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DIAGNÓSTICO)
El hule natural es conocido en Guatemala desde hace más de mil años. Los mayas utilizaron el
hule criollo para la fabricación de esferas que servían para practicar el juego de pelota Maya. Sin
embargo, no fue sino hasta el siglo XX que su cultivo y procesamiento adquirieron dimensiones
industriales.
Según los censos más recientes, las plantaciones de hule en Guatemala sobrepasan las 90,000
toneladas de hule seco por año. Se estima que para el año 2020 se alcancen exportaciones de
Estos datos estadísticos posicionan a Guatemala dentro del hemisferio americano, como el
segundo productor, el mayor exportador y el país con la tasa de crecimiento en producción más
alta de hule natural. Sus principales mercados de exportación son México. Estados Unidos,
EXTRACCIÓN DE LÁTEX
La tarea de recolección se efectúa practicando en la corteza del árbol cauchero dos cortes muy
próximos, paralelos y oblicuos, y arrancando la delgada capa de aquélla comprendida entre éstos,
con cuidado de no herir la parte leñosa del tronco. El látex exudado por el vegetal se recoge en
un recipiente colocado en el extremo del corte. Esta operación se repite diariamente o cada dos
días, quitando cada vez una delgadísima tira de corteza de una longitud igual al diámetro del
tronco, de manera que se tarde seis o siete años en descortezarlo por completo. La extracción del
látex debe comenzarse antes de la salida del sol, dándola por finalizada en las primeras horas de
la mañana, pues el excesivo calor perjudica la planta, y la calidad del látex obtenido es inferior.
Las plantas así tratadas producen durante treinta años, al cabo de los cuales la plantación debe
ser renovada. Hay otros tipos do cortes utilizados para extraer el látex, pero todos responden a la
misma técnica.
El hule natural se introdujo a Guatemala en 1,940 por iniciativa del departamento de Agricultura
de los Estados Unidos de Norteamérica. El apoyo del gobierno guatemalteco logró prosperar de
manera dinámica la siembra del hule natural. El apoyo por créditos a largo plazo y algunos
El género Hevea es originario de América del Sur y pertenece al orden Euforbiales y a la familia
Euforbiáceas, cuenta con nueve especies de las cuales es Hevea brasilensis la que se explota en
forma industrial, con una baja participación de Hevea benthamiana como fuente de resistencia al
El hule es un árbol mediano con alturas que oscilan entre 10 y 20 metros, las ramas son robustas
y con mucho jugo lechoso, las hojas son pequeñas de color verde oscuro en la parte superior y
verde claro en la parte inferior, las flores también son pequeñas de color amarillo claro, los frutos
son grandes y presentan lóbulos los que normalmente se dividen en tres bayas.
El primer censo de hule realizado en 1,965 reveló la existencia de alrededor de 10,000 hectáreas
cultivadas con hule natural. En 1,980 el área cultivada era aún alrededor de 11,500 hectáreas y la
producción anual de 10,000 toneladas de hule. A partir de esa década el área sembrada con hule,
así como la producción han aumentado considerablemente, llegando el área sembrada en el año
2,003 52 mil hectáreas. Cultivadas por 650 productores (Grupo de Redacción ANACAFÉ,
2004).
EXPLOTACIÓN
Quizás la fase más compleja es la explotación, donde el recurso producido por el cultivo de hule,
de modo general, está determinado por dos tipos de factores: constantes y variables.
Los factores constantes corresponden a: el clon, el suelo y a las condiciones ecológicas; sobre los
Los factores variables son: la pica, la estimulación y el manejo del panel, que si son susceptibles
un equilibrio entre las exigencias de los árboles y los factores sociales y económicos del cultivo.
EL PANEL DE PICA
El panel de pica limita o define la zona de la corteza del tallo a explotar. Esta corteza puede estar
virgen (no explotada), regenerada por primera vez (con una sola explotación) o regenerada por
segunda vez.
como norma iniciar la apertura de paneles cuando una plantación tiene como mínimo 200
Desde el punto de vista fisiológico un árbol está en condiciones de ser explotado cuando su tallo
mm.
Técnicamente este número de árboles con grueso apropiado de pica debe corresponder a un
mismo clon de igual edad de siembra. La altura apropiada para abrir los paneles es de 1.30 m a
La abertura de paneles consiste en desgastar la corteza, con la cuchilla de pica, 1 cm por encima
de la línea que limita la altura del panel, haciendo pasar varias veces la cuchilla para atravesar la
corteza externa y llegar a la corteza interna donde se concentran los vasos laticíferos. Este corte
debe dejar un canal por donde correrá el látex, evitando que éste se derrame sobre el panel de
pica.
También se remarca con la cuchilla las dos líneas que limitan el panel, con una longitud
equivalente al consumo de un año, la del lado izquierdo corresponde al canal de tope y la del
lado derecho corresponde al canal de escurrimiento que conducirá el látex hacia la espita.
ASPECTOS DE MERCADO
Tipos de Hule: Es importante diferenciar en el sector Hule, que existen 2 tipos de hule utilizados
en la industria a nivel mundial: El hule natural (39%) y el hule sintético (61%). El hule natural es
obtenido de la corteza del árbol Hevea, mientras el hule sintético es obtenido del petróleo.
Producción y Países productores: A nivel mundial, la producción anual de hule natural es de 7.1
millones de toneladas, las cuales en su mayoría son producidas en Asia. Los principales países
productores son Tailandia (32%), Indonesia (23%), India (9%) y Malasia (8%).
Esta estadística muestra la producción mundial de caucho natural desde el año 2000 a 2018. En
el año 2017, se produjeron alrededor de 13.500 millones de toneladas métricas de caucho natural
Actualmente la producción se calcula en 48,000 TM de Hule Natural por año en el país, cuando
También existen en la zona norte del país, algunas áreas potenciales para cultivar hule. Se
calcula que existen en total 90,000 hectáreas más con condiciones óptimas para el cultivo de
hule, y unas 220,000 hectáreas con condiciones marginales, pero adecuadas para cultivar hule
natural. Se espera que el ritmo de crecimiento se mantenga también en un 10% por año.
La principal limitante para el crecimiento del cultivo en la zona norte es la falta de certeza
Internamente se consume en el país cerca del 14% de la producción de hule, y el restante 86% se
exporta. El principal país destino de las exportaciones de hule de Guatemala es México con un
62%; Costa Rica 10%, Colombia 7%, Ecuador y Venezuela 2%, EUA 2%, Europa 1%. Estas
otras sustancias. La mezcla se procesa mecánicamente sobre una base o se moldea, colocándose
del árbol Hevea, además del látex no coagulado empleado en algunas industrias. El caucho
reciclado, calentado con álcali durante 12 o 30 horas, puede emplearse como adulterante del
caucho crudo para rebajar el precio final del producto. La cantidad de caucho reciclado que se
Aditivos
En la mayoría de los casos, el caucho bruto se mezcla con numerosas sustancias que modifican
sus características. Existen sustancias aditivas que estiran el caucho, pero no lo endurecen
reforzantes también se añaden para dar dureza al producto final, como el negro de humo, óxido
de cinc, carbonato de magnesio y ciertas arcillas. Otras sustancias que se emplean son
pigmentos, como el óxido de cinc, el litopón y muchos tintes orgánicos, y ablandadores, que se
usan cuando el caucho es demasiado rígido para mezclarse con otras sustancias, como son ciertos
derivados del petróleo (aceites y ceras), la brea de pino o los ácidos grasos. -
emplean, pero generalmente con una elevada proporción de azufre. En la fase de calentamiento
del proceso de vulcanización, se mezcla el azufre con el caucho a la vez que con el resto de
aditivos. La proporción azufre-caucho varía entre un 1:40 para el caucho blando hasta un 1:1 en
el caucho duro. La vulcanización en frío, que se utiliza para fabricar artículos de caucho blando
como guantes y artículos de lencería, se lleva a cabo por exposición al vapor de cloruro de azufre
solamente óxidos metálicos como el blanco de plomo y la cal. A partir de los descubrimientos de
llamado masticación, que lo vuelve suave, pegajoso y plástico. En este estado el caucho está en
mejores condiciones para mezclarse con otras sustancias como pigmentos, agentes vulcanizantes
Máquinas mezcladoras
El siguiente paso del proceso son las máquinas mezcladoras. Éstas se asemejan a las máquinas
masticadoras, ya que en ambos casos tienen dos rodillos, pero en las mezcladoras estos giran en
direcciones opuestas, y en las masticadoras los rodillos giran en la misma dirección, pero a
Estos productos líquidos del caucho se emplean en tejidos impermeables y en artículos a los que
Sin embargo, en la mayoría de los casos, los ingredientes se mezclan en frío para su posterior
Sanitación
Una vez plastificado y mezclado con otros ingredientes, el caucho pasa a un proceso de
Las satinadoras son máquinas que consisten en tres, cuatro o cinco rodillos del mismo diámetro.
La velocidad de rotación y la distancia entre los rodillos son regulables, según el producto que se
desee elaborar. Las satinadoras se usan para producir láminas de caucho con o sin dibujos, como
las estrías en los neumáticos de los automóviles; para comprimir el caucho y darle textura de
tejidos o cuerdas, y para revestimiento del caucho con más capas. Los productos obtenidos con
las satinadoras pasan generalmente por otros procesos, como en el caso de la fabricación de
Extrusión
En este proceso se prensa el caucho a través de troqueles, haciendo tiras aplastadas, tubulares o
productos para sellar puertas y ventanas. También existen procesos de extrusión específicos para
Vulcanización
Una vez fabricados, la mayoría de los productos del caucho se vulcanizan bajo presión y alta
aunque la presión necesaria para una vulcanización eficaz se puede conseguir sometiendo el
caucho a la presión externa o interna del vapor durante el calentamiento. Algunos tipos de
mangueras para jardinería están revestidos con plomo, y se vulcanizan haciendo pasar vapor a
plomo. Una vez acabado el proceso, el plomo se saca de la manguera y se funde para volverlo a
usar. Del mismo modo se emplea el revestimiento de estaño para producir ciertos tipos de
La espuma de caucho se elabora directamente a partir del látex con sustancias emulsionantes. Se
bate mecánicamente la mezcla en una máquina espumante, formando una espuma con millones
de burbujas de aire, que se vierte en moldes y se vulcaniza por calentamiento para fabricar
moldes de porcelana o de yeso blanco en látex concentrado. Una capa de látex se adhiere al
El hule natural es un polímero caracterizado por sus moléculas largas y filiformes, el cual se
obtiene a partir de una secreción (látex natural) que mana del tronco de algunas especies vegetales,
Alrededor del 99 por ciento de todo el hule natural proviene del Hevea brasiliensis. Este es el
árbol que podemos llamar el árbol del hule. El hevea crece en climas húmedos y calientes, en
Los más finos hules crecen en regiones que caen dentro de un cinturón que se extiende alrededor
de 1,100 kilómetros a cada uno de los lados del ecuador. Los árboles se empiezan a explotar
después del décimo año. Los árboles de hule rinden su máxima capacidad por alrededor de 25 a
30 años.
Las plantaciones de hule emplean trabajadores llamados picadores, quienes recolectan el látex de
los árboles. El picador corta un estrecho canal en el tronco del árbol entre 1.20 m. y 1.50 m.
El canal corre diagonalmente hacia abajo alrededor de la mitad del tronco. Al final del corte, el
picador coloca una canaleta de metal en forma de U, la cual llega a una pequeña tasa. El látex
mana del corte y fluye hacia la taza. Alrededor del 30 al 35 por ciento del látex consiste de hule
puro.
En algunas plantaciones se pica el árbol cada tercer día. En otras plantaciones se pica
diariamente por quince días y luego se permite al árbol “descansar” por otro período igual.
El látex natural se puede dañar fácilmente, y debe ser transformado en hule crudo tan pronto
como sea posible después de la pica. Esto se hace en el “beneficio”, separando el hule natural del
agua y otros materiales. El hule coagulado es ' transformado en crepe, granulado o lamina
ahumada. En el beneficio se producen varias calidades de hule, las cuales se clasifican como hule
El hule es un producto especialmente útil por varias razones: retiene el aire, es repelente al agua,
La sociedad moderna depende tanto del hule que sería casi imposible su funcionamiento sin él.
No pasa lo mismo con la mayor parte de los materiales, que pueden ser sustituidos con mucha
Aun cuando el hule natural posee propiedades intrínsecas que lo convierten en un elemento
insustituible, sus características han sido igualadas mediante procesos químicos que dieron lugar
a los denominados hules sintéticos. Aun cuando es posible obtener estos productos a partir de
diversas materias primas, especialmente del carbón, por razones de costo se derivan mayormente
del petróleo.
Los fabricantes agrupan el hule sintético en dos clases: de propósito general y para propósitos
especiales.
Los hules de propósito general tienen muchos usos en donde sustituyen al hule natural, en tanto
que los de propósito especial tienen propiedades tales como resistencia a aceites, combustibles,
aire y temperaturas extremas, que los hacen mejores que el hule natural para ciertos usos.
El mundo usa ahora prácticamente el doble de hule sintético que de hule natural. Esto se debe a
que el hule sintético puede ser producido en forma suficientemente barata para competir con el
costo del hule natural. Sin embargo, el costo creciente del petróleo y el carbón y su carácter
BIBLIOGRAFÍA