PROCEDIMENTO TÉCNICO PARA

MONTAGEM DE SISTEMAS ELÉTRICOS

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADE

4. NORMAS DE REFERENCIAS

5. RECURSOS

6. PROCEDIMENTO

7. SEGURANÇA

8. DISTRIBUIÇÃO

1. OBJETIVO

Esta instrução defne as diretrizes e parâmetros necessários para a montagem elétrica de

instalação aparentes, leitos e cabos, aterramento, lançamento de cabos, ligações, iluminação,

subestações e motores e redes subterrânea em envelopes de concreto.

2. ALCANCE

Aplicável para todo serviço de montagem elétrica.

3. RESPONSABILIDADE

3.1 DO PESSOAL DA EXECUÇÃO

Executar a montagem elétrica de acordo com a presente Instrução Técnica.

3.2 DO PESSOAL DO CONTROLE DE QUALIDADE

Efetuar o controle e orientação quando necessário da correta aplicação deste

procedimento.
4. NORMAS DE REFERENCIA

NR-10 – Instalações e serviços em eletricidade.

5. RECURSOS

• EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

- Dobradeira;

- Rosqueadeira;

- Chave grifo;

- Chave de corrente;

- Máquina de solda;

- Maçaricos.

• HUMANOS

- Encarregado;

- Eletricista montador;

- Soldador;

- Maçariqueiro;

- Ajudante.

6. INSTRUÇÕES GERAIS:

6.1 ELETRODUTOS RÍGIDOS – ( AÇO GALVANIZADO E ALUMÍNIO)

O tpo de suporte, sua fxação e o espaçamento entre suportes destnados à fixação de

eletrodutos devem ser conforme desenhos de projeto. Quando não indicado em projeto,

devem ser adotados suportes espaçados no máximo 2,5m para eletrodutos de 3/4 e 3m

para as demais bitolas. No caso de se ter eletrodutos de varias bitolas, no mesmo suporte

deve ser obedecido o espaçamento máximo para o de menor bitola.

Os suportes devem ser instalados após sofrerem limpeza mecânica e pintura de base.

Os eletrodutos devem ser instalados cuidando-se de seu nivelamento, alinhamento,

posicionamento e paralelismo, mantendo-se o afastamento entre si de acordo com o

projeto.

O raio mínimo de curvatura deve atender a especificação de projeto, na ausência deste,

deve-se adotar no mínimo 12 vezes o ø externo do eletroduto.

O afastamento entre eletrodutos e linhas ou equipamentos com temperatura externa

acima do ambiente deve ser conforme especifcação e desenho de projeto. Quando não

indicado em projeto, deve ser adotado o seguinte critério:

- No caso de temperatura até 70 ºC, deve-se usar afastamento mínimo de 5cm.

- Para temperatura acima de 70 ºC, deve-se usar afastamento mínimo de 30cm,

conforme N-1600 item 5.1.1.5 a:

• Os casos anteriores, quando o suporte for fxado em peça aquecida, deve

ser isolado termicamente dos eletrodutos.

6.1.1 AS CONEXÕES E ACESSÓRIOS ROSCADOS DE AÇO CARBONO

GALVANIZADO, ALUMÍNIO E PVC, DEVEM SEGUIR OS SEGUINTES CRITÉRIOS:

• Devem ser feitas utlizando-se no máximo 2 passes.

• Devem ser removidas todas as rebarbas após a confecção de roscas;

• Nenhum fio de rosca deve estar danificado;

• Deve ser aplicada tnta anti-corrosiva nas roscas, antes do acoplamento;

• Devem ser inserido um mínimo de 5 fos de roscas conforme

recomendações do NEC.

O afastamento entre dutos de telefone e de energia deve ser conforme

recomendações de projeto.

As curvas fabricadas no empreendimento, devem ser feitas obedecendo as

especifcações da NBR-5597 e não devem apresentar falhas a camada galvanizada.

O roscamentodevem ser feito exclusivamente no trecho reto.

A quantdade de curvas entre dois pontos de puxamento deve atender as

especifcações e desenho de projeto. Quando não indicada, deve ser observado que

o somatório das defexões não ultrapasse a 270º.

Deve ser verifcada a existência de amassamentos e danos interno e externo na

galvanização devido ao manuseio incorreto de equipamento ou ferramentas.

6.2 ELETRODUTOS FLEXÍVEIS – (PVC)

O comprimento, posicionamento e o raio mínimo de curvatura dos eletrodutosdevem

atender aos desenhos e especifcações do projeto caso não seja indicado em projeto,

deve-se adotar no mínimo 12 vezes o diâmetro externo do eletroduto. A disposição

adotada deve permitr a absorção das vibrações dos componentes ou equipamento a eles

conectados.

Nos eletrodutos fexíveis a prova de tempo com revestmento externo em PVC as

terminações montadas no empreendimento devem estar perfeitamente ajustadas. Deve

ser garantda a contnuidade elétrica da instalação.

6.3 REDES SUBTERRÂNEAS EM ENVELOPES DE CONCRETO

Registrar elevações dos envelopes elétricos para cadastrar nos desenhos de elétrica.

Prever verificação do estado do interno dos eletrodutos antes e depois da concretagem.

Na execução da abertura de valas, deverá ser verificada pela equipe de topografia a

posição do eixo do envelope, cotas, dimensões das secções.

A abertura de vala deve ser adequada a execução dos serviços e de forma a permitr a

movimentação dos montadores.

O alinhamento e a elevação da vala no trecho compreendido entre 2 caixas de passagem

deve ser medidas no máximo a cada 50 metros com desvio máximo de 5cm em relação

aos valores de projeto.

Deverá ser feito regularização e compactação no fundo da vala para receber 5cm de

espessura de concreto magro e 5cm de cada lado da base do envelope.

Quando prevista colocação de drenagem ao longo do envelope deve ser observada as

exigências de projeto. O topo do envelope do concreto deve ficar no mínimo a 60cm

abaixo do nível do solo ou 45cm em caso de interferências.

Os eletrodutos a serem colocados na vala, devem ser alinhados e posicionados com a

utlização de espaçadores de aço. A distância dos espaçadores quando não indicado em

projeto, deve ser de 2,5 m.

O alinhamento e a declividade dos eletrodutos devem ser conforme desenho de projeto,

admitndo um desvio máximo de 5cm com relação ao valor de projeto.

A posição relatva e afastamento entre eletrodutos nos envelopes devem ser conforme

projeto.

O afloramento de eletrodutos ao nível do piso deve ter no mínimo 15cm entre o início da

rosca e a ponte de afloramento.

Nos envelopes de concreto o posicionamento dos eletrodutos de espera deve ser

executado através de gabarito e verifcação de vertcalidade dos mesmos através de

prumo ou nível de bolha.

6.4 CONCRETAGEM DO ENVELOPE

A característca do concreto deverá estar de acordo com a especificação de projeto. Antes

de iniciar a concretagem a rede de eletroduto deve estar limpa, isenta de ferro e outros

materiais estranhos, onde se necessário a limpeza pode ser executado com jato de água.

Na concretagem, o concreto deve ser lançado sem queda livre para não deslocar ou

danificar o eletroduto e utlizar vibrador compatível de modo a obter um melhor

adensamento.

Sempre que possível, o trecho entre 2 caixas de passagem deve ser concretado de uma

só vez, caso haja necessidade de interrupção da concretagem, a extremidade do concreto

deve formar um ângulo de 90º.

A identfcação do envelope deve estar conforme especifcado em projeto.

Quando não indicado em projeto, deve ser aplicado o óxido de ferro (vermelhão)

diretamente sobre o concreto para identfcação em redes elétricas.

Em razão do concreto não ser estrutural, a desforma será processada após 24 horas da

concretagem, logo após a desforma a cava será reaterro com areia umedecida.

Nas interrupções de concretagem e na necessidade de reaterro, deve ser observado o

seguinte item:

• As extremidades dos eletrodutos devem ser tampondados com luvas galvanizados

ou PVC e as roscas protegidas com tnta antcorrosiva;

• Os trechos excedentes devem ser protegidos com madeira e areia.

6.5 DESFORMA E REATERRO

Deverá ser executado conforme procedimento específco.

6.6 CONEXÕES E ACESSÓRIOS

As conexões e acessórios devem ser instalados de modo a atender as especifcações e

desenhos de projeto.

6.6.1 NA INSTALAÇÃO DE UNIÕES, DEVEM SER ATENDIDAS AS SEGUINTES

RECOMENDAÇÕES:

• As uniões não devem fcar sujeitas a esforços horizontais ou vertcais.

• Devem fcar afastadas de qualquer obstáculo, no mínimo, de 1,5 vezes o

diâmetro externo do tubo.

• Quando possível, a parte móvel da união em lances verticais devem fcar

na posição superior.

• A conexão entre as partes móveis e fxas das uniões deve estar

perfeitamente ajustada promovendo aperto adequado entre as partes.

6.6.2 NA INSTALAÇAO DE UNIDADES SELADORAS DEVEM SER ATENDIDAS AS

SEGUINTES EXIGENCIAS:

• A unidade seladora deve ser instalada próximo quando possível do

invólucro a prova de explosão, respeitando o afastamento Máximo de 45cm.

• Nos casos que vários eletrodutos a uma mesma caixa, as unidades

seladoras, se necessários, podem fcar defasada entre si, respeitando

contudo o espaçamento máximo de 45cm até a caixa.

• Deve-se verificar o correto posicionamento das unidades seladoras vertcais

e horizontais.

• A gaxeta de vedação (cordão de amianto ou similar) deve ser colocada de

forma a assegurar um afastamento dos condutores entre si e entre

condutores e a superfície interna da unidade seladora. Deve ser aplicada de

modo a evitar o escoamento da massa de selagem para o interior das

tubulações ou caixas.

• Deve-se verificar a condição de utlização dos componentes da massa

seladora.

• Somente após a enfiação e teste dos condutores, deve-se executar o

enchimento das unidades seladoras, respeitando que a espessura da massa

seladora deve ser, igual ao diâmetro nominal do eletroduto e nunca menor

que 16mm.

• As extremidades dos eletrodutos devem ter o acabamento indicado no

projeto, mediante buchas de acabamento, seladoras, ou de aterramento,

tampões e bujões.

• As caixas de junções de passagem ou comunicações devem ser montadas

cuidando para o correto alinhamento e vertcalidade.

• Posicionamento das caixas devem ser feitos de tal forma a facilitar a

entrada do cabos e/ou tubos, considerando-se:

- Quantdade de entradas;

- Raios mínimos de curvatura dos cabos;

- Dobramento dos tubos em ângulo não superior a 90º;

- Acesso a facilidade de manutenção;

- Facilidade de trafego de maquinas e pessoas;

- Abertura e fechamento das portas de acesso;

- Não existências de interferências.

• As furações não utlizadas para a entrada de eletroduto devem ser

tamponadas com tampões ou bujões metálicos.

• As caixas de purgamento tpo “pull-box” devem ser montadas efetuando-se

o nivelamento da base das mesmas. Este alinhamento deve ser baseado no

paralelismo entre caixas e verticalidade dos eletrodutos que as sustentam.

• Todas as caixas devem estar ligadas entre si por um cabo de aterramento.

Se houver alguma necessidade de alteração nas furações, os furos

obsoletos devem ser fechados por meio de bujões.

6.7 LEITOS PARA CABOS

Os leitos, dutos ou bandejas para cabos, devem ser montados conforme projeto,

observando-se que os mesmos sejam instalados devidamente alinhados e nivelados.

Os acabamentos em interligações, curvas de trechos retos, não devem apresentar cantos

vivos ou rebarbas, de forma a se preservar o isolamento externo dos cabos.

Nos eventuais cortes das bandejas ou dutos, estes devem sofrer limpeza mecânica e

pintura conforme a norma N-1374.

Os suportes devem ser instalados de acordo com instruções de projeto, ou conforme

tabela abaixo, nos casos de insufciendias de informações:

• Bandejas ou leitos até 100m 1,5m

• Bandejas ou leitos até 300m 2,0m

• Bandejas ou leitos acima de 300m 3,0m

As distancias mínimas de afastamento dos dutos e bandejas em superfícies aquecidas

devem ser:

• 5,0cm para temperatura até 70ºC

• 30,0cm para temperatura superior a 70ºC

Os dutos de sinal elétricos e bandejas devem ser adequadamente separados dos dutos de

forca. As mínimas distancias permitdas devem estar de acordo com especificações do

projeto e onde não houver previsão, conforme tabela a seguir:

CABOS DE FORÇA

TENSAO CORRENTE ESPAÇAMENTO

Até 130V Até 10A 300mm

130V até 250 Até 50A 450mm

250V até 480 Até 200A 600mm

480V até 6000 Até 800A 1400mm

6000V até 13800 Até 1500A 1800mm

Deve ser evitada a circulação de pessoal diretamente sobre os leitos, que também,

devem ser identficados conforme projetos.

Todo leito deve ser identficado conforme projeto.

6.8 ATERRAMENTO

O aterramento deve ser feito de acordo com o projeto, mantendo sempre a profundidade

mínima recomendada de 60cm.

A rede principal deve ser de ser de no mínimo bitola de 70mm² e as derivações de

acordo com o projeto. As emendas subterrâneas devem ser do tipo solda exotérmica, não

sendo permitdo o uso de conectores.

A execução das soldas deve seguir as seguintes recomendações básicas;

• Verificar prazo de validade e estado de conservação dos moldes e seguir

orientações de uso do fabricante dos moldes.

• Limpeza com escova de aço e lixa na parte a soldar;

• Posicionamento correto no molde, através de alicate;

• Fechamento a pressão do molde, com o clip de arame e vedação com massa

plástca.

O afloramento da malha através do piso ser protegido contra danos mecânicos com

eletrodutos de PVC.

Em caso de subida da malha em estruturas, caso não esteja indicado no projeto, esta

será feita por eletroduto em trechos retos e fixados por meio de braçadeiras (tpo unha)

As emendas aéreas devem ser feitas por meio de conectores apropriados.

O aterramento de equipamentos, estruturas, tubulações, leitos de cabos e sistemas páraraios

deve ser executado atendendo aos desenhos e especificações de projeto.

As superfícies de contato dos equipamentos a serem aterrados devem estar

rigorosamente limpas. Após a conexão e aperto, devem ser untados os terminais com

pasta antioxidante.

Quando não for indicados em projeto os eletrodutos metálicos nas caixas de passagem
subterrânea, entrada em subestação e aforamento sob painéis devem ser aterrados

através de buchas de aterramento e conectores apropriados ligados em malha geral de

terra.

Quando não for indicada em projeto a haste devem ser enterradas a uma profundidade

mínima de 2,5m e ter um espaçamento Maximo entre si de 25m. Deve ser atngido o

valor da resistência especificado em projeto.

6.9 LANÇAMENTO DE CABOS

Antes de ser iniciada a enfiação, devem ser verifcado e executado os seguintes itens:

• Esgotamento e limpeza das caixas de passagem e eletrodutos;

• Existência de buchas de aterramento nos eletrodutos de aço galvanizado;

• Existência de arame guia galvanizada nos eletrodutos;

• Inspeção visual dos cabos quanto ao tipo, bitola, classe de tensão, estado de

conservação e quantdade, de acordo com o plano de enfiação;

• Utlização dos eletrodutos deve estar de acordo com o projeto.

• Teste de verificação do estado interno dos eletrodutos e (certfcados de liberação

doseletrodutos);

• Plano de corte das bobinas de cabo;

Para lançamento de cabos deve ser necessária uma planilha que contenha:

• Numero do circuito;

• Bitola do cabo e classe de tensão;

• Trajeto (de/para);

• Comprimento.

Devem ser retradas do estoque e colocadas próximas ao local de inicio de passagem,

somente as bobinas necessárias. Toda bobina que não for totalmente consumida deve ser

medida e fechada, as pontas dos cabos vedadas com ftas de alta fusão ou elemento
apropriado para evitar a entrada de umidade e retomadas ao local de estocagem.

Devem ser utlizados cavaletes ou macacos apropriados para desenrolar as bobinas sem

produzir torção ou danificar os cabos. Os cabos devem ser puxados a mão e se

necessário devem ser usados equipamentos como roletes, destorcedores, tornos e etc.

Que também devem ser atendidas, sobre a utlização de talco industrial ou vaselina a fm

de diminuir o atrito durante a enfiação.

Puxamento deve ser de forma lenta, uniforme evidenciando-se esforços bruscos.

Os cabos devem ser identficados em ambos os externos de forma provisória até sua

locação, arrumação e amarração defnitva, quando devem ser identfcados com

elementos apropriados e conforme instrução da projetsta.

Deve ser deixada uma folga no comprimento dos cabos que permita acomodação dos

mesmos nas caixas de passagem e corte de suas extremidades para confecção de

emendas e terminações.

Os cabos devem ser desenrolados de forma que o sentido do movimento, na parte

superior da bobina, coincida com o sentdo do puxamento. Durante a passagem, devem

ser respeitados os raios mínimos de curvatura conforme as recomendações de norma.

Durante a passagem, o cabo deve ser inspecionado a fim de se detectar qualquer falha na

proteção mecânica.

Para o lançamento em bandejas ou duto, deve ser feita uma limpeza geral da mesma,

com retoque de pintura, caso necessário, já feitos.

Deve-se verifcar parafusos nos suportes e emendas das bandejas e que os mesmos

estejam devidamente apertados.

A instalação de cabos em leitos deve atender as especifcações e desenhos de projeto e

do fabricante nos seguintes itens:

• A distribuição de condutores, quanto ao tipo de serviços e tensão de operação;

• Fixação de cabos, quanto ao tpo de espaçamento;

• Identficação.

Em caso de lançamento mecânico controlar através de dinamômetro aferidos. Tanto o

lançamento mecânico como o manual os cabos não podem sofrer esforço superior a

tensão máxima de puxamento de cabo defnido pelo fabricante.

Deve ser provido meio de sustentação e proteção mecânica dos cabos quando estes

passam dos leitos para outro sistema de distribuição.

6.10 DISTRIBUIÇÃO

As ligações devem atender ao projeto e as especificações a serem feitas por pessoal

qualifcado.

6.10.1 PARA EXECUÇAO DE TERMINAÇOES NOS SEGUINTES CRITERIOS DEVEM

SER OBSERVADOS:

• Teste dos cabos com Megger e/ou Hy-Pot, após a execução da terminação

no caso Hy-Pot;

• Contnuidade dos circuitos, inclusive na blindagem;

• Polaridade (se necessário);

• Faseamento;

• Checar as condições de entrada no painel ou equipamento;

• Conferir bitola do terminais;

• Verificar as condições de corte mínimo do cabos;

• Utlizar álcool absoluto ou acetona para remoção de óleo gordura ou pasta

inibidora de oxidação para terminais;

• Posicionar os cabos em relação à régua de blocos terminais;

• Efetuar anilhamento de acordo com as prescrições de projeto.

• Prensar os terminais com auxilio de alicates-prensa e matrizes, apropriados

às bitolas e tpos de terminais.

6.10.2 OS CABOS NOS PAINEIS E CAIXAS DE JUNÇAO, DEVEM SER ARRANJADOS

DENTRO DAS CANALETAS (SE HOUVER) E NELAS FIXADOS ATRAVES DE FITAS

PERFURADAS OU DENTADAS.

Nos painéis sem canaletas e caixas de junção, os chicotes dos cabos devem ser

arranjados de forma a não excederem os raios mínimos de curvatura permitdos nos

cabos e a amarração deve ser feita com fta perfurada ou dentada.

A execução dos chicotes em caixas de junção e painéis, devem ser feita de tal modo

que não provoque esforço nos bornes.

Os cabos de alta tensão devem ter suas terminações feitas de acordo com o projeto

e seguindo-se as instruções do fabricante.

Devem ser observados os seguintes pontos:

• Tipo de classe de tensão;

• Seqüência de fases do sistema;

• Distancia entre a fase e a estrutura;

• Posicionamento e fxação da terminação;

• Ligação de cordoalha de aterramento à malha de terra, no caso de cabos

blindados.

6.11 ILUMINAÇAO

A instalação de luminárias, lâmpadas, tomadas, dispositvos de proteção e demais

acessórios deve ser conforme especificação do projetista e/ou fabricante.

A instalação de outros elementos do sistema de iluminação devem ser conforme os

seguintes itens:

Eletrodutos item 4
Leitos para cabos item 5

Enfiação de cabos item 7

Ligações de cabos item 8

Aterramento item 6

A instalação de iluminação industrial deve ser feita de acordo com o projeto, classificação

de área e dando especial atenção ao alinhamento.

Em montagem de pipe-rack os eixos devem ser estabelecidos pela topografia.

A fabricação de postes tpo pescoço de ganso deve ser feita com o Maximo cuidado para se

evitar amassamento ou esfoliação do galvanizado.

Os transformadores e painéis de iluminação devem ser fxados de acordo com suas

característcas físicas e segundo o projeto.

6.12 SUBESTAÇÃO

CONDIÇOES GERAIS PARA MONTAGEM

Todos os equipamentos a serem montados devem ser previamente liberados pelo CQ

na inspeção de recebimento mediante a emissão de informe de recebimento (IR)

As etapas de montagem dos equipamentos e seus acessórios, relacionados abaixo

devem ser feitos atendendo aos desenhos, especifcações e recomendações da

projetista e do fabricante, e normas aplicáveis:

• Suportação;

• Alinhamento;

• Travamento;

• Nivelamento;

• Fixação;

• Conexões com cabos, eletrodutos, prensa-cabos e demais acoplamentos;

• Interligação e identficação dos circuitos de proteção, medição, sinalização,

aquecimento, comando e alarme e intertravamento.

NOTA: O local da montagem deve ser devidamente limpo.

Após a montagem dos equipamentos, deve ser dadas reaperto adequado em todas

as partes aparafusadas e conexões.

Todos os equipamentos assim como a estrutura metálica a cercas deve estar

conectada à malha de terra, conforme o projeto.

Os cabos e terminações devem ser feitos atendendo Manual do fabricante, tendo o

cuidado de manter o lugar de execução das mufas seco, limpo e abrigado.

As “meias canas” que protegem os cabos devem ser montadas sem nenhum esforço

lateral nem folgas.

6.13 CONDIÇOES ESPECIFICAS PARA MONTAGEM DE:

6.13.1 TRANSFORMADORES DE POTENCIA

• Não devem existr folgas ou esforços entre as partes acopladas tais como fanges

de acoplamento com dutos de barras, conexões com eletrodutos de meia-cana.

• Na conexão dos barramentos ao transformador, os “links” devem estar

posicionados e apertados de forma a manter o mesmo espaçamento entre eles.

• Na conexão dos barramentos das terminações dos cabos aos transformadores

devem ser observados os seguintes pontos:

Tipo de classe de tensão;

Sequência de fase de sistema; Distancia

entre a fase e a estrutura;

Posicionamento e fixação da terminação

Ligação da cordoalha de aterramento à malha de terra, no caso de cabos

blindados ou armados.
• Para transformadores imersos em óleo o enchimento ou complementação do

nível de óleo, deve ser executado conforme e recomendação do fabricante. A

rigidezdieltrica do óleo isolante deve ser previamente medida de acordo com o

procedimento de teste.

• Resistores de aterramento.

• O cabo de interligação entre a bucha de neutro do transformador e o resistor de

aterramento deve passar pelo TC, de neutro.

6.13.2 DUTOS DE BARRAMENTO

• O caminhamento dos dutos de barramento deve ser verificado quanto a eventuais

interferências, antes da montagem.

• Caso necessário, devem ser instalados suportes adicionais para dutos de

barramentos, e os pontos de passagem de dutos por paredes devem ser vedados.

• Todos os parafusos deve ser reapertados observando o torque recomendado pelo

fabricante.

6.13.3 PAINEIS, PAINEIS AUXILIARES, RETIFICADORES E INVERSORES

• Os barramentos devem ser verificados quanto ao alinhamento, conexões e

fxação de acordo com desenhos de fabricante.

• A movimentação dos disjuntores e gavetas, alavancas de acionamento dos

contatos auxiliares, fm de curso, operação manual e sistema de tração deve ser

verifcados quanto ao comportamento mecânico no interior do cubículo,

observando o acoplamento das garras de encaixe, deve se verificar também a

abertura e o fechamento das portas, ajustá-las se necessário.

• Devem ser verificados todos os componentes do painel no que se refere a sua

característca, formas de fixação ou encaixe, grupo de ligação, conexões e

aterramento conforme especificações do projetsta e desenhos de fabricante

certificado.

• Interligação. Terminações e identficações dos circuitos de força e controle devem

atender as especifcações de projeto e desenhos de fabricante.

6.13.4 BATERIA DE ACUMULADORES

• A suportação, colocação de separadores e isoladores, numero de elementos e

ligações entre o mesmos, devem atender às especificações do projeto e

instruções do fabricante.

• Para baterias alcalinas sem eletrolito o mesmo deve ser preparado conforme

instruções do fabricante. O eletrólito deve ser colocado nos elementos somente

quando o conjunto de baterias puder ser alimentado pelo retificador ou

carregador de bateria, para aplicar carga de equalização e/ou manter em

futuação, conforme instruções do fabricante. Após a preparação do

equipamento, o sistema de corrente deve ser testado conforme o procedimento

de testes.

6.14 MOTORES

6.14.1 O rotor do motor com mancais de bucha deve ser mantdo travado,

durante qualquer movimentação do equipamento.

6.14.2 Os sistemas de excitação, regulação de velocidade e tensão, aterramento,

lubrificação, refrigeração e proteção contra incêndio devem ser montados

conforme as especificações de projeto e desenhos do fabricante.

6.14.3 Devem ser verifcados os seguintes itens, de modo que satisfaçam, as

especifcações de projeto e desenhos do fabricante:

• Tampas, revestimentos e juntas de vedação do equipamento;

• Termostatos, pressostatos, indicadores de água e óleo e sensores de

temperatura;

• Espaçamento do anéis coletores;

• Porta-escovas;

• Resistores de aquecimento;

• Dispositivos de proteção contra vibração;

• Dispositivo de proteção contra deslocamento axial do eixo;

• Dispositivo de aterramento dos mancais.

6.15 O Controle de Montagem dos Cabos e equipamentos está conforme Anexo I

7. SEGURANÇA

– Montagem de elétrica, tubulação, painéis, suportes, postes, equipamentos, outros.

Tomar medidas de segurança de acordo com o grau de risco de cada material ou

equipamento a ser manuseado, içado, tracionado ou instalado na área.

Ex.: Profissional qualifcado para a tarefa, uso ferramenta adequada, avaliação quanto ao

uso de máquinas, confecção de andaimes etc.

- Somente deverão ser autorizadas a instalar , operar, inspecionar ou executar reparos em

instalações elétricas, profssionais qualifcados conforme NR-10.

- No desenvolvimento de serviços em instalações elétricas deverão ser utlizadas sinalizações

de isolamento físico, aterramento provisório e outros similares nos trechos onde os serviços

estiverem sendo realizados.

- Todos os painéis, chaves e tomadas elétricas deverão ser identfcadas de acordo com a

voltagem.

- Todos os funcionários para instalar, operar, inspecionar ou reparar instalações elétricas

devem está aptos a prestar primeiros socorros a acidentados , especialmente em técnicas

de reanimação cárdio respiratória, bem como a manusear e operar equipamentos de

combate a incêndio, utlizados nas instalações.

- Deverá ser proibida a ligação de mais de um aparelho na mesma tomada de corrente com a

utlização de acessórios que aumentem o número de saídas salvo se a instalação for

projetada com esta fnalidade.

- Somente poderão ser realizados serviços de reparos em instalações elétricas em sistemas

desenergizados.

- Os aparelhos portáteis de iluminação devem possuir isolações nas partes que possam vir a

sofrer contato físico acidental.

- Deverão ser utlizadas tomadas industriais, e devem possuir caixa protetora que

impossibilite a entrada de água ou objetos estranhos estando ou não o plug inserido nas

mesmas.

- As ferramentas elétricas manuais utlizadas nos serviços em instalações elétricas devem ser

eletricamente isoladas, merecendo especiais cuidados com as ferramentas e outros

equipamentos destinados a serviços em instalações elétricas sob tensão.

- Durante a construção ou reparos de instalações sob tensão devem ser tomados cuidados

especiais quanto ao risco nas partes das instalações elétrico quanto dos trabalhos sob

tensão.

- Deverão ser colocadas placas de advertência, bandeirolas e demais meios de sinalização que

chamem atenção dos riscos nas partes das instalações elétricas quanto dos trabalhos sob

tensão.

- Sempre que for executado algum serviço próximo a equipamento energizado o executante

deverá estar ciente dos riscos existente no local, através de placas e/ou treinamento.

- Antes da execução dos serviços deverá ser feita uma Analise Preliminar de Riscos – APR.

- Quando um trabalho for executado em um circuito não energizado ao lado de outro

energizado, os cabos de tensão deverão ser cobertos com material isolante.

- Quando o equipamento possuir chave magnétca ao invés de disjuntor, esta deverá ser

aberta e etquetada, e os fusíveis retirados pelo responsável pela intervenção.

- Se não for possível retrar o disjuntor, este deverá ser isolado e etquetado.

- O executante do serviço deve fazer uso de luvas para eletricistas de acordo com a tensão do

equipamento.

- O aterramento dos equipamentos e seus acessórios devem ser instalados em um ponto

seguro.

- Somente instalar equipamento elétrico de acordo com as instruções do manual do fabricante

específco.

- Assegurar se todas as conexões elétricas estão bem apertadas, limpas e secas.

- Antes de o executante iniciar o serviço preencher o chek-list em anexo.

- Em caso de dúvida paralisar imediatamente as atvidades e solicitar apoio do supervisor

imediato.

- Nos serviços específcos de montagem de elétrica, e necessário que os profssionais

envolvidos estejam aptos a executá-lo.

- Ex. solda exotérmicos, os profssionais envolvidos devem conhecer os materiais e

ferramentas descrito no procedimento de montagem de elétrica, para que o trabalho seja

executado com segurança.

TIPOS:

- Molde adequado;

- Isolamento da área de trabalho;

- Uso de EPI’s , mais luva de cano longo, para evitar fagulhas.

8 DISTRIBUIÇÃO

- Engenheiro de Elétrica
- Supervisor de Elétrica

- Encarregado de Elétrica

- Inspetor de Elétrica

- ArquivoTécnico