TRABAJO DE MATERIALES DE CONTRUCCION

CONCRETO PERMEABLE

LUWING PEREZ B.
Ing. civil

LIZETH ANDREA BARRERA SALAZAR COD.2145174

LAURA MELISA ARGUELLO REY CÓD. 2120895
JOSÉ ENELFY MOSQUERA MOSQUERA COD.2113605

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DESANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
BUCARAMANGA
2018-II
INTRODUCCIÓN:
El concreto permeable, son un aditivo que mezclado con cemento, agregado pétreo de
granulometrías controladas y agua sirve para fabricar pisos y pavimentos de concreto
permeables, dejando pasar el agua de lluvia a través de ellos para que esta se infiltre al
subsuelo o recuperarla para su reusó.

Es un sistema de recuperación y aprovechamiento del agua pluvial por medio de pisos y

pavimentos muy porosos, el cual es posible
gracias al concreto permeable conocido como ecocreto y su nueva y avanzada versión,
que cuenta con el aval de la ONNCCE en este nuevo desarrollo, también patentado por el
Ing. Jaime Grau

Este concreto hidráulico, totalmente permeable, ha sido desarrollado por un mexicano de

nombre Jaime Grau Genesías, con el propósito de resolver el problema del agotamiento
de los mantos acuíferos, con la ventaja de que se puede utilizar en aplicaciones de uso
común como son calles, plazas, banquetas, estacionamientos.
Este extraordinario producto forma parte de un sistema desarrollado para lograr el control
del agua pluvial, aclarando que el uso de pisos y pavimentos permeables es posible
gracias a la aplicación de sistemas constructivos especialmente diseñados para este
propósito
MARCO TEÓRICO.

Historia
El concreto permeable ecocreto, es el primer pavimento totalmente permeable y
ecológico en el mundo. El material es un producto mexicano descubierto y desarrollado
por científicos y técnicos mexicanos quienes, bajo la dirección del Arq. Néstor DE Buen
Unna, iniciaron este proyecto desde el año 1994.

En alguna Ciudades del mundo, el agua se ha convertido en un grave problema ya que,

en general, no ha habido preocupación para recuperar los mantos acuíferos desde donde
esta es extraída. En el caso de la ciudades de México y Guadalajara, ambas obtienen
hasta el 75% del agua potable de dichos mantos y, en ambos casos los mantos se están
agotando, al igual que sucede en muchas ciudades del mundo, las cuales al crecer, van
cubriendo con materiales impermeables lo que la Naturaleza había hecho permeable. Por
esta razón, la fuente de recarga que es el agua de lluvia, termina en los drenajes, en lugar
de continuar su camino natural hacia los mantos subterráneos.

Con esta idea en mente iniciaron el desarrollo de pisos y pavimentos permeables que
deberían sustituir una parte de importante de esa capa impermeable hecha por el hombre.
Hacia el año de 1994 ya se había encontrado una fórmula que permitía la construcción de
elementos permeables con una gran resistencia, tanto a la compresión, como a la flexión
y al desgaste. Sin embargo, ahora surgía un nuevo problema... ¿Cómo construir con
elementos permeables?

El equipo encabezado por el ARQ. Néstor DE Buen Unna desarrolló los sistemas
constructivos adecuados en el curso de los dos años siguientes. En agosto de 1996 el
ecocreto fue presentado al público de México.

Existen patentes relacionadas con el ecocreto y sus sistemas constructivos, algunas de

ellas ya se aprobaron en México, en los Estados Unidos de América y en otros países.

Con el propósito de logar una mezcla cada vez mejor, la fórmula original ha sido mejorada
en diversos aspectos. En el año 2007 el LIC. Alejandro Vázquez Gómez al frente del
grupo encargado de este propósito terminó el desarrollo de una fórmula que permite una
mezcla mucho más manejable y resistente que la original de 1994. Esta nueva fórmula,
llamada de "tercera generación" fue usada por primera vez en el año 2008, una vez que
se terminaron las pruebas correspondientes.
El concreto permeable existe desde hace 100 años, sin ofrecer un uso establecido, pero
hace 40 años se comienza a emplear en USA, Europa, Australia; etc… Para evitar
escurrimientos fluviales en calles, banquetas y casas habitación. En base a una
investigación permanente y estudios se ha logrado mejorar las características de
resistencia y durabilidad.
Anteriormente el concreto permeable se consideraba como un producto de baja
resistencia, poco durable y degradable, sin embargo, Concretó fue pionero en el
desarrollo de resinas para la obtención del concreto permeable y gracias a la existencia
de aditivos de alto comportamiento se ha logrado mejorar considerablemente la
resistencia y durabilidad del concreto. Actualmente existen en el mercado productos de
BASF, SIKA y ECOCRETO que permiten la obtención del concreto permeable con
resinas. [4]

Antecedentes históricos en Colombia

Dentro de la historia de Colombia no se encuentran ejemplos en la literatura de obras en
las cuales se haya utilizado el concreto poroso como una opción de materiales de
construcción, sin embargo, el material ya es conocido y ha motivado a algunos
investigadores para estudiar sus comportamientos y propiedades con el fin de utilizarlo
como opción en los sistemas contractivos de Colombia. Uno de esos grupos de
investigaciones que se ha dedicado al estudio de las propiedades de concreto poroso es
CECATA de la universidad Javeriana, el cual lleva a cabo ensayos de laboratorio de
concreto poroso agregándole tiras de plástico para situar el comportamiento de la
resistencia.
La utilización de concreto permeable ocupa un porcentaje muy bajo en las construcciones
frente al concreto convencional, siendo solo el 2%.

Cemento
Conocido comúnmente como cemento Portland, fue creado por el británico Joseph Aspdin
y es sin duda el material más utilizado para crear otros compuestos. Existe una gran
variedad de cementos para distintos propósitos, ya que son conglomerantes hidráulicos
que mezclados con agua dan como resultado productos que se endurecen y fraguan.
Para producir una reacción química que genere una masa flexible que se adhiera, se hace
necesaria la adición de agua a la mezcla. Es importante entender que dicha reacción no
está condicionada por la cantidad de líquido agregado. Lo que se obtiene es
un compuesto hidratado, firme y sólido que puede lidiar con las condiciones climáticas y
elementos come el agua y el aire.
Dado que contiene silicato de calcio hidratado, este elemento le confiere esas
propiedades adhesivas durante la mezcla. Una vez que es hidratado de forma apropiada,
puede usarse de distintas maneras y como parte integral de una estructura. Sus usos
habituales son los cimientos, calzadas y en paredes de bloques o ladrillos.
Concreto
La obtención del concreto parte de utilizar un aglomerante, que por lo general es cemento
portland, agua y fragmentos de agregados. Éstos últimos son elementos áridos que
presentan un diámetro promedio y que se catalogan como arena fina o gruesa, gravilla y
grava. Las variaciones en esta mezcla es lo que modificará las propiedades mecánicas y
de aplicación del material.
En materia de construcción, la mezcla de cemento, agua y arena se ha denominado
como mortero. Para lograr un producto más estable, resistente y duradero, hace falta un
agregado con dimensiones similares a piedras pequeñas o un poco más grandes.
Dependiendo de estos factores, el concreto será utilizado para los distintos elementos
estructurales que conforman una determinada obra.

Hormigón
Además de su denominación en función de la geografía, la diferencia
entre hormigón y concreto está relacionada con sus proporciones y modos de
empleo. Sus elementos siguen siendo los mismos, salvo por las distintas técnicas que se
puedan utilizar durante el proceso. Dependiendo de la densidad de sus elementos, el
hormigón puede ser ligero, normal o pesado.

Hormigón o concreto armado

Este compuesto deriva de la inclusión de armaduras de acero que pueden ser barras o
mallas para hacerlo mucho más dinámico. También se le puede incorporar algunos tipos
de fibras plásticas en diversas proporciones y en función de algún diseño específico.

CONCRETO PERMEABLE

¿QUE ES EL CONCRETO PERMEABLE?

El concreto permeable es un tipo especial de concreto con alta porosidad, usado para
aplicaciones en superficies de concreto que permita el paso a través de él de agua
proveniente de precipitación y otras fuentes, reduciendo la escorrentía superficial de un
sitio y recargando los niveles de agua subterránea. La alta porosidad se obtiene mediante
un alto contenido de vacíos interconectados. Normalmente el concreto permeable tiene
pocos o no tiene agregados finos y tiene la suficiente cantidad de pasta de cemento para
cubrir las partículas de agregado grueso preservando la interconectividad de los vacíos. El
concreto permeable es usado tradicionalmente en áreas con poco tráfico, pasos
peatonales e invernaderos. Es una importante aplicación para la construcción sostenible
CARACTERISTICAS Y NORMATIVAS

Este pavimento ecológico de concreto permeable es el resultado de la mezcla de

agregados pétreos de granulometrías controladas (que van desde los tres octavos de
pulgada hasta tres cuartos de pulgada), cemento, agua y el aditivo Hidrocreto. La mezcla
de estos productos forma una pasta similar al concreto hidráulico, tan maleable como
éste, pero que al secar dejará una superficie muy porosa que permite el paso libre del
agua y que tiene una gran resistencia a la compresión y a la flexión.

Para poder construir con pavimentos permeables se ha diseñado también un sistema

constructivo nuevo, a base de materiales granulares controlados que deberán estar
limpios y libres de finos. Este tipo de bases 100 por ciento permeables, sustituye con
muchas ventajas de resistencia, durabilidad y aspecto a las bases de los otros pavimentos
existentes.

Una ventaja del uso de pisos de Hidrocreto es la disminución e incluso eliminación de los
drenajes pluviales, como ha quedado demostrado en la mayoría de los casos. Para ello se
ha establecido el uso de pequeños pozos de absorción cuyas características y número
dependerán de la capacidad de absorción de agua del subsuelo y de los índices de
precipitación pluvial.

Otra ventaja desde el punto de vista estructural es que por ser un material granular, sin
arena, las cargas transmitidas al pavimento se descomponen y distribuyen en forma
heterogénea debido a la existencia de puntos de contacto aleatorios. Por ello la carga que
llega al terreno es repartida en un área mucho mayor a la que resulta en el caso de los
pavimentos con bases tradicionales. Aunque no se cuenta con la información exacta, se
calcula que la superficie que recibe la carga es, cuando menos, cinco veces mayor con
los pavimentos permeables, lo cual permite que, en la mayoría de los casos, el terreno
natural no tenga que ser mejorado.

Una de sus más importantes características técnicas es que su resistencia a la flexión es

mejor que la del concreto hidráulico, por ello los espesores de los pisos permeables
pueden ser mucho menores, con la consiguiente reducción en los costos.
RESULTADOS OBTENIDOS BAJO DIT NO. 184/11 DEL ORGANISMO NACIONAL DE
NORMALIZACION Y CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y LA EDIFICACION SC
(ONNCCE).
Información Global
RESULTADOS OBTENIDOS BAJO DIT NO. 184/11 DEL ORGANISOMO NACIONAL DE
NORMALIACION Y CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y LA EDIFICACION SC
(ONNCCE).

Vías y carreteras

Ofrece importantes ventajas frente a los pavimentos tradicionales gracias a su

permeabilidad, elimina cualquier tipo de encharcamiento en las vías evitando de este
modo las salpicaduras al transitar los vehículos, el acuaplaneo que se puede producir por
la acumulación de agua, posibles resbalones.

Además gracias a su porosidad son pavimentos antiderrapante

Porcentaje de vacíos
El porcentaje de vacíos que presentan las mezclas de concreto permeable varía según la
energía de compactación, la granulometría del agregado utilizado, la relación
agua/cemento y el contenido de material cementante utilizado

Tamaño máximo, procedencia y rugosidad o forma del agregado grueso

En el concreto permeable, a diferencia del concreto convencional, la cantidad de pasta es
limitada y por esta razón, la resistencia depende de los contactos entre los agregados

Relación agua/cemento (w/c)

El balance adecuado entre permeabilidad y resistencia del concreto poroso puede
lograrse con relaciones agua cemento entre 0,27 y 0,30 (Nacional Concrete Pavimento
Tecnología Center, 2006). Estas relaciones son bajas y generan mezclas con poca
trabajabilidad.

Relación agregado grueso/cemento (AG/c)

Relaciones bajas agregado/cemento implican que existe un mayor porcentaje de pasta,
capaz de proveer mejores enlaces entre las partículas de agregado y con ello aumentar
las resistencias. Sin embargo, este aumento porcentual de pasta implica que se rellenen
mayor cantidad de vacíos lo cual provocará disminuciones en la permeabilidad.

 Uso de aditivos
Usualmente las mezclas requieren el uso de plastificantes, reguladores de viscosidad y
retar dantes. El uso de otros aditivos como sílice, látex, fibras o cenizas volantes mejora
las características del material, pero eleva los costos. El efecto de los aditivos en las
mezclas mejora las resistencias y no afecta de forma importante la permeabilidad.
Fernández et al. (2001) reconoce la realidad latinoamericana y recomienda analizar con
detalle este aspecto para no elevar el costo de las mezclas.
Bloques

Utilizando bloques creados con HIDROCRETO como

rejillas en las calles conseguiremos que toda el agua que termina acumulándose junto a
los costados de las aceras sea automáticamente filtrada al sistema de alcantarillado
evitando los charcos que se forman normalmente en estas zonas, trabajando de manera
similar a los sistemas actuales de sumideros de hierro fundido permitiendo la filtración
total.
Fuentes

Actualmente en muchas plazas de nuestros estados vemos

fuentes al ras de suelo que para la recogida del agua utilizan rejillas de hierro, se pueden
sustituir estas rejillas por pavimentos de HIDROCRETO consiguiendo una reducción de
los costos al mismo tiempo que permite realizar diseños en la base de estas. Además
permite el uso del espacio en caso de no utilizar las fuentes como zona de paso
tradicional.

Áreas deportivas y recreativas

Su aplicación en pistas deportivas nos permite disponer de las instalaciones en cualquier

circunstancia climatológica. Gracias a las cualidades del HIDROCRETO, obtendremos
instalaciones deportivas con una excelente apariencia tanto del diseño como de la calidad
garantizada.

Nuestros productos se pueden utilizar para dar el acabado final a las pistas deportivas o
bien como base para instalaciones que requieran pasto artificial u otro tipo de superficie.
PROPIEDADES
Las propiedades del concreto permeable dependen de su porosidad (contenido de aire)

Propiedades en estado fresco

• Revenimiento: En general, es cero; sin embargo, se han usado valores en el rango de 20

a 50 mm. La prueba del revenimiento normas ASTM.

Propiedades en estado endurecido

• Porosidad: La porosidad es una medida de los espacios vacíos entre los agregados. La
condición para que un concreto sea permeable es que el contenido mayor al 15%

Permeabilidad: La permeabilidad al igual que la porosidad depende de las propiedades de

los materiales, la proporción de la mezcla y de los métodos de colocación y compactación.
Una excesiva compactación reducirá la permeabilidad al sellar los poros necesarios para
la filtración del agua
Propiedades mecánicas

La resistencia a compresión típica es del orden de 17 MPa; sin embargo, se pueden

desarrollar resistencias hasta de 28 MPa. La resistencia a compresión está influenciada
por los materiales componentes, el esfuerzo de compactación y por el contenido de
vacíos.

La resistencia a flexión varía entre 1 y 3.8 MPa. Su determinación puede estar sujeta a
importante variabilidad, por lo que es común medir la resistencia a compresión y usar
relaciones empíricas para estimar su valor.

FUNCIONAMIENTO DE UN PAVIMENTO DE CONCRETO PERMEABLE

Los pavimentos de concreto permeable se deben concebir como un sistema, donde cada
una de sus partes es vital para su correcto funcionamiento.

Diseño del pavimento de concreto permeable: el diseño se debe abordar desde un punto
de vista estructural para garantizar la capacidad de absorber los esfuerzos y mantener su
integridad durante la vida de diseño.

Diseño, fabricación y entrega del concreto permeable: el concreto permeable se debe

diseñar evaluando los mismos criterios que el pavimento, estructural e hidráulico.

Construcción: la construcción de pavimentos de concreto permeable debe ser realizada

por contratistas con experiencia específica en la aplicación de este tipo de concretos.

Uso y mantenimiento: es importante darle el uso para el que fueron diseñados, para así
garantizar su vida de diseño y evitar un deterioro acelerado

NORMATIVA
En el año 2008, se produjo el estándar ACI 522.1-08 denominado Specification for Pervius
Concrete Pavement” [1], en el cual se adoptan normas de la ASTM para el control de
calidad de los pavimentos de concreto permeable. Para esa fecha la ASTM aún no
contaba con normas específicas para el concreto permeable, por tanto, las normas
indicadas por el ACI correspondían a las mismas del concreto normal.
COMO PROBAR E INSPECCIONAR EL PAVIMENTO DE CONCRETO PERMEABLE
El concreto reforzado puede ser diseñado para obtener una resistencia a la compresión
entre 400 psi y 4000 psi (2.8 y 28 MPa), sin embargo, la resistencia de 600 psi a 1500 psi
(2.8 a 10 MPa) son más comunes. El concreto permeable, sin embargo, no se especifica
o acepta en base a la resistencia. Un punto aún más importante para el éxito de un
pavimento permeable es el contenido de vacíos. La aceptación se basa normalmente en
la densidad (peso unitario) del pavimento en el sitio.
(80 kg/m3) de la densidad de diseño.

CÓMO SE INSTALA EL PAVIMENTO DE CONCRETO PERMEABLE

Se requiere de un instalador experimentado para el éxito del pavimento con concreto
permeable. Tal como sucede con cualquier pavimento de concreto, es muy importante la
preparación de la base. La base debe estar correctamente compactada para poder lograr
una superficie uniforme y estable. Cuando el pavimento permeable se coloca
directamente en suelos arenosos o con gravas se recomienda compactar la base entre 92
y 96% de la densidad máxima (ASTM 1557). En el caso de suelos arenosos o con arcilla,
el nivel de compactación dependerá de las especificaciones del diseño de pavimento y
debe colocarse una capa de piedra de gradación abierta sobre el suelo

APLICACIONES
El concreto permeable se utiliza sin refuerzo, debido a que su porosidad deja propenso al
acero a la oxidación por agentes externos. Se debe tener una limpieza periódica de este
material para prevenir el atascamiento. Durante el desarrollo y la evolución del concreto
poroso se ha evidenciado que tiene grandes utilidades para su aplicación en diferentes
estructuras como:

 Capa de base o sub-base para pavimentos

 Pavimentos de plazoletas y parques

 Andenes

 Filtros y/o sistemas de drenaje

 Edificaciones

 Pisos para invernaderos

 Muros de contención

 Protección de taludes y gaviones

 Bases en zanjas de ductos para tuberías

 Pavimentos de estacionamientos para carros

  Canchas de tenis

 Capas de drenaje

 Zonas de trafico ligero

En conclusión, el concreto permeable es un tipo especial de concreto con alto grado de
porosidad cuya principal característica es permitir el paso del agua a través de su
estructura porosa, por lo que es considerado como un material de construcción
sustentable, por su buen manejo de las aguas pluviales. Es un material que puede ser
proporcionado por cualquier contratista del concreto; sin embargo, deberá tener
experiencia y familiaridad con este tipo de concreto para asegurar su calidad. Cuando se
use como sistema de pavimentos, es de vital importancia darle mantenimiento adecuado
cuando lo requiera, para así asegurar que cumpla con su función de permeabilidad.
VENTAJAS
El concreto permeable disminuye la necesidad de hacer obras con la facilidad de retener
agua, y esto se debe a su capacidad de reducir la escorrentía superficial al dejar que esta
atraviese su estructura porosa. Además, es compatible con alcantarillados de pequeña
capacidad, lo que se refleja como una ventaja desde un punto de vista económico ya que
se desarrolla en áreas más grandes con menor costo. El concreto permeable puede
usarse como una alternativa en áreas de aparcamientos, también reduce la necesidad de
construir pozos de retención para almacenar el agua pluvial, ya que puede actuar como
área de retención, esto reducirá el consto de construcción de estos, la instalación de
bombas, los tubos de drenaje, y su mantenimiento, permitiendo también construir
sistemas de alcantarillado de menor tamaño.

El concreto permeable es durable y resistente al tiempo, pudiendo durar años (20 a 30

años) con el mantenimiento adecuado.

DESVENTAJAS
El uso del concreto poroso en pendientes pronunciadas hace que el agua escurra en la
capa inferior, lo que hace que se generen sub-presiones que pueden dañar las
estructuras subyacentes de la capa de rodadura, cuando la pendiente es mayor al 1%.
La aplicación del concreto poroso debe hacerse con maquinaria que no sea muy pesada
ya que esto podría causar una sobre compactación lo que haría que la estructura de los
vacíos se altere, lo cual se refleja en su permeabilidad o capacidad de infiltración, o que
se produzca una colmatación en su estructura porosa, el cual es uno de los principales
problemas potenciales de los concretos porosos, sobre todo en capa de rodadura.
En conclusión, se debe decir que para utilizar pavimentos porosos de hormigón como
solución al problema de aguas lluvias, el esfuerzo debe enfocarse en 3 aspectos
fundamentales: un correcto dimensionamiento de la estructura para satisfacer
requerimientos estructurales e hidráulicos y que incluya un adecuado diseño de las
mezclas; un correcto proceso constructivo; un buen plan de mantenimiento que evite la
colmatación y que comience desde el momento de la construcción.
MANTENIMIENTO
La mayoría de los concretos permeables funcionan con un mantenimiento mínimo. Este
mantenimiento principalmente consiste en tomar medidas de prevención para evitar el
taponamiento de los poros, haciendo necesario preparar el sitio antes de la construcción y
diseñar de una manera adecuada el drenaje circundante para impedir el flujo de
materiales en superficies de pavimento. Sólidos, rocas, hojas caídas de árboles y otras
partículas finas que se pueden infiltrar en los poros del concreto dificultan el flujo del agua
a través del concreto, ocasionando una disminución en la utilidad del pavimento
permeable materiales como arenas y sólidos finos no deben encontrarse en contacto
alguno con el concreto ni siquiera temporalmente.

CONCLUSIÓN:
El realizar el estudio de este nuevo, novedoso e interesante material de construcción
conocido como concreto hidráulico y analizando sus características técnicas tanto como
sus ventajas y desventajas puedo concluir que:

 La característica antideslizante del material es una gran ventaja, ya que se podría

utilizar en aceras y parques que están expuestos a la lluvia y de esta forma evitar
accidentes por resbalones también para las canchas deportivas que están
expuestas al medio sin cubierta ya que evita los charcos que en ellas se forman
por la lluvia y permitiría su uso si problema.
 Su amigabilidad con el medio ambiente es una característica de vital importancia
para su utilización debido a que permite la reutilización del agua lo cual favorecería
a muchas empresas comprometidas con el medio ambiente.
 Una de las ventajas más sobresaliente de la utilización del material es que elimina
la formación de charcos e inundaciones por causa del agua lluvia lo que le da una
característica antideslizante, de esta forma se puede evitar el acuaplaneo y
derrape de los autos. En nuestro país sería de gran ayuda utilizar este material en
 zonas de riesgo de derrape en carreteras ya que por medio de esto siempre abría
una estabilidad y contacto de los neumáticos del vehículo con la carretera y así
evitaríamos muchos accidentes.
 En el Ecuador este material sería totalmente innovador y sustentable debido a que
reduce costos al ser más barato el m2 de concreto poroso que el de concreto
hidráulico.
 El uso de este material en la ciclo vías de nuestro país sería de gran beneficio
debido a que facilitaría la circulación por el mismo aun cuando este lloviendo
aparte de que evitaría el riesgo de inundación en nuestras calles.
 La única desventaja que presentaría su diseño es la resistencia del material por lo
que yo recomendaría que se lo use en zonas de trafico ligero o
alternado/mezclado con concreto hidráulico para brindarle mayor seguridad y
resistencia.
 Debido a que el hidrocreto es un material patentado no existe empresa alguna que
haya podido sacar un material de iguales características, obviamente hay muchos
imitadores pero esto comprende una mala calidad y al final un aumento del costo
por lo que recomiendo que se utilice el material original para un mejor acabado.

Biografía
[1-2] https://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP38es.pdf
[3] http://www.toxement.com.co/media/3374/concreto_poroso.pdf
[4]http://imcyc.com/50/ponencia/IngHiriart.ppt
[5](PDF) CONCRETO POROSO: CONSTITUCIÓN, VARIABLES INFLUYENTES Y
PROTOCOLOS PARA SU CARACTERIZACIÓN. Available from:
https://www.researchgate.net/publication/319177051_CONCRETO_POROSO_CONSTIT
UCION_VARIABLES_INFLUYENTES_Y_PROTOCOLOS_PARA_SU_CARACTERIZACI
ON [accessed Sep 08 2018].
[6] http://www.imcyc.com/revistacyt/jun11/arttecnologia.htm
[7]file:///C:/Users/ASUS/Documents/MATERIALES/Dise%C3%B1o_aplicacion_concreto.p
df
[8]http://vitela.javerianacali.edu.co/bitstream/handle/11522/3082/Dise%F1o_aplicacion_co
ncreto.pdf;jsessionid=94BEE1D4950F096A23CE13DD1A3A2CD9?sequence=1
[9]http://www.repositorio.usac.edu.gt/6866/1/Marlon%20Estuardo%20Hernandez.pdf