GESTION AMBIENTAL DE LA COMPAÑÍA NACIONAL DE

CHOCOLATES

Elaborado por:

Shirley Paola Piramanrique Vargas

Grupo: 212031_19

Presentado a:

Leidy Mildrec Rojas

Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Programa de Ingeniería Industrial.

Ingeniería Ambiental

2018
 INTRODUCCION

Este trabajo se desarrolla como complemento de los temas vistos en la asignatura

Ingeniería Ambiental, Desarrollando un estudio detallado de los procesos,

documentación y actividades productivas y de gestión ambiental en la Compañía

Nacional de chocolates.

A partir de este diagnóstico actual del sistema ambiental de la empresa, se pretende dar a

conocer las medidas que permitan un direccionamiento y mejoramiento de los procesos

pertenecientes a la gestión ambiental con el objetivo de incrementar su desempeño y

competitividad.

Finalmente, se podrá observar las diferentes propuestas que implementa la empresa para

disminuir los efectos que trae su actividad productiva en el medio ambiente.

 DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

La compañía nacional de chocolates, es una empresa del sector alimenticio dedicada a la

comercialización y producción de golosinas de chocolate, chocolate de mesa,

modificadores de leche y pasabocas. Nace en Medellín en el año 1920 como la compañía

de chocolates Cruz Roja, posicionando marcas en chocolate de mesa como Corona, Diana

y Tesalia, en 1930 inicia con la producción de café tostado y molido, desde 1960 empieza

a incursionar en el negocio de las golosinas con su chocolatina JET, primera golosina de

chocolate fabricada industrialmente e incentivando su consumo con el Álbum de historia

natural, a partir de esto ingresan nuevas categorías al mercado como Jumbo jet,

Chocolisto, Colcafe , chocolyne la especial, entre otras. En 1990 comienza a realizar

diferentes asociaciones con empresas nacionales e internacionales para expandir su

mercado y a realizar diferentes adquisiciones con empresas como productos alimenticios

Doria, Compañía de galletas Noel y la creación de canales de ventas como Novaventa. En

el año 2002 la compañía decide dividirse creando INCH dedicada a la administración del

portafolio de inversiones y la compañía nacional de chocolates dedicada a la producción

industrial de productos a base de cacao.

Actualmente la compañía cuenta con cinco plantas de producción, 2 en Colombia

(Bogotá y Rionegro), 1 en México, 1 en Costa Rica y 1 en Perú. La planta de Rionegro

está dedicada a la fabricación de golosinas de chocolate, modificadores de leche y

pasabocas y la fábrica de Bogotá se dedica exclusivamente a la producción de chocolate

de mesa.
 GESTION AMBIENTAL

La Compañía Nacional de Chocolates se destaca por su política ambiental que se basa en

velar por el uso racional de los recursos naturales‚ y prevenir y controlar los aspectos

ambientales‚ para reducir los impactos negativos sobre el medio ambiente. Uno de sus

pilares estratégicos es la protección del medio ambiente, por medio del cumplimiento de

la legislación e implementación de tecnologías más limpias dentro de sus procesos y

mediante la capacitación de sus colaboradores para contribuir con este propósito. La

compañía siempre ha manifestado su interés en la reducción de los impactos ambientales,

mejorando sus procesos e implementando diferentes actividades para lograr este

cometido.

La empresa se encuentra certificada en sistemas de gestión ambiental con la NTC-ISO

14001:2004 para el diseño, desarrollo y fabricación de productos a base de cacao,

productos de nueces, barquillos y granolas; y almacenamiento de productos propios y de

terceros en las planta de Bogotá y Rionegro.

La compañía nacional de chocolates ha creado estrategias reducir el impacto en la

contaminación de los recursos naturales y el medio ambiente, desarrollando programas

para cada recurso, dividiéndolos de la siguiente manera:

 Administración del recurso hídrico.

 Energía.

 Cambio climático.

 Empaques y post consumo.

  Gestión de residuos.

ADMINISTRACIÓN DEL RECURSO HÍDRICO:

El principal objetivo de este programa es reducir el impacto sobre el recurso hídrico a

través del adecuado manejo de vertimientos, para esto la compañía ha invertido $ 5.704

millones en la implementación de plantas de tratamiento de aguas residuales y para

asegurar el cumplimiento de la vigente normatividad de vertimientos en Colombia.

En la planta de Rionegro (Antioquia) se implementó la recuperación de condensados de

vapor de las calderas de gas, por lo cual se redujo 6.741 m3 de su consumo.

ENERGIA:

En la planta de Rionegro se implemento un proyecto para proveer energía eléctrica

mediante la instalación de paneles solares fotovoltaicos, por lo cual se recibe

mensualmente 300.000 kWh de energía limpia, que representa aproximadamente el 5.5%

de energía solar dejando un ahorro del 17% de consumo de energía eléctrica de la red

nacional.

Figura 1:Compañía Nacional de chocolates fabrica Rionegro

La empresa maneja un indicador de consumo de energía térmica proveniente de fuentes

no renovables, el cual en el 2016 tuvo un incremento del 1.7% debido a problemas

operativos y medidas de autogeneración de energía, en los últimos años la compañía

instalo economizadores en las calderas de vapor utilizando la temperatura de los gases de

combustión para el aprovechamiento del vapor, lo que ha generado un ahorro de 1,4

GWh al año.

CAMBIO CLIMATICO:

Para promover la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero la Nacional

de Chocolates implemento la recuperación del condensado y la instalación de

intercambiadores de calor en sus calderas y rediseñó el sistema de calentamiento de un

tanque, lo que permitió reducción de emisiones.

La compañía y el grupo Nutresa cuenta con un programa de éxitos innovadores, en el que

se sugieren diferentes procesos para que los colaboradores y proveedores aporten sus

ideas y conocimientos para mejorar algún proceso o producto donde se controle,

prevenga y disminuya los impactos ambientales, dándoles un reconocimiento que

incentive su participación.

De todos los productos de la compañía se calcula y verifica la huella de carbono, además

el Icontec también realiza verificaciones a estas referencias.

EMPAQUES Y POST CONSUMO:

La empresa realizo el cambio de 185 toneladas de cartulina tradicional en plegadizas por

cartulina EarthPact la cual es elaborada con bagazo de caña de azúcar, es reciclable,

biodegradable y sin fluoroquimicos.

Otras de las estrategias utilizadas fue reemplazar el cartón corrugado por canastas

plásticas reutilizables para empacar el producto terminado, esto ha reducido la compra de

19 toneladas de cartón corrugado.

GESTION DE RESIDUOS:

Con su producto Chocolisto la empresa optimizo su empaque ya que sus dimensiones

excedían el consumo de cartulina, su estrategia fue ajustar las dimensiones, logrando un

ajuste que permitió la reducción de 21.5 toneladas de papel corrugado y cartulina al año,
además de esto la separación y catalogación de cartuchos de tintas para marcación de

producto, logro la reducción de residuos peligrosos en 494 kg al año.

RECONOCIMIENTOS

 La fábrica de Rionegro fue exaltada por Cornare como gran líder progresa por tres

años consecutivos, este reconocimiento se otorga a las empresas que han tenido

un desempeño destacable en gestión social y ambiental.

 La fábrica de Bogotá recibió el reconocimiento en el programa de excelencia

ambiental distrital PREAD que evalúa la autogestión empresarial en el desarrollo

de procesos de gestión ambiental, la Compañía Nacional de Chocolates ha

alcanzado el máximo nivel Elite en la generación de desarrollo sostenible.

 DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO PRODUTIVO

Cuadro 1: Diagrama de flujo elaboración de chocolate con azúcar.

DIAGRAMA DE FLUJO
OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración chocolate con azúcar
DIAGRAMA Nº__1___ DIBUJO Nº____ PARTE ________
DIAGRAMA DEL METODO____Actual____
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN___ Recepcion de materia prima ___
EL DIAGRAMA TERMINA EN __ Almacenar Producto Terminado ____
ELABORADO POR_ Paola Piramanrique _
FECHA Marzo de 2018

Distancia (m) Tiempo (min) Símbolo Descripción

Se recibe la materia prima utilizada

30
para el proceso
Se almacena la materia prima en las
75 diferentes bodegas dispuestas para
cada una
Se analiza la materia prima para saber
30
si es apta o no

Se llevan los bultos de cacao al área de

10 40
prelimpieza

Se pasa el cacao por diferentes mallas

15
para ir quitando impurezas

4 10 El cacao pasa al área de tostion

El cacao pasa por los tostadores donde

5 se somete a diferentes temperaturas
para tostar el grano
El cacao pasa por unos vibradores
5 para descascarar el grano y eliminar
otras impurezas
 El cacao tostado es llevado a la
3 15
molienda

El cacao es molido hasta convertirlo

10
en un licor

El licor es transportado a los tanques

3 30
removedores
El licor es agitado para que se
5 homogenice y mantenga la
temperatura adecuada

5 Se realiza análisis al licor

4 5 Se pasa el licor a los mezcladores

2 Se adiciona el azucar y la escencia

4 5 La mezcla pasa a la tolva dosificadora

1 Se dosifica la mezcla en los moldes

Los moldes son trasportados a la cava

3 5
de enfriamiento
El molde dosificado se somete a baja
25 temperatura para solidificar el
chocolate
Al salir de la cava el chocolate se
1
desmolda

El chocolate es llevado a la
6 2
envolvedora

1 El chocolate recibe su envoltura

1 Se revisa envoltura y selle

 10 El producto es embalado y estibado

10 5 El chocolate es llevado a la bodega

Se almacena el chocolate en la bodega

2
i de producto terminado
Cuadro de Resumen
Evento Numero Tiempo Distancia
Operaciones 12 110 min
Inspecciones 3 236 min
Transportes 7 117 min 47 m
Almacenajes 2 77 min

Cuadro 2: Diagrama de flujo elaboración de chocolate amargo.

DIAGRAMA DE FLUJO
OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración chocolate amargo
DIAGRAMA Nº__1___ DIBUJO Nº____ PARTE ________
DIAGRAMA DEL METODO____Actual____
EL DIAGRAMA EMPIEZA EN___ Recepcion de materia prima ___
EL DIAGRAMA TERMINA EN __ Almacenar Producto Terminado ____
ELABORADO POR_ Paola Piramanrique _
FECHA Marzo de 2018

Distancia (m) Tiempo (min) Símbolo Descripción

Se recibe la materia prima utilizada

30
para el proceso
Se almacena la materia prima en las
75 diferentes bodegas dispuestas para
cada una
Se analiza la materia prima para saber
30
si es apta o no

Se llevan los bultos de cacao al área de

10 40
prelimpieza
 Se pasa el cacao por diferentes mallas
15
para ir quitando impurezas

4 10 El cacao pasa al área de tostion

El cacao pasa por los tostadores donde

5 se somete a diferentes temperaturas
para tostar el grano
El cacao pasa por unos vibradores
5 para descascarar el grano y eliminar
otras impurezas
El cacao tostado es llevado a la
3 15
molienda

El cacao es molido hasta convertirlo

10
en un licor

El licor es transportado a los tanques

3 30
removedores
El licor es agitado para que se
homogenice y mantenga la
5
temperatura adecuada y se agrega
escencia

5 Se realiza análisis al licor

4 5 El licor pasa a la tolva dosificadora

1 Se dosifica el licor en los moldes

Los moldes son trasportados a la cava

3 5
de enfriamiento
El molde dosificado se somete a baja
25 temperatura para solidificar el
chocolate
Al salir de la cava el chocolate se
1
desmolda

El chocolate es llevado a la
6 2
envolvedora
 1 El chocolate recibe su envoltura

1 Se revisa envoltura y selle

10 El producto es embalado y estibado

10 5 El chocolate es llevado a la bodega

Se almacena el chocolate en la bodega

2
i de producto terminado
Cuadro de Resumen
Evento Numero Tiempo Distancia
Operaciones 12 108 min
Inspecciones 3 36 min
Transportes 7 112 min 43 m
Almacenajes 2 76 min
 IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS

Los impactos ambientales que genera la fabrica es el gran consumo de energia termica y

electrica debido al proceso y a la maquinaria utilizada, el uso de combustibles fosiles los

cuales afectan el medio ambiente si se hace un uso ineficiente de estos generando gases

de efecto invernadero que atrapan el calor en la atmosfera, donde se mide la huella de

carbono, que el el volumen del dioxido de carbono producido por cada 100 gramos de

alimento. En el proceso de tostion del cacao se generan vapores y particulas volatiles que

se emiten en el medio ambiente, afectando a las comunidades cercanas y a sus

empleados, las calderas son otro factor que contribuyen a la contaminacion atmosferica

ya que por su combustion se emanan contaminantes como dioxido de carbono y oxido de

azufre, ademas del amoniaco que es utilizado en las cavas de enfriamiento.

El vertimiento de aguas residuales debido a la limpieza de instalaciones y maquinaria, ya

que se arrastran los residuos organicos utilizados enel proceso como licor de cacao,

azucar, leche en polvo, cascarillas, entre otros, ademas si no se hace una separacion

adecuada de estos residuos los cuales pueden ser aprovechados para otras actividades.

El ruido es otro elemento que genera gran contaminacion tanto para las poblaciones

cercanas como para los trabajadores ya que pueden ser causantes de reduccion de

capacidad auditiva, interferencia de la comunicación, tension y estrés.

 REFERENCIAS

https://www.chocolates.com.co

Informe integrado 2016. (2016). Recuperado de:

http://informe2016.gruponutresa.com/compromiso-ambiental/

RESOLUCIÓN No. 03152: “Por la cual se reconocen las empresas participantes en el

Programa de Excelencia Ambiental Distrital (PREAD) de la Secretaría Distrital de

Ambiente”. (2015). Recuperado de: http://ambientebogota.gov.co/es/web/gae/empresas-

pread