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UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR

SEDE DEL LITORAL


PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO

Latín Global Gas


C.A

INTEGRANTES N° CARNET
Castro Angie 07-1374
Neytza Moreno 07-1825
Gutiérrez Jaqueline 07-2194

INTRODUCCIÓN

El presente informe está centrado en el proceso de mantenimiento de los


equipos en la Planta de Gas Licuado de Petróleo del grupo de empresas Latín
Global Gas C.A.

El mantenimiento de los equipos e instalaciones en las industrias, es de vital


importancia para la conservación de los activos fijos de las empresas, este permite
alargar la vida operativa de las maquinas, instalaciones, equipos, y accesorios, la
falta del departamento, personal o equipo técnico, que vela por el cumplimiento de
los programas de mantenimientos asignadas por los fabricantes, traería consigo
una serie de consecuencias desfavorables.
PRESENTACION DE LA EMPRESA

Nombre y Ubicación de la empresa

Nombre: Latín Global Gas C.A.


Dirección: Parcelamiento Industrial. La Fe Parcela C-9, B-20 y B-21 Macarao.

Características de la Empresa

Tipo de Empresa: Privada.


Tamaño de la Empresa: Mediana.
Sector que Opera: Sector Energético.
Número de Empleados: Cuarenta y Seis (46).
Número de Obreros: Ciento cuarenta y cinco (145).

El grupo Latín Global Gas C.A, nace en Caracas – Venezuela, el 02 de abril


del año 2000, producto de una planificación estratégica de los accionistas de
Global Gas, C.A y C.A Latinoamericana de Gas. La trayectoria de ambas
empresas totaliza más de cincuenta (50) años de experiencia en el campo de
distribución y comercialización de gases licuados de petróleo.

Con este concepto se establece una organización vertical para la disminución


de gastos y dependencia de terceros en áreas críticas de operación y horizontal
en el logro de una efectividad en el flujo de trabajo de los diferentes procesos que
se ejecutan, para brindar y proveer, tanto a clientes externos como internos, el
mejor de los servicios.

El área de comercialización abarca La Gran Caracas, representada por


clientes de uso doméstico, comercial e industrial, tanto en cilindros como granel.

Se maneja un volumen de venta mensual de aproximadamente 4.000.000 de


litros de Gas Licuado de Petróleo (GLP), lo cual la posiciona como la empresa
No.- 1 de un total de 13 en La Gran Caracas y la No.- 5 de un total de 248 A nivel
nacional.

Se trabaja con liderazgo eficaz porque se utiliza la ecuación:


Liderazgo Eficaz = Atributos x Resultados

Los atributos se identifican fijando rumbo, comprendiendo los sucesos


externos, enfocando en el futuro para convertir la visión en acción, interactuando
con los clientes, externos e internos, y el futuro de la empresa, estrategias,
políticas y previsión tecnológica.

Visión:

Ser una empresa altamente eficaz, de una estructura sólida que permita
mediante el uso de la planificación estratégica, acciones a corto plazo,
consolidarla en el mercado sobre la base de excelencia y calidad total.

Misión:
Prestar el mejor servicio de distribución de gas licuado de petróleo, de uso
doméstico, comercial e industrial, dentro de un marco de confiabilidad y garantía
de seguridad. Los clientes nos elegirán por nuestra capacidad de responder
efectivamente a sus necesidades, satisfaciendo sus requerimientos con servicio y
resultados de primera calidad.

Objetivos de la Empresa:

 Ampliar su mercado dentro de su área de influencia geográfica, para disminuir


costos y gastos por unidad vendida.

 Integrar verticalmente para disminuir gastos y dependencia de terceros en


áreas críticas para la operación y, horizontalmente para lograr una efectividad total
en el flujo de trabajo de los diferentes procesos que ejecutamos.

 Coordinar actividades para el manejo de los procesos involucrados; para ello


intervenir en el diseño, operación, mejoras y control de los sistemas de producción
dirigidos a elevar el nivel de rendimiento en la prestación del servicio de
almacenamiento, transporte y distribución del gas licuado de petróleo.

 Establecer las herramientas de trabajo, sobre la base de los conceptos y


técnicas de desarrollo organizacional, investigación, análisis, planificación,
operación y control de las actividades conducentes al mejoramiento continuo del
sistema de operaciones y materiales de la empresa.

 Capacitar nuestro recurso humano, es por ello que su captación está


involucrada a un proceso de desarrollo, motivación y planificación de carrera.
CARACTERÍSTICAS DEL SERVICIO QUE SE REALIZA

El éxito de la Empresa Latín Global Gas C.A, radica en la prestación del


servicio de llenado y distribución de Gas Licuado de petróleo, desarrollado en la
Gran Caracas y el Estado Miranda siendo este oportuno, diligente y eficiente;
cumpliendo estrictamente con las normas y regulaciones relacionadas con la
seguridad integral y la interrelación con el medio ambiente, con el objeto de
satisfacer las necesidades de energía de los clientes en diferentes sectores:
domestico, comercial, industrial e institucional, tanto público como privado
contribuyendo de esta forma al desarrollo industrial del país y la sociedad en
conjunto.

PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA LATÍN GLOBAL GAS C.A

En la empresa Latín Global Gas la responsabilidad del proceso de


mantenimiento esta bajo la supervisión del Gerente de Mantenimiento de Planta,
éste departamento tiene como finalidad primordial supervisar, coordinar y cumplir
a cabalidad con todas las revisiones y reparaciones que se requieran.

La empresa Latín Global Gas aplica para la conservación de sus equipos e


instalaciones un Plan de Mantenimiento desarrollado y aplicado estrictamente por
sus trabajadores, con asesorías técnicas externas esporádicas, el Plan de
Mantenimiento se subdivide en las siguientes áreas: Mantenimiento de Maquinas-
equipos y Mantenimiento de Estructuras físicas y tiene como objetivo principal
establecer y definir las actividades generales de mantenimiento que se deben
tener en cuenta en la planta física en general y de los equipos y maquinarias
existentes de las diferentes dependencias de la Institución para la ejecución de los
trabajos.

TIPOS DE MANTENIMIENTO APLICADO

Los mantenimientos aplicados dentro de la organización están clasificados en


Preventivo y Correctivo. Los mantenimientos preventivos se desprenden de un
Programa de Mantenimiento anual y los correctivos salen de las necesidades de
cada dependencia, de las rutinas, o de las revisiones periódicas. Sin embargo
estos deben ser flexibles. Anualmente el Gerente de Mantenimiento elaboran un
Programa de Mantenimiento, el cual contiene entre otras la siguiente información:
Nombre del equipo, Actividades a realizar, Fecha de ejecución, Frecuencia de
ejecución y se elabora basado en el análisis de las características de los equipos,
el monitoreo, en la información de los fabricantes y en la experiencia nuestra sobre
su comportamiento.
Las rutinas de inspección y las de revisión de equipo salen del programa de
Mantenimiento anual. Este Programa debe revisarse Periódicamente para hacer
una buena programación de las actividades y reprogramarse ya que de las
inspecciones y de las revisiones diarias salen los cambios necesarios para poder
tener un programa eficaz y eficiente.

Los equipos y sistema que contiene la planta de llenado “Latín-Global Gas,


C.A.” en su plano de planta se señalan en orden numérico y en orden alfabético
con un código de ubicación, que nos permite localizar físicamente el equipo
señalado. El código consta de una letra y dos dígitos, la letra corresponde a la
inicial del equipo por ejemplo: “A” para “Acoples”; “B” para “Bomba”, etc., y los dos
dígitos. Comenzando del 01, este, se encuentra situado en la parte superior
izquierda del plano.

DESCRIPCION DE ALGUNOS DE LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA

Bomba: Máquina utilizada para crear una diferencia de presiones entre dos
puntos que obliga al fluido a desplazarse desde el punto de mayor al de menor
presión, transfiriendo un volumen constante de líquido con cada revolución.

By-Pass: Es un dispositivo de alivio de presión que se instala a la salida de la


bomba.

Maneral: Empuñadura para facilitar el agarre, la cual al girar permite abrir o cerrar
el flujo de gas a través de la válvula de servicio.

Compresor: Son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía


cinética (velocidad) en presión.
Balanza: Es el instrumento utilizado para verificar que los cilindros llenos cumplan
con el peso requerido por las normas establecidas para cada tipo de cilindro.

Cilindro: Es un recipiente portátil, fácilmente transportable, fabricado en acero,


con capacidad no mayor a 120 litros.

Sala de Bombas y Compresores: Es el sitio donde están ubicados las


maquinarias y equipos que conectados al sistema de tuberías internas fijas, son
necesarios para la transferencia de los Gases Licuados de Petróleo.

Equipo CA-BLIN IGP 0.6: Es un equipo generador de aire caliente de bajo


consumo eléctrico (menos de 1000W) instalado en plataforma de llenado. Cuenta
con una caja A.P.E. de 400x250x250mm aproximadamente, una manguera de
salida conductora del aire caliente y de uso manual, y un soplador de acero
galvanizado encargado de contraer los precintos plásticos de seguridad. Este
equipo se alimenta de tensión monofásica de 220V y aire comprimido proveniente
de un compresor ubicado en atmósfera limpia. Es un equipo apto para su uso en
la Planta de Llenado. El nombre técnico es Calefactor de Aire para Termosellado
de Bandas Plásticas de Seguridad en Atmósfera Explosiva, Clase I, División 1 y 2.
Consta además de una cámara sopladora manual, una caja con dos pulsadores
para el encendido y apagado, una válvula esférica para interrumpir el paso de aire,
instalada cerca del equipo y un manómetro para el chequeo de la presión en la red
de aire comprimido.

Precinto: Banda plástica de seguridad termo-contraíble a una temperatura de


100º a 160º C, la cual se coloca en la válvula de servicio del cilindro lleno
aplicando luego la cámara sopladora de manera que en pocos segundos se
produzca la termo-contracción del sello.
ESTRUCTURA DEL PROCESO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO

Entrada del
proceso

Plan Adquisición de
Plan de
de
Suministros e
Mantenimient
Mantenimient Insumos (materiales
oo
y humanos)

Mantenimiento Mantenimiento
Preventivo Correctivo

Prueba Fracaso

Éxito

Salida del
proceso
DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL
PROCESO DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO

ENTRADA DEL PROCESO: Es toda la información requerida para poder


desarrollar el plan de mantenimiento y ponerlo en marcha, es el análisis de las
instalaciones y maquinarias de la empresa en forma general, así como la
determinación de los recursos materiales, financieros y humanos que se requieren
para el proyecto y la implementación de las estrategias a utilizar.

PLAN DE MANTENIMIENTO: Es establecer y definir las actividades generales de


mantenimiento que se deben tener en cuenta en la planta física en general y de
los equipos y maquinarias existentes de las diferentes dependencias de la
Institución para la ejecución de trabajos de Mantenimiento.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que es realizado a los equipos e


instalaciones con el fin de conservarlos en condiciones de operación. En este se
puede detectar posibles fallas y defectos.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Es aquel que se ejecuta a las máquinas que


están en operación después de detectar falla y que requiera de una reparación para
su buen funcionamiento ya sea en forma urgente o planificado.

PRUEBA: Es la revisión del trabajo que se ha realizado, es determinar si el equipo o


maquina revisado y reparado funciona correctamente.

SALIDA DEL PROCESO: Es la puesta en marcha del equipo o maquinaria


reparado, funcionando a su máxima capacidad y formando parte del proceso
productivo de la empresa.
Objetivo del Proceso

En la empresa Latín Global Gas C.A el proceso de mantenimiento


preventivo se realiza con el fin de garantizar la disponibilidad y funcionamiento
continúo de los equipos con que se realiza la producción. El mantenimiento
preventivo reduce grandes reparaciones, corrigiendo dificultades menores al
momento que aparezcan; mantener las maquinas en su estado máximo de
productividad; resguardar la seguridad de los empleados y por ultimo reducir los
costos operativos.

Alcance del Proceso

El proceso de mantenimiento preventivo abarca la planta de producción


como los son: iluminación, maquinarias, equipos encargados de los procesos de
llenado; entre otros. Este se lleva a cabo con el fin de prevenir posibles daños que
generan anomalías en el funcionamiento de dichos equipos. El mantenimiento
preventivo es aplicable a instalaciones y equipos existentes, así también como a
nuevas adquisiciones de equipos e instalaciones.

Recursos para el Proceso

El proceso de mantenimiento preventivo de Latín Global Gas C.A., cuenta


con recursos necesarios para lograr su efectividad. Dichos recursos son el
personal, ya que la empresa cuenta con personal capacitado.

DESARROLLO DEL PROCESO


Programa de Mantenimiento Preventivo: Se lleva a cabo con el plan de
disminuir anomalías en las actividades de la producción. En el mantenimiento se
realizan evaluaciones anuales de los equipos. Estas actividades son registradas
en la hoja de control.

Realización del Mantenimiento Preventivo: Este se lleva a cabo estrictamente


por el personal autorizado de la empresa, se realiza el mantenimiento que requiera
la maquina y luego se le asigna un plan de mantenimiento anual a dicha maquina.
Cuando las maquinas dejan de funcionar es cuando se procede a realizar el
mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Correctivo: Este se ejecuta a las máquinas después de detectar


fallas para realizar la reparación y así lograr su buen funcionamiento.

MANTENIMIENTO DE DATOS

En la empresa Latín Global Gas C.A no existe como tal un sistema de


mantenimiento informático; todos los datos referentes a la aplicación de los
mantenimientos realizados a los respectivos equipos se llevan de manera manual
en una hoja de control.

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