CERCO PERIMETRICO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES:

El Propósito de estas Especificaciones es proporcionar las pautas a seguir, en cuanto se

refiere a detalles especiales que puedan surgir a consecuencia de la complejidad de la Obra
y pueden no estar indicados en los Planos.

Así como asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales
por su carácter general capacita el documento a constituirse como un auxiliar técnico en el
proceso de construcción.
Se ha desarrollado estas Especificaciones de Acuerdo al Reglamento Nacional de
Construcciones.

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES.

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

Especificación.

Se Refiere A Los Trabajos Necesarios Realizados Al Iniciar Obra, Previo a la realización de los
trabajos , siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno,
tales como montículos de desmonte, montículos de basura . Material vegetal entre otros.

Proceso constructivo.

Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguis, entre
otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se se ubicaran acorta distancia
debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de maquinaria.

Método de Medición: m2

Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.

Bases de Pago.

Los pagos se realizaran:

 Precia inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO INÍCIALES DEL PROYECTO.

Especificación.

El trazo consistirá en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en el plano. Y el

replanteo consistirá en ubicar todos los elementos componentes de la obra con sus medidas
durante el proceso de edificación, siempre de acuerdo a lo ya determinado en los planos de
planta, elevaciones, corte y detalles.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

Método de Medición.

El cómputo total de trazos y replanteo será igual al área obtenida del producto de sus lados
(M2).

Bases de Pago

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ZAPATAS Y CIMIENTO

Especificación.

Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesario para
alojar los cimientos corridos de muros zapatas y sardineles con las dimensiones
especificadas en los planos. Para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto.

Método de Medición.

El cómputo total de la excavación de zanja para cimiento, será igual a la suma de volúmenes
de las superficies tratadas, siendo el volumen de cada una de éstos igual al producto de su
ancho por su altura y espesor.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

 Previa inspección y /o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos realizados.

 El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, y equipo.

0.2.02.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

Especificación.

Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como e s el caso de

colocación de tuberías, cimientos enterrados, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los
niveles de piso establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento
de tierras que se ejecuta para restituir los espacios excavados y no ocupados por los
cimientos y elevaciones de la sub estructura.

Proceso constructivo.

 Todo material empleado como relleno deberá se granular bien graduado aceptado
por al inspección y/ supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
 Los rellenos e ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos a probados por la inspección y/o
supervisión de modo que sus características mecánicas sean similares a las del
terreno primitivo.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de las estructuras estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones
o fisuramiento excesivo del concreto.
 El Ing. Supervisor debe autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

Método de Medición.

El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de

esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno
necesario compactado menos el volumen del material disponible compactado. En el caso
de nos utilice el material disponible para los fines de relleno el volumen del material que se
transportara será igual a su coeficiente de despojamiento multiplicado por el volumen de
relleno necesario compactado.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

02.03.00 ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACION.

Especificación.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se

produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes, la partida
comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.

Proceso constructivo.

 Se utilizara mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.

 Se trasladara al material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los
botaderos autorizados.

Método de Medición.

Se medirá el volumen del material excavado ya el primero se encuentra afectado por su

esponjamiento.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

02.04.00 ELIMINACIÓN CON TRANSPORTE (CARGUÍO A MANO).

Especificación.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se

produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano la partida
comprende la remoción, carguío a los volquetes y transporte al destino final.

Proceso constructivo.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

El Material que no sea requerido y el inadecuado deberá removerse y eliminarse fuera de

la obra en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la
ejecución normal de la obra, dentro de esta actividad se incluye el transporte de la zona
de trabajo del lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente
de las excavaciones .

 Se utilizara mano de obra no calificada para cargar el volquete de 15m3.

 El volquete trasladara el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos
autorizados.

Método de Medición.

Se medirá el volumen del material eliminado y no el volumen de material excavado ya el

primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

03.01.00 SOLADO DE CONCRETO 1:10 C:10 E=10 cm

Especificación.

Solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas, proporcionando una base para el traslado de columnas y
colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto de
cemento- hormigón 1:10de 0.10 m de espesor directamente sobre el suelo, como se indica
en planos.

Método de Medición.

Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho, se
deberá especificar el espesor del solado.

Unidad De Medida: m2

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

03.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 +30% PG.

Especificación.

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve
para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
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Su vaciado es puntual, debido a que se emplean en zonas donde el terreno es de relleno

suelto y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la preparación
y colocación del concreto de una mezcla C:H: 1:10+ 30% de P.G. en los espacios
excavados para el cimiento de los muros como indican en los planos.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

03.03.00. SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8+25%PM.

Especificación.

Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra
mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos
comprende también la compactación respectiva.

Método de Medición.

El computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre
cimiento por la longitud del tramo.

Unidad De Medida: m2

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENARALIDADES.
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte, agua y adición de refuerzo de acero. La cual deberá ser diseñada por el Ing.
inspector a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constitutivos del concreto. La
calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras: y las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados
conforme a las especificaciones Standard ASTM.

Se contemplan las siguientes partidas:

04.01.00 ZAPATAS CONCRETO F'C=210 KG/CM2

04.02.00 ZAPATAS - ACERO FY= 4200KG/CM2

04.03.00 COLUMNAS - CONCRETO FC= 210 K/CM2

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
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04.04.00 COLUMNAS - ACERO F,y=4200 Kg/cm2

04.05.00 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.06.00 VIGAS DE AMARRE-CONCRETOFC=210 KG/CM2

04.07.00 VIGAS DE AMARRE - ACERO F,y=4200 Kg/cm2

04.08.00 VIGAS DE AMARRE - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

CONCRETO:

CEMENTO

El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.

Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing.

Inspector apruebe los métodos de transporte, manipuleo y almacenado, en todo caso el
cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción.

No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga

terrones.

AGREGADO FINO

El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, no deberá tener partículas blandas,
escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIA: % peso

- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1%

- CARBON Y LIGNITO 1%
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA Nº 200 3%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las
siguientes límites de medición:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las rumas de agregado

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

serán formadas en base a capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo

completar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:

Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta
prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

AGREGADO GRUESO.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o zarandeada de grano Compacto y
de calidad dura. Debe ser limpio. Libre de polvo, materias orgánica, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

- FRAGMENTOS BLANDOS 5%
- CARBON Y LIGNITO 1%
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
- MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1%
- LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO 10%

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.

El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal

manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de
agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más
de 1 metro de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para

establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

HORMIGÓN

El hormigón será un material de río o de cantera, compuesta de partícula fuerte, duras y

limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.

Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y de 2" como
máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.

AGUA

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a
los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes
similares preparados con agua potable.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
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La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.

Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

DOSIFICACION

Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites
que establece la práctica. Inspector efectuará el diseño de la mezcla o dosificación la cual
deberá desarrollarse durante la ejecución de los trabajos.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo
a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado
el óptimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual
o mayor que el 115% de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas
las pruebas dan valores inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará
prueba, al promedio el resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probado en la misma oportunidad.

El Ing. Inspector será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del

concreto, de acuerdo a las especificaciones.

Se empleará un concreto de resistencia cilíndrica de f’c = 210 Kg/cm2 en todos los elementos
de confinamiento de muros, zapatas, columnas vigas de amarre y en todos los demás
elementos estructurales del proyecto.

MEZCLADO EN OBRA

El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero

residente. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para
lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones
y las revoluciones por minutos recomendadas.

Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.

El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero inspector.

TRANSPORTE

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en
el caso de recorridos muy largos se deberá pre depositar el concreto en una tolva de
descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima
pérdida de slump será limitada a 2".

DEPÓSITO Y COLOCACION

El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso que
una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción
de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto,
de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados
por el Ingeniero inspector.

El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado.

Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de

las columnas o placas ya no este plástico.

El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.

En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause

segregación.

No se depositará concreto directamente contra el terreno debiendo penetrarse las superficies

verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El slump será medido de acuerdo a la norma ASTM 143 y registrado al inicio de cada llenado
y de requerido el Ingeniero inspector, en cualquier otro momento.

CONSOLIDACION

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitárselas
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La consolidación
deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados con aire
comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto,
los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por
minuto.

En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición
vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en
que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en PROCESO DE FRAGUADO

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

CURADO

El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie
de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.

El concreto deberá ser protegido de las acciones de las rayos del sol, de vientos y del agua,
del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.

El concreto ya colocado, tendrá que se mantenido constantemente húmedo ya sea por

regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y
otro material saturado de agua.

Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.

Método de Medición.

El cómputo será la suma de los volúmenes. El volumen de cada una será igual al producto de
la sección transversal por el peralte.

Unidad De Medida: m3

Bases de Pago.

• El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

ACERO DE REFUERZO:

MATERIALES

El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características

corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes
condiciones.

Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante torsión
en frío o directamente de acería:

-Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

-Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2

-Elongación en 20 cm. mínimo 8%

FABRICACION

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos

y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas mas adelante.

ALMACENAJE Y LIMPIEZA

El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se

mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas

de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá

a limpiar cuando sea necesario.

ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO

No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y

otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberá
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser usados.

COLOCACION DEL REFUERZO

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.

En vigas la separación libre entre barras de una capa deberá ser mayor o igual que:

- 1.3 veces el tamaño máximo del agregado.

- El diámetro de la barra.
- 2.5 cm.

Si tuviera dos o mas capas de refuerzo paralelo, las barras superiores se colocarán
directamente encima de las barras inferiores, con una separación libre entre capa de 2.5 cm.

En columnas, la separación libre entre barras longitudinales deberá ser mayor o igual que:

- 1.5 veces el diámetro de la barra.

- 1.3 veces el tamaño máximo del agregado.
- 4 cm.

RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO:

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

Para concreto no expuesto al intemperismo ni en contacto con el suelo:

Vigas y columnas de confinamiento cerco perimétrico: 2.5 cm.

Zapatas: 7.0cm en el fondo y 5 cm en los laterales.

EMPALMES

La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor
de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse los señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

TOLERENCIAS

Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencias con otras
varillas de refuerzo de acero, si las varillas se mueven mas de un diámetro lo suficiente para
exceder, estas tolerancias el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeta a la
aprobación por el Ingeniero.

ACERO EN MUROS DE ALBAÑILERÍA CONFINADA

Este trabajo considera el suministro y colocación de elementos de confinamiento para la

albañilería. Se colocarán mechas de alambre Nº 8 cada 04 hiladas según el tipo de
confinamiento muro y columna. Las mechas se trabajarán durante los trabajos del refuerzo
de columnas y antes del asentado de las unidades de albañilería. Se colocarán en las
longitudes indicadas debidamente amarradas al refuerzo de la columna en la ubicación de
cada 04 hiladas de acuerdo al emplantillado.

Método de Medición.

• El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.

Unidad De Medida: Kg.

Bases de Pago.

El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas

ENCOFRADOS:

Los encofrados son formas que serán de madera y/o similar cuyo objeto principal es contener
el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

Dentro de este proyecto se contempla la ejecución de encofrado tipo caravista en Columnas

y Vigas, etc. se recomienda utilizar madera cepillada habilitada apropiada tratada con
sellador de madera logrando así presentar en el desencofrado una superficie netamente lisa;
así también se utilizara otros materiales que la inspección autorice.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20
Kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la Luz entre
los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y postura
deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas

paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de
que el concreto sea vaciado.

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad
aceptado.

El tamaño y distanciamiento o espaciando de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio
del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Inspector.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Inspector a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si
por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en
la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto
y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de exclusiva

responsabilidad de la inspección de Obra.

Método de Medición.

El área total de encofrado se calculara luego de multiplicar la altura por la longitud de ambas.

Unidad De Medida: M2

Bases de Pago.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

• El costo unitario cubre los gastos de materiales mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.

05 ALBAÑILERÍA

05.01 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-CAL-ARENA

Descripción: Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formados por bloques de

ladrillo kk de las siguientes dimensiones 9x13x24cm.

Condiciones de los Bloques

 Los bloques para su utilización deberá reunir las siguientes condiciones:

 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes que
afecten su durabilidad y resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para permitir un
apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor
adherencia.
Requisitos.

 Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y ancho.

 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3 mm.
Mortero.

 La mezcla de mortero, para asentar ladrillos será 1:5 los materiales se medirán por
volumen utilizando el cemento portland ASTM conforme lo señala el Reglamento
Nacional de Edificaciones; la arena será áspera, silícea, limpia de granos duros y
resistente, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría
conforme a lo especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será dulce y limpia.
Proceso constructivo:

 Todos los bloques deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser
asentados.
 El borde superior del bloque hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o a regla
y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se levantaran
previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancaran los
cordeles de que se ha hablado anteriormente.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.
 CERCO PERIMETRICO

 La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportara

mas tarde.
 Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e inferior.
Deberá haber también suficiente amarre transversal.
 Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
 Para colocar una hilada de los bloques se comenzara por echar la cama de mortero
en el tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se hará lo más
rápidamente posible sobre la cama de mortero.
 Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le
imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar
igualmente todo el tendel.
 El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el
badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado
el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en trabajarse.
 Los bloques se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m Para
proseguir la elevación del muro se dejara reposar el bloque recientemente asentado
un mínimo de 12 horas.
 En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los bloques en
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor
procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda
ella de 1.20 m de altura.
 En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una profundidad
de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre entre el muro y el revoque posterior.
 En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos marcos
de puertas y ventanas, los que se anclaran a la albañilería a medida que esta se
levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de alambres
número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.
 Para aligerar la colocación de los bloques se recomienda el empleo de andamios
especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa
el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y mortero, en forma alternada,
a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el albañil tome los
materiales sin agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y volver
innecesariamente.

ESPECIFICAIONES TECNICAS.