Universidad Católica de Santa María

Facultad de Ciencias e Ingenierías

Físicas y Formales

Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica,

Mecánica - Eléctrica y Mecatrónica.

Proceso de producción de azúcar

CURSO:
Diseño de máquinas I

PERTENECE A:

Rojas Morales William J.

 Caña de azúcar

La caña de azúcar ha sido sin lugar a duda uno de los productos de mayor importancia para

el desarrollo comercial en el continente americano y europeo. El azúcar se consume en todo el

mundo, puesto que es una de las principales fuentes de calorías en las dietas de todos los países.

El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera.

Para su obtención se requiere de un largo proceso, desde que la semilla de caña germina hasta que

el azúcar se comercializa nacional e internacionalmente. A continuación, se detalla el proceso en

la fábrica.

Proceso de fabricación de la caña de Azúcar

Campo y cosecha

El proceso de producción se inicia con la preparación del terreno, lo que caracteriza a la

empresa es que ellos cosechan su propia materia prima, actualmente contienen alrededor de 8

hectáreas de terreno, en un inicio contenían 12 hectáreas de terreno, pero por problemas de la

empresa se vendieron algunas hectáreas de terreno, a consecuencia de esta reducción también se

vio afectado la capacidad de producción disminuyéndose así alrededor de 50%. La maduración

de la caña de azúcar demora 14 meses, finalizado estos, se cosecha quemando la caña para que

sea más fácil su cosecha, según el ingeniero de seguridad se esta planeando cambiar este método

ya que es muy nocivo para el ambiente.

Ilustración 1 Transporte de materia prima

Manufactura del azúcar

La materia recolectada se sube a camiones los cuales los transportaran a la planta

procesadora. En donde ayudados de un “winche” se carga la mesa cañera.

Ilustración 2 Winche

La mesa cañera es la encargada del lavado, picado y desfibrado de la caña de azúcar, con

la ayuda de los maquetes y martillos.

Ilustración 3 Mesa cañera

La caña de azúcar lavada y cortada se transporta mediante trasportadores de cadena a los

trapiches, los cuales son los encargados disminuir el tamaño y extraer el jugo de las cañas.

En los trapiches también se obtiene el bagazo, el cual solo contiene un 35% de humedad,

este es transportado a otra parte de la planta en donde se lo usara como combustible para las

calderas.
 El jugo extraído es bombeado al filtro Oliver el cual retiene la suciedad que se encontró

dentro de la caña de azúcar, esta suciedad es llamada cachaza, la cual se utiliza en los campos

como abono.

Ilustración 4 Filtro Oliver

El jugo se bombea al tanque de alcalización, en el cual se le agrega la cal que es el único

producto químico que se le agrega al azúcar. Esta cal ocasiona que el sedimento suba y se obtenga

mayor pureza en el jugo. Luego este es bombeado a los calentadores de 80°C y 103°C los cuales

son alimentados con vapor proveniente de las 7 calderas las cuales pueden producir 26000 lbs/h

de vapor.

Ilustración 5 Tanque de alcalinización

 El jugo que ya fue clarificado se bombea a los evaporadores, el objetivo de la evaporación

es extraer el agua de jugo para obtener una mayor concentración de sacarosa.

Ilustración 6 Evaporadores

Luego esta concentración es llevada a los tachos el cual le da un proceso de evaporación

de simple efecto a una presión de 10 psi, el cual ayudara a la cristalización del azúcar.

Ilustración 7 Tacho

El jarabe que se obtiene de los tachos es llevado a el sistema de centrifugado que una

velocidad aproximada de 1200 RPM la melaza se separada de los granos de azúcar los cuales son
transportados a un silo por medio de un elevador de cangilones, en donde las trabajadoras

zarandean el azúcar para obtener el grano deseado, que es aproximadamente de malla 7, los graos

que no cumplen con este requerimiento son regresados a la línea de producción.

Conclusiones

 El azúcar producido por la industria es de muy alta calidad, a pesar de tener equipos

muy antiguos.

 La empresa no desperdicia materia prima ya que toda la caña de azúcar es usada en el

proceso de elaboración de caña de azúcar.

 La contaminación que genera esta empresa es mínima, y es considerada una industria

ecológica.

 El único factor que solucionar, es la cosecha de caña de azúcar ya que este si representa

un alto grado de contaminación por el procedimiento que se realiza.

 En la línea de producción todavía hay muchos factores que mejorar, uno de ellos es el

mantenimiento de la planta, aunque con el ingeniero actual ya esta en proceso de

implementar un nuevo plan de mantenimiento.