1.

Estudio de modelación del equilibrio de la fase química de la transesterificación con aceite de canola en un CSTR

El equilibrio químico y de fase es importante para calcularse simultáneamente en la transesterificación de lípidos

que se produce en un sistema de dos fases. Tal análisis es altamente deseado para facilitar el diseño del reactor y
los problemas de optimización. El objetivo de este estudio es realizar una investigación exhaustiva sobre la
transesterificación de lípidos en un reactor de tanque agitado continuo (CSTR) con la consideración del equilibrio
de la fase química (CPE) a través del modelado y análisis de simulación. La transesterificación del aceite de canola
con metanol al éster metílico del ácido graso se consideró en este estudio. El modelo termodinámico UNIQUAC
se utilizó para investigar el comportamiento del equilibrio líquido-líquido (LLE) del sistema de seis componentes
formado durante la producción de biodiesel. Al comparar el comportamiento de LLE entre sistemas ternarios y de
seis componentes, los datos muestran que el sistema de seis componentes dio una mejor representación de la
principal variación de fase en el proceso de transesterificación. Además, el modelo de CPE desarrollado en este
estudio se verificó comparando los resultados simulados con los resultados obtenidos de los experimentos de
reacción de transesterificación en CSTR. Los resultados obtenidos del análisis del modelo de CPE muestran que el
modelo de CPE propuesto es adecuado para la descripción de la reacción química simultánea y el equilibrio de
fase durante el proceso de transesterificación con una precisión aceptable. La investigación del CPE muestra que
si se necesita lograr una reacción eficiente, el CPE debe controlarse para obtener gradientes de concentración
más altos entre las dos fases de reacción.

Reflejos
► Se desarrolló un modelo de CPE de transesterificación de lípidos para el sistema de biodiesel.
► El modelo UNIQUAC se encontró adecuado para el sistema de biodiesel de seis componentes LLE.
► El CPE debe controlarse para obtener los gradientes de concentración más altos para la reacción.
<► El LLE de seis componentes dio una mejor representación de la variación de la fase principal.

2. Modelado de reactores isotérmicos a pequeña escala CSTR y SPR para hidrocraqueo e hidrotratamiento de
petróleo pesado
Resumen
Se presenta el modelo dinámico y la simulación de un reactor de fase de suspensión continua para hidrocraqueo
catalítico e hidrotratamiento de un residuo atmosférico (312 ° C +). El modelo de reactor se basa en una dispersión
axial. El modelo cinético de hidrocraqueo toma en cuenta un modelo de cinco nudos previamente publicado en la
literatura. Las reacciones de hidrotratamiento simuladas son: hidrodesulfuración (descrita por la cinética de
Langmuir-Hinshelwood), hidrodenitrogenación (para nitrógeno básico y no básico), hidrodeasfaltenización y
eliminación de carbono hidro-Conradson (modelada con enfoque de ley de potencia). Todos los parámetros
cinéticos intrínsecos y las correlaciones se tomaron de la literatura. El rendimiento para el reactor de fase de
suspensión se comparó con un reactor de tanque agitado continuo. Las simulaciones dinámicas y las predicciones
de estado estable coincidieron con el comportamiento esperado de las fracciones pesadas e hidroprocesamiento
de impurezas.

3. Modelado secuencial de procesos de un reactor de lecho fluidizado circulante

Resumen
La simulación de procesos es un paso inevitable en el diseño de plantas químicas. Si bien los enfoques orientados
a la ecuación sufren la complejidad matemática, requieren mucho tiempo y esfuerzo computacional, el enfoque
secuencial proporciona una infraestructura simple y fácil de usar en la que una unidad química sofisticada se
segmenta sabiamente en secuencias de operaciones de unidades bien conocidas. En este estudio, el modelo
modular secuencial se introduce para simular un reactor de lecho fluidizado circulante mediante la integración
de sub-modelos cinéticos e hidrodinámicos en reactores químicos ideales ordenados lógicamente a través de
subrutinas. Las predicciones del modelo propuesto representan los datos experimentales reportados en la
literatura. La flexibilidad y el rendimiento de nuestro modelo proporcionan una herramienta confiable para
 predecir el comportamiento del complejo reactor no ideal. El modelo de simulación propuesto se puede
implementar en los simuladores de procesos industriales como Aspen Plus © y Aspen HYSYS © para simular el
comportamiento de los reactores multifásicos.

4. Simulación avanzada de gasificación de biomasa en un reactor de lecho fluidizado utilizando ASPEN PLUS

Resumen
La tecnología de gasificación de biomasa ha mejorado con los años. Sin embargo, el alquitrán sigue siendo el cuello
de botella para la limpieza de gases, el diseño de la planta y el modelado de procesos, etc. El alquitrán es un
material muy complejo y su composición depende de muchos parámetros como las condiciones de operación,
temperatura, presión, velocidad de calentamiento, agente transportador de oxígeno y diseños de reactores, etc.
El alquitrán, es una práctica común suponer que el gas no contiene alquitrán o que se carga sobre cualquier
hidrocarburo cíclico pesado. Este es un enfoque sobre simplificado. También es una suposición común en la
literatura que el alquitrán es inerte y no participa en la reacción. El documento ha tenido en cuenta los dos
desafíos: ha definido el alquitrán y su cinética de craqueo en el modelo.

En ASPEN PLUS se ha desarrollado un modelo matemático de gasificación de biomasa en gasificador fluidizado

burbujeante. En este estudio se incluye un submodelo para la generación de alquitrán y el craqueo. El modelo es
capaz de tratar con una amplia variedad de biomasas y agentes fluidificantes, es decir, aire, oxígeno, vapor y
dióxido de carbono o una mezcla de estos gases. Se realizó una comparación con datos experimentales y otros
resultados de simulación. Los resultados muestran que la definición de tar y su cinética mejora significativamente
el rendimiento del modelo y su credibilidad.
5. Análisis de seguridad de CSTR ante cambios en las condiciones de operación.
Resumen
Las reacciones exotérmicas son los sistemas más interesantes para el análisis de seguridad debido a sus posibles
problemas de seguridad y la posibilidad de comportamientos exóticos como los estados estables múltiples. Aquí
se presenta un análisis de sensibilidad de una reacción exotérmica que involucra la hidrólisis del óxido de
propileno a propilenglicol en un CSTR con enfriamiento de la camisa. El objetivo de este artículo es determinar
cómo pueden surgir múltiples estados estables. Se presenta una comparación del método estático y de
continuación de la identificación de múltiples estados estables y su estabilidad. Finalmente, se discuten las
implicaciones del análisis de seguridad para la operación y el control de reactores con múltiples estados estables.

6. Producción de gas de síntesis a partir de gas natural licuado regasificado y su simulación utilizando Aspen
HYSYS.
Reflejos
 Una planta de amoniaco a base de nafta se ha renovado y simulado utilizando Aspen HYSYS para usar R-
LNG como materia prima.
 Debido al menor contenido de azufre en R-LNG, la sección de pre-desulfuración eliminada y resulta en
una reducción del requerimiento de energía.
 El cambio de nafta a R-LNG, que tiene una relación C / H 2 más baja, resulta en la reducción de la relación
vapor / C y, por lo tanto, reduce la emisión de CO2.

Resumen

Esta investigación se llevó a cabo para simular la unidad de producción Syngas utilizando Aspen HYSYS con el
objetivo de habilitar el gas natural licuado regasificado (R-LNG) como materia prima. La simulación se basa en las
condiciones y los parámetros (tasas de flujo de masa, lecturas de temperatura y presión) obtenidos de la planta
de amoníaco de Fertilizers and Chemicals Travancore Limited (FACT). Los resultados de la simulación mostraron
que la composición de gas de síntesis resultante indicaba 0,2661, 0,7331, 0,0005 y 0,0003 fracciones molares de
N2, H2, CH4 y H2O, respectivamente. El cambio de alimentación de nafta a R-LNG, que tiene una relación carbono
 / hidrógeno más baja, resulta en la reducción de la relación vapor / carbono y, por lo tanto, reduce la emisión de
CO2.

7. Aspen Plus simulaciones de lechos fluidizados para combustión química en bucle.

Resumen
La combustión química en bucle (CLC, por sus siglas en inglés) es una tecnología capaz de generar energía
mientras se gestionan las emisiones de CO2. Un sistema compuesto por dos lechos fluidizados interconectados
se usa a menudo en CLC: los dos lechos fluidizados se emplean para llevar a cabo las reacciones de oxidación y
reducción del óxido metálico empleado como portador de oxígeno. En este trabajo, se presenta un modelo para
implementar sistemas de lecho fluidizado en Aspen Plus. Dependiendo de los regímenes hidrodinámicos, se
consideran dos modelos diferentes: uno de los dos lechos fluidizados, llamado reactor de combustible, se modela
de acuerdo con la teoría de dos fases (es decir, la fase de emulsión y burbuja) mientras que el otro lecho, llamado
reactor de aire, Se supone que opera en el régimen de fluidización rápida. Las ecuaciones cinéticas para
reacciones heterogéneas de gases / sólidos también se consideran en el modelo. Se realizan pruebas de
simulación para cada lecho fluidizado, y se hacen comparaciones con datos experimentales de la literatura. Se
lleva a cabo una comparación con el modelo de reactor Gibbs, ampliamente utilizado, que muestra las ventajas
de usar los modelos desarrollados aquí. Además, se calcula la carga térmica neta de todo el proceso y se
investiga el papel de las principales variables que afectan el proceso.