝒎𝒂𝒙 =
𝑳

𝒓𝟐 ∗ ∅𝒎𝒊𝒏
𝜸𝒎𝒊𝒏 =
𝑳

𝒓𝟏
𝜸𝒎𝒂𝒙 = ∗ 𝜸𝒎𝒊𝒏
𝒓𝟐
Problemas propuestos (deformaciones por torsión)
Una varilla de cobre de L=24 in de longitud se va a someter a los pares de torsión
T (vea la figura) hasta que el angulo de rotación entre sus extremos se 4.0º. si la
deformación angular admisible en el cobre es 0.0008 rad, ¿Cuál es el diámetro
máximo admisible de la varilla?

180º 𝒓 ∗ ∅𝒎𝒂𝒙
γmax = 0,0008 ∗ = 0,046 𝜸𝒎𝒂𝒙 =
π rad 𝑳
𝜸∗𝑳
𝒓=
∅
0,046 ∗ 24"
𝒓=
4

𝒓 = 0,27 ∗ 2

∅ = 𝟎, 𝟓𝟓 𝒊𝒏
 PRINCIPIOS DE SUPERPOSICION
Introducción:
En la teoría lineal de la elasticidad se admite el principio de superposición, que
expresa que el estado de equilibrio debido a varias acciones exteriores es igual a
la superposición de las soluciones que corresponden a cada uno de los estados si
cada acción exterior actuara independientemente.

Según el citado principio de superposición, si consideramos que al solido elástico

aplicamos simultáneamente los dos sistemas de fuerza, la matriz de tensiones que
corresponde es (T+T^). Es decir, las tensiones debidas a la acción simultanean de
dos sistemas de fuerzas se obtienen sumando las correspondientes a las acciones
aisladas de cada una de ellos. Una consecuencia inmediata que se deduce del
citado principio es que el estado final del cuerpo no depende del orden en que se
aplica las fuerzas.
Es evidente que para que este principio sea valido las tensiones en el estado
tensional resultante de la superposición de otros tienen que verificar las
ecuaciones de equilibrio expresadas en términos de tensión.
Comprobemos por ejemplo, la primera ecuación de equilibrio interno. Para cada
sistema de fuerza actuando independientemente se verificara:
Sumando miembro a miembro

Análogamente comprobaríamos las demás ecuaciones. Por ejemplo, la segunda

ecuación de equilibrio en el contorno

De las que se obtiene sumando miembro a miembro

Hay que advertir que la comprobación de este principio descansa en el carácter

lineal de las ecuaciones de condición. No se verificará en la teoría no lineal.
Incluso en la teoría lineal, no se podrá admitir el principio de superposición cuando
los cambios de posición y forma del solido al aplicar el primer sistema de fuerzas
haya que tenerlos en cuenta al aplicar el segundo sistema.