1 ALCANCE.
2 RECOMENDACIONES PARA LA
Los rociadores automáticos con suministros de
agua adecuados son la mejor forma de protección
para la mayoría de los riesgos de incendio. Para
determinar la forma más económica de instalar un
sistema de rociadores en un lugar determinado,
tanto el sistema de rociadores automáticos como
el suministro de agua disponible para ese sistema
de rociadores deben analizarse hidráulicamente.
Por lo tanto, para diseñar y analizar
adecuadamente un sistema de rociadores
automáticos, es necesario conocer el flujo de agua
y las pérdidas de energía dentro de la red de
tuberías.
Esta hoja de datos proporciona una guía para
determinar:
 Las demandas hidráulicas de un sistema de
rociadores automáticos, ya sea propuesto o
existente, en un punto de referencia
determinado.
 El suministro de agua disponible, ya sea
propuesto o existente, en un punto de
referencia determinado.
En conjunto, estos dos factores se utilizan para
determinar si el sistema hidráulico de un sistema
de rociadores automáticos puede proporcionar un
nivel aceptable de protección para un peligro
determinado.
Esta hoja de datos no proporciona orientación
sobre cómo determinar la disposición física de los
sistemas de rociadores o de los suministros de
agua.
1.1 Cambios.
Marzo de 2010. Esta hoja de datos ha sido
reescrita y reformateada. El texto de la versión
anterior de esta hoja de datos se ha combinado
con el texto de la obsoleta Hoja de Datos 2-8N,
Norma NFPA 13 para la Instalación de Sistemas de
Rociadores Edición 1996.
1.2 Información Sustituida
Esta hoja de datos reemplaza la hoja de datos 2-
8N, NFPA 13 Norma para la instalación de sistemas
de rociadores Edición 1996.
PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS
2.1 Protección
2.1.1 Hidráulica de los Suministros de Agua para
Sistemas de Rociadores Automáticos
2.1.1.1 Introducción.
Para poder analizar correctamente un sistema de
rociadores automáticos, se debe conocer a fondo
el suministro de agua disponible para ese sistema.
Esta hoja de datos proporcionará una guía para
determinar el suministro de agua disponible en un
punto de referencia dado, llamado la base del
elevador del rociador (BOR, por sus siglas en
inglés), con el propósito de analizar la idoneidad
de un sistema de rociadores.
Para determinar el suministro de agua disponible
en el BOR, se toman los siguientes pasos básicos:
1. Obtenga una comprensión completa del
tipo de suministro de agua disponible. Si se trata
de un suministro público, visite el departamento
de agua y obtenga detalles sobre la red de tuberías
y los medios por los que se suministra el agua, así
como el permiso para probar el suministro. Los
resultados de las pruebas anteriores suelen estar
archivados y pueden ser útiles para planificar la
prueba de suministro de agua.
2. Obtenga un entendimiento completo de
la tubería subterránea, incluyendo la longitud, el
diámetro, el material, el revestimiento interno (si
corresponde), el coeficiente de rugosidad y la
edad aproximada de la tubería.
3. Pruebe el suministro de agua para
determinar el flujo y la presión disponibles en el
punto efectivo de la prueba.
4. Haga los ajustes necesarios para
cualquier diferencia de elevación entre el
manómetro residual y el punto efectivo.
5. Realizar un análisis de pérdida por
fricción entre el Punto Efectivo y el BOR.
Hacer los ajustes necesarios para cualquier
diferencia de elevación entre el Punto Efectivo y el
BOR.
Una vez que se ha determinado el suministro de
agua disponible en el BOR, se puede comparar con
el flujo y la presión requeridos de un sistema de
rociadores existente, o se puede utilizar para
determinar la disposición de las tuberías de un
sistema de rociadores propuesto.
Con el fin de analizar el caudal y la presión
disponibles en un suministro de agua, redondee
los valores de caudal a las 10 gpm más cercanas y
los valores de presión al número entero más
cercano para psi (para unidades SI, redondee los
valores de caudal a las 50 l/min más cercanas y los
valores de presión a la décima parte más cercana
de un bar).
2.1.1.2 El Propósito de las Pruebas de
Suministro De Agua.
Hay varias razones para probar el flujo de los
suministros de agua:
1. El caudal disponible en una zona determinada
puede compararse con las demandas
especificadas en las normas existentes.
2. Las bombas contra incendios y los motores
están sujetos a numerosas averías que
pueden ser descubiertas y corregidas
rápidamente.
3. Las válvulas cerradas y otras obstrucciones se
hacen evidentes.
4. El deterioro del suministro de agua puede ser
detectado.
5. Se pueden evaluar las posibles necesidades de
formación del personal de la instalación en
relación con el uso del sistema de protección
contra incendios.
6. Aunque no es la intención de una prueba de
suministro de agua, ocasionalmente los
puntos débiles de la red de tuberías
subterráneas fallarán durante una prueba de
suministro de agua que involucre sistemas de
alta presión, como los alimentados por
bombas contra incendios. Aunque es
indeseable tener una falla en la tubería de
suministro de agua, es mucho mejor descubrir
y reparar este tipo de condiciones que tenerla
durante un evento de incendio.
2.1.1.3 Precauciones a tener en cuenta al
realizar pruebas de suministro de agua.
Asegúrese de que el personal calificado realice
pruebas de flujo directo, ya que los daños a la
propiedad pueden ser el resultado de pruebas
realizadas de manera inadecuada. Los siguientes
son algunos de los problemas más comunes que
pueden surgir:
1. Las boquillas o tapas de hidrantes mal
aseguradas pueden aflojarse.
2. Los caudales excesivos pueden arrastrar
vacíos en edificios altos y en zonas
montañosas, posiblemente contaminando los
suministros de agua, dañando las calderas e
interrumpiendo los procesos industriales.
Evite reducir la presión en la red pública por
debajo de 1,38 bar (20 psi).
3. Es posible que se produzcan inundaciones
locales en lugares bajos, como muelles para
camiones, sótanos, fosos, túneles, etc.
4. El daño por agua puede ocurrir en el
almacenamiento si se encuentra al aire libre o
en edificios bajos donde el agua puede fluir a
través de las puertas.
5. Los equipos eléctricos de alto voltaje pueden
ser cortocircuitados por chorros de manguera
sólidos. Tenga en cuenta que el rocío del
equipo de protección contra incendios evita
este problema.
6. La operación rápida de la válvula resulta en
golpes de ariete, que pueden romper la
tubería y dañar el equipo de rociadores.
Cuando utilice mangueras contra incendios,
asegure las boquillas a soportes sustanciales tales
como postes, árboles o estacas profundamente
clavadas; nunca sostenga las mangueras contra
incendios a mano durante una prueba de
suministro de agua.
Cuando no haya mangueras contra incendios y el
flujo de agua de los hidrantes o de los cabezales de
la bomba deba ser redirigido para evitar daños,
utilice codos y tuberías con adaptadores desde la
rosca de la manguera hasta la rosca de la tubería.
Asegúrese de que la tubería aguas abajo de los
codos tenga al menos diez diámetros de largo para
obtener un flujo suave. Si las presiones de Pitot
son erráticas o más altas en los bordes de los
orificios que en los centros, proporcione una
tubería aguas abajo del codo más cercano que sea
lo suficientemente larga para permitir lecturas de
presión de Pitot estables.
Evite los peligros descritos anteriormente
creando, antes de la prueba, un plan
documentado que describa los pasos necesarios
para probar el suministro de agua.
2.1.1.4 Planificación de una prueba de
suministro de agua.
Antes de realizar una prueba de suministro de
agua, planifique un curso de acción que incluya:
 Dónde se debe evacuar el agua
 Qué hidrantes o dispositivos similares se
utilizarán
 Dónde tomar las lecturas de presión
 La secuencia de operación de la válvula que se
debe utilizar, si es necesario.
 Los resultados esperados de la prueba
 Notificación de la prueba a las personas
adecuadas
 Retorno de todos los suministros de agua a
sus condiciones normales de funcionamiento.
La intención de una prueba de suministro de agua
es determinar la relación entre el flujo y la presión
disponible de un suministro (o suministros) de
agua que se está utilizando para proteger una
instalación equipada con aspersores automáticos.
Es importante entender esta relación hasta e
incluyendo el mayor flujo requerido del sistema
(es decir, rociadores de nivel de techo, rociadores
en bastidor y demanda de mangueras) en la
instalación. Por lo tanto, escoja un número
suficiente de hidrantes, u otros dispositivos de
flujo, para lograr esta demanda de flujo y asegurar
que la descarga de agua de ellos no resulte en
daños (ver Sección 2.1.1.1.3). Cuando sea posible,
equipar todos los dispositivos que fluyen con
boquillas de descarga. Cuando se utilicen
hidrantes, asegúrese de que todas las tapas de los
hidrantes estén bien aseguradas antes de permitir
que entre agua en el hidrante.
Basándose en la ubicación de los dispositivos de
flujo, determine el mejor lugar para tomar las
lecturas de presión estática y residual. En general,
se encuentra en el manómetro situado más cerca
del punto efectivo de la prueba. Intente siempre
que el punto efectivo de la prueba esté lo más
cerca posible del sistema de rociadores con el
mayor caudal y presión requeridos.
Para evitar lecturas de presión falsas, asegúrese de
que no haya válvulas de retención o válvulas de
cierre en la tubería subterránea entre los
dispositivos de flujo y el punto en el que se están
tomando las lecturas de presión.
Si una fuente de suministro de agua utiliza un
tanque de almacenamiento, como una bomba
contra incendios y un tanque, asegúrese de que el
tanque esté lleno antes de la prueba.
Si hay más de una fuente de suministro de agua
para el sistema de rociadores automáticos de una
instalación, primero pruebe cada fuente
individualmente y luego, como paso final, realice
una prueba de suministro de agua con todas las
fuentes de suministro de agua en servicio. Siempre
mantenga al menos una fuente de agua en servicio
en todo momento.
La prueba de múltiples fuentes requerirá el
aislamiento de las fuentes de suministro de agua
mediante el cierre de las válvulas de control. Para
ayudar a identificar el mejor método para probar
cada fuente individualmente y la secuencia de
cierre de válvulas para cada una de ellas, cree un
esquema simple (a mano alzada) de la red de
tuberías subterráneas de la instalación, las fuentes
de suministro de agua que la alimentan y las
válvulas que se utilizarán para el aislamiento.
Cree un procedimiento escrito que identifique la
secuencia de las fuentes de agua que se van a
probar y las válvulas que se deben cerrar para cada
prueba. Una vez que se haya completado una
prueba de una fuente de suministro de agua
individual, verifique que todas las válvulas que
fueron cerradas para la prueba hayan sido
reabiertas antes del comienzo de la próxima
prueba de suministro de agua. Utilice el Sistema
de Permisos de Etiqueta Roja Global FM para
monitorear todos los cierres de válvulas.
Antes de realizar una prueba de suministro de
agua, determine los resultados teóricos de la
prueba. Una vez realizada la prueba, compare los
resultados teóricos con los reales. Si los resultados
reales no se comparan bien con los resultados
teóricos, determine la razón de esto. Véase la
Sección 2.1.1.7, según sea necesario, sobre el uso
de pruebas de gradientes hidráulicos para
determinar las áreas dentro de la red de tuberías
subterráneas que pueden estar causando una
reducción de presión mayor de lo esperado.
Verifique las regulaciones locales que puedan
afectar la planificación. Por ejemplo, si es
necesario notificar al servicio público de agua y/o
al servicio de bomberos antes de realizar una
prueba de suministro de agua, incluso si la fuente
de agua proviene de un sistema privado de
suministro de agua. Además, si hay alarmas que
podrían activarse como resultado de la prueba de
suministro de agua, notifique al personal
apropiado antes de comenzar la prueba, así como
después de que se haya completado la prueba.
Si la prueba de suministro de agua se llevará a
cabo en una ubicación de un cliente de FM Global,
determine el número de índice de FM Global para
la instalación, así como el número de teléfono de
la oficina local de servicio de FM Global. Notifique
a la oficina de servicio local si alguna válvula tiene
que ser cerrada durante la prueba de suministro
de agua y siga las pautas delineadas en el Sistema
Global de Permisos de Etiqueta Roja de FM.
Si la prueba de suministro de agua involucra un
sistema público de agua, haga lo siguiente:
1. Si el sistema público de agua es de bombeo
directo o intermitente, determine las
instalaciones que están en funcionamiento
durante la prueba.
2. Si el sistema público de agua incluye
almacenamiento elevado, realice la prueba
con las bombas apagadas si es posible.
3. Si el sistema público de agua está equipado
con fuentes que se activarán o podrían
activarse cuando se experimenten caudales
más altos, organice la prueba para activar
estas fuentes (si es posible) y determine (a) la
notificación requerida, (b) el tiempo
requerido para obtener el servicio, y (c) las
instalaciones en operación.
4. Compruebe si hay válvulas reguladoras de
presión.
5. Compruebe si hay variaciones en los
procedimientos operativos de día a noche o
de verano a invierno.
2.1.1.5 Pruebas de los suministros de agua.
a. Equipo necesario para las pruebas de
suministro de agua.
La realización de una prueba de suministro de
agua requiere, como mínimo, el siguiente equipo:
 Un dispositivo, o dispositivos, de los cuales
fluye el agua
 Un tubo de Pitot o dispositivo similar para
medir la presión de Pitot del agua corriente.
 Un dispositivo para leer las presiones
estáticas y residuales
 Un manómetro calibrado equipado con una
escala adecuada para las presiones previstas.
 Dispositivos comunes para el agua corriente.
Los dispositivos más comunes utilizados para el
flujo de agua durante una prueba de suministro de
agua son los hidrantes y los cabezales de prueba
de bombas contra incendios. El agua puede fluir de
las bocas de riego con o sin boquillas conectadas.
Para que el agua fluya desde un cabezal de prueba,
normalmente se necesita una manguera para
llevar el agua a un lugar seguro de descarga. Una
boquilla está conectada a la manguera de
incendios a través de la cual se descarga el flujo.
El tamaño exacto del diámetro y el coeficiente de
descarga de la boquilla de orificio a través de la
cual fluye el agua debe conocerse para determinar
el caudal de agua durante una prueba de
suministro de agua.
 Determinación del flujo de agua a través de un
orificio abierto.
El flujo de agua de un orificio abierto con un
coeficiente de descarga conocido se determina
midiendo la presión de velocidad de la corriente
de agua, también conocida como presión de Pitot,
utilizando un tubo de Pitot. Para obtener una
lectura precisa de la presión de Pitot, sujete el
extremo del tubo de Pitot con el orificio abierto
firmemente en el centro del chorro de agua.
Sostenga el filo de la cuchilla directamente contra
el extremo de la boquilla con la hoja en ángulo
recto con el eje de la boquilla.
La presión pitot que se lee en el tubo de Pitot se
convierte entonces a una tasa de flujo de agua
correspondiente, ya sea usando la Ecuación 1 o
usando las Tablas 6 a 11 en combinación con el
coeficiente de descarga de la boquilla apropiado
(véase la Tabla 4 para los valores típicos de los
coeficientes de descarga de la boquilla).
Evite las lecturas de Pitot por debajo de 0,69 bar
siempre que sea posible reduciendo el tamaño o
el número de orificios que descargan agua durante
la prueba.
El flujo de un orificio abierto puede determinarse
utilizando la siguiente ecuación:
𝑄 = (𝑎) 𝑥 (𝑐) 𝑥 𝑑 2 𝑥 𝑃𝑣2 (Ecuación 1)
Donde:
Q es el caudal de agua a través del orificio abierto,
gpm (L/min).
a es la constante de conversión; utilice 29,8
cuando Pv está en psi o 0,666 cuando Pv está en
bar.
c es el coeficiente de descarga del orificio
(normalmente estampado en la boquilla u orificio;
de lo contrario, consulte la Tabla 4 para los valores
típicos).
d es el diámetro del orificio abierto, en pulg. (mm).
Pv es la presión de velocidad o presión Pitot, psi
(bar).
Si una boquilla o abertura de orificio no está
marcada con su coeficiente de descarga, consulte
la Tabla 4 para los valores de las boquillas y
orificios típicos utilizados para las pruebas de
suministro de agua. Consulte la Figura 4 si el
orificio abierto es una boca de riego sin una
boquilla de descarga conectada.
Las Tablas 6 a 11 proporcionan valores para Q de
la Ecuación 1 con el coeficiente de descarga
ajustado a un valor de 1.00. Las tablas pueden ser
usadas para obtener el flujo real de la apertura del
orificio simplemente multiplicando el valor
obtenido de la tabla por el coeficiente de descarga
del orificio. Para valores de presión Pitot
superiores a 6,9 bar (100 psi), utilice la Ecuación 1.
 Lecturas de presión estática y residual
Durante la prueba, las presiones estática y residual
se leen en un manómetro. Los dispositivos
comunes en los que se montan los manómetros
son las bombas contra incendios, los elevadores
de rociadores y las bocas de riego sin flujo.
b. Procedimiento de Prueba de Suministro de
Agua.
El siguiente es el procedimiento general para
probar un suministro de agua.
1. Cree un plan documentado para la prueba de
suministro de agua (como se describe en la
Sección 2.1.1.4) antes de realizar la prueba.
2. Notifique a todas las partes requeridas, tales
como cualquier estación central, servicio de
supervisión propietario, servicio público de
bomberos o departamento de agua, de la
prueba de suministro de agua propuesta.
3. Usando el Sistema Mundial de Permisos para
Etiquetas Rojas de FM, aísle, según sea
necesario, la fuente de suministro de agua
deseada y/o la sección de la red de tuberías
subterráneas que se va a probar.
4. Leer y registrar la presión estática.
5. Asegúrese de que los dispositivos elegidos
para el flujo de agua no causen daños.
Consulte la Sección 2.1.1.3 para obtener más
información.
6. Documentar el diámetro del orificio y el
coeficiente de descarga de cada dispositivo de
flujo.
7. Abra completamente la válvula del dispositivo
de flujo; asegúrese de que la descarga de agua
no cause daños.
8. Lea y registre la presión residual una vez que
la presión se haya estabilizado (dependiendo
del suministro de agua, esto puede tomar uno
o dos minutos).
9. Lea y registre la presión de Pitot en cada
abertura de flujo.
10. Cierre lentamente las válvulas de todos los
dispositivos de flujo.
11. Registre la presión estática.
12. Convierta las lecturas de la presión de Pitot en
flujos usando las Tablas 6 a 11 o la Ecuación 1.
13. Trazar los resultados de la prueba en papel
cuadriculado N1.85 (como se describe en la
Sección 2.1.1.6) y compararlos con los
resultados previstos.
Si los resultados reales de la prueba no se
comparan bien con los resultados anticipados de
la prueba, determine qué podría estar causando la
diferencia. En caso de que los resultados reales de
la prueba sean muy inferiores a los resultados
previstos, se puede utilizar un gradiente
hidráulico, como se describe en la Sección 2.1.1.7,
para determinar dónde se está produciendo una
pérdida de presión excesiva dentro de la red de
tuberías subterráneas que se ha probado.
Si los resultados de la prueba real se comparan
bien con los resultados de la prueba prevista,
vuelva a abrir las válvulas cerradas y luego proceda
con la siguiente fuente de suministro de agua y/o
sección de la red de tuberías subterráneas que se
va a probar, como se describe anteriormente en el
Paso 3.
Continúe este proceso hasta que todas las fuentes
de suministro de agua y todas las secciones de la
red de tuberías subterráneas hayan sido probadas.
Una vez que se hayan completado las pruebas de
suministro de agua, proceda de la siguiente
manera:
1. Desmonte la configuración de prueba y
asegúrese de que todas las tapas de los
hidrantes estén bien ajustadas en su lugar.
2. Usando el Sistema Global de Permisos de
Etiqueta Roja de FM, asegúrese de que todas
las válvulas de control de suministro de agua
vuelvan a su condición normal,
completamente abierta y
bloqueadas/selladas.
3. Rellene todos los tanques de gravedad y/o
succión que se utilizaron durante la prueba.
4. Asegúrese de que todas las bombas contra
incendios estén colocadas en su condición
normal de funcionamiento automático.
5. Notifique a todas las partes requeridas que la
prueba ha sido completada y determine si se
recibió alguna alarma de flujo de agua y/o de
manipulación de la válvula como resultado del
procedimiento de prueba.
c. Representación gráfica de una prueba de
suministro de agua
 Representación gráfica del suministro de agua
disponible en el punto efectivo
Los resultados de una prueba de suministro de
agua se pueden utilizar para demostrar
gráficamente el suministro de agua disponible a
cualquier caudal y presión en el punto efectivo de
la prueba de suministro de agua.
Para un suministro de agua público simple, el
suministro de agua disponible en el punto efectivo
de una prueba de suministro de agua se
representa trazando los dos puntos siguientes
obtenidos de la prueba de suministro de agua:
 Presión estática, psi (bar)
 Presión residual al caudal medido, psi @ gpm
(bar @ L/min)
Para sistemas de suministro público más
complejos, como aquellos con bombeo
intermitente o fuentes que podrían activarse
cuando se experimentan caudales más altos, se
necesita más de una presión residual para
producir una representación gráfica precisa del
suministro de agua disponible.
Para un suministro típico de una bomba contra
incendios, el suministro de agua disponible en el
punto efectivo de una prueba de suministro de
agua se representa trazando, como mínimo, los
tres puntos siguientes obtenidos a partir de la
prueba de suministro de agua:
 Presión de shuttdown, psi (bar)
 Presión residual al 100% del caudal nominal
de la bomba contra incendios, psi @ gpm (bar
@ L/min)
 Presión residual al 150% del caudal nominal
de la bomba contra incendios, psi @ gpm (bar
@ L/min)
La presión estática en combinación con las
presiones residuales y sus caudales
correspondientes, como se ha descrito
anteriormente, representa el suministro de agua
disponible en el punto efectivo cuando no hay
diferencia de elevación entre el punto efectivo y el
manómetro donde se leen las presiones estática y
residual.
Si hay una diferencia de elevación entre el punto
efectivo del suministro de agua y el manómetro,
ajuste tanto las lecturas estáticas como las
residuales para tener en cuenta esta diferencia de
elevación usando la Ecuación 2 de la siguiente
manera:
𝑃𝐸 =
(ℎ) 𝑥 0.433
𝑝𝑠𝑖𝑔 𝑏𝑎𝑟
(0.098 ) , ℎ 𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑝𝑖𝑒𝑠 (𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠)
𝑓𝑡 𝑚
(Ecuación 2)
Donde:
PE es la presión debida a la elevación, psi (bar).
Si el punto efectivo de la prueba de suministro de
agua está situado a una elevación menor que el
manómetro utilizado para medir las lecturas de
presión estática y residual, sume el valor de PE a
las lecturas de presión estática y residual
obtenidas durante la prueba de suministro de
agua. Reste el valor de PE de las presiones estática
y residual si el punto efectivo de la prueba de
suministro de agua está situado a una elevación
mayor que el manómetro utilizado para medir las
lecturas de presión estática y residual.
Los resultados de las pruebas de suministro de
agua se muestran gráficamente en papel
cuadriculado N1,85 utilizando la presión estática (en
condiciones de flujo estático) y todas las presiones
residuales en sus correspondientes valores de
flujo. El eje y del papel cuadriculado N1,85 se utiliza
para representar los distintos valores de presión,
mientras que el eje x del papel cuadriculado N 1,85
se utiliza para representar los distintos valores de
caudal. Este gráfico se puede utilizar para
determinar la presión disponible en cualquier
caudal dado y viceversa.
 Resultados teóricos de la prueba de
suministro de agua en lugares distintos del
punto efectivo
Los resultados de una prueba de suministro de
agua se pueden aplicar en el punto efectivo de la
prueba y se pueden representar gráficamente en
papel cuadriculado N1,85 como se describe en la
Sección 2.1.1.6.1. Sin embargo, para fines de
análisis del sistema de rociadores, los resultados
de la prueba de suministro de agua en el punto
efectivo deben recalcularse (o reubicarse) de
modo que representen el suministro teórico
disponible en la base del elevador (BOR) del
sistema de rociadores.
El método para reubicar los resultados de una
prueba de suministro de agua desde el Punto
Eficaz a otro punto dentro de la red de tuberías del
suministro de agua, como el BOR, se realiza
gráficamente en papel cuadriculado N1,85 de la
siguiente manera:
1. Trazar gráficamente los resultados del Punto
Efectivo en papel cuadriculado N1,85 como se
describe en la Sección 2.1.1.6.1.
2. Cree una curva de pérdida por fricción
que represente la pérdida (o ganancia) de presión
debida a la fricción que se produce entre el punto
efectivo de la prueba de suministro de agua y el
punto de la red de tuberías al que se está
reubicando la prueba de suministro de agua (como
el BOR). Trace esta curva de pérdida por fricción
en el mismo papel cuadriculado N1,85 que contiene
el suministro de agua disponible en el punto
efectivo.
3. Reste (o sume) la curva de pérdida por
fricción de la curva que representa el suministro
de agua disponible en el punto efectivo.
4. Ajuste la curva de suministro de agua
obtenida en el Paso 3 para cualquier diferencia de
elevación que exista entre el Punto Efectivo y el
punto de la red de tuberías al que se está
reubicando la prueba de suministro de agua.
Tenga en cuenta que si los resultados de la prueba
se mueven a un punto de la red de tuberías que
esté más cerca de la fuente de agua que del punto
efectivo, la curva de pérdida por fricción
representará una ganancia en las presiones
residuales disponibles. Si los resultados de la
prueba se mueven a un punto más alejado de la
fuente de agua, la curva de pérdida por fricción
representará una pérdida en las presiones
residuales disponibles.
La curva de suministro de agua obtenida en el paso
4 anterior es el suministro teórico de agua
disponible en el punto de la red de tuberías al que
se está reubicando la prueba de suministro de
agua.
Una vez que se ha determinado el suministro de
agua teóricamente disponible en el BOR de un
sistema de rociadores, se puede comparar con el
flujo y la presión requeridos del sistema de
rociadores como se describe en la Sección
2.1.2.4.5.
 Solución de problemas de suministro de agua
a través de una prueba de gradiente
hidráulico
Si los valores de presión residual de una prueba de
suministro de agua son inesperadamente bajos,
puede haber varias razones para explicar esto,
incluyendo:
 Válvulas parcialmente cerradas,
 Tuberías con excesiva turbulencia,
 Obstrucciones dentro de la tubería, y
 Posibles errores en el tamaño de las tuberías
en los planos que representan la red de
tuberías subterráneas.
Cuando los resultados de un suministro de agua
son inesperadamente bajos y ya no proporcionan
un nivel aceptable de flujo y presión para un
sistema de rociadores automáticos, realice una
prueba de gradiente hidráulico para identificar el
segmento de la red de tuberías subterráneas en el
que se está produciendo una pérdida de presión
inesperadamente alta.
Los siguientes son necesarios para realizar una
prueba de gradiente hidráulico:
 Single path flow through the section of
underground piping where excessive pressure
drop is taking place
Figura 1: Perfil de la Prueba Gradiente Hidráulico para el Ejemplo 1
Para este ejemplo, el agua se encuentra en una
sola dirección de flujo desde una fuente a la
izquierda del Hidrante A y fluyendo en una
ubicación a la derecha del Hidrante E. Las lecturas
de presión estática y residual se toman en los
Hidrantes A, B, C, D y E y se etiquetan como
estaciones. La distancia entre cada estación de
 Several places where static and residual
pressure readings can be taken
 A flowing device that allows for relatively high
flow rates
 An understanding of the underground piping
network, including pipe diameter, length of
pipe between pressure reading stations and
where any tees, crosses, bends, valves or
meters within the piping network may be
located.
Después de completar la prueba, tabule los datos
como se muestra en la Tabla 1 y trace el perfil de
gradiente como se muestra en la Figura 24 para
determinar dónde ocurren las caídas de presión
inesperadas significativas. Recomendar medidas
apropiadas para rectificar la situación.
En la Figura 1 se muestra un ejemplo (Ejemplo No.
1) de un gradiente hidráulico.
presión se determina como lo es el diámetro
interno de la tubería entre cada estación.
Los datos de la prueba de gradiente hidráulico se
recogen y se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1: Datos del Gradiente Hidráulico Ejemplo 1
Los resultados del gradiente hidráulico indican que
la caída de presión entre las estaciones A a B, C a
D y D a E están cerca del valor anticipado; sin
embargo, la caída de presión entre las estaciones
B a C es inesperadamente alta. Por lo tanto, la
recomendación sería determinar la razón de esta
alta caída de presión y tomar las medidas
apropiadas para mitigar esta causa.
Para este ejemplo específico, la causa de la alta
caída de presión se debe a la turbulencia del
segmento de tubería entre las estaciones B y C. La
forma más fácil de mitigar la causa es reemplazar
la sección afectada de la tubería por otra nueva
con el mismo diámetro de tubería. Sin embargo,
debido a que el segmento adyacente de la tubería
es relativamente cortó y es de sólo 6 pulg. (150
mm) de diámetro, la recomendación incluía la
sustitución de este segmento de tubo también por
uno nuevo de 8 pulgadas. (200 mm). Basado en
cálculos teóricos, la implementación de esta
recomendación resultaría en un aumento de
aproximadamente 34 psi (2,35 bar) a un flujo de
1.000 gpm (3.785 L/min).
Explicación de las columnas de la Tabla 1:
Columnas 1 a 6: Datos recogidos antes y durante
la prueba de gradiente hidráulico
Columna 7: Se obtiene restando la Columna 5 de
la Columna 4.
Columna 8: Se obtiene restando el valor de la
Columna 7 en la Fila N del valor de la Columna 7
en la Fila N + 1 (es decir, restando el valor de la
Columna 7 para la Estación Fila A del valor de la
Columna 7 para la Estación Fila B).
Columna 9: Obtenida dividiendo la Columna No. 8
entre la Columna No. 2
Columna 10: Se obtiene dividiendo la Columna 9
por el valor obtenido de la Ficha Técnica 2-89 para
el caudal, diámetro de tubería y coeficiente Hazen-
Williams dados. Tenga en cuenta que si hay tes,
cruces, curvas, válvulas o medidores en el
segmento de tubería que se está probando,
obtenga la pérdida de presión en estos
dispositivos de la hoja 2-89 y dedúzcala de la caída
de presión observada antes de calcular el
coeficiente para el segmento de tubería en
cuestión.
Columna 11: Se obtiene utilizando el valor de la
Columna 10 y cotejándolo con el valor de C del
Cuadro 1 sobre la base del valor de C esperado que
figura en la Columna 4.
Columna 12: Se obtiene restando la Columna 5 del
valor mayor listado en la Columna 5.
Columna 13, Dado: Obtenido mediante la adición
de las columnas 6 y 12
Columna 13, Propuesta: Se obtiene determinando
la caída de presión esperada de una estación a otra
una vez que se han implementado los
cambios/recomendaciones propuestos.
Para este ejemplo, se está descargando un flujo
total de 3.785 l/min (1.000 gpm) desde una
ubicación a la derecha del hidrante que se muestra
en la Estación E. Las presiones estática y residual
se leen en cada uno de los hidrantes que se
muestran en las Estaciones A, B, C, D y E con los
resultados indicados en la Tabla 1.
Las columnas 1 a 6 de la Tabla 1 incluyen datos que
se obtienen de condiciones que existen antes o
que se obtienen durante la prueba de gradiente
hidráulico.
La columna 7 contiene los resultados de restar la
columna 6 de la 5. En este ejemplo, en la estación
A el valor se basa en restar una presión residual de
71 psi (4,90 bar) de una presión estática de 81 psi
(5,59 bar) para obtener el valor indicado de 10 psi
(0,69 bar).

La columna 8 contiene los resultados de restar los

valores indicados en la columna 6 de una fila a la
siguiente. En este ejemplo, en la Estación B el valor
se basa en restar un valor de presión diferencial de
10 psi (0,69 bar) obtenido en la Estación A del valor
de 20 psi (1,38 bar) obtenido en la Estación B para
obtener el valor indicado de 10 psi (0,69 bar).

La columna 9 contiene los resultados de dividir los

valores indicados en la columna 8 por los valores
indicados en la columna 2. Para este ejemplo, en
la Estación B el valor se basa en dividir 10 psi (0,69
bar) por 910 pies (277 m) para obtener el valor
indicado de 0,011 psi/ft (0,00249 bar/m).

La columna 10 contiene los resultados de dividir

los valores indicados en la columna 9 entre los
valores correspondientes de la hoja 2-89. En este
ejemplo, la tubería entre la Estación A y la Estación
B se trata en la Tabla 9 de la Hoja Técnica 2-89.
Para un caudal de 3.785 l/min (1.000 gpm) y un
diámetro interno de tubería de 8 pulg. (200 mm),
la pérdida de carga esperada por unidad de
longitud es de 0,00249 bar/m (0,011 psi/ft). Por lo
tanto, el valor obtenido para la Columna No. 10 en
este ejemplo se basa en dividir 0.011 psi/pies
(0.00249 bar/m) por 0.011 psi/pies (0.00249
bar/m), que es 1.0.

La columna 11 indica el valor observado de Hazen-

Williams C para el segmento de tubería basado en
los resultados de la prueba de gradiente
hidráulico. Se obtiene utilizando el valor obtenido
para el FC de la columna 10 y convirtiéndolo en un
valor equivalente de Hazen Williams C indicado en
la Tabla 1. En este ejemplo en la Estación C, el valor
FC de 3.6 resulta en un valor de Hazen Williams C
de aproximadamente 50.