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Contenido
REGLAMENTO .................................................................................................................................. 3
Práctica N. 2 ..................................................................................................................................... 10
Práctica N. 3 ..................................................................................................................................... 12
Práctica N. 4 .................................................................................................................................... 14
“Procedimiento para Determinar la Densidad de Minerales por el Método del
Picnómetro” ................................................................................................................................... 14
Práctica N. 6..................................................................................................................................... 18
Práctica N. 7 ..................................................................................................................................... 20
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REGLAMENTO
ES OBLIGATORIO:
1. Contar con una copia de su Carnet IMSS, en caso de alguna emergencia médica durante el
desarrollo de las prácticas.
2. El uso de Botas Industriales, Bata de laboratorio y Cabello recogido, para todos en general.
EL ALUMNO DEBE:
5. Entregar los reportes sin hojas sueltas y mostrar el final del reporte a través de la numeración:
“Página X de Y”.
6. Cuidar la ORTOGRAFÍA, ya que podrá ser susceptible de restar calificación a su reporte, si tiene
dudas, conserve a la mano un Diccionario u otro medio que le aclare la duda de la palabra que
escribe.
7. Cuidar el color de su folder de entrega:
2MM41 → FÓLDER AZUL
2MM42 → FÓLDER MORADO
2MV41 → FÓLDER NARANJA
EL ALUMNO NO DEBE:
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FORMA DE EVALUACIÓN
3. Consideraciones teóricas:
RECUERDA: Si incluyes fotografías, tablas o gráficas, éstas deberán estar referenciadas en el desarrollo.
Tendrán que estar numeradas y debes incluir una breve explicación de la imagen.
8. Tabla de resultados.
9. Análisis de Resultados.
RECUERDA: NO son los cálculos, NO son las tablas de resultados y NO son las tablas de datos. Un
análisis de resultados es la Interpretación de un resultado, el resultado se compara con un
número teórico establecido y/o esperado.
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Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Materiales
Metalurgia Extractiva
Laboratorio de Preparación de Minerales
ESCRIBA EL NÚMERO DE
ESCRIBA EL TÍTULO DE LA PRÁCTICA
PRÁCTICA
CENTRADO
SECCIÓN DE LABORATORIO:
(Por favor seleccione la sección Correspondiente, sombreando el cuadro del frente):
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Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Materiales
Metalurgia Extractiva
Laboratorio de Preparación de Minerales
PORTADA. EJEMPLO
PRÁCTICA 1
MUESTREO DE MINERALES
SECCIÓN DE LABORATORIO:
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Práctica N.1
Muestreo de Minerales
1. Objetivo
1.1 Estudiar y realizar diferentes técnicas de muestreo que se emplean en el área de metalurgia extractiva.
1.2 Identificar aplicaciones de la práctica de muestreo de minerales a casos como: laboratorios de preparación mecánica, flujos
de sólidos en plantas metalúrgicas, etc.
1.3 Identificar la aplicación de equipos de muestreo y preparación mecánica.
1.4 Conocer las ventajas y desventajas, exactitud y reproductividad de cada una de estas técnicas a través de una evaluación
estadística de los resultados de la práctica experimental.
El muestreo es una operación de control metalúrgica que se realiza en toda planta de beneficio, con la finalidad de obtener muestras de
mineral o concentrado de acuerdo a las propiedades físicas y químicas del mineral original, el muestreo nos ayuda a controlar y predecir el
comportamiento del mineral enla planta de beneficio conduciendo a la obtención de una muestra representativa de un todo.
El alumno deberá extender las consideraciones teóricas, se incluyen al final del reporte.
3. Desarrollo experimental
3.1 Equipo
El alumno deberá anotar el material usado durante el desarrollo de la práctica
3.2 Material
50 kg de mineral grueso, diversos colores para fines educativos.
Procedimiento
Muestreo por cono y cuarteo.
1. Vaciar el mineral con la pala y formar un cono paleando en forma circular quedando los gruesos en las partes exterior
del cono repetir este procedimiento 5 veces.
Aplanado
del cono
Muestreo por rifleado: En este muestreo se ocupa el muestreador Jones (de rifles). Las características de este muestreador deben ser:
a) Cuchara alimentadora.
b) Chute al cajón derecho.
c) Chute al cajón izquierdo.
d) Cajón derecho= Muestra ε1
e) Cajón izquierdo= Muestra ε2
f) Cajón Derecho= Muestra ε3
c b
e f
La siguiente etapa es la de muestrear en tapete, la muestra debe estar a -100 mallas; para lograr este paso se debe pulverizar la
muestra con la ayuda de un pulverizador o el metate.
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Muestreo en tapete o lona.
Una vez que se pulverizó la muestra obtenida por el método de cono y cuarteo se vacía el mineral sobre la lona, se toman 2
puntas contrarias de la lona para empezar con la etapa de homogeneizado que consiste en tocar una punta con la otra formando
una ola con la muestra, se toman las otras 2 puntas y se hace el mismo procedimiento hasta completar 50 repeticiones con la
finalidad que la muestra sea homogénea.
Posteriormente con la ayuda de la espátula se distribuye la muestra sobre la lona, se divide en 4 partes (como en cono y cuarteo)
y se toma una cantidad pequeña al azar de cada cuarto hasta obtener 5g de muestra.
Otra forma de hacer el muestreo es colocar la muestra sobre la lona y con la ayuda de la espátula se distribuye a lo largo
tomando aleatoriamente un poco de muestra hasta obtener 5g.
Reportar.
¿Qué otros tipos de muestreo existen?
De todos los muestreos que hay ¿Cuál de ellos es el más aplicado en la industria y por qué?
¿Qué pasaría si la toma de muestra no fue la correcta? ¿Cuáles son las medidas preventivas?
A nivel industrial, ¿A qué departamento se llevan las muestras? ¿Cuál es el objetivo?
Obteniendo los resultados, ¿Cuáles son los pasos a seguir para tener un proceso controlado?
De que parámetros dependerá la cantidad y el tamaño de muestra requerida para un estudio de análisis químico?
Explique su respuesta.
Para minimizar el tamaño de muestra es preferible muestrear partículas gruesas o finas?
Tomando en cuenta que no es posible el muestreo exacto de un material heterogéneo, siempre existirá un error
asociado al muestreo. Cómo podría reducir a un mínimo este error de muestreo?
Realizar un diagrama de flujo de las operaciones usadas en el laboratorio indicando el nombre y la finalidad de esta.
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Práctica N. 2
Análisis de tamaño de partícula. Tamizado
1. Objetivo:
Describir las actividades para llevar a cabo la técnica de tamizado en seco y la forma adecuada para expresar el tamaño
de partícula.
2. Introducción.
El análisis de tamaño de los diversos productos de una concentradora constituye una parte fundamental del
procedimiento de pruebas de laboratorio. Este análisis es de gran importancia para establecer el grado de liberación de
los valores de la ganga en varios tamaños de partícula.
En la tabla 1 se da una lista de los métodos más comunes de análisis de tamaño, junto con las escalas de tamaño.
Método Micras
Pruebas de cribado 100,000 - 10
Elutriación 40 - 5
Microscopia óptica 50 – 0.05
Sedimentación (gravedad) 40 - 1
Sedimentación (centrifuga) 5 – 0.05
Microscopia electrónica 1 – 0.005
3. Material y equipo:
3.1 Procedimiento:
Los tamices se apilan uno sobre otro de tal forma que cada tamiz tenga aberturas mayores que el que le sigue abajo,
bajo el tamiz inferior se coloca el colector.
Entonces se vierte la muestra en el tamiz superior, el cual se tapa, y se fijan rígidamente los tamices al Ro-Tap, que
tiene un movimiento rotatorio horizontal, mientras un dispositivo lo golpea en la parte superior. Conforme se agitan los
tamices las partículas caen a través de ellos, hasta que llegan a un tamiz en el cual las aberturas son suficientemente
pequeñas para evitar el paso de las partículas, los tamices se remueven y el material contenido en cada uno de ellos se
recolecta y pesa.
El tamaño de las partículas retenidas en cualquier tamiz, se expresa como una longitud media adecuada entre las
aberturas del tamiz superior y las de aquel en el cual quedan retenidas las partículas (por ejemplo, la notación -14 +20
significa; partículas menores a 14 mallas pero mayores a 20). Se tabulan en porciento en peso (en ocasiones en fracción
peso).
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4. Resultados
El análisis acumulativo positivo se obtiene sumando acumulativamente los incrementos individuales del %W, comenzando por el
retenido en el tamiz superior.
Tabla 3. Resultados obtenidos del análisis de tamaño de partícula por el método de tamizado.
100,00
80,00
% Acumulativo
60,00
Positivo(+)
40,00
Negativo (-)
20,00
0,00
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Tamaño de particula (micrones)
Reportar:
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Práctica N. 3
Determinación de la densidad aparente de Minerales
1. Introducción: La densidad de los minerales es una propiedad física que se usa para concentrar minerales de interés
económico y para el control de proceso en la industria metalúrgica.
Este término relaciona el peso del mineral de diversos tamaños respecto a un volumen que ocupa.
Se entiende que el volumen total comprende el volumen ocupado por el mineral y los espacios vacíos existentes entre partículas;
dependiendo del tamaño del mineral.
2. Objetivo:
2.1 Determinar la densidad aparente de diferentes minerales y comparar sus resultados con los reportados
bibliográficamente.
2.2 Establecer una metodología para la determinación de la densidad de minerales por el método de la probeta.
3. Materiales
3.1 Probetas de laboratorio
3.2 Balanza analítica
3.3 Minerales, varios
3.4 Papel absorbente de humedad.
3.5 Franela de laboratorio.
4. Procedimiento:
5. Reportar:
5.2 Cálculo de todas las densidades realizadas de toda la sección del laboratorio.
Cálculos:
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5.3 Tabla de Resultados de la densidad aparente y % Error con respecto al Valor Teórico de todos los minerales realizados
en toda la sección del laboratorio.
5.4 GRÁFICAS
5.4.1 Realice las gráficas por cada mineral proporcionado de toda la sección del laboratorio.
5.5 Realice una gráfica del % Error Vs No. Mediciones.
5.5.1 Realice las gráficas por cada mineral proporcionado de toda la sección del laboratorio.
Cuestionario:
CONSIDERACIONES TEÓRICAS:
1. Definición de la Densidad
2. Clasificación de la densidad
3. Importancia de la densidad en procesamiento de minerales
4. Tabla de los minerales más importantes, incluyendo los vistos en la práctica. Cite fuente bibliográfica confiable.
5. Uso de la densidad en el procesamiento de minerales, haga una investigación exhaustiva.
6. Principio de Arquímedes.
7. Principio de las tolvas de almacenamiento y clasificación de tolvas para almacenamiento de minerales.
a) Análisis del resultado individual del alumno y su variación individual observada durante la experimentación.
b) Análisis del resultado con respecto a los resultados obtenidos de todos los alumnos de la sección y su variación
observada en términos generales.
c) % Error de la medición individual con respecto al valor teórico.
d) Análisis del resultado con respecto al % error de resultados obtenidos de todos los alumnos de la sección y su variación
observada en términos generales.
En la conclusión:
a) Indicar el menor % de error del valor con respecto a los minerales proporcionados.
b) Indicar el % de error mínimo de la muestra mineral problema.
c) El cumplimiento de los objetivos planteados y el resultado obtenido.
d) Identifique los principales errores durante la experimentación y analice en la parte que le corresponde en la práctica.
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Práctica N. 4
“Procedimiento para Determinar la Densidad de Minerales por el Método del Picnómetro”
1. OBJETIVO.
Determinar la densidad de minerales por el método del picnómetro.
2. Alcance.
Este procedimiento aplica a muestras minerales que deben pesar entre 100 y 120 g y estar 100% a –18 mallas, desde la
preparación de la muestra hasta la generación del informe de resultados.
3. Antecedentes
Peso específico: Relación que existe entre el peso de un cuerpo y su volumen correspondiente, el cual incluye el
volumen de los poros impermeables al líquido de aforo.
Densidad: Relación de la masa referida a su volumen, expresada en g/mL.
Los líquidos al estar en contacto con minerales previamente molidos, penetran por la mayoría de los poros abiertos,
dependiendo principalmente de la naturaleza del mineral y de la capilaridad del líquido utilizado. El volumen del líquido
que se requirió para ocupar dichos poros es una medida de la densidad del mineral que al referirla con una sustancia de
referencia se obtiene el peso específico del mineral en cuestión.
4.1 Procedimiento
Material: balanza (0,0001 g), Picnómetro, embudo, pincel y mineral con granulometría menor que 1 mm.
Se puede utilizar agua destilada, parafina o alcohol.
Limpiar bien el Picnómetro, su limpieza se puede efectuar con Amoniaco o algún disolvente de grasa, enseguida se
enjuaga con agua destilada y se seca en estufa.
La muestra de ensayo puede estar con su humedad natural o seca en la estufa (a 80ºC hasta obtener masa constante).
Pesar el Picnómetro seco, vacío y tapado, se anota su peso W1.
Se retira de la balanza se agrega el mineral problema dentro del Picnómetro y se pesa nuevamente W 2.
Se le agrega algo de líquido cuidadosamente evitando la formación de burbujas, hasta alcanzar aproximadamente ¾ de
la capacidad del Picnómetro.
Remover el aire atrapado por uno de los siguientes procedimientos:
1.- Someter el contenido a un vacío parcial (menor de 100 mmHg, para evitar burbujeo excesivo, se aplica en forma
gradual hasta llegar al máximo, el cual deberá mantenerse durante 10 a 15 minutos para conseguir un desaireado
completo. El Picnómetro debe agitarse suavemente para ayudar a la remoción del aire.
2.- Calentar o hervir por lo menos 10 minutos haciendo girar ocasionalmente el Picnómetro para ayudar a la remoción
del aire. En este caso debe esperarse que el Picnómetro alcance nuevamente la temperatura ambiente para conseguir
la prueba.
3.- Agregar agua destilada hasta llenar el Picnómetro. Limpiar y secar el exterior con papel toalla y pesar nuevamente
W3.
4.- Finalmente se vacía todo el contenido y se lava bien el Picnómetro, se vuelve a llenar completamente con el líquido,
se seca exteriormente y se pesa W4.
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TABLA DE DATOS XX. Mencione una breve descripción de la tabla.
ALUMNO MINERAL A W1 W2 W3 W4 OBSERVACIONES
ENSAYAR [g] [g] [g] [g]
Expresión de resultados.
(𝑾𝟐 − 𝑾𝟏)
𝝆𝑴𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 = 𝒙𝝆
(𝑾𝟒 − 𝑾𝟏) − (𝑾𝟑 − 𝑾𝟐) 𝑨𝒈𝒖𝒂
Reportar.
El alumno debe reportar los valores de densidad determinados y compararlos con la densidad teórica.
Reportar las tablas de datos y resultados como práctica 3
Graficar los resultados como en práctica anterior.
Comparar resultados con la práctica anterior.
Identifique los principales errores durante la experimentación y analice en la parte que le corresponde en la práctica
Consideraciones teóricas: Principales minerales asociados con su densidad y propiedades físicas.
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PRÁCTICA No. 5
“PESO VOLUMÉTRICO”
Objetivo:
Material y equipo.
Tamices
Balanza analítica
Picnómetro
Guantes
Agua destilada
Caja de 10 cm X 10 cm
Secadora
Minerales de 3 diferentes tipos, por lo menos.
Procedimiento
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑃𝑉 = [𝑔/𝑐𝑚3
𝑉𝑐𝑎𝑗𝑎
𝑊𝑚𝑖𝑛 𝑊𝑚𝑖𝑛
𝑉𝐻𝑢𝑒𝑐𝑜𝑠 = 𝑃𝑉
− 𝑉𝑚𝑖𝑛 y 𝑉𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑚𝑖𝑛
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Reportar:
1. Portada
2. Objetivos
3. Material y equipo usado durante la experimentación
4. Diagrama de flujo de las actividades realizadas.
5. Tabla de datos.
6. Cálculos Realizados.
7. Deducción de la fórmula para obtener peso volumétrico
8. Tabla de resultados, que incluya:
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Práctica N. 6
“Trituración de Minerales”
1. Objetivo.
1.1 Conocer los diferentes tipos de quebradoras que se usan en planta piloto.
1.2 Conocer físicamente los diferentes tipos de quebradoras en el Laboratorio de Preparación de Minerales.
1.3 Realizar el análisis granulométrico de una muestra para determinar la influencia de las variables típicas sobre los parámetros
más importantes en el proceso de trituración.
2. Introducción.
La preparación del mineral tiene como objetivo reducir, por acción mecánica externa e interna un sólido de volumen dado en
elementos de volumen más pequeño.
Los métodos de reducción de tamaño pueden agruparse de diferentes maneras. La extracción es la primera etapa de reducción de
tamaño, y generalmente se realiza con explosivos, aunque pueden usarse medios mecánicos en los minerales más blandos. El termino
trituración se aplica a las reducciones de tamaño de 1 m hasta 1 mm.
La trituración y molienda pueden subdividirse en etapas primarias, secundaria, terciaría, y a veces hasta cuaternaria.
La trituración es una operación unitaria empleada a gran escala en todos los procesos industriales que involucran reducción de tamaño
de partículas sólidas, principalmente minerales, cuya finalidad es la liberación de los valores contenidos en los mismos.
Debido a la naturaleza de los procesos empleados en la metalurgia extractiva, esta operación incrementa su importancia en especial en
los procesos de preparación y beneficio donde se requiere triturar, moler y concentrar una cantidad mayor de minerales.
Desarrollo experimental
Equipo
Quebradora de quijada
Quebradora de cono
Quebradora de rodillos
Material
Procedimiento
Reportar:
Relación de Trituración
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Comparar los resultados de la RT con las teorías de Conminución
Superficie original
Consideraciones teóricas
RT= F80/P80
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Práctica N. 7
“Determinación del tiempo para molienda de minerales con agua en molino de bolas de acero”
1. Objetivo:
1.1 Realizar molienda de mineral procedente de la práctica de trituración, estableciendo diferentes tiempos de
molienda.
1.2
2. Introducción.
Una operación muy importante en los procesos de metalurgia extractiva es la molienda de minerales que sirve para
liberar los minerales de interés económico de los minerales sin valor (ganga).
En el laboratorio también es una operación básica para realizar las pruebas metalúrgicas de los diferentes procesos
industriales y también las pruebas correspondientes al proceso práctico enseñanza aprendizaje.
3. Equipo y material:
Molino de bolas tamaño 7.5 pulgadas de diámetro y 8.0 pulgadas de longitud
Procedimiento:
Cálculos:
Con los datos de las dimensiones del molino y el problema de molinos de laboratorio calcule:
a) Volumen del molino de laboratorio
b) Velocidad de trabajo del molino de laboratorio
c) Velocidad crítica del molino de laboratorio
d) Carga de bolas del molino de laboratorio
e) Tamaño máximo de bolas del molino de laboratorio
f) Distribución de bolas del molino de laboratorio
g) Índice de trabajo, si la densidad del mineral es de 2.45 del molino de laboratorio
h) Potencia en [HP] del molino de laboratorio
i) Volumen del molino de laboratorio
j) Realizar los mismos cálculos si se desean producir a nivel industrial con una capacidad de 4 500 t/día. de un tamaño de ½” a
210 micrómetros.
Dato: Con un molino de laboratorio para moler un material que estaba 100% a -10 mallas y que termina 100% a - 65mallas a una
dilución 1-1 con un diámetro de 8” y de longitud de 7.5” se emplearon 22minutos. El material que se alimentó al molino de laboratorio
tenía 77% de material de -10 a +65mallas y el peso volumétrico es de 3.2.
Cuestionario:
1. ¿Cuáles son los molinos para molienda de minerales se usan a nivel industrial?
2. ¿Qué materiales se pueden moler en un vertimill?
3. ¿Cuál es el porcentaje de sólidos que se obtiene en un molino autógeno?
4. ¿Qué tipo de molino es ideal para pigmentos de pinturas?
5. Después del proceso de trituración, el mineral sale con un tamaño de partícula entre 30-100 micras, y este es transportado al área
de molienda, ¿Qué tipo de molino debe usar? ¿Por qué?
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Práctica N. 8
“Importancia de la Planta Piloto en la Preparación y Beneficio de Minerales”
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