INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Ponente / Docente : ING° EDWIN SIRLOPÚ GÁLVEZ

Facultad / Escuela / Programa : INGENIERÍA CIVIL
 INSTALACIONES I

UNIDAD 2:
Características generales de
materiales y equipos.
Conductores eléctricos,
interruptores, tomacorrientes, Cajas
de salida, tuberías o electroductos.
 CONDUCTORES ELECTRICOS 1
Desde el inicio de su recorrido en las centrales generadoras hasta llegar
a los centros de consumo, la energía eléctrica es conducida a través de
líneas de transmisión y redes de distribución formadas por conductores
eléctricos.
¿Qué es un conductor eléctrico?
Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir
la electricidad.
Un conductor eléctrico está formado primeramente por el conductor
propiamente tal, usualmente de cobre. Este puede ser alambre, es decir,
una sola hebra o un cable formado por varias hebras o alambres
retorcidos entre sí. Los materiales más utilizados en la fabricación de
conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. El uso de uno y otro
material como conductor, dependerá de sus características eléctricas
(capacidad para transportar la electricidad), mecánicas ( resistencia al
desgaste, maleabilidad), del uso específico que se le quiera dar y del
costo.
1. RM 037-2006-EM.DM_CNE utilización 2006
CONDUCTORES

ELECTRICOS 1

1. RM 037-2006-EM.DM_CNE utilización 2006

 CLASIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
ELÉCTRICOS AISLADOS

SEGÚN EL NÚMERO DE
SEGÚN SU CONSTITUCIÓN SEGÚN SU USO
POLOS

ALAMBRE UNIPOLARES USO GENERAL

CORDÓN MULTIPOLARES CABLES DE ENERGÍA

CABLE
Tipos de cobre para conductores eléctricos
Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta
en los siguientes grados de dureza o temple: duro, semi duro y blando o
recocido.
Cobre de temple duro
• Resistividad de 0,018 Ω.m/mm2 a 20°C de temperatura.
• Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45 kg/mm2.
• Por esta razón se utiliza en la fabricación de conductores desnudos, para
líneas aéreas de transporte de energía eléctrica, donde se exige una buena
resistencia mecánica.
Cobre recocido o de temple blando
• Resistividad de 0,01724 = 1/58 Ω.m/mm2 a 20°C de temperatura.
• Capacidad de ruptura media, 25 kg/mm2.
• Como es dúctil y flexible se utiliza en la fabricación de conductores aislados.
 CONDUCTORES DE COBRE
TIPOS DE COBRE USADOS PARA LA FABRICACIÓN DE
CONDUCTORES

COBRE RECOCIDO O TEMPLE BLANDO

COBRE DE TEMPLE DURO
Fabricación de conductores aislados. Sus principales
Conductores desnudos y para líneas aéreas características son:
de transporte de energía eléctrica.
Conductividad del 100%.
Conductividad del 97% respecto al cobre puro. Resistividad de 0.01724 Ω.mm2/m a 20°C
Resistividad de 0.018 Ω.mm2/m a 20°C. Capacidad de ruptura media de 25 Kg/mm2.
Capacidad de ruptura a la carga que oscila
entre 37 a 45 Kg/mm2.
Partes que componen los conductores
eléctricos
• El alma o elemento conductor
Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la
energía eléctrica desde las centrales generadoras a los centros
de distribución:
 Partes que componen los conductores eléctricos

El objetivo fundamental de esta El objetivo de la aislación en un conductor es

parte de un conductor, es proteger la evitar que la energía eléctrica que circula por
integridad de la aislación y del alma él, entre en contacto con las personas o con
conductora contra daños mecánicos, objetos, ya sean éstos ductos, artefactos u otros
tales como raspaduras, golpes, etc. elementos que forman parte de una instalación.

“alma” o elemento conductor su

objetivo es servir de camino a la
energía eléctrica.
 CLASIFICACIÓN DE LOS
CONDUCTORES ELÉCTRICOS
- Según su constitución
Alambre

Cordón
 Clasificación: Según su constitución

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo
elemento o hilo conductor.
Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones
eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente sobre aisladores.

Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie de
hilos conductores o alambres de baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad.
 Según el número de conductores

Monoconductor: Conductor eléctrico con una sola alma conductora, con

aislación y con o sin cubierta protectora.

Multiconductor: Conductor de dos o más almas conductoras aisladas entre sí,

envueltas cada una por su respectiva capa de aislación y con una o más
cubiertas protectoras comunes.
Por el número de polos:
Se dividen en unipolares y multipolares.
Los conductores unipolares son aquellos que están constituidos por
un solo hilo, cordón o cable, mientras que los multipolares son
aquellos que están constituidos por varios hilos, cordones o cables
aislados entre sí.

Por su aislamiento
Conductores de uso general
Son aquellos que están constituidos por el conductor, el aislamiento
y en algunos tipos por una chaqueta o cubierta.

Principalmente se utilizan para circuitos de alumbrado,

tomacorrientes, tableros de distribución, tableros de control, circuitos
alimentadores de motores eléctricos, alimentación de cargas
móviles, redes aéreas de distribución primaria o secundaria, etc.
 CALIBRE DE LOS CONDUCTORES
• Sistema Métrico Decimal
El calibre de los conductores según la “Internacional
Electrotechnical Commission” (IEC) se mide de acuerdo a su área
transversal en milímetros cuadrados; así tenemos las siguientes
secciones normalizadas:

1,5 mm2, 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240;
240; 300; 400; 500 mm2, etc.
Tabla 2.2 Capacidad de corriente en conductores (sistema métrico decimal).
 CALIBRE DE LOS CONDUCTORES
• El calibre de los conductores según la “American Wire Gage”
(AWG) se designa mediante números que representan
aproximadamente los pases sucesivos del proceso de estirado del
alambre durante su fabricación. Este sistema tiene las siguientes
características:
Capacidad de corriente en conductores (sistema AWG).
 CARACTERÍSTICAS DE ALGUNOS
TIPOS DE CONDUCTORES

ALAMBRES Y CABLES TIPO TW:

Conductor de cobre electrolítico blando, sólido o cableado

concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC).
Pueden operar hasta 60°C y su tensión de servicio, dependiendo
de la marca, puede ser de 600 V ó 750 V.

Se utiliza en instalaciones en el interior de locales con ambiente

seco o húmedo, conexiones de tableros de control, etc.
Alambres y cables tipo THW:
Conductor de cobre electrolítico blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) especial,
resistente al calor, humedad, aceites y agentes químicos. Pueden
operar hasta 75°C y su tensión de servicio, dependiendo de la marca,
puede ser de 600 V ó 750 V.

El conductor THW – 90 puede operar hasta 90°C y se utiliza

principalmente dentro de aparatos de alumbrado con lámparas de
descarga.
Alambres y cables tipo THHW:
Conductor de cobre electrolítico blando, sólido o cableado
concéntrico; con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC)
especial, resistente al calor y humedad. Pueden operar hasta
105°C y su tensión de servicio, dependiendo de la marca, puede
ser de 600 V ó 750 V.

Se utilizan principalmente dentro de aparatos de alumbrado con

lámparas de descarga, con temperatura ambiente máxima de
70°C.
 Regla 030-036 CNE 2006 – Color de los Conductores
Cuando se requiera emplear un código de colores para los conductores
de un circuito, debe emplearse el siguiente código, a excepción del caso
de cables de acometida y de lo dispuesto en las Reglas 030-030, 030-
032 y 040-308, que pueden modificar estos requerimientos:
Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (2 conductores):
• 1 conductor negro y 1 conductor rojo; o
• 1 conductor negro y 1 blanco (o gris natural o blanco con franjas
coloreadas, en caso de requerirse conductores identificados);
Circuitos monofásicos en corriente alterna o continua (3 conductores):
• 1 conductor negro,
• 1 conductor rojo,
• 1 conductor blanco (o gris natural o blanco con franjas coloreadas);
Circuitos trifásicos:
• 1 conductor rojo (para fase A o fase R)
• 1 conductor negro (para fase B o fase S)
• 1 conductor azul (para fase C o fase T)
• 1 conductor blanco o gris natural (cuando se requiera conductor
neutro)
TOMACORRIENTES
INTERRUPTORES
Y

1. RM 037-2006-EM.DM_CNE utilización 2006

 NORMA TÉCNICA PERUANA NTP-IEC 60669-1
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los interruptores operados
manualmente, para uso general en corriente alterna con una tensión
nominal que no exceda de 440 V y una corriente nominal que no exceda
63 A, diseñados específicamente para instalaciones eléctricas
domiciliarias y otras instalaciones fijas similares, en interiores o
exteriores.

INTERRUPTOR: Dispositivo diseñado para cerrar o abrir uno o más

circuitos eléctricos.

Los interruptores y las cajas de montaje deben estar diseñados y

construidos para que en uso normal, su funcionamiento sea seguro para
el usuario y para el entorno.

Las corrientes nominales para interruptores deben ser preferentemente

de 6 A,10 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A, 45 A y 63 A.
 CLASIFICACIÓN

Los interruptores se clasifican:

De acuerdo con las posibles conexiones en (Véase Figura 8):
• Interruptores unipolares;
• Interruptores bipolares;
• Interruptores tripolares;
• Interruptores tripolares con interrupción de neutro;
• Interruptores de dos direcciones o de tres vías (conmutadores);
• Interruptores de dos circuitos con una línea de entrada común;
• Interruptores de dos direcciones (conmutadores) con una posición
desconectado;
• Interruptores bipolares de dos direcciones (conmutadores bipolares);
• Interruptores inversores de dos direcciones o interruptor de cuatro vías
(conmutadores de cruce);
NOTA 1: Dos o más interruptores con el mismo o diferente número de función pueden ser montados en una
base común.
NOTA 2: Para el número de función que considera una posición desconectado, la clasificación anterior se
refiere también a los interruptores de pulsación y a los interruptores de contacto momentáneo.
 FIGURA 8 - Clasificación según la función

Los números que indican los bornes, se dan solamente por cuestión de ensayo y no son los que deben marcarse.
 CLASES DE INTERRUPTORES
PROTECCIÓN: Sirven para proteger
los diferentes circuitos derivados de
alumbrado, tomacorrientes, cocina
eléctrica, calentador para agua, etc.
Estos se encuentran en el Tablero
de Distribución. Aquí se ubican los
Interruptores termomagnéticos
(ITM), Interruptores diferenciales,
etc.

ACCIONAMIENTO: Sirven para

energizar o desenergizar los
artefactos de iluminación, más no
para protegerlos, ya que estos no
poseen ningún tipo de fusible o
mecanismo que abren el interruptor
ante una sobrecarga.
Para el caso de las escaleras es necesario colocar
interruptores del tipo de tres vías o conmutación
y/o de cuatro vías para tener la comodidad de
poder energizar o desenergizar la luminaria que
ilumina la escalera al subir o bajar indistintamente
desde cualquiera de los pisos.

Los interruptores se deben de

instalar lo más cerca posible al
lado por donde se abre la puerta,
es decir, la luminaria debe
encender con el menor esfuerzo
físico posible.
Emplean caja de 100x55x55mm
para instalar el interruptor.
 TOMACORRIENTES
Son los que sirven para obtener cómodamente desde un punto físico
determinado el voltaje necesario para alimentar cargas finales
(artefactos, equipos, máquinas, instrumentos, dispositivos y
herramientas que consumen energía eléctrica) que son abastecidos a
través de conductores desde los mencionados tomacorrientes.

Tomacorriente simple: Tomacorriente doble: Tomacorriente con

Un dispositivo de Dos dispositivos de toma de tierra:
contacto hembra en un contactos hembra, sobre Tomacorriente de tres
yugo instalado en una un mismo yugo, contactos hembra,
salida para la conexión instalados en una salida uno de los cuales está
de un enchufe. para la conexión de dos conectado al sistema
enchufes. de puesta a tierra.
 CAJAS DE SALIDA
Son dispositivos fabricados con plancha de fierro galvanizado
(IEI no visibles) y plástico (IEI visibles). Las formas geométricas de las
cajas de salida son: rectangular, octogonal, circular y cuadrada. Los
espesores de la plancha de fierro varía desde 1/16” (caja de salida
cuadrada) y 1/32” para las restantes. Son los puntos terminales y de
enlace entre las tuberías portadoras de los conductores. Asimismo
permiten sobre ella la instalación de los interruptores, tomacorrientes y
artefactos de alumbrado (desde luego, permiten las conexiones,
empalmes o uniones eléctricas a los mismos).
 TUBERÍAS UTILIZADAS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Estos tubos vienen en dos clases que son Liviana (SEL) y Pesada (SAP) que son
fabricadas bajo la normal NTP 399.006. En el mercado peruano existe mas de 50
marcas que entre las mejores tenemos son Pavco, Nicoll, Matusita, Gerfor y las
que le siguen. Estos tubos son usados para la conducción de alta o baja tensión
en instalaciones ocultas o visibles en áreas de tipo industrias o subterráneas. Que
tiene una longitud de 3 metros por tramo.
TUBERÍAS UTILIZADAS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Tablero general de electricidad

El tablero general es un panel o caja que aloja entre otras cosas

interruptores y barras de cobre. Al interruptor de llegada a las barras se le
denomina “interruptor general” y los de salida “Interruptores
Subalimentadores” a los tableros de distribución.
TIPOS DE TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
ELEMENTOS QUE COMPONEN EL
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
 FUNCIONES DEL
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
 GRACIAS

Ponente / Docente: ING° EDWIN SIRLOPÚ GÁLVEZ

Facultad / Escuela / Programa: INGENIERIA CIVIL