. SII-GI-2.3-PR Rev.

PROCEDIMIENTO PARA EL RELLENO Y

COMPACTADO CON MATERIAL DE Fecha: Noviembre - 2018
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PRESTAMO (SINTER)

“601 – CONSTRUCCION DE POZA Y CANAL DE Originado por: DPTO.

Descripción del Proyecto: CONTINGENCIA”. INGENIERÍA Y GESTION

PROCEDIMIENTO PARA RELLENO Y COMPACTADO CON

MATERIAL DE PRESTAMO (SINTER)

EMITIDO PREPARADO POR REVISADO POR APROBADO POR:

REV. FECHA
PARA RESIDENTE DE OBRA DIRECTOR DE OBRA SUPERVISIÓN DE OBRA

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE
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3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. DESARROLLO

6. RECURSOS

7. PUNTOS DE CONTROL

8. MODO DE ACEPTACION

9. RESPONSABILIDADES

10. ANEXOS

1. OBJETIVO

El presente Procedimiento define los métodos y acciones aplicables para el relleno con
material y compactado con material de préstamo (SINTER) en el Proyecto “601 –
CONSTRUCCION DE POZA Y CANAL DE CONTINGENCIA”.
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2. ALCANCE

Este procedimiento rige para el proyecto “601 – CONSTRUCCION DE POZA Y CANAL DE

CONTINGENCIA”. En todas las actividades en que se considera la partida de relleno y
compactado con material de préstamo (SINTER).

3. REFERENCIAS

 Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 Planos del proyecto aprobados para construcción.

 Plan de Calidad.

 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.

4. DEFINICIONES
 Conformidad.- Resultados satisfactorios de acuerdo a las especificaciones y/o normas
respecto a la actividad ejecutada.

 Control.- Es la verificación de los resultados obtenidos por laboratorio o por las

mediciones topográficas del avance del frente de obra.

 Ensayo.- Es el conjunto de actividades de laboratorio ajustadas a normas

internacionales y/o a la normatividad nacional que evalúan la calidad y permiten el
control de lo ejecutado.

 Material de Relleno.- Es el material de préstamo o transportado a ser extraído y

procesado que servirá para relleno en las diferentes zonas del proyecto.

 Relleno Satisfactorio.- Es el suelo que satisface los requerimientos para los

materiales de relleno como se establece en esta especificación.

 Material no Satisfactorio.- Es el suelo u otro material que no tiene la suficiente

resistencia o estabilidad para soportar las cargas que serán sobrepuestas en el relleno
completo sin compresión excesiva o perdida de la estabilidad; material conteniendo
desechos, conglomerados congelados, rocas grandes, escombros u otros materiales
que pudieran dañar la tubería o causar que el relleno no se compacte, y los suelos
orgánicos (Pt, OH, OL).
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 Apilar: Proceso de amontonar material, evitando la segregación.

 Explanación: corte realizado para conseguir la geometría de proyecto.

 Sub rasante: nivel del terreno sobre el cual se asienta la estructura.

5. DESARROLLO
- Antes de iniciar todos los trabajos de relleno se debe tomar las medidas
preventivas de seguridad.
- Se tramitara los permisos respectivos para iniciar las actividades de rellenos
(PETS).
- No se colocará ningún relleno sin contar con la aprobación previa del ingeniero
supervisor.
- Los rellenos se construirán según el trazo, alineamientos y secciones transversales
indicadas en los planos de diseño.
- Todo el material utilizado para relleno se cargará y acarreará al área de colocación
se verterá, esparcirá y nivelará según el espesor de la capa (0.3 m).
- En todo momento se tendrá cuidado de evitar la segregación del material que se
está colocando, se retirará todo el material segregado o indeseable y se
reemplazará con material que sea igual al material adyacente.
- Todo material de mayor tamaño se removerá o antes de ser colocado o después de
ser vertido y esparcido.
- Antes de colocar cada capa la superficie que la recibe será humedecida para
obtener superficialmente un valor cercano a la humedad óptima.
- La compactación se realizará con rodillos de 10 tn con capas de 20 cm de
espesor.

6. RECURSOS
 Personal :
- 01 Ingeniero de Campo
- 01 Líder de cuadrilla
- 01 Operador de tractor D6
- 01 Vigía de tractor
- 02 Operadores de volquetes
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- 01 Cuadrador
- 01 Operador de cisterna
- 01 Ayudante de cisterna.
- 01 Controlador de equipo.
- 01 operador de motoniveladora
- 01 operador de rodillo

 Equipos :
- 01 Tractor D6
- 02 Volquetes
- 02 Cisterna.
- 01 Motoniveladora
- 01 Rodillo vibratorio de 10 tn.

 Materiales y/o Herramientas

- Equipos de protección Personal
- Conos de seguridad
- Cintas de seguridad
- Letreros de Seguridad

 Personal de Apoyo:
- 01 Topógrafo
- 01 Auxiliares de topografía.

 Equipo de Apoyo
- Equipo de densidad de campo
- Cono metálico
- Arena calibrada
- Placa metálica hueca
- Balanza con una precisión de 0.10lb.
- Pica para extraer la arena del suelo en estudio
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7. PUNTOS DE CONTROL
 Verificar que los rellenos cumplan con los espesores indicados.
 Verificar que todos los materiales a utilizar cumplan con lo especificado en el
proyecto.
 Verificar que todos los materiales estén libres de sustancias deletéreas como
basura, materia orgánica, productos perecibles, saturados o inadecuados.
 Verificar y controlar la colocación correcta de los diversos materiales de relleno.

8. MODO DE ACEPTACION
 Si el protocolo de liberación para inicio de relleno está debidamente
firmado.

 Si todos los recursos para este trabajo están dispuestos en obra.

 Si los registros de niveles topográficos están aprobados y debidamente

firmados.

9. RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyecto

 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados,

con la calidad especificada y con los estándares de seguridad y de manejo
ambiental de SINTON INTERNATIONAL INDUSTRIAL S.A.C.
 Controlar permanentemente el avance de los trabajos, haciendo correcciones al
programa de obra si es que fuese necesario para cumplir con los plazos y metas
previamente establecidos.

 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos

de seguridad necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se
ejecuten de acuerdo al cronograma establecido.
 Coordina con el Responsable de producción el cumplimiento del cronograma del
proyecto.
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Ingeniero Residente
 Coordinación diaria con el ingeniero de campo y capataz sobre
los trabajos a ejecutar en la jornada por frentes.
 Comunicar oportunamente a la supervisión respecto a las
restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos del proyecto.
 Revisión de planillas de metrados, volúmenes, horas máquina y
horas hombre.
 Cuando en el proceso de relleno se encuentre material diferente
al indicado y/o variaciones en los planos, comunicará inmediatamente a la
Supervisión del proyecto para su verificación de manera que de ser el caso se
pueda gestionar las órdenes de cambio correspondientes.
 Así mismo será el responsable que se cumplan las Normas de
Seguridad establecidas, de acuerdo a las políticas de la empresa, establecidas en
cada uno de sus obras.
 Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de
avance de obra establecido.

Ingeniero de Campo.
 Elaborar el protocolo de liberación para inicio de relleno.
 Ejecutar el trabajo de relleno este de acuerdo a las especificaciones
y planos.
 Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones técnicas, planos y
órdenes impartidas por la Supervisión de Obra.
 Verificación de niveles, alineamiento y taludes indicados en las
secciones.
 Control de medidas de seguridad y prevención del medio ambiente.
 Control de avance de obra mediante la elaboración de planillas de
avance las cuales deben contener áreas de corte, volúmenes de corte, volúmenes
de material excedente o inadecuado, por progresivas.
 Verificación de horas máquina y horas hombre empleadas en las
partidas.
 Verificar que se imparta la charla de seguridad.
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Jefe de Oficina Técnica.

 Procesar la información obtenida en campo.
 Entrega de planillas de áreas y volúmenes de corte y relleno
iníciales y/o corregidas para el control en campo.
 Cálculo de los nuevos volúmenes de acuerdo al replanteo.

Jefe de Calidad
 Se verificara que el material a ser usado en los rellenos sea el indicado en los
planos y especificaciones técnicas.
 Se verificará el zarandeo, preparación y apilado temporal de los materiales de
relleno.
 Se verificará que todos los materiales de relleno estén libres de sustancias
deletéreas como basura, materia orgánica, productos perecibles, suaves,
saturados o inadecuados.
 Se verificará mediante las pruebas de control que las fuentes de material de relleno
cumplan con las Especificaciones para las diversas partes de la Obra.
 Se verificará y controlará la colocación correcta de los diversos materiales de
relleno.
 Se verificará de acuerdo a lo especificado por SPCC de forma permanente el
espesor de la capa de relleno compactado.
 Tener actualizado el dossier con los protocolos respectivos.
 Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento de
calidad correspondiente

Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiental

 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones
correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo al Plan General de Prevención.

 Garantizar el stock necesario de equipos de protección personal y colectiva con la

debida anticipación.
 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del análisis de riesgos.
 Instruir al personal mediante el llenado de IPERC, ATS y PETAR y el correcto
cumplimiento con los procedimientos de seguridad y operativos (PETS).
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 Verificar que la actividad se desarrolle cumpliendo los procedimientos

establecidos de acuerdo al reglamento de seguridad y salud ocupacional DS 024-
216-EM.

Topógrafo
 Trazo y replanteo.
 Trazo de niveles de corte y relleno por progresiva.
 Trazo de taludes, marcando claramente el pie y talud de los mismos.
 Entrega en forma oportuna a oficina técnica de la información
recabada en los instrumentos de medición empleadas.

Capataz de Movimiento de Tierras.

 Elaboración de planillas de horas máquina y horas hombre
empleadas.
 Control de correcta utilización de los equipos los cuales deben
trabajar sin interrupciones y/o intermitencia y en actividades para los cuales han
sido diseñados.
 Directivas de trabajo a operadores.
 Control de taludes y secciones.
 Hacer cumplir medidas de seguridad y medio ambiente.
 Impartir charla diaria de seguridad de 5 minutos.

La Supervisión

 Entregar los planos de construcción actualizados.

 Revisión y aprobación de las diferentes actividades de relleno a realizarse.

10. ANEXOS

 Plan de Inspección y Pruebas

 Protocolo de Rellenos

 Registro de Control de Calidad

 CODIGO: GC-CWEP-03-PR Rev. 1
PROCEDIMIENTO PARA SELECCIÓN,
COLOCACION Y CONFORMACION DE Fecha: Junio - 2015
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CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC
CORP.
RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción del Proyecto: “OBRAS DE GEOTECNIA Y CONCRETO PARA EL PROYECTO DE Originado por: DPTO. INGENIERÍA Y GESTION
SHOUXIN”

Plan de Inspección y Pruebas

Proyecto : OBRAS DE GEOTECNIA Y

Actividad : Extendido y Compactación de
CONCRETO PARA EL PROYECTO DE Ubicación del Proyecto : SAN NICOLAS
Material de Relleno
SHOUXIN
Cliente : MINERA SHOUXIN Fecha de emisión : 29.05.2015
Alcance de la Inspección
Requisitos y criterios Registro de Inspección y
Ítem Etapa de Inspección / prueba Responsabilidad CWE Supervisión
de aprobación inspección Prueba Completas
PERU ALPANIC
1.- Inicio de relleno IC P,I,R R X
2.- Control de calidad de material de relleno IC P,IR R X
3.- Control de fin de relleno Especificaciones IC P,I,R R X
Técnicas del
Proyecto y/o Planos

Leyenda de inspección: Leyenda de responsabilidad:

P: Ejecutar I : Ingeniería CWE PERU
I : Inspección IP : Ingeniero de Producción de CWE PERU.
T : Prueba IC : Inspector de Calidad de CWE PERU.
R : Revisión y aprobación S : Inspector ALPANIC
W : Testigo (la notificación de personal de inspección autorizados
requerido)
H :Espera (obligatorio, no seguir sin la presencia de personal de
inspección autorizado o excepción firmada)