Conservación Por Deshidratacion

Unidad II
4.-Conservación mediante deshidratación

DESHIDRATACIÓN DE FRUTAS Y HORTALIZAS
La deshidratación de alimento es el proceso de extracción
del agua que contiene mediante la circulación de aire
caliente, lo que detiene el crecimiento de enzimas y
microorganismos que lo deterioran. Además, muchos
microorganismos son destruidos cuando la temperatura
llega a 60°C.
El objetivo de secar es preservar el alimento al disminuir su
humedad hasta que el crecimiento microbiano de bacteria,
levadura y moho, y las reacciones químicas por
degradación enzimática se detengan y cesen de destruir el
alimento durante su almacenaje. En el caso de las frutas, el
objetivo adicional es aumentar el nivel de azúcar.
La técnica de secado de alimentos es probablemente el
método más antiguo para preservar el alimento que ha
ideado el ser humano. La extracción de la humedad del
alimento previene el crecimiento y la reproducción de los
microorganismos causantes de la pudrición. Produce una
disminución sustancial del peso y el volumen, reduciendo
empaque, costos de almacenamiento y transporte y
permitiendo el almacenamiento del producto a temperatura
ambiente por largo tiempo.
Básicamente, el deshidratado consiste en retirar por

evaporación el agua de la superficie del producto y
traspasarla al aire circundante. Al deshidratar se producen
dos fenómenos:
1. Transmisión del calor del medio gaseoso externo al

medio interno del sólido poroso.
2. Transferencia de la humedad interna del sólido al medio

externo.
El producto debe deshidratarse desde su base de

peso húmedo, que es el porcentaje de humedad
del sólido húmedo, hasta su base seca comercial,
que es su contenido de humedad en kg de agua
por kg sólido cuando este sale del túnel de
secado.
La humedad retenida por un material higroscópico en

determinadas condiciones de humedad del aire se llama
contenido de humedad en equilibrio. Entre 15° y 35° C, el
contenido de humedad en equilibrio es relativamente
independiente de la temperatura. Pero a medida que esta
aumenta con una humedad relativa dada, el contenido de
humedad en equilibrio disminuye. Por último, esta pierde
su importancia cuando la temperatura supera el punto de
ebullición.
No obstante, en un deshidratador la temperatura no

supera el punto de ebullición. Así pues, se llama
“contenido de humedad libre” al líquido que puede elimi-
narse para una temperatura y humedad dadas.
La rapidez de este proceso depende del aire (la velocidad con la

que éste circule alrededor del producto, su grado de sequedad,
etc.), y de las características del producto (su composición, su
contenido de humedad, el tamaño de la partícula, etc.).
El aire contiene y puede absorber vapor de agua. La cantidad de

vapor de agua presente en el aire se llama humedad (o H°R° del
aire). La cantidad de vapor de agua que el aire puede absorber
depende de su temperatura. A medida que el aire se calienta, su
humedad relativa disminuye y, por tanto, puede absorber mayor
humedad. Al calentarse el aire alrededor del producto, éste se
deshidrata más rápidamente , porque el aire le “roba
humedad”.
Transferencia de calor y masa.
La deshidratación trata de la aplicación de calor para evaporar

agua y de la forma de extraer el vapor después de su
separación de los tejidos vegetales. La aplicación de calor
implica suministro de energía. Una corriente de aire es el
medio más común para transferir calor al tejido que se
deshidrata.
Los dos aspectos más importantes de la transferencia de

masa son:
• La transferencia del agua desde el interior hasta la
superficie del material.
• La extracción del vapor de agua desde la superficie del
material.
Transferencia de calor y masa.
Con el objeto de asegurar una calidad óptima a un bajo costo

la deshidratación debe ser relativamente rápida. Cuatro
aspectos afectan la velocidad y el tiempo total de
deshidratado.
• Las características del producto, en particular el tamaño de
sus partículas y su geometría.
• El arreglo geométrico de los productos con relación al
medio calórico de transferencia.
• Las características físicas del medio que deshidrata.
• Las características del equipo deshidratador.
Superficie.
En general, para ser deshidratadas las frutas y hortalizas son cortadas
en pequeños trozos que son esparcidos sobre las bandejas en delgadas
capas. Ello permite aumentar la transferencia de calor y masa.
• Grandes superficies de secado proveen mayor contacto con el medio
calórico (el aire caliente) y mayor área de escape de la humedad.
• Pequeñas partículas o delgadas capas reducen la distancia entre el
calor externo y el núcleo del material. Igualmente, reducen la distancia
de escape de la humedad del núcleo hacia la superficie.
Temperatura.
Mientras mayor sea el diferencial de temperatura entre el

medio calórico y el producto, mayor será la intensidad de
transferencia del calor al producto, permitiendo una
mayor energía para extraer la humedad. Cuando el medio
calórico es el aire, la temperatura juega un rol secundario
importante. Mientras el agua se extrae del producto como
vapor, éste debe ser transportado afuera. De lo contrario,
la masa de aire se saturará de humedad, retardando la
extracción de mayor caudal de agua.
Temperatura.
Mientras más caliente sea el aire, mayor será la humedad

que podrá portar antes de saturarse. De ahí que una
mayor temperatura del aire alrededor del producto pueda
extraer más humedad que un aire más frío. El factor de
arrastre es la capacidad del aire para retirar humedad y
fluctúa entre un 30% y 50% de la cantidad teórica.
También un mayor volumen de aire será capaz de extraer
mayor vapor que uno menor
Preservación del alimento por reducción del contenido de
agua
Los microorganismos en un estado saludable de crecimiento
pueden contener más del 80% de agua. Esta agua la obtienen
del alimento en el que proliferan. Si se la extrae del alimento,
también se la sacará de la célula bacteriana, y la proliferación se
detendrá. De ahí que la deshidratación parcial es menos efectiva
que el total. Sin embargo, para algunos microorganismos la
deshidratación parcial puede ser suficiente para detener el
crecimiento bacteriano y su multiplicación.
agua
Las bacterias y las levaduras requieren más humedad que los

mohos, de modo que estos últimos se encuentran a menudo
creciendo en alimentos semi-deshidratados, pero donde las
bacterias y las levaduras no encuentran condiciones favorables.
agua
Pequeñas diferencias en la humedad relativa en el ambiente

en el cual el alimento se mantiene, o dentro del paquete,
pueden representar grandes diferencias en la velocidad de
multiplicación de los microorganismos. Puesto que éstos
pueden vivir en una parte del alimento que puede diferir en
humedad y otras condiciones físicas y químicas de otra parte
a milímetros de distancia, debemos preocuparnos de las
condiciones en el “microambiente”. De este modo, es usual
referirse a las condiciones del agua en términos de actividad
específica.
TEM. °C H°R°. g AGUA / kg AIRE SECO*

29 90 0,6
30 50 7
40 28 14,5
50 15 24
* Valores del arrastre.
1. Velocidad del aire.
No sólo el aire caliente es capaz de extraer más humedad que el

aire frío, sino que el aire en movimiento será más efectivo. Una
mayor velocidad del aire extraerá con una mayor intensidad la
humedad que se desplaza hacia la superficie del producto desde
su núcleo e impide que la masa de aire llegue a saturarse. Ésta es
la razón que explica que la ropa seque más rápidamente en días
ventosos.
2. Sequedad del aire.
Cuando el aire es el medio empleado para secar el producto, su

mayor sequedad será importante en la rapidez del deshidratado.
El aire seco tiene mayor capacidad para absorber y retener la
humedad. El aire húmedo está más cercano a su saturación, por
lo que puede absorber y retener menor humedad adicional que
si estuviera seco. También el aire seco determinará el nivel de
humedad del producto al cual se podrá deshidratar.
El aire es capaz de transportar agua. La forma que adopta

el agua en el aire es como vapor. Mientras mayor sea la
temperatura que adquiere el aire a partir de
determinadas condiciones de temperatura y humedad,
tanto mayor será su capacidad de transporte, pues su
humedad específica será menor y podrá contener mayor
vapor antes de alcanzar el punto de saturación.
Presión atmosférica.
Si el producto es colocado en una cámara de vacío, su humedad
podrá ser extraída a una temperatura menor que con mayor
presión. Alternativamente, a una temperatura determinada,
con o sin vacío, la intensidad de extracción de agua del
alimento será mayor con menor presión.
Evaporación y temperatura.
Mientras el agua se evapora desde su superficie, la va
enfriando. Este enfriamiento es el resultado de la absorción del
calor latente por el agua en su fase de transformación de
líquido a gas. El calor para la evaporación se obtiene del medio,
lo que produce su enfriamiento. La cantidad de calor requerida
para evaporar un gramo de agua a una temperatura de 60°C es
de 560 kcal.
Tiempo y temperatura.
Puesto que todos los métodos más importantes para
deshidratar alimento se basan en el calor y que los
constituyentes del alimento son sensibles al calor, se debe
llegar a un compromiso entre la intensidad máxima de
deshidratación y el mantenimiento de la calidad del
alimento. Tal como en el caso del uso de calor para el
proceso de pasteurización y esterilización, el proceso de
deshidratación podrá emplear relativamente altas
temperaturas por poco tiempo para que el daño al
alimento sea menor que menores temperaturas por
tiempos más prolongados. De este modo, el alimento
deshidratado en deshidratadores retendrá una mejor
calidad que el mismo producto secado al sol.
Temperaturas bajas de deshidratado y tiempos de

deshidratado menores son especialmente importantes en el
caso de alimentos sensibles al calor. Temperaturas elevadas
producen encostramiento en productos ricos en almidones.
Este fenómeno se produce cuando el agua que hay dentro
del alimento no puede salir debido a la velocidad con que se
ha secado la superficie. Así, el proceso puede verse
interrumpido si la superficie del alimento se seca por
completo, creando una costra que evita que la humedad que
estaba emergiendo continúe su curso.
En otros casos, aumentar la temperatura para intensificar el

proceso de deshidratado destruye las vitaminas, lo que
origina la pérdida de color y sabor. La decoloración suele
ocurrir tanto durante las fases preliminares como en las del
deshidratado propiamente dicho. Así, se produce el
pardeamiento causado por reacciones químicas y
bioquímicas o por sobrecalentamiento. Por otra parte,
temperaturas un poco mayores que las del ambiente, junto a
un alto grado de humedad dentro del túnel de secado,
favorecen el desarrollo de hongos, levaduras y bacterias.
Producto.
Las características del producto, su naturaleza y el tamaño de las partículas

también influyen en la intensidad del deshidratado. Muchos alimentos tienen una
capa exterior de protección que impide que su interior se seque por completo. No
hay mucho que se pueda hacer en el caso de los cereales y legumbres, que
normalmente se secan enteros, pero el nivel de secado de otros productos
pueden facilitarse si el alimento se pela y/o se corta. Luego que la humedad de la
superficie de un alimento se ha retirado por evaporación, la intensidad de secado
depende de la velocidad con la que su humedad interna se dirige hacia su
superficie, la que varía de un producto a otro. Por ejemplo, a diferencia de los
materiales con almidón, los alimentos ricos en azúcares liberan más lentamente
su contenido de humedad, por lo que necesitan más tiempo para su
deshidratado. El tamaño también es un factor a tomar en cuenta: mientras más
pequeña sea la pieza del alimento que se va a deshidratar, menor será la distancia
que debe recorrer la humedad interna para llegar a la superficie. Por ello, técnicas
como el cortado y rebanado son muy útiles.
Actividad de agua
El término “actividad del agua”, que se simboliza por Aw es la relación de la presión del
vapor de agua en cualquier tipo de sistema de alimento, Pp, y de la presión del vapor
de agua pura a una misma temperatura, Pa.
Aw = Pp/Pa 0 < Aw < 1
Aw en los alimentos es un aspecto muy importante en su preservación. El crecimiento

de los microorganismos se detiene a partir de un nivel determinado de Aw, por lo que
un conocimiento completo de estos niveles es esencial para el procesamiento del
alimento. La deshidratación trata de la extracción del agua del producto hacia la
solución, disminuyendo Aw del producto a niveles que tienden a detener el crecimiento
de microorganismos y a prolongar y preservar el alimento. Cuando una célula se coloca
en una solución de bajo Aw, ella se deshidrata y su crecimiento se inhibe. Según los
principios de la termodinámica, Aw es la fuerza principal detrás de la deshidratación, lo
que explica por qué Aw y no el contenido de humedad influencia el crecimiento
microbiano.
Cuando hablamos de los requisitos de humedad de los microorganismos,

queremos decir realmente Aw en su ambiente inmediato, ya sea de una
solución en una partícula de alimento, o de la superficie de contacto con la
atmósfera.
A las temperaturas usuales que permiten el crecimiento microbiano la

mayoría de las bacterias requieren un Aw en el rango de alrededor de 0,9 a
1,0. Entre las bacterias más peligrosas se cuentan: Staphylococcus aureus (se
inhibe con Aw 0,85), Clostridium perfigens, Bacillus cereus, Clostridium
botilinium (se inhibe con Aw 0,95). Algunas levaduras y mohos crecen en una
a-a de hasta 0,65, pero el crecimiento de la mayoría de estos se detiene con
un Aw de 0,7 a 0,75. El nivel menor para el crecimiento microbiano es de 0,6.
En el estrecho margen entre Aw 1 y Aw 0,6 una gran variedad de
microorganismos que son potencialmente peligrosos puede crecer. Como
resultado de ello, las agencias reguladoras de muchos países están
comenzando a definir los estándares de Aw para alimentos procesados.
El desplazamiento de la humedad en una mezcla de alimentos (dentro

de un paquete) es importante para Aw. El desplazamiento se detiene
hasta que se obtiene el equilibrio donde todos los ingredientes
alcanzan el mismo nivel de Aw, pero no necesariamente el mismo
contenido de humedad.
Cualitativamente, Aw es una medida en un sistema de agua libre e

ilimitada capaz de mantener reacciones biológicas y químicas. Aw, y
no el contenido de agua absoluto, es lo que las bacterias, enzimas y
reactivos químicos encuentran y son afectados por el nivel
microambiental en las materias alimenticias.
Secado solar
Los productos pueden secarse usando la radiación solar directa o indirecta. El
producto se coloca expuesto al sol; esto es muy común para frutas, hortalizas y
plantas medicinales o hierbas de olor, previamente picadas o ramas completas.
El método más simple de secado solar consiste en colocar el producto a secar

directamente sobre un superficie negra plana; el sol y el viento secarán la
cosecha. Las nueces se secan de forma efectiva usando este método.
Secado solar
También las plantas o frutos pueden amarrarse con un hilo y colgarse

de hilos horizontales; este método esta sujeto a las condiciones del
tiempo; para obtener un producto limpio y de calidad se requiere de
un lugar libre de polvo y moscas.
Un método sencillo para la construcción de un secador directo es a

partir de una malla metálica enmarcada que al colocarse sobre
bloques de madera u hormigón permite la circulación de aire por
debajo del producto. Por encima del producto se puede colocar una
cubierta de tela ligera (de tejido de redecilla por ejemplo) con objeto
de protegerlo de insectos y pájaros.
Un modelo sencillo de secador solar puede construirse a partir de un

marco de madera cubierto con esteras de malla ancha. La siguiente
ilustración representa el secado solar directo de rodajas de tomate
fresco sobre esteras de paja. El aire puede pasar por encima y por
debajo del producto, acelerando el secado y reduciendo pérdidas
debidas a sobrecalentamiento.
Tipo de Descripción Esquema del
Secador Modelo Básico
Cabina La cámara de secado es de vidrio y no usa un colector solar por separado
(Gabinete)
directa
Cabina Se usa un colector solar que esta separado de la cámara de secado y que
(Gabinete) no tiene superficies transparentes
indirecta
Modelo La cámara de secado esta hecha de vidrio parcial o totalmente, y usa un
combinado colector solar por separado
Túnel Normalmente se usa un armazón metálico con 1 ó 2 capas de plástico

vidriado. Generalmente se trata de un secador directo, pero puede ser
indirecto si el plástico de la capa más interna es negro
Túnel bajo Secador directo semejante al anterior pero se construye más cercano al
suelo y normalmente solo contiene una sola capa de producto
Tienda Secador solar con un marco recto en lugar de curvado
Arcón (bin) Cualquier secador pero nominalmente indirecto, con flujo de aire forzado
por convección que puede secar capas profundas (normalmente 300 mm ó
más) de producto.
Existen modelos más complejos de secadores solares que los

anteriormente descritos. Se construyen con ventanas de vidrio o
plástico transparente que cubren el producto proporcionando
protección contra insectos. a la vez que captan más calor solar
Los secadores indirectos se construyen de modo que la radiación solar es

recogida por un dispositivo. Este colector solar consiste en una caja poco
profunda con interiores pintados de negro y un panel de vidrio en la parte
superior. El aire caliente así recogido asciende a través de un recipiente que
contiene de cuatro a seis bandejas apiladas en las que se carga el producto a
secar.
Deshidratadores de aire forzado
Las nueces pueden secarse rápidamente, en caso de grandes

cantidades. usando un deshidratador que combina un flujo constante
de aire con una fuente externa de calor. La base de la cámara en la
que se coloca el producto a secar se cubre con una lámina de metal
horadada o listones de madera. Entre el horno y la cámara existe un
ventilador que impulsa el aire caliente a través del producto.
Deshidratadores de combustión
El deshidratador para grandes cantidades cayo esquema se representa a

continuación está construido de madera: consta de un ventilador axial y
funciona por combustión de queroseno o diesel. Una gran variedad de
deshidratadores de este tipo se fabrican en todo el mundo
Para secar pequeños volumenes de nueces, normalmente se usan dos tipos de deshidratadores. Un
vagón (furgón, carro) con piso horadado que se puede transportar desde el campo conectándose
posteriormente al quemador portátil para el secado del lote. El segundo tipo es un deshidratador
estacionario, conocido como deshidratador de "arcones múltiple''; esta diseñado para mover aire
caliente a lo largo de una cámara situada debajo de una plataforma fija: los arcones individuales de
nueces se colocan sobre la plataforma y se secan con el aire caliente que sube por el piso horadado.
Deshidratador tipo Vagón. Deshidratador de Arcones Múltiples

Deshidratadores eléctricos
Un deshidratador eléctrico básico puede construirse de madera contrachapada, lámina de

metal, un ventilador pequeño, cinco bombillas con soporte de porcelana y tamices metálicos. El
secador mostrado a continuación es de aprox. 80 cm (32 pulgadas) de largo por 53 cm (21
pulgadas) de ancho y 76 cm (30 pulgadas) de alto. Contiene estantes para cinco bandejas. El
ventilador y la lámina de metal que reviste el compartimiento inferior contribuyen a la
conducción de calor ascendente a través de la cámara.
Secado en horno
Las frutas y hortalizas pueden secarse en un horno doméstico, si éste puede operar a
temperaturas bajas. El producto preparado se coloca sobre bandejas de hornear o de
tamiz metálico. La temperatura del horno se fija a 60 °C (140 F) y se deja la puerta
entreabierta 5 a 10 cm (2 a 4 pulgadas). El tiempo de secado se puede reducir si se
aumenta la ventilación, por ejemplo mediante el uso de un ventilador pequeño colocado
fuera del horno.
Secado de flores
Las flores pueden secarse al aire colgadas por el tallo, o bien apoyadas sobre un soporte de malla
metálica. Ciertas flores tienen un aspecto más natural si se secan verticalmente en un jarrón. Los
anturios secan mejor cuando el proceso es lento por ejemplo, los tallos se cortan en un ángulo. y se
colocan en un jarrón que contiene dos pulgadas de agua. En todos los casos. las flores deben
secarse con aire seco, y en una área oscura y bien ventilada.
Flores que se secan mejor en posición vertical:
siempreviva, delfinio, espuela de galán.
Flores que se secan mejor colgadas del tallo:
crisantemo, amaranto, margarita Africana. lavanda, maravilla
Margaritas africanas secándose sobre una malla metálica

Las flores pueden secarse rápida y fácilmente en arena o sílica gel. La arena usada
para secado de flores debe estar limpia y uniforme, siendo mejor cuanto más fina sea
la textura. Para empezar se coloca una pulgada de arena en un recipiente, a
continuación se pone la flor sobre la arena y cuidadosamente se termina de cubrir la
flor totalmente con más arena. El recipiente deberá estar descubierto. Las flores
deben secarse completamente en aproximadamente tres semanas.
Las flores que secan bien en la arena son la margarita del Shasta, lirio del valle,
cosmos, dalia, clavel de olor, clavel, alhelí, freesia y narciso.
Secado de flores en la arena La sílica gel es relativamente cara pero puede

ser reutilizada varias veces si se seca (con calor)
después de cada uso. Para usar, cubrir la flor
como se describió para el secado con arena; a
continuación cerrar bien el recipiente El secado
se produce en aproxidamente dos o tres días. La
sílica gel se usa especialmente para el secado de
plantas frágiles y flores con colores delicados.
Las flores que secan bien en sílice gel son la lila,
anémona, anciano (flor de maíz), rosa, tulipán y
cinta.
La inactivación de las enzimas mejora la calidad del producto, reduciendo los cambios
indeseables de color, sabor y olor.
Además favorece la retención de algunas vitaminas, como la vitamina C. El
blanqueado es utilizado frecuentemente para la inactivación de los sistemas
enzimáticos inhibiendo las reacciones de oscurecimiento o paredeamiento. Estas
reacciones son muy comunes en frutas y vegetales, dando como producto final
pigmentos obscuros llamados melaninas.
El blanqueado tiene que realizarse de tal forma que los productos se calienten a una
temperatura de 90 a 95°C hasta su centro o corazón. Una vez terminado el
blanqueado los alimentos se deben enfriar rápidamente, sumergiéndolos en agua fría
para evitar que continúe la cocción.
Para este proceso se utilizan preferiblemente cacerolas grandes y una estufa o cocina
con fuego potente. Para obtener un blanqueado homogéneo, se recomienda envolver
los productos en un paño permeable al agua, zambullir este paquete en el agua
hirviendo y aumentar el fuego al máximo, pues al poner los productos fríos en el agua,
ésta deja enseguida de hervir. Esperar el tiempo necesario hasta obtener el resultado
requerido. El enfriamiento se realizará preferiblemente en otra cacerola grande o
una pileta con agua bien fría, en la cual se sumerge el paquete rápidamente. Una vez
sucia después de varios baños de blanqueado y de enfriamiento, cambiar el agua

Conservación Por Deshidratacion

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Conservación Por Deshidratacion

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Unidad II

4.-Conservación mediante deshidratación

Básicamente, el deshidratado consiste en retirar por

1. Transmisión del calor del medio gaseoso externo al

2. Transferencia de la humedad interna del sólido al medio

El producto debe deshidratarse desde su base de

La humedad retenida por un material higroscópico en

No obstante, en un deshidratador la temperatura no

La rapidez de este proceso depende del aire (la velocidad con la

El aire contiene y puede absorber vapor de agua. La cantidad de

La deshidratación trata de la aplicación de calor para evaporar

Los dos aspectos más importantes de la transferencia de

Con el objeto de asegurar una calidad óptima a un bajo costo

Mientras mayor sea el diferencial de temperatura entre el

Mientras más caliente sea el aire, mayor será la humedad

Las bacterias y las levaduras requieren más humedad que los

Pequeñas diferencias en la humedad relativa en el ambiente

TEM. °C H°R°. g AGUA / kg AIRE SECO*

1. Velocidad del aire.

No sólo el aire caliente es capaz de extraer más humedad que el

2. Sequedad del aire.

Cuando el aire es el medio empleado para secar el producto, su

El aire es capaz de transportar agua. La forma que adopta

Temperaturas bajas de deshidratado y tiempos de

En otros casos, aumentar la temperatura para intensificar el

Las características del producto, su naturaleza y el tamaño de las partículas

Aw = Pp/Pa 0 < Aw < 1

Aw en los alimentos es un aspecto muy importante en su preservación. El crecimiento

Cuando hablamos de los requisitos de humedad de los microorganismos,

A las temperaturas usuales que permiten el crecimiento microbiano la

El desplazamiento de la humedad en una mezcla de alimentos (dentro

Cualitativamente, Aw es una medida en un sistema de agua libre e

El método más simple de secado solar consiste en colocar el producto a secar

También las plantas o frutos pueden amarrarse con un hilo y colgarse

Un método sencillo para la construcción de un secador directo es a

Un modelo sencillo de secador solar puede construirse a partir de un

Túnel Normalmente se usa un armazón metálico con 1 ó 2 capas de plástico

Existen modelos más complejos de secadores solares que los

Los secadores indirectos se construyen de modo que la radiación solar es

Deshidratadores de aire forzado

Las nueces pueden secarse rápidamente, en caso de grandes

El deshidratador para grandes cantidades cayo esquema se representa a

Deshidratador tipo Vagón. Deshidratador de Arcones Múltiples

Un deshidratador eléctrico básico puede construirse de madera contrachapada, lámina de

Margaritas africanas secándose sobre una malla metálica

Secado de flores en la arena La sílica gel es relativamente cara pero puede

You might also like