Manual de Laboratorio de Suelos I

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE
HONDURAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE
MECÁNICA DE SUELOS I
MANUAL DE LABORATORIO
DOCUMENTO ORIGINAL Alina Aguirre

ELABORADO POR:
Delia M. Córdova
Glore N. Perez
Jorge J. Matheu
Marta M. Castro
Nora R. Ponce
TRANSCRITO POR: Carmen Amanda Girón

REGLAMENTO INTERNO DEL LABORATORIO
a. La asistencia a todas las prácticas es obligatoria. El alumno que no se presente a dos ensayos
pierde el laboratorio automáticamente. Si se ausenta con razones justificadas, podrá reponer
dicha(s) práctica(s) de ser posible, con el instructor que se le asigne.
b. Cada alumno realizará el ensayo respectivo a la hora y con el instructor que se le ha asignado. No
se permiten cambios de sección (salvo el inciso a) y se respetarán los cupos establecidos.
c. Cada ensayo realizado tendrá una calificación dividida en: 80% de reporte y 20% de un
examencito. El examencito comprende todo el material del ensayo a realizar. Los reportes de
ensayos realizados serán indivicuales o en grupo a criterio del instructor (3 estudiantes por grupo
como máximo) y no se aceptarán reportres de ensayos en los cuales no haya estado presente el
alumno durante la ejecución del mismo. Estos deberán ser presentados escritos a máquina,
computadora y/o a mano (según criterio del instructor) el día y hora señalada por el instructor.
El reporte se hace en papel bond tamaño carta, colocándolo en un folder tamaño carta. No se
permiten reportes iguales y el uso de fotocopias y fotografías queda limitado por el instructor. Al
final del curso (el día del último examen) cada alumno deberá presentar encuadernados sus
reportes con sus respectivas guías.
d. Forma de presentar el reporte:
DESGLOSE PORTADA
Portada UNAH
Datos obtenidos (a mano y en tinta negra) Facultad de Ingeniería
Investigación (si la hay) Departamento de Ingeniería civil
Cálculos (a mano y en tinta negra) Laboratorio de Mecánica de Suelo I
Tabla(s) – Resumen de Cálculos Nombre del Ensayo
Gráficos Número del Ensayo
Procedimeinto ilustrado Nombre del Alumno
Conclusiones Número de Cuenta
Bibliografía Sección de Laboratorio
Nombre del Instructor
Fecha de desarrollo y entrega del reporte
e. Se realizarán dos exámenes parciales, los cuales comprenden todo el material de las guías y los
reportes presentados. La fecha y la hora de los exámenes será señalada por el instructor. No hay
examen de recuperación.
f. La calificación final está dividida en dos partes: exámenes y reportes. Es necesario que el
promedio de los reportes y el promedio de los exámenes realizados por el alumo sea igual o mayor
a 65% (para ambos no la suma), de lo contrario el alumno reprobará el laboratorio. Si el alumno
cumple con el requisito antes mencionado, su nota final estrá dada por al siguiente proporción:
50% de los reportes y 50% de los exámenes.
g. Cualquier daño al equipo de laboratorio por descuido o negligencia del estudiante deberá ser
reparado o sustituido por el grupo de estudiantes.
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PRÓLOGO
A medida que las actividades desarolladas para la implementación docente y técnica de los cursos de
laboratorio de suelos y materiales se han consolidado, se vuelve necesario contar con un manual que
recoja los procedimientos técnicos y prácticos para servicio de los estudiantes.
Los manuales donde se describen los procedimientos normales aprobados por instituciones
especializados en al materia, tales como AASHTO (American Association of State Highway and
Transportation Officiales) y ASTM (American Society for Testing and Materials). Están impresos en idioma
inglés, lo que sumado al alto costo, impiden el acceso de los interesados.
En tal virtud, el cuerpo de Técnicos Docentes del laboratorio de Ingeniría Civil, se interesaron en resolver
esta situación y, con los esfuerzos que el trabajo exigía, prepararon esta obra que recoje los conocimientos
teóricos y procedimiento técnicos, en observancia con las especificaciones establecidas por las normas
ASTM.
Consideramos que es un modesto aporte a la docencia y la tecnología, para el análisis de materiales de

ingeniería que podrá ser provechoso para profesionales y estudiantes. Nos complace brindar nuestro
sincero y meritorio reconocimeintoa los Técnicos Docentes por su desinteresada aportación a la Facultad
de Ingeniería, UNAH.
Aprovechamos esta ocasión para exitar a los profesionales y estudiantes de Ingeniería Civil que hagan el
mayor y mejor uso de este manual y, por otra parte, nos complacería recibir todas las iniciativas de
colaboración, tendientes a mejorar esta primera edición.
Atentamente,
Ing. A. Andrés Casco

Jefe Laboratorio Ingeniería
UNAH
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EXPLORACIÓN Y MUESTREO DE SUELOS
PRÁCTICA NO. 1
OBJETIVOS
❏ Obtener muestras representativas para determinar las características y propiedades físicas del
suelo en el laboratorio.
❏ Identificar preliminarmente el suelo en el campo.
EQUIPO
❏ Cinta métrica ❏ Cilindro de pared ❏ Costales
❏ Plomada delgada ❏ Cuerda
❏ Pala ❏ Latas con bordes ❏ Caja con tapa
❏ Azadón cortantes ❏ Papel
❏ Pala de postear ❏ Latitas de humedad ❏ Parafina
❏ Barra ❏ Brochas ❏ Etiquetas
❏ Cuchillo ❏ Cucharas ❏ Frasco de vidrio
❏ Espátula de abanico ❏ Estufa de gas ❏ Lápiz
❏ Lona ❏ Cuaderno de notas
MARCO TEÓRICO
En Mecánica de Suelos se tiene que contar con datos firmes y seguros respecto al suelo que está tratando,
por lo que se requiere de muestras de suelo apropiadas para obtener a partir de ellas la información
deseada en el laboratorio.
Identificación en el Campo: La falta de tiempo o de medios hace que frecuentemente sea imposible el
realizar detenidos ensayos para poder clasificar el suelo, por lo que la habilidad de identificarlos en el
campo es importante. Aun cuando el tiempo y los medios permitan ensayos de laboratorio se hace un
examen al tomar la muestra, con el fin de describir el suelo adecuadamente. Algunos de los principales
métodos de identificación en el campo son:
1. Forma del Grano: consiste en evaluar el grado de angulosidad y redondez del grano.
2. Tamaño y Graduación del Grano: para tener una idea de la distribución por tamaños en el suelo.
Se recomienda en suelos gruesos una inspección visual y en los finos el ensayo de sedimentación.
3. Sacudimiento: es para suelos de grano fino. Se toma una muestra pequeña de suelo y se le agrega
agua, para luego agitarla horizontalmente sobre la palma de la mano. Entre menos se obtenga una
apariencia brillante en la muestra, mayor será el contenido de arcilla.
4. Rotura: se toma una muestra de suelo y se deja secar bajo la acción del sol, una vez seca se
presiona con los dedos. Entre mayor sea el contenido de arena, más rápido se pulverizará la
muestra.
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5. Tenacidad: se toma una muestra de suelo. Se le agrega agua hasta que adquiera una consistencia
de masilla. Ruede la muestra en la palma de la mano tratando de formar cilindros. Si ésto es fácil
de ejecutar sin resquebrajamiento estaremos en presencia de un suelo plástico.
6. Prueba de Tacto: se toma una muestra de suelo húmeda y se rueda en la mano. El material
adherido en las manos se puede sacudir, entonces estaremos en presencia de un suelo arenoso; si
después de sacudir queda una huella del material, se trata de un suelo arcilloso.
7. Olor: se toma una muestra de suelo y se le somete a calentamiento. Dependiendo de los vapores
que se desprendan se podrán determinar la presencia de materia orgánica, por los olores
característicos.
Nota: Otra manera de detectar la presencia de materia orgánica es utilizando agua oxigenada o peróxido
de oxígeno (𝐻2 𝑂2).
8. Brillo: Se frota una muestra seca o ligeramente húmeda con la uña o con una navaja. Una
superficie brillante indica un material muy plástico. Una vez efectuada la inspección visual se
procede al muestreo propiamente dicho.
Tipos de Muestras
Las muestras se clasifican en dos grandes grupos:
❏ Muestras Alteradas: son aquellas en las que no se hace ningún esfuerzo para conservarles la
estructura y la humedad del suelo. Estas muestras deben extraerse para su inspección y examen
general, para la clasificación de los suelos, determinación de la humedad y para determinar sus
características de compactación.
❏ Muestras Inalteradas: son lo contrario de las anteriores. Son utilizadas para determinar la
resistencia al deslizamiento, consolidación y permeabilidad.
Requisitos sobre la Cantidad de Muestra
La cantidad de material que se necesitará para ensayos de laboratorio depende de dos factores:
❏ Cantidad, índole y objeto de los ensayos a llevar a cabo

❏ Características del tamaño de partículas del material que se tenga que ensayar
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Sin embargo, se han establecido tres grupos generales de tamaño para las muestras alteradas:
Tamaño Aplicación
Pequeña 2 a 4.5 kg Pruebas de clasificación
Grande 11 a 22 kg Clasificación, permeabilidad, compactación, peso
específico, cortante y consolidación
Extra-Grande 18 a 68 kg Pruebas de estabilidad
Para obtener las cantidades necesarias en este tipo de muestras se requiere realizar el cuarteo, que es el
proceso de reducir una muestra de material al tamaño conveniente y se aplica frecuentemente en el
campo cuando el volumen de material que se obtiene al muestrear sobrepasa la cantidad que se necesita
remitir al laboratorio.
Para muestras inalteradas se necesitan muestras de 13 cm de diámetro mínimo para los ensayos de corte,
permeabilidad y consolidación. Cuando el porcentaje de grava es mayor del 40%, los tamaños y cantidades
deben duplicarse.
Ubicación de los Sondeos
La ubicación de los sondeos está bien definida por el tipo de obra a ejecutar y lo que se espera en lo
referente a la erraticidad del lugar. Por ejemplo, en estudios para cimentaciones de puentes, el trazo del
cruce y los puntos posibles de ubicación de pilas y estribos on apropiados para sondeos. En el caso de
carreteras se requiere sondeos a uno y otro lado de la línea central a lo largo de toda la carretera.
Localización del Sondeo
Cada calicata, perforación u otra excavación exploratoria se localiza midiendo o contando por pasos la
distancia en ángulo recto desde el punto de referencia como ser la línea central de una carretera, o una
esquina de una estructura a la calicata o exploración.
Profundidad del Sondeo
Los sondeos deben penetrar todos los estratos que puedan consolidarse notablemente por los efectos de
las cargas. Para estructuras pesadas muy importantes, como grandes puentes y edificios muy altos, ésto
significa que los sondeos deben llegar hasta la roca; sin embargo, para estructuras pequeñas, la
profundidad se puede estimar por características geológicas por los resultados de investigaciones previas
en la misma área y teniendo en cuenta la extensión y peso de la estructura. La regla simple para
estructuras como hospitales y edificios para oficinas relaciona la profundidad de los sondeos con el ancho
y número de pisos. Para fines de cimentación, en donde los asentamientos y la resistencia son factores
determinantes, el área de apoyo de las estructuras, concretamente el ancho, es de importancia vital; en
estos casos se recomienda explotar una profundidad comprendida entre 1.5B y 3B, siendo B el ancho de
la estructura a cimentar.
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Espaciamiento de los Sondeos
El espaciamiento no sólo depende del tipo de estructura sino también de la uniformidad y la regularidad
del depósito del suelo. El espaciamiento debe ser menor en las áreas que serán sometidas a cargas pesadas
y mayor en las áreas menos críticas.
Empaque de las Muestras
❏ Alteradas: Colocar las muestras alteradas en sacos de lona resistentes. Si es preciso conservar el
contenido de humedad del terreno, incluyendo forros de polietileno dentro de los sacos de lona o
también estas muestras pueden ser guardadas en frascos de metal, latas o envases parecidos. Los
sacos deberán rotularse; previniendo que los rótulos se arrancan con frecuencia durante el
transporte, coloque duplicados de ellos dentro del saco.
❏ Inalteradas: Las muestras reunidas en un cilindro son introducidas en forros metálicos al ser
sacadas del cilindro. Si no se sacan del cilindro se deben taponar ambos extremos de estos envases
por medio de tapas o parafina. Hay que tener cuidado de que no quede ningún espacio con aire
entre la muestra y el sello. Las etiquetas y toda la identificación se ponen en el cilindro y no en los
extremos. Todas las muestras inalteradas deberán ser selladas completamente con cera de alto
punto de fusión, cera de abejas, o también se recomienda una mezcla de cera de abejas y parafina.
El sello de cera deberá llenar todos los espacios entre la muestra y el recipiente, así como tapar
ambos extremos de la muestra. Todas las muestras inalteradas deben ser empacadas en madera,
en paja, aserrín y otro material absorbente de los golpes y además protegerse en cajas de madera.
Las cajas se rotulan con avisos precautorios, tales como “Manéjese con cuidado”, “Este lado hacia
arriba” y “No se deje caer”.
Tipos de Muestreo
El muestreo en general lo podemos dividir en:
Muestreo Superficial: Nos permite obtener muestras alteradas e inalteradas.
1. Para obtener muestras superficiales inalteradas tenemos dos métodos:

1.1. Para suelos cohesivos duros (Método del Queso):
1.1.1. Se limpia y nivela el terreno y se traza un cuadro de dimensiones que estén de
acuerdo a la cantidad de muestra requerida.
1.1.2. Se excava cuidadosamente, alrededor del perímetro marcado, hasta una
profundidad un poco mayor que la altura que se requiere dar a la muestra,
labrando, al mismo tiempo, las cinco caras descubiertas.
1.1.3. Con cuidado se recorta la base de la muestra para poder desprenderla. Debe
marcarse con una “S” la cara superior, a fin de darle, cuando se ensaye, una
posición similar a la que tenía en el terreno. Además, debe indicarse, en caso
necesario, la dirección en que fluye el agua.
1.1.4. Una vez extraída la muestra, debe ser inmediata y cuidadosamente protegida con
vendas de mantas impregnadas de parafina y brea.
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1.1.5. Se coloca la muestra en un cajón de mayores dimensiones que ella, a fin de
poderla empacar con aserrín, papel o paja.
1.2. Para suelos cohesivos suaves (Método del Cilindro de Bordes Cortantes):
1.2.1. Después de limpiar y nivelar el terreno, se introduce el cilindro muestreador
hasta donde la resistencia del terreno lo permita.
1.2.2. Si con la simple presión no se logra introducir todo el cilindro, se excava a su
alrededor para eliminar la fricción en la cara exterior del mismo.
1.2.3. Después de haberlo introducido, se recorta la muestra por su base y se enrasa.
1.2.4. Se protegen las bases de las muestras con vendas de manta impregnadas de
parafina y brea o se recubren los extremos con una capa gruesa de parafina.
1.2.5. Se empaca en un cajón con aserrín, papel o paja.
2. Para obtener muestras superficiales alteradas tenemos dos métodos:
2.1. Pozo a cielo abierto: Se abren pozos de 1m*1.5m o 2m hasta una profundidad de 5m, o
bien hasta encontrar un material no excavable con pico y pala, como roca o agua freática.
En una de las paredes del pozo se va abriendo una ranura vertical de sección uniforme de
20cm de ancho por 15cm de profundidad. Este muestreo se puede realizar por capas o en
forma integral.
2.1.1. Muestreo por Capas: la muestra de cada capa se vacía en un cajón protegido
interiormente con un forro de papel o un costal de malla cerrada para evitar
pérdidas de material fino.
2.1.2. Muestreo Integral: el producto de varias capas debe colocarse en un sólo envase.
2.2. Sondeo con pala para postear: si el terreno lo permite puede usarse la pala para postear
para obtener ya sea muestras por capas o en forma integral. Se introduce la pala de
postear con movimientos de rotación. Una vez llena, se saca y se eposita el material sobre
una superficie limpia. Esta operación se repite hasta llegar a la profundidad deseada.
Muestreo Profundo: Para el estudio de cimentaciones de estructuras es generalmente necesario obtener

muestras a profundidades importantes. La realización práctica de un muestreo profundo presenta dos
problemas principales: el muestreo mismo y la técnica de avance de la perforación. Las perforaciones
profundas se realizan, generalmente por percusión o rotación con circulación de agua o lodo, en seco, por
medio de barrenos helicoidales. La circulación de agua o lodo altera el contenido de agua de los suelos.
Siempre será preferible operar en seco o con un lodo muy viscoso si el muestreo debe realizarse arriba
del nivel freático. Independientemente del método empleado, es importante anotar toda la información
obtenida durante la perforación en un registro de campo.
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Tipos de Muestreadores Profundos
Muestreador Tipo de Modo de Tipo de Suelo

Muestra Operación
Tubo partido alterada percusión Todo suelo que no tenga mucha grava.
Tubo liso alterada percusión ❏ Suelos finos
Tubo Shelby inalterada presión ❏ Arcillas
Tubo de Pistón inalterada presión ❏ Limos con poco material granular.
Tubo Deninson inalterada Rotación y Arcillas y limos sin grava bajo el nivel freático
presión (N.F.)
Exploraciones Geofísicas
Con estas exploraciones nos podemos dar cuenta de los diferentes estratos de que está compuesto el suelo
que se está estudiando, sus profundidades y, de acuerdo a ésto, se escoge la maquinaria a usar en el
muestreo.
Estos métodos son:
❏ Magnético ❏ Geotérmico
❏ Gravimétrico ❏ Sísmico
❏ Radiactivo ❏ eléctrico
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PESO VOLUMÉTRICO
PRÁCTICA NO. 2
OBJETIVOS
❏ Determinar el peso volumétrico de una muestra de suelo haciendo uso del Principio de
Arquímedes.
MARCO TEÓRICO
El peso volumétrico se define como el cociente del peso de un cuerpo por su volumen.
𝑊
𝑃𝑉 = [𝑙𝑏/𝑝𝑖𝑒³ = 𝑔/𝑐𝑚³ = 𝑘𝑔\𝑚³]
𝑉
En el ensayo determinaremos el peso volumétrico de una muestra de suelo mediante un método que se
basa en el Principio de Arquímedes.
Principio de Arquímedes: Todo cuerpo sumergido experimenta un empuje vertical ascendente igual
al peso del volumen del líquido desplazado.
EQUIPO
❏ Parafina ❏ Brocha ❏ Estufa
❏ Balanzas ❏ Hilo ❏ etc...
❏ Beaker ❏ Latita para humedad
❏ Espátula ❏ Horno
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se toma una pequeña muestra cúbica inalterada de suelo y se pesa al aire (𝑊𝑎 ).
2. Se parafina la muestra y se pesa, siendo este peso el peso de la muestra parafinada al aire (𝑊𝑝𝑎 ).
3. Se sumerge la muestra parafinada en un beaker con agua y se pesa sumergida, obteniéndose el
peso de la muestra parafinada sumergida (𝑊𝑝𝑠 ). Se debe tener cuidado de sumergir totalmente la
muestra en el agua, evitando que toque el fondo.
4. Se toma una muestra para determinar su contenido de humedad.
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TRATAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES
1. Porcentaje de Humedad (%𝐻)
𝑃ℎ − 𝑃𝑠
%𝐻 = ∗ 100%
𝑃𝑠 − 𝑃𝑙
Donde 𝑃ℎ es el peso del suelo húmedo + el peso propio de la lata
𝑃𝑠 es el peso del suelo seco + el peso propio de la lata
𝑃𝑙 es el peso propio de la lata
Nota: Determinar el %𝐻 de cada lata. En caso de tomar varias latas, el %𝐻 final será el promedio de
todos estos valores. En caso de que uno de los valores se dispare o muestra un aumento en lugar de una
reducción en el peso seco respecto al húmedo, deberá descartarse con su justificación debida.
2. Peso de la Parafina (𝑊𝑝 )

𝑊𝑝 = 𝑊𝑝𝑎 − 𝑊𝑎 [𝑔]
3. Volumen de la Parafina (𝑉𝑝 )

𝑊𝑝
𝑉𝑝 = [𝑐𝑚³]
𝜌𝑝
Donde 𝜌𝑝 es la densidad de la parafina (0.96 𝑔/𝑐𝑚³)
4. Peso del Agua Desplazada (𝑊𝐴𝐷 )

𝑊𝐴𝐷 = 𝑊𝑝𝑎 − 𝑊𝑝𝑠 [𝑔]
5. Volumen del Suelo (𝑉𝑠 )

𝑉𝑠 = 𝑉𝐴𝐷 − 𝑉𝑝 [𝑐𝑚³]
6. Peso Volumétrico Húmedo (𝑃𝑉𝐻)

𝑊𝑎
𝑃𝑉𝐻 = [𝑔/𝑐𝑚³ → 𝑘𝑔/𝑚³]
𝑉𝑠
7. Peso Volumétrico Seco (𝑃𝑉𝑆)
𝑃𝑉𝐻
𝑃𝑉𝑆 = [𝑔/𝑐𝑚³ → 𝑘𝑔/𝑚³]
1 + %𝐻/100
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PESO ESPECÍFICO RELATIVO DE LOS SÓLIDOS
PRÁCTICA NO. 3
OBJETIVOS
❏ Familiarizarse con el método para la obtención del peso específico relativo de un suelo
compuesto por partículas pequeñas, las cuales tienen un peso específico mayor que 1.00.
MARCO TEÓRICO
Definimos peso específico relativo de los sólidos o densidad de la fase sólido de un suelo como la
relación entre el peso específico de la materia que constituyen la partículas del suelo y el peso específico
del agua destilada a 4°C (𝛾𝑤 ).
𝛾 𝑊𝑠 /𝑉𝑠
𝐺𝑠 = =
𝛾𝑤 𝑊𝑤 /𝑉𝑤
Donde 𝛾 = 𝑊/𝑉. Si se consideran iguales los volúmenes de material y agua tenemos:
𝑊𝑠
𝐺𝑠 =
𝑊𝑤
Por lo tanto, el peso específico relativo lo podemos definir como la relación entre el peso al aire de un
determinado volumen de material, a una cierta temperatura, y el peso al aire, de un volumen igual de agua
destilada, a la misma temperatura. El valor del peso específico relativo de un suelo es necesario para el
cálculo de la relación de vacíos, para el análisis hidrométrico y para la clasificación de los minerales que
contiene.
Los valores del peso específico relativo de muchos suelos varían entre valores de 𝐺𝑠 menores a 2.00; en
cambio para los suelos que contienen partículas pesadas como hierro los valores de 𝐺𝑠 son mayores a
3.00. Para fines de laboratorio del peso específico relativo se obtiene como la relación entre el peso de los
sólidos (o sea el peso del suelo sin agua) y el peso del volumen de agua que desalojan a una temperatura
ambiente. Los valores de 𝐺𝑠 deberán ser referidos a 20°C.
Existen diferentes métodos para determinar el 𝐺𝑠 en el laboratorio, todo depende del tamaño de las
partícula por las que está compuesto el suelo:
Composición del Suelo Método

Material que pasa la malla #4 Método AASHTO T 100-70
Partículas mayores a la malla #4 Método AASHTO T 85
Partículas mayores y menores a la Deberá separarse utilizando el método correspondiente. En
malla #4 este caso, el peso específico del suelo será el promedio de
los valores obtenidos.
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EQUIPO
❏ Picnómetro de 500mL ❏ Estufa ❏ Espátula
❏ Balanza ❏ Horno ❏ etc...
❏ Termómetro ❏ Embudo
❏ Agua destilada ❏ Cápsula de porcelana
1. El picnómetro, limpio y seco lo pesamos, registrando su peso como 𝑊𝑝 .
2. Llenamos el picnómetro hasta la altura de calibración con agua destilada a temperatura ambiente.
Registramos su peso como 𝑊𝑝𝑎 , tomamos la temperatura del agua en el picnómetro y la llamamos
𝑇𝑖 .
3. Se pesan 50g de suelo seco (𝑊𝑠 ) que pase la malla #4, secado al horno duran 12 horas mínimas o
a peso constante a 100 ± 5°𝐶; una vez seco deja enfriar para pesar.
4. Una vez pesada la muestra, se deberá empapar en agua destilada durante 12 horas por lo menos.
Luego introducimos cuidadosamente la muestra en el picnómetro con ayuda de agua destilada,
evitando botar parte del suelo.
5. Ponemos a hervir el picnómetro con suelo, suavemente, por lo menos durante 10 minutos, con el
fin de que el aire atrapado pueda ser removido.
6. Se deja enfriar el picnómetro con suelo a temperatura ambiente. Una vez frío, llenamos el
picnómetro con agua destilada hasta la altura de calibración. Pesamos el picnómetro con agua y
suelo, llamando al peso 𝑊𝑝𝑠 . tomamos la temperatura de la suspensión (agua-suelo), llamándola
𝑇𝑓 .
12
1. Porcentaje de Humedad (%𝐻)
%𝐻 = ∗ 100%
Nota: Determinar el %𝐻de cada lata. En caso de tomar varias latas, el %𝐻 final será el promedio de
todos estos valores.
2. Corrección por temperatura

𝜌𝑤𝑎 (𝑇𝑓 )
𝑊𝑎 = ∗ (𝑊𝑝𝑎 − 𝑊𝑝 ) + 𝑊𝑝 [𝑔]
𝜌𝑤𝑎 (𝑇𝑖 )
3. Peso Específico Relativo de los Sólidos (𝐺𝑠 )

*Corrección por humedad cuando solamente se conoce el peso del suelo húmedo 𝑊ℎ .
𝑊ℎ
𝑊𝑠𝑠 = [𝑔]
1 + %𝐻/100
𝑊𝑠𝑠
𝐺𝑠 =
𝑊𝑠𝑠 +𝑊𝑎 −𝑊𝑝𝑎𝑠
4. Peso Específico Relativo de los Sólidos a 20°𝑪

𝜌𝑤𝑎 (𝑇𝑓 )
𝐺𝑠 (20°𝑪) = ∗𝐺
𝜌𝑤𝑎 (20°𝑪) 𝑠
5. Relaciones Volumétricas y de Peso
5.1. Relación de vacíos 𝑒 = 𝑉𝑣 /𝑉𝑠
5.2. Porosidad 𝑛 = 𝑉𝑣 /𝑉𝑇 ∗ 100%
5.3. Humedad 𝑤 = 𝑊𝑤 /𝑊𝑠 ∗ 100%
5.4. Saturación 𝑠 = 𝑉𝑤 /𝑉𝑣 ∗ 100%
5.5. Gravedad específica 𝐺𝑠 (20°𝑪)
5.6. Peso volumétrico húmedo PVH
5.7. Peso volumétrico saturado 𝛾𝑠𝑎𝑡 = 𝛾𝑑 + 𝑉𝑣 𝛾𝑤 /𝑉𝑇
5.8. Peso volumétrico seco PVS
5.9. Peso volumétrico sumergido 𝛾′ = 𝛾𝑠𝑎𝑡 − 𝛾𝑤
Nota: Utilizar los valores de %H, PVH y PVS obtenidos en la Práctica No. 2.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS SUELOS
(I PARTE)
PRÁCTICA NO. 4: MÉTODO DEL TAMIZADO
OBJETIVOS
❏ Determinar la distribución de tamaños de las partículas de suelos mayores a 0.074 mm.
MARCO TEÓRICO
El suelo está constituido por infinidad de partículas y la variedad en tamaño de éstas es ilimitado. Cuando
se comenzaron las investigaciones sobre las propiedades de los suelos se creyó que sus propiedades
dependían directamente de esta distribución en tamaños. Sin embargo, hoy sabemos que es muy difícil
deducir con certeza las propiedades mecánicas de los suelos a partir de su distribución granulométrica.
Análisis Granulométrico
Es la determinación de los tamaños de las partículas de una cantidad de muestra de suelo, y aunque no es
de utilidad por sí solo, se emplea junto con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos
auxilia para la realización de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de su permeabilidad
y en general de su comportamiento ingenieril. No así en suelos cohesivos donde este comportamiento
depende más de la historia geológica del suelo. El análisis granulométrico puede expresarse de dos
formas:
❏ Analítica: mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de suelo
menor a ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).
❏ Gráfica: mediante una curva dibujada en papel semilogarítmico a partir de puntos cuya abscisa
en escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el porcentaje de
suelo menor que ese tamaño (porcentaje respecto al peso total). A esta gráfica se le denomina
Curva Granulométrica.
Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos de tamaños:
❏ Grava: constituída por partículas cuyo tamaño es mayor de 4.76 mm.

❏ Arena: constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074 mm
❏ Limo: constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores que 0.002 mm
❏ Arcilla: constituída por partículas menores que 0.002 mm
En el análisis granulométrico se emplean generalmente dos métodos para determinar el tamaño de los
granos de los suelos: método mecánico y el método del hidrómetro.
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Análisis Granulométrico Mecánico o Tamizado
Es el análisis granulométrico que emplea tamices para la separación en tamaños de las partículas del
suelo. Debido a las limitaciones del método, su uso se ha restringido a partículas mayores que 0.074 mm.
Al material menor que ese tamaño se le aplica el método del hidrómetro.
Tamiz: es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños. Está formado por un marco
metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM
están designados por medio de pulgadas y números. Por ejemplo, un tamiz 2” es aquel cuya abertura mide
dos pulgadas por lado; un tamiz #4 es aquel que tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada
lineal.
Limitaciones del Análisis Mecánico
1. No provee información de la forma del grano ni de la estructura de las partículas.

2. Se miden partículas irregulares con mallas de forma regular.
3. Las partículas de menor tamaños tienden a adherirse a las de mayor tamaño.
4. El número de tamices es limitado mientras que las partículas tienen números de tamaños
ilimitados.
5. Tiene algún significado cuando se realiza a muestras representativas de suelo.
EQUIPO
❏ Juego de tamices ASTM ❏ Balanzas ❏ Horno
❏ Cucharones planos ❏ Brochas ❏ Agitadores mecánicos
1. A partir del material traído del campo, se obtiene una muestra representativa de la masa del suelo
y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra a tamaños de partículas elementales.
2. El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa vertiendo el suelo a
través de los tamices: 3”, 2½“, 2”, 1½”, 1”, ¾”, ⅜” y #4 dispuestos sucesivamente de mayor a
menor, colocando al final un receptáculo en los agitadores mecánicos, quince minutos en el
movimiento vertical y quince minutos en el de movimiento horizontal. Si no se cuenta con
agitadores mecánicos se tamiza manualmente durante treinta minutos.
3. Se recupera el material retenido en cada tamiz asegurándose manualmente de que las partículas
hayan sido retenidas en el tamiz correspondiente. Se procede a pesar el material retenido en cada
tamiz, pudiendo hacerse en forma individual o en forma acumulada. El suelo que se encuentra en
el fondo se pesa siempre individualmente.
4. Una vez pesado, el material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una muestra
que pese entre 150 y 300 gramos con al cual se hace la granulometría fina. La muestra obtenida
del cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz #200 para eliminar el material menor a ese tamaño.
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Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 100 ± 5°𝐶, después de lo cual se
vierte sobre los tamices: #10, #40, #100 y #200 y fondo dispuestos sucesivamente de mayor a
menor abertura y se procede igual que para la granulometría gruesa.

1. Tamaño Grava (Granulometría Gruesa)
a. Peso Total (𝑊𝑇 )

𝑊𝑇 = 𝑊𝑅𝐴#4 + 𝐹𝑜𝑛𝑑𝑜 [𝑔] donde 𝑊𝑅𝐴 es el peso retenido acumulado en el tamiz indicado
b. % Retenido Acumulado en cada tamiz (%𝑅𝐴𝑡 )
𝑊𝑅𝐴𝑡
%𝑅𝐴𝑡 = ∗ 100%
𝑊𝑇
c. % Pasado de cada tamiz (%𝑃𝑡 )
%𝑃𝑡 = 100 − %𝑅𝐴𝑡
Nota: Realizar los pasos b y c para 3”, 2½“, 2”, 1½”, 1”, ¾”, ⅜” , #4 y fondo
Tabla de Resultados: Grava
Equivalencia en
Tamiz 𝑊𝑅𝐴 %𝑅𝐴 % Pasado
(mm)
3”
2½“
...
#4
Fondo ---
2. Tamaño Arena (Granulometría Final)
a. Peso retenido acumulado por tamiz (𝑊𝑅𝐴𝑡 )

𝑊𝑅𝐴𝑡 = 𝑊𝑅𝐼𝑡 + 𝑊𝑅𝐼𝑡−1 [𝑔]
donde 𝑊𝑅𝐼𝑡 es el peso retenido individual en el tamiz indicado
b. % Retenido acumulado por tamiz (%𝑅𝐴𝑡 )
𝑊𝑅𝐴𝑡
%𝑅𝐴𝑡 = ∗ 100%
𝑊𝑇
c. % Pasado por tamiz (%𝑃𝑡 )
%𝑃𝑡 = 100 − %𝑅𝐴𝑡
d. % Pasado corregido por tamiz (%𝑃𝑐𝑡 )
%𝑃𝑡 %𝑃#4
%𝑃𝑐𝑡 =
100%
Nota: Realizar los pasos a, b y c para #10, #40, #100, #200
16
Tabla de Resultados: Arena
Tamiz Equivalencia 𝑾𝑹𝑨 %𝑹𝑨 % Pasado % Pasado

en (mm) Corregido
#10
#40
#100
#200
Curva Granulométrica
Utilizando papel semilogarítmico de cuatro ciclos, graficar los resultados, uniendo los puntos con líneas
rectas y colocando la simbología apropiada. Debe señalizarse adecuadamente la grafica correspondiente
a la granulometría gruesa, granulometría fina no corregida y la granulometría fina corregida.
17
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS SUELOS
(II PARTE)
PRÁCTICA NO. 5: MÉTODO DEL HIDRÓMETRO
OBJETIVOS
❏ Conocer y aplicar el procedimiento del hidrómetro para poder determinar la distribución por
tamaños de las partículas menores a la malla #200.
❏ Extender la curva granulométrica para tamaños menores que la malla #200.
MARCO TEÓRICO
Para conocer la distribución por tamaños de las partículas menores a al malla #200 se exige una
investigación fundada en otros principios. El método del hidrómetro es hoy el de más uso. Este método
fue propuesto independientemente por Goldschmidt en Noruega (1926) y por Bouyoucos en Estados
Unidos (1927). Luego fue perfeccionado por Casagrande. El método del hidrómetro se basa en al Ley de
Stokes y proporciona una relación entre la velocidad de sedimentación de las partículas de suelo en un
fluido y el tamaño de estas partículas. Aplicando esa ley, se obtiene el diámetro equivalente de la
partícula, que es el diámetro de una esfera del mismo peso específico relativo del suelo, y que se sedimenta
con al misma velocidad que la partícula real.
En general, el ensayo del hidrómetro consiste en disipar una pequeña cantidad de suelo en agua para
formar una suspensión normalmente con un agente para neutralizar las cargas de las partículas de suelo
para impedir la formación de grumos y medir el peso específico relativo de la suspensión a intervalos de
tiempo establecidos.
El ensayo se basa en las siguientes hipótesis:
❏ La Ley de Stokes es aplicable a un sólo tipo de suspensión de suelo cuyo tamaño está comprendido
entre 0.1 y 0.0005 mm.
❏ La suspensión es uniforme al principio de la prueba.
❏ La concentración debe ser tal que las partículas no interfieran al sedimentarse. Por ello se
emplean sólo 50 g de suelo.
❏ El área de la sección recta del bulbo del hidrómetro es despreciable en comparación a la de la
probeta de tal manera que no interviene en la sedimentación.
Con los datos obtenidos en el ensayo de hidrometría podemos extender la curva granulométrica y de ésta
obtener la información necesaria para determinar:
❏ el coeficiente de uniformidad (Cu) y el coeficiente de curvatura (Cc): estos coeficientes no

tienen significación cuando más de un 10% del suelo pasa la malla #200.
❏ Las proporciones de limo y arcilla: ésta última es parte de la información necesaria en el cálculo
de la actividad de la arcilla.
18
EQUIPO
❏ Dos probetas de 1000 mL ❏ Espátula ❏ Agua destilada
❏ Balanzas ❏ Cronómetro ❏ Antifloculante
❏ Termómetro ❏ Mezcladora ❏ Hidrómetro
❏ Beer ❏ Frasco lavador ❏ etc….
1. Preparación de la muestra:
a. Cuando el suelo es en su mayor parte arcilla, se debe pesar aproximadamente 50 g de
suelo secado al aire. Si se trata de un suelo que su mayor contenido es de arena, entonces
se debe pesar 100 g.
b. Colocar la muestra de suelo pesada en un beaker de 250 mL y cubrirla con 125 mL de
solución antifloculante (40 g de sodio por litro de agua destilada). Mezclar bien hasta
obtener una consistencia de una pasta fluida. Se deja reposar por lo menos 16 horas.
c. Recoger en una latita una muestra de suelo. Pesarla y secarla al horno por lo menos 24
horas. Pesarla y calcular el porcentaje de humedad con el cual se hará la corrección por
humedad.
2. Mezclado de la suspensión suelo-solución
a. Al finalizar las 16 horas, dispersar aún más la suspensión del beaker y pasarla al vaso de
la mezcladora. Lavar cualquier residuo del beaker dentro del vaso, de manera que el nivel
de la suspensión quede más o menos a la mitad del vaso.
b. Revolver la suspensión en la mezcladora durante un minuto.
c. Durante ese minuto, llenar hasta la altura de calibración una probeta de 1000 mL con
agua destilada. Ésta se utilizará para lavar y dejar reposar el hidrómetro entre una y otra
lectura.
d. Colocar a la par de la probeta anterior otra vacía.
e. Después del mezclado, se vierte la suspensión en la probeta vacía de 1000 mL y se termina
de llenar hasta la altura de calibración con agua destilada.
f. Con la palma de la mano se tapa la boca de la probeta y se agita vigorosamente
aproximadamente por 1 minuto.
Nota: Como queda material en la mano, hay que lavarla y devolver este material a la probeta. Por ello,
es importante hacerlo rápidamente para no alterar la uniformidad de la mezcla inicial.
g. Inmediatamente después colocar la probeta sobre la mesa. Introducir el hidrómetro y

poner en marcha el cronómetro. Tomar lecturas del hidrómetro y poner en marcha el
cronómetro. Tomar lecturas del hidrómetro y a los siguientes intervalos de tiempo: 2, 5,
15, 30, 60, 250 y 1440 min.
19
h. Cada vez que se desee tomar una lectura, cuidadosamente introducir el hidrómetro en la
probeta de la suspensión unos 20 o 25 s antes de tomar la lectura. Tan pronto se ha
tomado la lectura, cuidadosamente, sacar el hidrómetro y colocarlo con movimiento
rotatorio en la probeta con agua destilada.
Nota: El movimiento rotatorio se hace para ir abriendo camino en medio de las partículas sin alterar su
suspensión. Se debe tener cuidado de no dejarlo caer ya que puede dañarse el hidrómetro al caer al
fondo.
i. Inmediatamente después de cada lectura tomar la temperatura de la suspensión

introduciendo un termómetro en ésta.

A. Porcentaje de Humedad (%𝐻)
%𝐻 = ∗ 100%
Nota: Determinar el %𝐻de cada lata. En caso de tomar varias latas, el %𝐻final será el promedio de
B. Peso del suelo seco (𝑊𝑠𝑠 )

𝑊𝐻
𝑊𝑠𝑠 = [𝑔]
1 + %𝐻/100
C. Tabla
a. Lectura corregida 𝑅𝑎𝑐 = 𝑅𝑎 + 1
b. 𝑍𝑟 = 16.5 − 0.174 𝑅𝑎𝑐
𝑍 0.5
c. ( 𝑡𝑟)
d. Coeficiente de corrección por temperatura (interpolar utilizando Tabla 6.4)
e. Diámetro equivalente
𝑍𝑟 0.5
𝐷𝑒𝑞 = 𝑘 ( )
𝑡
f. Nueva corrección 𝑐𝑇 por temperatura (Tabla 6.3)
g. Nueva lectura corregida 𝑅𝑐 = 𝑅𝑎𝑐 ± 𝐿𝑐 ± 𝑐𝑇
Nota: 𝐿𝑐 es (+) si el hidrómetro baja y (-) si el hidrómetro sube.
20
h. % Pasado
𝑅𝑐 ∗ 𝑎
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑑𝑜 = ∗ 100%
𝑊𝑠𝑠
i. % Pasado corregido
(%𝑃) (%𝑃#200 )
% 𝑃𝑐 =
100%
D. % de Tamaños
a. % 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 (𝐺) = %𝑅𝑎#4 = 100% − %𝑃#4
b. % 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 (𝑆) = %𝑃#4 − %𝑃𝑐#200
c. % 𝐿𝑖𝑚𝑜𝑠 (𝑀) = %𝑃𝑐#200 − %𝑃𝑎0.002𝑚𝑚
d. % 𝐴𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎 (𝐶) = %𝑃𝑐0.002
Los resultados se muestran en una tabla de la siguiente manera:
t 𝑍𝑟 0.5 Deq
Ra T (ºC) Rac 𝑍𝑟 ( ) K CT Rc %P % Pc
(min) 𝑡 (mm)
2
5
15
30
60
250
1440
Curva Granulométrica
Utilizando papel semilogarítmico de cuatro ciclos, graficar los resultados, uniendo los puntos con líneas
rectas y colocando la simbología apropiada. Debe señalizarse adecuadamente la grafica correspondiente
a la granulometría tipo grava, arena, limo y arcilla.
21
LÍMITES DE CONSISTENCIA
O LÍMITES DE ATTERBERG
PRÁCTICA NO. 6
OBJETIVOS
❏ Conocer la plasticidad de los suelos finos
❏ Identificar y clasificar la fracción fina del suelo
❏ Determinar los factores de contracción del suelo
MARCO TEÓRICO
Plasticidad puede definirse como la propiedad de un material por la que es capaz de soportar
deformaciones rápidas, sin rebote elástico, sin variación volumétrica apreciable y sin desmoronarse ni
agrietarse.
Los trabajos realizados por Atterberg y Casagrande referentes a la plasticidad hacen ver que, en primer
lugar, la plasticidad no es una propiedad general de todos los suelos; los suelos gruesos no la exhiben en
ninguna circunstancia. En segundo lugar, que en los suelos finos no es una propiedad permanente, sino
circunstancial dependiente de su contenido de agua. Una arcilla o un limo susceptibles a ser plásticos
pueden tener la apariencia de un ladrillo, cuando están muy secos.; con un gran contenido de agua, pueden
presentar las propiedades de una lodo semilíquido o, inclusive, las de una suspensión líquida. Entre ambos
extremos existe un intervalo de contenido de agua en el que esos suelos se comportan plásticamente.
Por consistencia se entiende el grado de cohesión de las partículas de un suelo y su resistencia a aquellas
fuerzas exteriores que tiendan a deformarlas. La consistencia de un suelo formado por partículas muy
finas como una arcilla, depende de su contenido de agua, y a que ésta modifica las fuerzas de interacción
entre las partículas y por lo tanto influye sólo el comportamiento del material. Así un elevado contenido
de agua indica una baja resistencia al esfuerzo cortante. Al disminuir el contenido de agua, la resistencia
aumenta hasta alcanzar un estado plástico en que el material es fácilmente moldeable. Al seguir perdiendo
humedad el suelo llega a adquirir las características de un sólido pudiendo resistir esfuerzos de
compresión y tensión. Según su contenido de agua decreciente, un suelo susceptible de ser plástico puede
estar en cualquier de los siguientes estados de consistencia, definidos por Atterberg:
❏ Estado líquido: con las propiedades y apariencia de una suspensión

❏ Estado semilíquido: con las propiedades de un fluido viscoso
❏ Estado plástico: en que el suelo se comporta plásticamente
❏ Estado semisólido: en que el suelo tiene apariencia de un sólido, pero aún disminuye de volumen
si se sigue secando
❏ Estado sólido: en que el volumen del suelo ya no varía con el secado
22
Los estados anteriores son fases generales por las que pasa el suelo al irse secando, y no existen criterios
estrictos para definir sus fronteras. El establecimiento de éstas ha de hacerse en forma puramente
convencional. Atterberg lo hizo originalmente estableciendo las primeras convenciones (por lo cual llevan
su nombre); Casagrande las refinó posteriormente y les dió su forma actual:
❏ La frontera entre el estado semilíquido y el plástico se denomina límite líquido

❏ La frontera entre el estado plástico y el semisólido se denomina límite plástico
❏ La frontera entre el estado semisólido y sólido se denomina límite de contracción
Además de estos tres límites que se consideran los principales, se conocen el límite de pagajosidad o
adhesión, que es el contenido de agua al cual el suelo pierde su propiedad adhesiva y cesa de pegarse a
otros objetos tales como las manos o la superficie metálica pulida de la hoja de una espátula, y el límite
de cohesión, que es es contenido de agua al cual los granos de suelo cesan de pegarse unos con otros, es
decir, al cual el cultivo del suelo no resulta en formación de terrones o bloques. Estos límites no tienen
gran importancia en lo que a Mecánica de Suelos se refiere. Más bien son de gran interés en agricultura.
Límite líquido (LL): contenido de agua (porcentaje del peso seco) que debe tener un suelo remoldeado
para que una muestra en que se haya practicado una ranura de dimensiones normalizadas (12.7 mm) se
cierre, sin resbalar en su apoyo, al someterla a un impacto de 25 golpes bien definidos en al Copa de
Casagrande. El límite líquido de un suelo da una idea de su resistencia al corte cuando tiene un
determinado contenido de humedad. Un suelo cuyo contenido de humedad sea aproximadamente mayor
o igual que LL, tendrá una resistencia al corte prácticamente nula. Los materiales granulares (arenas,
limo) tienen LL bajos (25% a 35%), y las arcillas, LL altos (mayores a 40%).
Límite Plástico (LP): contenido de agua (en porcentaje del peso seco) con el que se rompe en fragmentos
de tamaño definido un rollo de 3.2 mm (⅛”) de diámetro formado con el suelo al rodarlo con la palma de
la mano sobre una superficie plana. Las arenas no tienen plasticidad, los limos la tienen, pero muy poca;
en cambio, las arcillas y sobre todo aquellas ricas en material coloidal son muy plásticas. Si se construyen
terraplenes o subbases, deberá evitarse compactar el material cuando su contenido de humedad sea igual
o mayor a su LP.
Límite de Contracción (LC): representado por aquel contenido de humedad con el que cesa la
contracción de una masa aún cuando continúe el proceso de evaporación de agua.
Índice de Plasticidad (IP): parámetro de plasticidad que mide de un modo muy claro el intervalo
plástico, incluyendo, por supuesto, los parámetros LL y LP.
𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑃
Un IP elevado indica mayor plasticidad. Cuando un material no tiene plasticidad (arena, por ejemplo) se
considera el IP como cero y se indica: 𝐼𝑃 = 𝑁𝑃 (NP es no plástico).
23
Actividad (A): es la relación entre el IP y el porcentaje de la fracción arcilla (menor que 0.002 mm).
𝐼𝑃
𝐴=
% 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑚á𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑜 𝑞𝑢𝑒 0.002 𝑚𝑚
La actividad puede valer 0.38 en arcillas caoliníticas, 0.90 en arcillas ilíticas y alcanzar valores superiores
a 7 en arcillas motmorilloníticas, lo cual dá una idea de las características de plasticidad de las arcillas,
según su composición mineralógica. A mayor plasticidad en una arcilla, mayor será su actividad.
Índice de Contracción: diferencia entre el LP y el LC
𝐼𝐶 = 𝐿𝑃 − 𝐿𝐶
Relación de Contracción: relación entre el peso seco de la pastilla de suelo, secada al horno y su volumen:
𝑅 = 𝑊𝑠/𝑉𝑜
Con LC y R se puede encontrar el peso específico relativo del suelo así:
1
𝐺=
1/𝑅 − 𝐿𝐶/100
Cambio Volumétrico: es el cambio de volumen del suelo cuando su contenido de humedad se reduce a
su LC o sea: 𝑉𝑐 = (𝑤𝑖 − 𝐿𝐶)𝑅, donde 𝑤𝑖 es el contenido de agua inicial.
Contracción Lineal: cuando su contenido de humedad se reduce a su LC:
3 100
𝐿𝑠 = 100 ( 1 − √ )
𝑉𝑐 + 100
EQUIPO
Límite Líquido
❏ Copa de Casagrande ❏ Frasco lavador

❏ Ranurador plano triangular o ranurador ❏ Agua destilada
del ASTM ❏ Balanza
❏ Tamiz #40 ❏ Latitas para pesar la muestra
❏ Espátula ❏ Horno
❏ Cápsula de porcelana ❏ Etc...
24
Límite Plástico
Se realiza a la par del límite líquido, por lo que el equipo adicional es el siguiente:
❏ Placa de vidrio despulido ❏ Alambre de 3.2 mm (⅛” ) *opcional
Límite de Contracción
❏ Cápsula de porcelana ❏ Vidrio con tres salientes o púas para

❏ Dispositivo ranurador sumergir en el mercurio el suelo
❏ Espátula remoldeado
❏ Cápsulass petris ❏ Vaso de vidrio
❏ Mercurio ❏ Probeta de cristal graduada
❏ Aceite vegetal ❏ Horno
❏ Molde metálico ❏ Etc...
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE LÍQUIDO

1. Deberá tomarse una muestra de unos 100 g de la porción de material que pasa la malla ·40 (0.425
mm).
2. Se inspeccionará el aparato para la determinación del LL, a fin de determinar si se halla en buen
estado. El pasador que une el plato de bronce no debe estar gastado, pues permitiría un
movimiento lateral. Los tornillos que fijan el plato de bronce al brazo del aparato es necesarrio
que se hallen firmmente colocados. El canalador (ranurador) no debe estar gastado por el uso.
Por medio del manubrio y el brazo de agarre del plato de bronce, deberá ajustarse dicho plato de
tal modo que la caída sea exactatmente de un centímetro (auxiliándose de las dimensiones del
ranurador).
3. La muestra de suelo se colocará en la cápsula de porcelana y se añadirán de 15 a 20 mL de agua
destilada, removiendo, amasando y agitando la mecla continuamente con la espátula. Luego se
añadirá más agua, en cantidades de 1 a 3 mL, mezclándola bien con el suelo cada vez como se
indicó anteriormente. No debe usarse el plato de bronce del aparato para efectuar estas mezclas
de suelo y agua.
4. Cuando se haya mezclado suficiente cantidad de agua con el suelo, y una vez obtenida una masa
de consistencia uniforme, se tomará una porción de esta masa y se la colocará en el plato de
bronce, distribuyéndola con el menor número posible de golpes de espátula y teniendo cuidado
de que no se formen burbujas de aire entro de la masa de suelo. Luego se nivelará con la espátula,
de tal modo que tenga un centímetro de espesor máximo. El sobrante del suelo deberá quitarse y
colocarse en la cápsula de porcelana. El suelo en el plato de bronce deberá ser dividido con un
corte firme del ranurador diametralmente al plato de bronce, de arriba hacia abajo, de tal modo
que se forme un canal limpio uniforme, de dimensiones normalizadas.
25
5. El plato de bronce que contiene la muestra, preparada y cortada como se indicó, tenrá que ser
levantado y soltado por medio de un manubrio, a una velocidad de dos revoluciones por segundo,
hasta que las dos mitades de la muestra se unan en su base, en una distancia de ½“ (12.7 mm),
aproximadamente; luego se registrará el número de golpes que ha sido necesario dar para cerrar
el canal. Cuando se está levantano y haciendo caer el plato de bronce, es decir, durante el conteo
de los golpes, no debe sostenerse con al mano la base del aparato.
6. Una porción de suelo, aproximadamente del ancho de la espátula, y cortada en toda la sección, en
ángulo recto al canal, se removerá, se colocará en un platicllo, y se pesará. Luego se secará el suelo,
a paso constante, a 110ºC, y se volverá a pesar la muestra. La diferencia de peso entre la muestra
húmeda y la secada al norno será registrada como peso del agua en la muestra.
7. El suelo que queda en el plato de bronce será trasladado a la cápsula de porcelana. Luego se lavará
y secará debidamente el plato de bronce y el ranurador y se reptirá la prueba.
8. Las operaciones anteriores habrán de repetirse, por lo menos para dos porciones adicionales de
la muestra, añadiendo agua hasta que el suelo tenga una consistencia que el número de golpes
requerido para cerrar la ranura estará arriba de 25 y debajo de 25. El número de golpes debe ser
menor que 35 y exceder a 15. La prueba siempre se realizará de la condición seca a más húmeda
del suelo.
9. El contenido de agua del suelo se expresará como su contenido de humedad, en porcentaje al peso
del suelo secado al horno.
10. Dibújese una gráfica (curva de flujo) en papel semilogarítmico colocando en las absisas (escala
logarítmica) el número de golpes y en las ordenadas (escala natural) el porcentaje de humedad.
La curva que se obtiene debe considerarse como una recta.
11. El contenio de humedad correspondiente a la intersección de la curva de flujo con la ordenada de
25 golpes, se anotará como límite líquido (LL) del suelo, y se indicará redondeándolo al número
entero más próximo.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE PLÁSTICO

1. Se toman aproximadamente 20 g de material que pasa la malla #40 (se puede trabajar con el
material que se empleó para LL); se le agrega agua destilada mezclando debidamente, hasta que
la masa del suelo se vuelva suficientemente plàstica, como para darle forma de bola sin que se
pegue a los dedos al apretar la masa.
2. Se toman aproximadamente 8 g de muestra y se amasa hasta darle una forma elipsoidal. Se arrolla
esta masa colocándola entre los dedos de la mano y una placa de vidrio despulido y con suficiente
presión se hace una barrita y rollito que tenga un diámetro uniforme en toda su longitud.
3. Cuando el diámetro de la barrita se reduzca a 1/8 “ (3.2 mm), se rompe en unos 6 u 8 pedazos,
uniéndolos nuevamente, hasta darle a las masa una forma más o menos elipsoidal y vuelva a
amasar. Continuar haciendo rollitos de 1/8 “ y amasarlo hasta que ya no sea posible obtener
rollitos de 1/8 “. El requebrajamiento puede ocurrir cuando la barrita de suelo tenga un diámetro
26
mayor de 1/8 “, esto se considera satisfactorio siempre que el suelo haya sido previemante
amasado en rollitos de 1/8“ de diámetro.
4. Luego de tener el suelo resquebrajado, reunir las porciones y colocarlas en un platillo y pesarlo.
Secar el suelo a peso constante, a 110 ± 5ºC. Luego, pesar la muestra secada al horno. La diferencia
entre ambos nos dará el peso del agua en la muestra.
5. Calcúlese el LP, expresándolo como un contenido de humedad referido en porcentaje, al peso del
suelo secado al horno.
6. Se realiza la operación 2 o 3 veces para sacar un promedio, y se expresa redondéandolo al número
entero más próximo.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE DE CONTRACCIÓN

1. Se toman 60 g (30 por cada petri) de material que pasa la malla #40 y se preparan con una
humedad igual o ligeramente mayor que el LL.
2. Llenar con este suelo una (o dos) cápsula petri, previamente lubricada con vaselina u otra grasa
pesada para evitar la adherencia del suelo a las paredes o que se formen grietas durante el secado.
La cápsula petri se llena en 3 capas aproximadamente iguales, golpeando ligeramente el petri, en
cada cap,a sobre una superficie firme, a fin de que la masa de suelo se halle debidamente y
uniformemente distribuido, y todas las burbujas de aire sean llevadas a la superficie.
3. Al terminar la última capa, deberá retirarse el exceso de suelo y enrasarlo cuidadosamente con la
espátula. Pesar el petri con el suelo húmedo.
4. La masa de suelo deberá ser secada al aire, a temperatura ambiente, hasta que su color cambie de
oscuro a claro. Luego se secará la muestra, a peso constante, en un horno a 110 ± 5ºC. Se pesará y
también se registrará el peso del petri vacío.
5. Determinar la capacidad (volumen) del petri, que es además el volumen del suelo húmedo
moldeado, mediante uso de mercurio (Hg):
a. Llenar el petri con Hg hasta derramar. Remover el exceso de mercurio con una placa de
vidrio, presionando firmemente sobre los bordes del molde.
b. Se pesa el petri más Hg, restándoles el peso del petri; obtenemos el peso del Hg y
determinamos el volumen del petri (volumen inicial) conociendo el peso específico del
Hg = 13.55.
𝑉𝑖 = 𝑊𝐻𝑔 /13.55
El volumen puede ser medido con una probeta de cistal graduada.
6. Determinación del volumen de la pastilla de suelo seca:

a. Llenar con mercurio un vaso de vidrio, el cual deberá colocarse sobre un plato que recoja
el mercurio sobrante; enrasarlo con el vidrio de tres puntas. Limpiar el mercurio que
rebose.
b. Sobre la superficie de mercurio se colocará el suelo seco moldeado. Se introduce
cuidadosamente utilizando el plato de vidrio que tiene las tres putnas, presionándolo
firmemente sobre los bordes del vaso y evitando la formación de burbujas de aire. El
27
volumen de mercurio que se depslace se medirá en la probeta o se obtendrá su peso y con
la ayuda del peso específico del mercurio, se determinará el volumen del seulo seco
moldeado (voluman final).
𝑉𝑓 = 𝑊𝐻𝑔 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 /13.55
7. El límite de contracción se obtiene así:

𝑉𝑖 − 𝑉𝑓
𝐿𝐶 = %𝐻 − ∗ 100
𝑊𝑠
Donde
%H = porcentaje de humedad
𝑉𝑖 = volumen del suelo moldeado húmedo
𝑉𝑓 = volumen del suelo moldeado seco
𝑊𝑠 = peso del suelo moldeado seco al horno
8. Generalmente se toman dos muestras para obtener un promedio. Aproximar al entero más
cercano.

Límite Líquido
Porcentaje de Humedad (%𝐻) para cada número de golpes
%𝐻 = ∗ 100%
Límite Plástico
Porcentaje de Humedad (%𝐻) para cada número de golpes

%𝐻 = ∗ 100%
todos estos valores. El LP corresponderá a este valor redondeado al valor entero.
28
Límite de Contracción
A. Petri
i. Peso del Mercurio (𝑊𝐻𝑔1)
𝑊𝐻𝑔1 = 𝑊𝑝𝐻𝑔 − 𝑊𝑝 (𝑔)
Donde 𝑊𝑝 = peso del petri y 𝑊𝑝𝐻𝑔 =peso del petri con mercurio
ii. Volumen del Petri (𝑉𝑝 )
𝑊𝐻𝑔1
𝑉𝑝 = 𝑉𝐻𝑔 = (𝑐𝑚3 )
𝜌𝐻𝑔
iii. Peso del Suelo Seco (𝑊𝑠𝑠 )
𝑊𝑠𝑠 = 𝑊𝑝𝑠 − 𝑊𝑝 (𝑔)
Donde 𝑊𝑝𝑠 = peso del petri + suelo seco
B. Cápsula de Vidrio
i. Peso del Mercurio (𝑊𝐻𝑔2)
𝑊𝐻𝑔2 = 𝑊𝑐𝐻𝑔 − 𝑊𝑐 (𝑔)
Donde 𝑊𝑐 = peso de la cápsula de vidrio y 𝑊𝑐𝐻𝑔 = peso de la cápsula de vidrio con mercurio
ii. Peso del Mercurio Remanente (𝑊𝐻𝑔𝑅 )
𝑊𝐻𝑔𝑅 = 𝑊𝑐𝑅 − 𝑊𝑐 (𝑔)
Donde 𝑊𝑐𝑅 = peso de la cápsula de vidrio con el mercurio remanente
iii. Peso Desplazado (𝑊𝐷 )
𝑊𝐷 = 𝑊𝐻𝑔2 − 𝑊𝐻𝑔𝑅 (𝑔)
iv. Volumen Desplazado (𝑉𝐷 )
𝑊𝐷
𝑉𝐷 = 𝑉𝑠 = 𝑉𝑓 = (𝑐𝑚3)
𝜌𝐻𝑔
v. Porcentaje de Humedad a 25 Golpes
%𝐻25𝐺 = ∗ 100%
vi. Límite de Contracción (LC)
𝑉𝑖 − 𝑉𝑓
𝐿𝐶 = %𝐻25𝐺 − ∗ 100
𝑊𝑠
vii. Índice de Plasticidad (IP)
𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑃
viii. Actividad de la Arcilla (A)
𝐼𝑃
𝐴𝐴 =
%𝐴𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎
29
PERMEABILIDAD DE LOS SUELOS
PRÁCTICA NO. 7
OBJETIVOS
❏ Determinar el coeficiente de permeabilidad del suelo por medio de método de carga constante.
MARCO TEÓRICO
Se denomina permeabilidad a la facilidad con que se mueve un fluido a través de un medio poroso.
Cualquier material con vacíos es poroso y si los vacíos están interconectados posee permeabilidad. En los
problemas de ingeniería geotécnica, el fluido es el agua y el medio poroso es la masa de suelo. Los suelos
de acuerdo a la mayor o menor facilidad de masa de suelo. Los suelos de acuerdo a la mayor o menor
facilidad de permitir el paso del agua a través de sus vaciós pueden se permeables o impermeables. La
permeabilidad de la masa de suelo es importante en:
a. La evaluación de la cantidad de filtración a través o por debajo de presas y diques, hacia pozos de
agua.
b. La evaluación de la subpresión o fuerza de filtración bajo estructuras hidráulicas para un análisis
de estabilidad.
c. La previsión de un control de las velocidades de filtración de tal manera que las particulas de
grano fino no sean erosionadas de la masa de suelo.
En 1856, Henri Darcy propuso que el flujo de agua a través de un suelo se expresará como 𝑣 = 𝑘𝑖, donde
la velocidad de escurrimeinto del suelo es proporcional a una constante k (coeficiente de permeabilidad),
propia y característica de cada suelo, y del gradiente hidráulico i, que es la relación entre la diferencia de
niveles (ΔH) y la distancia L que el agua tiene que recorrer (𝑖 = ΔH/L), y el gasto que pasa a través de la
muestra de suelo de sección transversal A, estará dado por 𝑄 = 𝑘𝑖𝐴. En las ecuaciones anteriores aparece
una constante física de proporcionalidad k, llamada coeficiente de permeabilidad del suelo, que tiene
unidades correspondientes a una velocidad, lo que ha servido para definir en términos simples el
coeficiente de permeabilidad del suelo como la velocidad del agua a través del mismo, cuando está sujeta
a un gradiente hidráulico unitario. Es obvio que en el valor numérico de k se reflejan propiedades físicas
del suelo y en cierta medida ese valor indica la mayor o menor facilidad con que el agua fluye a través del
suelo, estando sujeta a un gradiente hidráulico dado. Esta facilidad a su vez depende de toda una serie de
propiedades físicas del suelo, y también de algunos factores como:
a. La relación de vacíos del suelo.

b. Estructura y estratificación del suelo.
c. La existencia en el suelo de agujeros, fisuras, etc.
30
d. El tamaño y forma de las partículas de suelo: la presencia de partículas angulares y laminares
tienden a reducir k más que cuando el suelo está compuesto predominantemente por partículas
redondeadas o esféricas.
e. El grado de saturación del suelo: a medida que aumenta la saturación, k aparentemente se
incrementa. En parte esta aumento se debe a la disminución en la tensión superficial.
f. La temperatura y viscosidad del fluido: a medida que la temperatura aumenta, la viscosidad
disminuye y el coeficiente de permeabilidad aumenta, es decir, la velocidad del fluido aumenta.
Hay varios procedimientos para la determinación de la permeabilidad del suelo: unos “directos”, así
llamados porque se basan en pruebas cuyo objetivo fundamental es la medida de tal coeficiente; otros
“indirectos”, proprocionados en forma secundaria por pruebas y técnicas que primariamente
persiguen otros fines.
Los métodos son los siguientes:
A. Métodos Indirectos
a. Cálculo a partir de la curva granulométrica
b. Cálculo a partir de la prueba horizontal de capilaridad
c. Cálculo a partir de la prueba de consolidación
B. Métodos Directos
a. Permeámetro de carga constante
b. Permeámetro de carga variable
c. Pruebas directas de los suelos en el sitio
Método Indirectos
Dentro de los indirectos haremos mención solamente del método a partir de la curva granulométrica, una
relación empírica que relaciona el coeficiente de permeabilidad con el tamaño efectivo ( 𝐷10 ), de un
análisis de tamizado; presentado por A. Hazen en 1892, comprendido entre 0.1 y 3.0 mm, el coeficiente de
permeabilidad podría ser expresado aproximadamente como: 𝑘 = 𝐶(𝐷10 )2 , donde k es el coeficiente de
permeabilidad (cm/s), 𝐷10 es el diámetro efectivo (cm), y C es el coeficiente que varía desde cerca de 40
hasta 150. El valor de C=116 suele mencionarse como un promedio aceptable. Sin embargo, la variación
de C resulta excesiva para que la fórmula sea confiable.
Métodos Directos
Para la determinación del coeficiente de permeabilidad, puede obtenerse un valor aproximado en el

laboratorio, usando un ensayo de permeabilidad de carga constante o uno de carga variable, ambos
basados en la Ley de Darcy. Estos ensayos se realizan en cilindros especiales (permeámetros), cámaras de
presión, consolidómetros o en tubos muestreadores. El tipo de ensayo y el equipo deben ajustarse a los
objetivos de la prueba y las características del material. El ensayo de carga variable es el más económico
para ensayos de larga duración mientras que el de carga constante es preferido para suelos que tienen
grandes relaciones de vacío tales como gravas y arenas, y para los cuales es deseable usar una gran
cantidad de flujo. Ni el ensayo de carga contante, ni el de carga variable nos permiten obtener el valor del
31
coeficiente de permeabilidad del todo confiable. Algunos factores o limitaciones que reducen su
confiabilidad son:
1. El suelo que se utliza en el permeámetro nunca es igual al suelo que se tiene en el terreno; siempre
está algo alterado.
2. La orientación de los estratos con respecto al flujo de agua es probablemente diferente en el
laboratorio.
3. Las condiciones de fronteras son diferentes en el laboratorio. Las paredes lisas del permeámetro
mejoran los caminos de flujo con respecto a los caminos naturales del terreno.
4. La cabeza hidráulica Δh puede ser diferente (a veces mucho mayor) en el laboratorio, lo cual causa
el lavado del material fino hacia las fornteras, reduciendo el valor de k.
5. El efecto del aire atrapado en la muestra de laboratorio es grande aún para pequeñas burbujas de
aire, debido al tamaño tan pequeño de la muestra.
Ensayo de Carga Constante
Este tipo de prueba se utiliza para suelos relativamente permeables (suelos granulares), tales como
gravas, arenas y mezclas de grava y arena. Los coeficiente de permeabilidad de estos suelos varían entre
102 y 10−3 cm/s. La prueba consiste en someter a la muestra de suelo a un escurrimiento de agua, bajo
una carga constante. El coeficiente de permeabilidadd de determina directamente con base a la Ley de
Darcy, a partir del gasto observado, el área de la sección transversal de la muestra, la longitud de la
muestra, carga aplicada y la temperatura del agua.
EQUIPO
❏ Permeámetro ❏ Apisonador
❏ Cronómetro ❏ Calibrador
❏ Termómetro ❏ Sistema de abastecimiento de agua
❏ Probeta graduada ❏ Etc.
PROCEDIMIENTO
1. Medir el diámetro interno del permeámetro y determinar su sección transversal (A).
2. Colocar el material en capas, apisonándolas de manera que la muestra quede uniformemente
compactada en todo su espesor.
3. Medir la longitud total de la muestra de suelo (L).
4. Colocar el permeámetro en el sistema de abastecimiento de agua.
5. Saturar completamente la muestra y estabilizar la condición de flujo, permitiendo que el agua
fluya por cierto tiempo.
6. Llenar el permeámetro con agua hasta al altura escogida para dar a la muestra el gradiente
hidráulico. Mantener esa carga constante durante toda la prueba.
7. Registrar el tiempo necesario para almacenar entre 750 y 900 mL de agua en una probeta de 1000
mL.
32
8. Registrar la temperatura del agua.
9. Repetir 2 ó 3 mediciones similares.
CÁLCULOS
1. Determinar el coeficiente de permeabilidad a cualquier temperatura.
Sabemos que 𝑄 = 𝑣𝐴 , 𝑣 = 𝑘𝑖 , 𝑖 = 𝛥𝐻/𝐿 , 𝑄 = 𝑉/𝑡 , 𝑉/𝑡 = (𝑘𝛥𝐻𝐴)/𝐿
𝑉𝐿
Entonces 𝑘 =
𝐴𝛥𝐻𝑡
Donde V = volumen de agua recolectada en la probeta (𝑐𝑚3 )
L = longitud de la muestra de seulo que itene que atravezar el agua (cm)
A = área de la sección transversal del permeámetro (𝑐𝑚2)
𝛥𝐻 = carga de agua (cm)
t = tiempo de prueba (s)
2. Determinar el coeficiente de permeabilidad a 20ºC: para poder comprobar fácilmente los
resultados de las pruebas de permeabilidad es conveniente referir los resultados a una
temperatura constante, normalmente a 20ºC.
𝑘20º𝐶 = 𝑘 𝑇𝑥 ∗ 𝜇 𝑇𝑥 /𝜇20º𝐶
Donde 𝑘 𝑇𝑥 = coeficiente de permeabilidad a la temperatura de ensayo
𝜇 𝑇𝑥 = viscosidad del agua a la temperatura de ensayo
𝜇20º𝐶 = viscosidad del agua a 20ºC

1. Área
𝜋 2
𝐴= 𝑑 (𝑐𝑚2 )
4
2. Coeficiente de Permeabilidad
𝑉𝐿
𝑘= (𝑐𝑚/𝑠)
𝐴𝛥𝐻𝑡
3. Coeficiente de Permeabilidad a 20ºC
𝑘 𝑇𝑥 (𝜇 𝑇𝑥 )
𝑘20º𝐶 = (𝑐𝑚/𝑠)
𝜇20º𝐶
4. Coeficiente de Permeabilidad del Suelo
𝑘 = 𝐶(𝐷10 )2 (𝑐𝑚/𝑠)
33
CONSOLIDACIÓN
PRÁCTICA NO. 8
OBJETIVOS
❏ Familiarizarse con el método de prueba, sus limitaciones y la forma de presentar los resultados.
❏ Determinar el esfuerzo de preconsolidación de la cuerva de compresibilidad.
❏ Determinar el coeficiente de consolidación y el índice de compresibilidadad de la muestra de
suelo.
MARCO TEÓRICO
Todos los materiales experimentan deformacionescuando se es sujeta a un cambio en sus condiciones
de esfuerzos. Usualmente en la mayoría de los suelos, las deformaciones no se producen en forma
simultánea a la aplicación de las cargas si no que se desarrollan en el transcurso del teimpo y ésta va a
depender de las características del suelo y sobre todo su permeabilidad.
Cuando un suelo con humedad natural está sometido a un incremento de esfuerzos de compresión
debidos a alguna carga, la estructura del suelo experimenta deformación. Esta deformación da como
resultado una reducción en la relación de vacíos o en el volumen de vacíos, que sólo puede ocurrir a
medida que el fluido de los poros de desplaza. Si el terreno es granular, permeable, el agua de los poros o
vacíos del suelo, será desalojada rápidamente bajo la acción de las cargas actuantes y por lo tanto el
cambio de volumen o asentamiento será rápido. Si el terreno es fino, poco permeable como el caso de los
suelos arcillosos, los asentamientos tomarán tiempo en registrarse ya que el agua contenida en los poros
del suelo se desalojará lentamente. El proceso de deformación de las arcillas tiene lugar en un lapso
posterior a la aplicación de la carga; por lo tanto puede ser que el agrietamiento de una estrcutura pueda
ocurrir años después de su erección sin que el proyectista pueda preveerlo, a no ser que tenga presente
la forma adecuada del comportamiento de los suelos. En los suelos las deformaciones son debidas a dos
fenómenos:
 A la variación de volumen
 A los cambios de forma
En la mayoría de los problemas ingenieriles y particularmente en el asentamiento de edificios construidos

sobre arcillas, la deformación debida a los cambios volumétricos es mucho más importante que la debida
al cambio de forma. Es debido a esto que la mayoría de los ensayos están orientados a estudiar las
deformaciones por cambio volumétrico.
Para fines prácticos se puede considerar que los suelos no tienen resitencia a tensión, por lo que se
considera que las características de deformación bajo compresión son de mayor interés. Por ello los
principales métodos de prueba están diseñados para someter las muestras de suelo a esfuerzos de
compresión. En un tipo de prueba de compresión, que es muy importante en la determinación de las
34
características de los suelos finos compresibles, la muestra se confina laterlamente con un anillo metálico
colocándose entre dos piedras porosas; esta prueba se llama consolidación. En esta prueba la muestra
no puede deformarse lateralmente debido al anillo, pudiendo medir únicamente la relación entre
esfuerzo, volumen y tiempo. Esta prueba fue desarrollada por Terzaghi y sólo se utiliza para suelos finos.
Consolidación de un suelo
Cuando la compresión de una masa de suelo depende del tiempo, ésta se denomina consolidación. Al igual
que todos los asentamientos en el suelo, la consolidación es una deformación que resulta de una
permanente reducción de la relación de vacíos debido a un incremento en los esfuerzos. La diferencia
esencial entre compresión ordinaria y consolidación depende del tiempo. Consolidación es el proceso de
disminución de volumen, que tenga lugar en un lapso de tiempo, provocado por un aumento de las cargas
sobre el suelo.
Consolidación unidireccional
Es cuando el movimiento de las particulas sólo puede ocurrir en la dirección vertical. En la consolicación
unidreccional, el volumen de la masa de suelo disminuye, pero los desplazamientos horizontales de las
partículas sólidas son nulos. Este tipo de ensayo es el que más se utiliza ya que se ha podido comprobar
que si un estrato de arcilla es relativamente delgado y está confinado entre estratos de arena, grava o
materiales más rígidos o si el estrato de arcilla, aún siendo grueso contiene gran cantidad de capas
delgadas de arena, la deformación lateral de la arcilla se restringe tanto que puede despreciarse, en
comparación a los desplazamientos verticales.
En la teoría de consolidación, se hacen las siguientes suposiciones:
1. El suelo está y permanece saturado (S=100).

2. El agua y los granos de suelo son incompresibles.
3. Hay una relación lineal entre la presión aplicada y el cambio de volumen.
4. El coeficiente de permeabilidad k es constante.
5. La Ley de Darcy es válida (𝑣 = 𝑘𝑖).
6. Hay una temperatura constante.
7. La consolidación es unidireccional.
8. Las muestras son sin perturbación.
Una prueba de consolidación tiene como objeto determinar los parámetros o características de
consolidación de un suelo que son:
 Índice de compresibilidad 𝐶𝑐 : se relaciona con cuánta consolidación o asentamiento tendrá lugar

 Coeficiente de consolidación 𝐶𝑣 : se relaciona con el tiempo en que tendrá lugar una determinada
cantidad de consolidación
Resumiendo, lo que se desea determinar es la disminución de volumen y la velocidad con que se

producen estos decrementos, en un especimen de suelo confinado lateralmente y sujeto a una carga
axial.
35
EQUIPO
❏ Consolidómetro ❏ Anillo de bronce
❏ Cronómetro ❏ Piedras porosas
❏ Pesas ❏ Etc.
❏ Horno
PROCEDIMIENTO
La muestra que se utiliza en la prueba de consolidación tiene la forma de un cilindro aplastado, es decir
que la altura es pequeña en comparación con su diámetro. La muestra se coloca en el interior de un anillo
generlamejte de bronce, que el proporciona completo confinamiento lateral.
El anillo se coloca entre dos piedras porosas de sección circular y de diámetro ligeramente menor que el
diámetro interior del anillo. El conjunto se coloca en la cazuela del consolidómetro. El consolidómetro
puede ser de anillo fijo o de anillo flotante.
Por medio del marco de carga, se aplican cargas a la muestra, las cuales se reparten uniformemente en
toda su área con el dispositivo formado por la esfera metálica y la placa colocada sobre la piedra porosa
superior.
Un deformímetro se apoya en el marco de carga, el cual permite llevar un registro de las deformaciones
del suelo. Las cargas se aplican en incrementos, permitiendo que cada carga actúe hasta que virtualmente
cese la compresión, o sea hasta que la deformación se mantenga constante; cuando esto sucede se duplica
la carga. Finalizándose el ciclo de carga se inicia el ciclo de descarga, de la misma forma como se cargó.
En cada incremento o decremento de carga se toman lecturas del deformímetro para así conocer la
deformación correspondiente a diferentes tiempos. Estos tiempos son: 0.25, 1.00, 2.25, 4.00, 6.25, 9.00,
12.25, 16.00, 20.25, 25.00, 30.00, 60.00 minutos, luego a cada hora hasta las 24.00 horas o cuando cese la
deformación. Una vez finalizado el ciclo de descarga, se toma la muestra y el anillo y se pesa. Después la
muestra se seca en el horno y se registra su peso seco.
Los datos de las lecturas del deformímetro se dibujan en una gráfica semilogarítmica que tenga por
absisas los valores de los tiempos (en escala logarítmica) y como ordenadas las lecturas del deformímetro
(en escala natural). Se obtiene una gráfica para cada incrementeo y decrementeo de carga y reciben el
nombre de Curva de Consolidación.
Cuando la muestra alcanza su máxima deformación bajo un incremento de carga aplicada, su relación de
vacíos llega a un valor menor que el inicial. Este valor se puede determinar con los datos iniciales de la
muestra y las lecturas del deformímetro. Por lo tanto para cada incrementeo de carga, se tendrá un valor
de relación de vacíos y de toda la prueba. Una vez aplicados todos los incrementeos de carga, se tienen los
valores suficientes para construir una gráfica en cuyas absisas se plotean los valores de carga (escala
36
logarítmica) y en las ordenadas (escala natural) los valores de relación de vacíos (e). Esta curva es la
Curva de Compresibilidad y se obtiene una de cada prueba de consolidación.
CÁLCULOS
Datos iniciales del ensayo
Dimensiones del anillo:
Diámetro (d) Altura (h) Área (A)
Expansión de la muestra:
Lectura inicial de expansión (𝐿𝑒𝑖 )
Lectura final de expansión (𝐿𝑒𝑓 )
Expansión = 𝐿𝑒𝑓 − 𝐿𝑒𝑖
Determinación de altura inicial (Hi)
Hi = altura inicial del suelo después de la expansión
Hi = algura del anillo + expansión
Determinación de la humedad inicial
Peso del anillo + suelo húmedo inicial
Peso del anillo + suelo saturado inicial
Peso del anillo
Peso del suelo húmedo inicial (𝑊ℎ𝑖 )
Peso del suelo saturado inicial (𝑊𝐻𝑖 )
Peso del suelo seco al horno + anillo
Peso del suelo seco (Ws)
Determinación de la altura de sólidos

𝛾𝑠 𝑊𝑠 /𝑉𝑠 𝑊𝑠
𝐺𝑠 = = = sabes que 𝑉𝑠 = 𝐻𝑠𝐴
𝛾𝑤 𝛾𝑤 𝑉𝑠
𝑊𝑠 𝑊𝑠
𝐺𝑠 = despejando 𝐻𝑠 =
𝐻𝑠𝐴𝛾𝑤 𝐺𝑠 𝐴𝛾𝑤
Determinación de la altura inicial de vacíos (Hiv)
Hiv = Hi – Hs
Como la muestra inicial está saturada entonces 𝑉𝑖𝑣 = 𝑉𝑖𝑤
37
𝑉𝑖𝑤 = 𝑊𝑖𝑤 /𝛾𝑤 donde 𝛾𝑤 = 1 𝑔/𝑐𝑚3
𝑉𝑖𝑤 = 𝑊𝑖𝑤 𝑊𝑖𝑤 = 𝑊𝐻𝑖 − 𝑊𝑠

𝑊𝑖𝑤 /𝛾𝑤
𝐴𝐻𝑖𝑣 = 𝑊𝑖𝑤 /𝛾𝑤 entonces: 𝐻𝑖𝑣 =
𝐴
Determinación de la saturación inicial (𝑆𝑖 )
𝑆𝑖 = 𝑉𝑖𝑤 /𝑉𝑖𝑣 𝑉𝑖𝑤 = 𝑊𝑖𝑤 /𝛾𝑤 𝑊𝑖𝑤 = 𝑊𝐻𝑖 − 𝑊𝑠 𝑉𝑖𝑣 = 𝐻𝑖𝑣 𝐴

𝑊𝐻𝑖 −𝑊𝑠
𝑆𝑖 = 𝐻𝑖𝑣 𝐴𝛾𝑤
∗ 100
Determinación de la relación de vacíos iniial

𝐻𝑖𝑣 𝐴 𝐻𝑖𝑣
𝑒𝑖 = 𝑉𝑖𝑣 /𝑉𝑠 𝑒𝑖 = 𝑒𝑖 =
𝐻𝑠 𝐴 𝐻𝑠
Datos finales del ensayo
Lectura inicial del deformímetro (𝐿𝑖 )
Lectura final del deformímetro después de la carga (𝐿𝑓 )
Cambio de altura en la muestra (𝛥𝐻 = 𝐿𝑖 − 𝐿𝑓 )
Determinación de la altura final de vacíos (muestra saturada) 𝐻𝑣𝑓 :
𝑉𝑣𝑓 = 𝑉𝑤𝑓 𝑉𝑤𝑓 = 𝑊𝑤𝑓 /𝛾𝑤 𝛾𝑤 = 1𝑔/𝑐𝑚3 𝑉𝑣𝑓 = 𝑊𝑤𝑓 /𝛾𝑤

𝑊𝑤𝑓
𝑉𝑣𝑓 = 𝐻𝑣𝑓 𝐴 𝐻𝑣𝑓 𝐴 = 𝐻𝑣𝑓 = 𝑊𝑤𝑓 /𝐴𝛾𝑤
𝛾𝑤
También: 𝐻𝑣𝑓 = 𝐻𝑖 − 𝛥𝐻 − 𝐻𝑠
Determinación del contenido de humedad final:
Peso del anillo + suelo saturado final
Peso del anillo + suelo seco
Peso del suelo saturado final (WHf )
Peso del suelo seco (𝑊𝑠 )
Determinación de la saturación final (𝑆𝑓 )
𝑆𝑓 = 𝑉𝑤𝑓 /𝑉𝑣𝑓 𝑉𝑤𝑓 = 𝑊𝑤𝑓 /𝛾𝑤 𝑊𝑤𝑓 = 𝑊𝐻𝑓 − 𝑊𝑠 𝑉𝑣𝑓 = 𝐻𝑣𝑓 𝐴

𝑊𝐻𝑓 −𝑊𝑠
𝑆𝑓 = ∗ 100
𝐻𝑣𝑓 𝐴𝛾𝑤
Tanto la saturación inicial como la final tienen que dar 100% o un valor cercano, ya que está seimpre
saturada 𝑉𝑣𝑓 /𝑉𝑤 .
Determinación de la relación de vacíos final:
38
𝐻𝑣𝑓 𝐴
𝑒𝑓 = 𝑉𝑣𝑓 /𝑉𝑠 𝑒𝑓 = 𝐴𝐻𝑆
𝑒𝑓 = 𝐻𝑣𝑓 /𝐻𝑠
ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN DE SUELOS
Carga Última Cambio Cambio de Relació Altura 𝑯 t Cv

(𝒌𝒈/ deformación de altura relación de n de promedio = 𝑯𝒑 /𝟐 (50) (𝒎𝒎𝟐 /
𝒄𝒎𝟐 ) de las cargas de la vacíos vacíos (𝑯𝒑 = min 𝒎𝒊𝒏)
(𝒎𝒎) muestra (𝜟𝒆 = 𝜟𝑯/ (𝒆 = 𝑯 − 𝜟𝑯)
(𝜟𝑯) 𝑯𝒔 ) 𝒆 − 𝜟𝒆)
0.00 𝐿𝑖 0.00 0.00 𝑒𝑖 𝐻𝑖 𝐻𝑖 /2
0.20 𝐿1 𝛥𝐻1 𝛥𝑒1 𝑒1 𝐻1 𝐻1 /2
0.40 𝐿2 𝛥𝐻2 𝛥𝑒2 𝑒2 𝐻2 𝐻2 /2
0.80 𝐿3 𝛥𝐻3 𝛥𝑒3 𝑒3 𝐻3 𝐻3 /2
1.60 𝐿4 𝛥𝐻4 𝛥𝑒4 𝑒4 𝐻4 𝐻4/2
3.20 𝐿5 𝛥𝐻5 𝛥𝑒5 𝑒5 𝐻5 𝐻5 /2
1.60 𝐿6 𝛥𝐻6 𝛥𝑒6 𝑒6 𝐻6 𝐻6 /2
0.80 𝐿7 𝛥𝐻7 𝛥𝑒7 𝑒7 𝐻7 𝐻7 /2
0.40 𝐿8 𝛥𝐻8 𝛥𝑒8 𝑒8 𝐻8 𝐻8 /2
0.20 𝐿9 𝛥𝐻9 𝛥𝑒9 𝑒9 𝐻9 𝐻9 /2
0.00L 𝐿10 𝛥𝐻10 𝛥𝑒10 𝑒10 𝐻10 𝐻10 /2
39
RESISTENCIA AL CORTE DE LOS SUELOS
OBJETIVOS
❏ Determinar los parámetros de resistencia de los suelos.
MARCO TEÓRICO
La deformación total que se registra en un pavimento originada por la acción de las cargas de los vehículos
motorizados, es la suma de las siguientes deformaciones parciales: deformación elástica (causada por al
consolidación del material de las diferentes capas) y la deformación plástica. Si la deformación es sólo
elástica, ésta desaparece tan pronto cesan de actuar las cargas exteriores que la producen. En tal caso, el
pavimento recupera su posición primitiva sin dar señales de falla. La deformaciones producidas por
consolidación, son provocadas por el desalojo del aire y, principalmente, del agua que se halla en la masa
de suelo sometida a la acción de las cargas exteriores. Una vez consolidado el material, la deformación es
permanente pero no progresiva. Cuando los materiales, tanto el terreno de fundación como la subbase,
han sido compactados debidamente, estas deformaciones son reducidas a su mínimo, asegurándose así la
estabilidad del pavimento. Podemos admitir que, prácticamente, ninguna de estas dos clases de
deformaciones, ni las dos combinadas, constituyen causas determinantes de las fallas de un pavimento.
La causa principal de estas fallas es la deformación plástica del terreno de fundación. Tal deformación es
originada por la acción combinada de las cargas de los vehículos y de l apresión interna producida por los
fluidos (aire y agua) que se hallan en la masa del suelo. Esta acción combinada crea esfuerzos horizontales
de consideración en la masa del suelo, produciendo desplazamientos laterales del material del terreno de
fudación. Esta deformación plástica tiene un carácter permanente y progresivo. Por lo tanto, las
deformaciones plásticas que pudieran presentarse en el terreno de fundación, deben ser anuladas o
reducidas a un mínimo. Para ello, es necesario que las diferentes capas de un pavimento sean resistentes
y tengan, además, un espesor conveniente que les permita absorber la mayor parte de los esfuerzos
transmitidos por las cargas de los vehículos.
La resistencia a la deformación plástica del terreno de fundación, causada por desplazamientos laterales
del material, es una función de su resistencia al corte “τ”. Esta resistencia depende de su cohesión “c” y de
su ángulo de fricción interna “Φ” y está dada por la siguiente relación conocida como la Ecuación de
Coulomb:
𝜏 = 𝛿 tan(𝜑) + 𝑐
Donde 𝛿 = esfuerzo normal que actúasobre el plano de ruptura
𝜑 = ángulo de fricción interna del material de fundación
c = cohesión del material de fundación
40
Terzaghi (1925) hizo notar la necesidad de considerar el efecto de la presión de poros en la resistencia
del suelo. La presión total 𝛿𝑇 que actúa en el suelo es la suma dela presión de los granos del suelo 𝛿′
(presión efectiva) y la presión transmitida a través del agua que se halla en los poros del suelo 𝜇 que se
denomina “presión de poros”, o sea:
𝛿𝑇 = 𝛿 ′ + 𝜇
Cuando el suelo está sometido a presiones, solamente el esqueleto del suelo opone resistencia a su
deformación. El agua como es incompresible y no tiene resistencia al corte, no se opone a la deformación,
es neutra; de ahí que a la presión de poros se la llame también “presión neutra” y a la presión intergranular
“presión efectiva”, pues esta última es la presión real que se opone a la deformación y posterior falla de
un suelo. Como vemos por la relación anterior, el esfuerzo o presión efectiva “𝛿 ′ ” es igual al esfuerzo total
“𝛿𝑇 ” , menos la presión de poros “𝜇”. Si se considera el esfuerzo efectivo, la Ecuación de Coulomb se
escribirá de la siguiente manera:
𝜏 = 𝛿 ′ 𝑡𝑎𝑛𝜑 + 𝑐′
donde c’ = cohesión referida al esfuerzo efectivo
Cohesión: Es la atracción entre las partículas, originada por las fuerzas moleculares y la película de agua.
Por lo tanto, la cohesión de un suelo variará si cambia su contenido de humedad. La cohesión se mide en
𝑘𝑔/𝑐𝑚2 o 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 . Los suelos arcillosos tienen cohesión alta de 0.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 o más; los suelos limosos
tienen muy poca y en las arenas la cohesión es prácticamente nula.
Fricción interna: Es la resistencia al deslizameinto causada por la fricción que hay entre las superficies
de contacto de las partículas. Depende, por lo tanto, de la granulometría del material, de la forma de las
partículas y de su densidad. Como los suelos granulares tienen superficies de contacto mayores y sus
partículas, especialmente si son angulares, presentan buena trabazón, tendrán fricciones internas altas.
En cambio, los suelos finos las tendrán bajas.
La fricción interna de un suelo está definida por el ángulo cuya tangente es la relación entre la fuerza que
resiste al deslizamiento, a lo largo de un plano, y la fuerza normal “p” aplicada a dicho plano. Los valores
de este ángulo llamado ángulo de fricción interna 𝜑, es de prácticamente 0º para las arcillas plásticas, cuya
consistencia esté próxima a su límite líquido, hasta 45º o más para las gravas y arenas secas, compactas y
de partículas angulares. Generalmente, el ángulo 𝜑 para arenas es alrededor de 30º.
41
Los ensayos de suelo comunmente empleados para obtener los parámetros de resistencia incluyen (en
orden creciente de costo):
1. Ensayos de compresión no confinada o ensayos axiales. La resistencia a la compresión obtenida

por este ensayo es siempre identificada como “𝑞𝑢 ”.
2. Ensayos de corte directo.
3. Ensayos de compresión confinada o ensayos triaxiales. La evaluación de la resistencia al esfuerzo
cortante es necesaria en la mayoría de los problemas de estabilidad de suelos. Estos problemas
incluyen:
o Selección adecuada de los taludes para terraplenes y excavaciones.
o Determinación de la carga que un suelo puede resistir con cierta seguridad.
o Determinación de la capacidad de soporte para zapatas y losas de cimentación.
o Determinación de la resistencia al esfuerzo cortante desarrollada entre el suelo y pilote o
cajones de cimentación.
42
COMPRESIÓN AXIAL
PRÁCTICA NO. 9
OBJETIVOS
❏ Determinación rápida de los valores de esfuerzo compresivo de suelos inalterados que posean
suficiente cohesión para permitir la preuba en estado confinado.
MARCO TEÓRICO
Esfuerzo Compresivo Sin Confinar
La carga máxima por unidad de área a la cual un especímen cilínrico de suelo fallará en una prueba de
compresión simple. Este es un ensayo simple dodne la presión atmosférica rodea el suelo, consiste en
aplicar una carga vertical a un especímen cilíndrico y llevarlo a la falla sin proporcionarle ningún soporte
lateral. Esta prueba se asemeja a una triaxial en la cuel el esfuerzo rpincipal maor fuera igual al vertical y
los esfuerzos principales intermedio y menor fueran nulos (𝜎3 = 0). El ensayo es similar a los que se
efectúan con cilindros de concreto. El esfuerzo normal 𝜎1 , que se aplica a la muestra cilíndrica e suelo
hasta que falle, se designa “𝑞𝑢 ” y se denomina “Resistencia a la Compresión sin Confinar” del suelo.
Si 𝜎1 = 𝑞𝑢 y 𝜎3 = 0 la fórmula siguiente:
𝜑 𝜑
𝜎1 = 𝜎3 tan2 (45 + 2 ) + 2𝑐 tan (45 + 2 )
Se reducirá a:
𝜑 𝜑
𝜎1 = 𝑞𝑢 = 2𝑐 tan (45 + ) 𝑐 = 𝑞𝑢 / (2𝑐 tan (45 + ))
2 2
𝜑 = 0 para suelos cohesivos y tan(45º) = 1
𝑐 = 𝑞𝑢 /2
Esta prueba queda circunscrita a suelos cohesivos, pues en los no cohesivos es imposible labrar la
muestra. El seayo se realiza con muestras obtenidas con tubos de pared delgada y “sin pertubar” hasta
donde sea posible.
EQUIPO
❏ Aparato de compresión ❏
❏ Indicador de deformación ❏ Herramientas para remoldear la
❏ Calibrador de vernier muestra
❏ Cronómetro ❏ Latitas para humedad
❏ Horno ❏ Etc.
❏ Balanza
43
1. Los especímenes deberán tener un diametro mínimo de 1.3” (3.3 cm) y el tamaño máximo de las
partículas contenidas dentro del especímen de prueba será menor de 1/10 del diámetro del
especímen. Para especímenes que tengan un diámetro de 2.8” (7.11 cm) o mayor, el tamaño
máximo de la partícula será menor que 1/6 el diámetro del especímen. Si después de realizada la
prueba en un especímen inalterado, se encuentran partículas mayores que las mencionadas
anteriormente, dicha información deberá registrarse como observaciones. La relación altura-
diámetro estará entre 2 y 3. Las alturas y los diámetros se miden con un calibrador vernier.
2. De una muestra inalterada grande lábrese el especímen en un cuarto húmedo, teniendo cuidado
en evitar cualquier cambio de humedad en el suelo. Los especímenes a usar pueden ser de sección
circular uniforme o de sección cuadrada, con sus bases perpendiculares al eje longitudinal del
especímen.
3. Determinar las dimensiones (altura y diámetro) y peso del especímen.
4. Coloque el especímen en el aparato de carga de tal manera que se encuentre centrado en la
plataforma base. Ajustar el aparato cuidadosamente para que la plataforma superior haga
contacto con el especímen. Colocar en cero el indicador de deformación. Aplique la carga
registrando valores de carga y deformación cada 30 segundos. Continúe cargando hasta que los
valores de carga decrezcan con incrementeo de la deformación.
5. Determine la falla del especímen y anote el ángulo de falla con respecto a la horizontal.
6. Determine el contenido de humedad del especímen entero, a menos que se halla obtenido
muestras representativas para ese propósito como en el caso de especímenes inalterados.
44
CORTANTE DIRECTO
PRÁCTICA NO. 10
OBJETIVOS
❏ Familiarizarse con un procedimiento para la determinación de los parámetros 𝜑 y c, de la
resistencia al corte del suelo.
EQUIPO
❏ Aparato de carga ❏ Apisonador
❏ Caja de corte ❏ Calibrador
❏ Piedras porosas ❏ Etc.
MARCO TEÓRICO
La Prueba de Corte Directo es el procedimiento más antiguo y sencillo para eterminar la resistencia al
corte de un suelo.
La muestra se coloca en una caja de sección rectangular o circular, especialmente diseñada, de área y
altura determinadas. La caja está dividida por la mitad. La mitad inferior de la caja está, generlamente, fija
y la otra mitad se puede mover libremente en dirección horizontal y en ella se aplica la carga normal Pv,
una vez que ha sido colocado la muestra de suelo en la caja. Luego una fuerza horizontal Ph se aplica a la
mitad superior de la caja, la cual corta la muestra, hasta que el material falle. En la práctica la tapa y el
fondo pueden ser placas porosas que permitan el cambio de humead en la muestra y/o placas con estrías
que ayuden a distribuir uniformemente los esfuerzos en el plano de falla. En el ensayo se utiliza una
muestra relativamente delgada que se consolida rápidamente bajo la carga (cuando se requiere
consolidación). La preparación de la muestra y la ejecución del ensayo son simples en la mayoría de los
suelos, lo que hace que el método sea atractivo para los trabajos de rutina. Las simplificaciones inherentes
a este método de ensayo limitan la confianza de sus resultados:
1. La distribubción de los esfuerzos no es uniforme en toda la superficie donde se produce el

esfuerzo cortante, son mayores en los bordes y menores en el centro, lo que produce una falla
progresiva.
2. El suelo está obligado a cortarse en un plano predeterminado, que puede ser no necesariamente
el más débil, en este caso la ressitencia dada por el ensayo puede ser muy alta.
3. Es difícil controlar el drenajo o cambio de humedad durante el ensayo; lo cual limita su utilidad
en los suelos húmedos.
45
Los ensayos de Corte Directo se pueden clasificar en:
a. Ensayos no consolidades-no dreandos o ensayos U: el corte se inicia antes de consolidar la

muestra bajo la carga normal Pv. Si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de
presión de poros; en otras palabras luego de la aplicación de la carga normal Pv se comienza
inmediatamene el corte o sea registramos los desplazamientos horizontales producidos por la
correspondiente carga horizontal Ph.
b. Ensayos consolidados-no drenados o ensayos CU: se aplica la fuerza normal, y se observa el
movimiento vertical del deformímetro hasta que pare el asentamiento antes de aplicar la fuerza
cortante, o sea que el ensayo se comienza después de haber consolidado el suelo bajo la carga Pv
completamente, si el ensayo se prosigue rápidamente, se desarrollarán presiones de poro en el
suelo cohesivo hýmedo o saturado, debio al bajo coeficiente de permeabilidad.
c. Ensayos consolidados-drenados o ensayos CD: la fuerza normal se aplica, y se demora la
aplicación del cortante hasta que se haya desarrollado todo el asentamiento; se aplica a
continuación la fuerza cortante tan lento como sea posible para evitar el desarrollo de presiones
de poro en la muestra.
Para suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo resultado, esté la muestra saturada o no; por
su puesto, si la tasa de apicación del cortatne no es demasiado rápida.
Para materiales cohesivos, los parámetros de suelo están marcadamente influidos por el método de
ensayo y por el grado de saturación, y por el hecho de que el material este normalemente consolidado o
sobreconsolidado.
Moldear cuidadosamente las muestras, a que tengan el mismo tamaño y que se ajusten perfectamente en
la caja. Mantener las muestras en un lugar donde se controle su humedad.
Determinar las dimensiones de la caja de corte y armar la caja como sigue:
1. Colocar la base de la caja.

2. Colcoar la placa porosa.
3. Introducir la placa con estrías, teniendo cuidado que las estrías queden hacia el suelo y
perpendiculares a las de la base.
4. Introducir la muestra de prueba ayudados del apisonador.
5. Colocar la otra placa con estrías.
6. Colocar la otra placa porosa.
7. Colocar la tapa de la caja.
Colocar la caja en la máquina de corte y colocarle la carga normal sobre la tapa de la caja o sea Pv (ya sea
10, 20, 30, 40 kg). Colocar los diales de carga y deformación en cero. Quitar los tornillos fijo y darle un
cuarto de vuelta a los de prueba. Iniciar a aplicar la carga de corte o carga horizontal Ph lentamente y
46
tomar lecturas de los diales cada 10 o 15 segundos hasta que el suelo falle. Probar unas 2 o 3 muestras
más variando la carga normal Pv.
CÁLCULOS
Determinar el área de aplicación de las cargas Pv y Ph. Calcular el esfuerzo normal.
Determinar la fuerza cortante máxima y determinar el esfuerzo cortante máximo para cada muestra.
Con los valores de los esfuerzos normales y cortantes, graficarlos en un sistema de coordenadas y obtener
una recta donde el ángulo de fricción interna 𝜑, estará dado por la tangente que forme la recta con la
horizontal, y, la resisetncia al corte, correspondiente al esfuerzo normal cero, indicará la cohesión c del
suelo.
47

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

DOCUMENTO ORIGINAL Alina Aguirre

TRANSCRITO POR: Carmen Amanda Girón

Consideramos que es un modesto aporte a la docencia y la tecnología, para el análisis de materiales de

Ing. A. Andrés Casco

Las muestras se clasifican en dos grandes grupos:

Requisitos sobre la Cantidad de Muestra

❏ Cantidad, índole y objeto de los ensayos a llevar a cabo

Ubicación de los Sondeos

Localización del Sondeo

Profundidad del Sondeo

Empaque de las Muestras

El muestreo en general lo podemos dividir en:

Muestreo Superficial: Nos permite obtener muestras alteradas e inalteradas.

1. Para obtener muestras superficiales inalteradas tenemos dos métodos:

Muestreo Profundo: Para el estudio de cimentaciones de estructuras es generalmente necesario obtener

Muestreador Tipo de Modo de Tipo de Suelo

Estos métodos son:

2. Peso de la Parafina (𝑊𝑝 )

3. Volumen de la Parafina (𝑉𝑝 )

Donde 𝜌𝑝 es la densidad de la parafina (0.96 𝑔/𝑐𝑚³)

4. Peso del Agua Desplazada (𝑊𝐴𝐷 )

5. Volumen del Suelo (𝑉𝑠 )

6. Peso Volumétrico Húmedo (𝑃𝑉𝐻)

Donde 𝛾 = 𝑊/𝑉. Si se consideran iguales los volúmenes de material y agua tenemos:

Composición del Suelo Método

2. Corrección por temperatura

3. Peso Específico Relativo de los Sólidos (𝐺𝑠 )

4. Peso Específico Relativo de los Sólidos a 20°𝑪

Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos de tamaños:

❏ Grava: constituída por partículas cuyo tamaño es mayor de 4.76 mm.

Limitaciones del Análisis Mecánico

1. No provee información de la forma del grano ni de la estructura de las partículas.

TRATAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES

a. Peso Total (𝑊𝑇 )

Tabla de Resultados: Grava

2. Tamaño Arena (Granulometría Final)

a. Peso retenido acumulado por tamiz (𝑊𝑅𝐴𝑡 )

Nota: Realizar los pasos a, b y c para #10, #40, #100, #200

Tamiz Equivalencia 𝑾𝑹𝑨 %𝑹𝑨 % Pasado % Pasado

El ensayo se basa en las siguientes hipótesis:

❏ el coeficiente de uniformidad (Cu) y el coeficiente de curvatura (Cc): estos coeficientes no

g. Inmediatamente después colocar la probeta sobre la mesa. Introducir el hidrómetro y

i. Inmediatamente después de cada lectura tomar la temperatura de la suspensión

TRATAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES

B. Peso del suelo seco (𝑊𝑠𝑠 )

Nota: 𝐿𝑐 es (+) si el hidrómetro baja y (-) si el hidrómetro sube.

Los resultados se muestran en una tabla de la siguiente manera:

❏ Estado líquido: con las propiedades y apariencia de una suspensión

❏ La frontera entre el estado semilíquido y el plástico se denomina límite líquido

Índice de Contracción: diferencia entre el LP y el LC

Con LC y R se puede encontrar el peso específico relativo del suelo así:

Contracción Lineal: cuando su contenido de humedad se reduce a su LC:

❏ Copa de Casagrande ❏ Frasco lavador

❏ Placa de vidrio despulido ❏ Alambre de 3.2 mm (⅛” ) *opcional

❏ Cápsula de porcelana ❏ Vidrio con tres salientes o púas para

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE LÍQUIDO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE PLÁSTICO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL LÍMITE DE CONTRACCIÓN

El volumen puede ser medido con una probeta de cistal graduada.

6. Determinación del volumen de la pastilla de suelo seca:

𝑉𝑓 = 𝑊𝐻𝑔 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜 /13.55

7. El límite de contracción se obtiene así: