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RPISC 1
Que es el Vacío?
• Una Fuerza.
• Una Diferencial de Presión.
• Una Presión inferior a la atmosférica.
• Una Presión negativa
RPISC 2
¿Qué debemos saber para
entender el vacío?
El término “vacío” no existe, se trata de una
“diferencial de presión”.
La bomba de vacío no “hace” vacío, succiona
aire comprimiéndolo.
El equipo de succión no puede “corregir” los
errores de ingeniería y diseño.
El equipo de succión requiere cuidados y
mantenimiento.
RPISC 3
Para que sirve el Vacío?
RPISC 4
Como se Separa el Agua?
0.5%
0.3 a 22 % Cs 22 a 40 % Cs 40 a 95 % Cs
Sección de Sección de Sección de
99.7 % Agua 5 % Agua
Formación Prensado Secado
0.3 % Fibra 95 % Fibra
de la de la de la
M.P. M.P. M.P.
98% 1.5%
RPISC 5
Que es un Sistema de Vacío?
RPISC 6
Como Opera el Vacío?
RPISC 7
¿Problemas de vacío?
Problemas de humedad.
Problemas de formación.
Problemas de mantenimiento.
RPISC 8
¿Cómo encontrar las causas?
RPISC 9
Diferencial de presión vs.
presión absoluta
Ambas se complementan
Medición
Manométrica
(Vacío)
Medición
Absoluta
(Presión)
RPISC 10
Presión Atmosférica
RPISC 11
Diferencia en la altitud sobre
el nivel del mar
Para reducir la presión a
250 mm Hg …
Al nivel del mar tenemos
que reducir la presión en
(2,200 m)
510 mm Hg.
Al nivel de 2,200 sólo en
336 mm Hg.
La Presión Absoluta es
la misma pero las
lecturas de “Vacío” no lo
RPISC son. 12
¿Presión absoluta o
diferencial?
Aparentemente, el
trabajo para reducir
la presión al nivel del
mar es mayor al
necesario a 2,200 m
ya que a 2,200 m
(2,200 m) existe un vacío de
174 mm Hg.
Lo anterior es cierto,
pero la relación no es
lineal!
RPISC 13
Conversión del nivel de vacío a
diferentes altitudes
Se calcula como una relación de compresión:
Ps0 / Pd0 = Ps1 / Pd1
¿ A 2,200 m.s.n.m. a cuantas “Hg equivalen
20”Hg de vacío al nivel de mar?
(29.92 - 20) / 29.92 = (22.7 - Vacío) / 22.7
RPISC 15
Efecto mecánico
La hoja o fieltro
reduce su
volumen al
exprimirse en su
paso por la zona
de succión en
donde se aplica la
diferencial de
presión.
RPISC 16
Efecto termodinámico
El medio ya no contiene
suficiente cantidad de
agua libre y el exprimido
por diferencial de
presión ya no es
suficiente, un NIP lo
compensa.
El aire arrastra al agua
exprimida y se satura
con vapor de agua
robando humedad al
medio.
RPISC 17
Efecto mecánico vs.
Efecto termodinámico
¿Cuál efecto tiene mayor peso en la
reducción de la humedad del medio?
RPISC 21
Tiempo de residencia
Tiempo de respuesta que requiere el agua para
migrar ante el cambio de volumen del medio.
Se ve afectada por:
Velocidad de la máquina de papel.
• Area y geometría de la zona de exposición a la
diferencial de presión.
RPISC 23
Tiempo de residencia
RPISC 26
Diferencial de presión
La fuerza creada por la diferencial de presión es
mayor a la de la arquitectura del medio.
El medio se colapsa al entrar a la zona de vacío
expulsando el agua libre.
El paso del aire arrastra al agua libre consigo y se
satura con vapor de agua.
El medio se recupera al salir de la zona de vacío.
Se ve afectada por:
• La relación de compresión del equipo de
succión.
• Densidad del medio (hoja, fieltro, etc.)
RPISC 27
Fugas
Es deseable que el aire, que desplaza el equipo
de succión, provenga en su totalidad del paso a
través de la hoja y/o vestidura.
Pueden existir fugas difíciles de observar:
Cubiertas desgastadas.
Regaderas de lubricación tapadas.
Sellos en mal estado o desalineados.
Cajas desalineadas.
Bridas o juntas en mal estado.
Tuberías corroídas.
RPISC 28
Aire de bombeo
Este es un fenómeno al cual se le da poca
importancia y realmente tiene un impacto
importante.
Se trata de una fuga inevitable.
Se refiere al aire que viene dentro de:
La vestidura.
La hoja de papel.
Las perforaciones de la carcaza y
recubrimiento de los rodillos de succión.
El sistema de vacío tiene que extraer esta
cantidad de aire también.
RPISC 29
Aire de bombeo
Aire Atmosférico
Aire ocluido
Aire de Fugas
Aire de Bombeo
RPISC 30
Aire de bombeo (ejemplo)
Rodillo de Succión :
RPISC 32
Problemas termodinámicos
¿Dónde buscarlos?
– Suministro de agua de sello a bombas
de vacío
– Sistema de enfriamiento y
recirculación de agua de sello
– Válvulas manuales y de control
– Succiones o bombas combinadas
RPISC 33
Temperatura
RPISC 36
¿Condiciones ideales?
RPISC 37
¿Es lo anterior cierto? ¡No!
¿Por qué?
Elevar la temperatura no es siempre económicamente
posible.
Bajar al presión puede resultar sumamente costoso.
Subir la temperatura y elevar la diferencial de presión :
– Se podría marcar o destruir la hoja de papel en
formación.
– Se aumentaría en forma importante la fricción
incrementándose la potencia necesaria para mover la
máquina de papel.
– Se incrementaría el desgaste por fricción de los
RPISC elementos de succión.
38
Niveles de diferencial de
presión adecuados
RPISC 39
Niveles de diferencial de
presión adecuados
No existen reglas claras y definidas para
recomendar el nivel de vacío adecuado o su
escalonamiento a lo largo de la máquina de
papel.
Existen demasiadas variantes :
– Tipo de fibras – Tipo de máquina
– Velocidad de máquina – Gramaje
– Temperatura y pH – Contenido de cargas
– Tipo de papel – Tipo de elementos
RPISC 40
Niveles de diferencial de
presión adecuados
Históricamente TAPPI y NASH se reunían para
dictaminar sobre los niveles de vacío más
adecuados.
Debido a:
– al aumento en el tipo de fibras vírgenes y
secundarias
– a las variantes en formulaciones
– a las diferentes configuraciones de máquinas
de papel actuales
Estos valores recomendados se han convertido
en “sugeridos” únicamente.
RPISC 41
Niveles de diferencial de presión
sugeridos (nivel del mar)
Foils de Vacío 0.5 a 3 ”Hg
Cajas Planas 4 a 18 “Hg
Cilindros de Succión 20 a 22 “Hg
Prensas de Succión 13 a 22 “Hg
Acondicionadores de fieltros 10 a 20 “Hg
RPISC 42
Puntos de Succión en Mesa
VacuFoils
200 a 400 ft3/min / in
actuales
RPISC 43
Puntos de Succión en Fourdrinier
Prensa de Succión Simple
30 a 45 grd
5 a 6 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 10,000 ft/min
Cajas Acondicionadoras
2.0 – 4.0 ms c/u
7-18 “Hg
15 a 24 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min
RPISC 44
Puntos de Succión en Fourdrinier
Prensa de Succión
Combinada
Alto Vacío: 15 a 30 grd
5 a 6 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min
Cajas Acondicionadoras
2.0 – 4.0 ms c/u
7-18 “Hg
15 a 24 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min
RPISC 45
Puntos de Succión en Fourdrinier
Acondicionadores
Superiores
Acondicionadores Prensa Bajo
Inferiores Vacío
Prensa Alto
Vacío
Caja Invertida
Prensa de Succión
1 – 2 ms
80 – 140 grd
7-10 “Hg
+ 1 “Hg (Acondicionador)
12 a 18 ft3/min / in2 actuales
0.5 a 4 ft3/min / in2 actuales
3,000 @ 7,000 ft/min
3,000 @ 7,000 ft/min
RPISC 47
Puntos de Succión en C/F
Acondicionadores
RPISC 48
Agua de sello de bombas de
vacío de anillo líquido
El agua de sello a las bombas de vacío se
calienta por los efectos de:
– La potencia transmitida por el motor
– La condensación del vapor de agua que satura
al aire succionado (cuando esta ocurre)
RPISC 49
Problemas con el diseño de
tuberías
El agua extraída, y
aún no separada,
debe de fluir
siempre por
gravedad hacia la
fuente de vacío o
separador.
No se permiten los
arreglos mostrados
RPISC 50
Problemas con el diseño de tuberías
RPISC 51
Diámetro correcto de tuberías
Cantidad de Ranuras 2
Demanda de Vacio min. en Caja 5,863 aCFM Dos Fases 17.5 in Una Fase 14.0 in
Demanda de Vacio max. en Caja 7,788 aCFM Dos Fases 20.2 in Una Fase 16.1 in
Demanda de Vacio min. en Bomba 6,515 aCFM Dos Fases 18.5 in Una Fase 14.7 in
Demanda de Vacio max. en Bomba 8,653 aCFM Dos Fases 21.3 in Una Fase 17.0 in
Flujo de Agua a ser Extraido por caja 820 lt/min 217 gpm
RPISC 53
Eficiencia Específica
Impactos de la eficiencia volumétrica en la eficiencia específica
La eficiencia específica se refiere a la capacidad real actual de
desplazamiento del sistema en el punto de succión por unidad de
potencia consumida.
EE = aCFM / bHp
Ejemplo : Una Bomba de 4,000 CFM nominales con un consumo
nominal de 155 bHp.
RPISC 56
Bomba nash_elmo 904-P1: Capacidad vs. Vacío
RPISC 57
Bomba nash_elmo 904-P1: Eficiencia Específica vs. Vacío
RPISC 58
Bomba nash_elmo 904-P2: Capacidad vs. Vacío
RPISC 59
Bomba nash_elmo 904-P2: Eficiencia Específica vs. Vacío
RPISC 60
Bomba nash_elmo 904-P1 & P2
904-P1 & P2
15,000
70.00
13,000
60.00
CFM / bHp)
(actual CFM)
11,000
50.00
Energy(actual
9,000
40.00
Capacity
7,000
30.00
Specific
5,000
20.00
3,000
10.00
0.0
0.0 5.0
5.0 10.0
10.0 15.0
15.0 20.0
20.0 25.0 30.0
Vacuum sea
Vacuum sea level
level(in
(inHg)
Hg)
RPISC 61
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en la
Capacidad de Bomba nash_elmo 904-P2
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en una Bomba 904-
P2 @ 400 rpm Succionando Aire Saturado @ 100 oF
10,000
9,000
8,000
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0
RPISC 62
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en la
Eficiencia Específica de Bomba nash_elmo 904-P2
RPISC 63
Efecto Termodinámico sobre el Volumen Desplazado
RPISC 64
Efecto Termodinámico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado
Agua de Sello a
60 oF
RPISC 65
Efecto Termodinámico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado
Agua de Sello a
80 oF
RPISC 66
Efecto Termodinámico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado
Agua de Sello a
100 oF
RPISC 67
Efecto Termodinámico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado
Agua de Sello a
120 oF
RPISC 68
Efecto Termodinámico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado
Agua de Sello a
140 oF
RPISC 69
Efecto del Desgaste Interno en la Capacidad y en el Vacío
9,000
8,000
7,000
6,000
5,000
Desplazamiento (aCFM)
4,000
3,000
2,000
1,000
0 5 10 15 20 25 30
RPISC 70
Efecto del Desgaste Interno en la Curva del Proceso
9,000
8,000
7,000
6,000
5,000
Desplazamiento (aCFM)
4,000
3,000
2,000
1,000
0 5 10 15 20 25 30
RPISC 71
Impacto de una caída de presión
Bomba de vacío de 4,000 aCFM operando a 16”Hg a 2,200
m.s.n.m. Válvula 50% cerrada con una caída de presión de
5”Hg.
P0 x V0 = P1 x V1 (Isotérmico)
V1 = 2,291 aCFM
! 43 % de pérdida de capacidad ¡
RPISC 72
Caídas de presión permitidas
Grosso Modo podemos generalizar que las
caídas de presión en líneas de vacío no deben
de exceder los siguientes valores de diseño:
RPISC 73
Bombas y succiones
combinadas
Cuestionamientos
Bombas Combinadas
¿Están en buen estado?
¿Son de la misma relación de
compresión?
¿Operan a la misma temperatura?
RPISC 76
Succiones combinadas
Ejemplo # 1 : Equipo Nuevo
Servicio # 1 : 2,000 aCFM @ 16 “Hg a 2,200 m.s.n.m.
Servicio # 2 : 2,000 aCFM @ 8 “Hg a 2,200 m.s.n.m.
Demanda Total de Vacío : 4,000 aCFM
RPISC 78
Succiones combinadas
RPISC 79
Comparativo de eficiencias específicas
para modelos de bombas Nash
60
904-1
Eficiencia Específica (aCFM/bHp)
50
CL-1
PREMIER
40
L ! Al adquirir ,
30 refaccionar o reparar
904-2
CL-2 una bomba de vacío
20
H siempre hay que
0.00
2.50
5.00
7.50
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00
27.50
30.00
comparar la
Vacío ("Hg)
L-8 CL-3001 904-L1
eficiencia específica
RPISC
Aire Saturado @ 100 °F
Agua de Sello @ 80 °F H-10 CL-3002 904-L2
de las alternativas ¡ 80
Comparativo de Eficiencias Específicas
! Al adquirir ,
refaccionar o reparar
una bomba de vacío
siempre hay que
comparar la eficiencia
específica de las
alternativas ¡
RPISC Vacío
81
Geometría de un arreglo de
vacío
Manejo racional de las aguas.
– Separar el agua de proceso antes de que alcance a las
bombas de vacío
– Recircular el agua de sellos
RPISC 82
Diseño de piernas
barométricas
Diámetro : Velocidad de 9-11 ft/s
Longitud : 1.25 ft / in Hg de vacío
Recorrido : Perfectamente recto
Utilizar Vertedero para aforar
No se permiten :
Uniones
Codos
Recorridos horizontales
Inserciones
Inclinaciones a mas de 30°
sobre la vertical
Pozo de sello con menos de
5 veces el volumen de la pierna
Material diferente a S/S
RPISC 83
¿Cuándo se utilizan separadores de piso con
bombas de extracción de bajo NPSH?
RPISC 86
Circuito cerrado de agua de sello
Arreglo con recirculación en Cascada
Agua Fría
Agua Tibia Torre de Enfriamiento
RPISC 87
Circuito cerrado de agua de sello
Arreglo con control de temperatura
RPISC 88
nash_elmo Filtros de Agua de Sello
Torre de Enfriamiento
Abierta tipo Splash
RPISC 90
nash_elmo – Cajas de Succión
RPISC 91
nash_elmo – Tipos de Cubiertas
RPISC 92
nash_elmo Separadores Aire/Agua y
Bombas de extracción de bajo NPSH
RPISC 93
nash_elmo Osciladores para Regaderas
SRA-5000
RPISC 94
nash_elmo Osciladores para Regaderas
RPISC 95
nash_elmo Actuadores para Cepillos de limpieza
RPISC 96
nash_elmo Cepillos Manuales y Regaderas en tubo
RPISC 97
Tipos de Regaderas de limpieza
Lubricación
RPISC 98
Mantenimiento
– Correctivo
– Preventivo
– Predictivo
RPISC 99
Mantenimiento correctivo
Mantener los juegos axiales nominales y todas
las dimensiones críticas de las partes internas.
– Refaccionar los equipos con partes originales.
– Realizar reparaciones completas, idealmente con
el fabricante.
RPISC 100
Mantenimiento preventivo
Cambiar periódicamente las guarniciones de
prensaestopa y mantener un goteo constante.
Mantener los rodamientos lubricados
adecuadamente.
Mantener los retenes de agua funcionales.
Mantener el sistema de inyección de agua de
sello funcional.
Verificar la operación a baja temperatura para
evitar incrustación y cavitación.
RPISC 101
Mantenimiento predictivo
Realizar periódicamente:
Pruebas de capacidad
Análisis de vibraciones
Análisis de agua
Análisis de lubricantes
Monitorear temperatura de
rodamientos
Monitorear niveles de vacío y
temperaturas de proceso
RPISC 102
Reparación de bombas
RPISC 103
Pruebas de capacidad vs.
Análisis boroscópico
Prueba de capacidad en campo
– Permite una evaluación cuantitativa
del estado del equipo antes y después
del mantenimiento
Análisis Boroscópico
– Permite una evaluación cualitativa del
estado del equipo antes y después del
mantenimiento
– Requiere de técnico experimentado
RPISC 104
Prueba de capacidad con
placas de orificio en campo
Reportar:
Barómetro
Modelo Bomba
RPM’s medidas
T aire (ambiente)
T agua (entrada)
T agua (salida)
bHp o amperaje
Vacío leído
# y F de orificios
abiertos por lado
RPISC 105
Prueba de capacidad con
placas de orificio en campo
5,000
Eficiencia Mecánica = 58%
4,000
aCFM
3,000
3x
2x
2,000
1x
1,000
0 0x
RPISC 0 5 7.5 10 15 20 25 [“Hg]
106
Principio de operación de una
Anillo Líquido
Bomba
Succión
e Anillo Líquido Nash
Eje fuera de centro
Impulsor
Cono
Descarga
RPISC 107
Principio de operación
Clarode
entreuna
impulsor y cono
Bomba e Anillo Líquido Nash
Interfase aire-agua
RPISC 108
Principio de operación de una
Bomba e Anillo Líquido Nash
RPISC 109
•Vista de Corte de Una Bomba de Anillo Líquido Nash
RPISC 110
Vista en corte expandido
RPISC 111
!GRACIAS POR SU ATENCION!
RPISC 112
Albany International – Panel Tisú
Octubre 2003
Ingeniería de Refinación
Representaciones y Procesos
Industriales, S. C.
J&L Fiber Services
GL&V USA
RPISC 113
Temario
Variables en el Refinado
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
RPISC 120
1. Desarrollo de la Fibra
Estructura de la Fibra
RPISC 121
1. Desarrollo de la Fibra
Fibrilación Pura
Mejor Resistencia
RPISC 122
1. Desarrollo de la Fibra
Corte Puro
Mejor Formación
RPISC 123
1. Desarrollo de la Fibra
Efecto de la Refinación
RPISC 124
1. Desarrollo de la Fibra -
Propiedades
Impacto del Refinado en las Propiedades de la Pulpa
(Kraft Fibra Suave de Pino Blanqueada)
Propiedades de la Pulpa
Freeness
Estallido
Tensión
Rasgado
Longitud
de Fibra
RPISC 125
1. Desarrollo de la Fibra -
Freeness
100
90
80
Conteo de Fibras
70
60
50
40
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Longitud de la Fibra
RPISC 126
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 127
2. Carga Muerta
Consumo de Fuerza del Refino
al Bombear Pasta sin
comenzar aún a Refinar (*).
RPISC 129
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 130
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
Eficiencia de Refinado
(ER1)
ER1 =
CA / ( CA + CM )
720 rpm
Refinador CT = 450 kW
de 30” CM = 162 kW
CD = 288 kW
CA = 250 kW
kW
RPISC CM = 59 132
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 133
4. Número de Cruces y Longitud
Activa Total
NC = No. de Cruces por rpm
(dependiente del disco)
LAT = Longitud Total Activa de
Filo de Cuchillas (dependiente
de la velocidad)
RPISC 134
4. Número de Cruces y Longitud
Activa Total
Ejemplo # A Ejemplo # B
Intensidad (Ws/m) =
Carga Neta Aplicada (CA)
en kW por unidad de
Longitud Total Activa
(LTA) en Km/s.
RPISC 137
5. Intensidad de Refinado
ALTA BAJA
INTENSIDAD INTENSIDAD
RPISC 138
5. Intensidad de Refinado
Alta Intensidad
Corte
Baja Intensidad
Fibrilación
RPISC 139
5. Intensidad de Refinado
(Cont.)
Los valores típicos de
Intensidad de Refinado para
diferentes tipos de Pastas se
deciden en base a :
Sensibilidadde la Fibra
Tipo de Papel Elaborado
70
(Nm/g)(Nm/g)
60
INDEXINDEX
50
TENSILE
TENSILE
40
0.3 Ws/m MD
30 0.6 Ws/m DD
1.2 Ws/m DD
20
600 500 400 300 200 100 0
FREENESS
FREENESS (ml)(ml)
RPISC 142
Efecto de la Intensidad en SBK
100
90
80
(Nm/g)
(Nm/g)
70
INDEX
60
INDEX
TENSILE
50
TENSILE
40
1.8 Ws/m DD
30
2.8 Ws/m DD
20
800 700 600 500 400 300 200 100 0
FREENESS
FREENESS (ml)
(ml)
RPISC 143
Efecto de la Intensidad en HBK
600
500
(ml)
(ml)
400
FREENESS
FREENESS
300
0.3 Ws/m MD
200
0.6 Ws/m DD
1.2 Ws/m DD
100
0 20 40 60 80 100 120 140
REFINING
REFINING ENERGY
ENERGY (KWH/T)
(kWh/T)
RPISC 144
Efecto de la Intensidad en SBK
800
700
600
(ml)
FREENESS(ml)
500
FREENESS
400
300
1.8 Ws/m DD
200
2.8 Ws/m DD
100
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
REFINING ENERGY
REFINING (kWh/T)
ENERGY (KWH/T)
RPISC 145
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 146
6. Sensibilidad de la Pasta
Naturaleza Intrínseca de la Fibra
120
(Delta ml CSF) x (Tm/Día) / Hp Neto
100
80
60
40
20
0
UBSWK BSWK UBHWK BHWK DKL OCC MIXWASTE DEINK
FIBRA CELULOSICA
RPISC 147
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 148
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
Cada Tamaño de Refino debe
de Operar con un Flujo de
Pasta Óptimo, función de :
Diámetro de Discos
Velocidad de Operación
Tipo de Fibra
RPISC 149
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
Durante el
Refinado la
distancia
Estator
entre los
Muy alejados y no
discos
refinará. debe
de
Muy cercanos y tocarán
los discos.
mantenerse
dentro de un
RPISC 150
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
RPISC 151
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 152
8. Energía Máxima Aplicable en
un Refinador
Limita
ción
Mecán
ica del
RPISC equip 153
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 154
9. Tipo de Refinador
Doble Disco o Cónico ?
El Refinador de CDoble
o m pa ra cDisco
ió n de C aToma
rga s menos
M ue rt a s e nt re un R e f ino C ó nic o y
Carga uno deMuerta
D o ble D is c o
300
Carga Muerta (kW)
200
100
0
450 514 600 720
Velocidad de giro (rpm)
JC-03 (29.5") DD-30"
RPISC 155
9. Tipo de Refinador
Doble Disco o Cónico ?
El Refino de Doble Disco Aprovecha el
100% de la Energía de Bombeo.
RPISC 156
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 157
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Es la Variable más poderosa
de Refinado
Al menos 1,304 combinaciones
posibles !
B
A
C
RPISC 159
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Definición del
Angulo
TF 188
34
RPISC 160
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Efecto de la Profundidad de la Cuchilla
800
Canadian Estándar Freeness (ml)
700
600
500
400
300
200
100
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Energía Específica (kW-hr/BDTm/D)
6.5 mm 12.7 mm
RPISC 161
10. Diseño y Aleación de los
Discos
RPISC 162
10. Diseño y Aleación de los
Discos
RPISC 163
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
4.5
4.0
3.5
3.0
BURST INDEX (kPam2 /g)
2.5
2.0 22.5 IA
32.5 IA
1.5
42.5 IA
1.0
600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100
FREENESS (ml)
RPISC 164
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
0.90
0.85
FIBER LENGTH (mm)
0.80
22.5 IA
0.75
32.5 IA
42.5 IA
0.70
600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100
FREENESS (ml)
RPISC 165
10. Diseño y Aleación de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
11
10
9
FINES <0.2 mm (%)
7
22.5 IA
32.5 IA
6
42.5 IA
600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100
FREENESS (ml)
RPISC 166
10. Diseño y Aleación de los
Discos
-$
-$
RPISC 167
10. Diseño y Aleación de los
Discos
J&L °Rc
Material
C90 56
L/C S/S
C40 40 $
L/C S/S C45
56 L/C S/S
C351 60
RPISC
H/C S/S 168
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 169
11. Control Automático de
Refinado
Para Lograr un refinado
homogéneo y óptimo es
indispensable que todas las
condiciones de diseño y
operación se mantengan
constantes.
Flujo
Consistencia
pH
RPISC Temperatura 170
11. Control Automático de
Refinado
Opciones de Sistemas de
Control
PIC
HIC
DrC
PT/PI PT/PI
CsC
PT/PI
RPISC 172
11. Control Automático de Refinado
RPISC 173
11. Control Automático de Refinado
RPISC 174
11. Control Automático de Refinado
RPISC 175
11. Efecto de la Recirculación
TENSILE INDEX (N.m/g) HBK
HBK
SBK
70
FREENESS
TENSILE (ml)(ml)
INDEX
FREENESS (N.m/g) SBK
60
600
750
55
60
650
500
50
50
45550
400
40 0%0% RECIRC
RECIRC 0%0% RECIRC
RECIRC
40 37%RECIRC
RECIRC 37%RECIRC
37% RECIRC
37%
450
300 54%RECIRC
RECIRC 54%
54%RECIRC
RECIRC
30 54%
35 64%RECIRC
RECIRC 64%RECIRC
64% RECIRC
64%
70%RECIRC
RECIRC 70%
70%RECIRC
RECIRC
70%
30
350
20
200
-600
-7500 0 2020 -500
-650 4040 60-400
60 -550 80
80 -300
100
-450
100 120
120 -200140
-350
140
FREENESS
FREENESS
REFINING
REFINING ENERGY
ENERGY (ml)
(ml)
(kWh/T)
(kWh/T)
RPISC 176
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 177
12. Consistencia de Refinado
A mayor Consistencia mejores
resultados !
65
Indice a la Tensión (N-m/g)
55
45
35
25
0 20 40 60 80 100
Energía Específica
3% (kW-hr/BDT)
4% 5%
RPISC 178
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Número de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidráulica del
Refinador
8. Energía Máxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseño y Aleación de los Discos 179
13. Efecto del pH en el
Refinado
A mayor pH mejores
resultados !
75
65
Indice a la Tensión (N-m/)
55
45
35
25
0 20 40 60 80 100
Energía specífica (KW-hr/BT)
5 7 9 11
RPISC 180
Temario
Variables en el Refinado
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
700
600
500
400
300
0 20 40 60 80 100 120
Energía Específica (kW-hr/T)
BSK BHK
RPISC 182
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
40
30
Razgado mN-m2/g))
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
Energía Específica (kW-hr/T)
BSK BHK
RPISC 183
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
0.8
0.7
Densidad (g/m2
0.6
0.5
0.4
0 20 40 60 80 100 120
Energía Específica
BSK(kW-hr/T)BHK
RPISC 184
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
90
80
70
Tensión (Nm/g)
60
50
40
30
20
0 20 40 60 80 100 120
Energía Específica (kW-hr/T)
BSK BHK
RPISC 185
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
8
7
Tensión (Nm/g)
2
700 600 500 400 300 200
Freeness (ml)
BSK BHK
RPISC 186
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
7
Estallido (kPa-m2/g)
6
5
4
3
2
1
0
700 600 500 400 300 200
Fre e ne s s (m l)
BSK BHK
RPISC 187
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades
8
del Papel
7
Tensión (Nm/g)
5
4
3
2
0.54 0.56 0.58 0.6 0.62 0.64 0.66 0.68 0.7
Densidad (g/cm 2)
BSK BHK
RPISC 188
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
44
34
Razgado (nM_M"/g)
24
14
4
700 600 500 400 300 200
Freeness (ml)
BSK BHK
RPISC 189
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
3.0
Longitud de Fibra Prom. Kajaani
2.5
2.0
(mm)
1.5
1.0
0.5
0.0
700 600 500 400 300 200
Freeness
BSK(ml) BHK
RPISC 190
Temario
Variables en el Refinado
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
RPISC 193
Refinación a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
US TMP
100
90
CSF Freeness (ml)
80
70
60
50
40
0 100 200 300 400
Energía Específica Gruesa (kWh/BDT)
Refinació n Co nvencio nal
Refinació n co n M ultidisco
RPISC 194
Refinación a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
US TMP
Indice de Estallido (kPa- 2.00
1.75
m2/g)
1.50
1.25
1.00
40 50 60 70 80 90
CSF Freeness (ml)
Refinació n Co nvencio nal
Refinació n co n M ultidisco
RPISC 195
Refinación a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
100% BHWK
90
80
Indice de Tensión
70
(Nm/g)
60
50
40
30
20
0 2 4 6 8 10 12 14
Energía neta Específica (HPD/BDT)
Ref inación Convencional
Ref inación con Multidisco
RPISC 196
Refinación a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
RPISC 197
Temario
Variables en el Refinado
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
Lado Motor
Lado Puerta
RPISC 204
COPLE
DESLIZANTE
RPISC 205
El Refinador Beloit Jones DD-
3000
RPISC 206
El Refinador Beloit Jones DD-
4000
RPISC 207
El Refinador Beloit Jones DD-
4000 Multidisco
RPISC 208
El Refinador GL&V DD-5000
RPISC 209
Temario
Variables en el Refinado
Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinación a Baja Intensidad
–Variables de Disco
–Variables de Diseño
–Variables del Sistema
RPISC–Variables de Operación 212
CUESTIONARIO
3. ¿De todos los conceptos que se
implican en el fenómeno de
refinación, cual es el más
importante y por qué los es?
RPISC 219