HYDRAULIQUE INDUSTRIELLE

LES CONTROLES DE DEBIT

Monsieur SALL Oumar

Professeur de fabrication mécanique
Lycée technique d’industrie Maurice
Delafosse DAKAR
avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
I. TABLE DES MATIERES
I. MÉTHODES DE CONTRÔLE ................................................................................ 2
1. Contrôle par étranglement primaire « meter-in » .................................................................... 2
2. Contrôle par étranglement secondaire « meter-out »............................................................... 3
3. Contrôle par soustraction (« bleed-off ») ............................................................................... 3
II. VALVES D’ETRANGLEMENT ............................................................................. 4
1. Valve d’étranglement sans clapet anti-retour (ou limiteur de débit bidirectionnel) ................ 4
2. Valve d’étranglement avec clapet anti-retour (ou limiteur de débit unidirectionnel).............. 5
III. RÉGULATEUR DE DÉBIT .................................................................................... 6
1. régulateur à 2 voies : ............................................................................................................... 6
2. régulateur à 3 voies : ............................................................................................................... 7
3. Valve de régulation de débit à température et pression compensées ................................... 8
4. Diviseur de débit...................................................................................................................... 8

Monsieur SALL Oumar 1

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
La fonction d’un contrôle de débit est d’ajuster (réduire) le débit fourni par une pompe dans
une partie d’un circuit afin de contrôler la vitesse des actionneurs (vérins ou moteurs
hydrauliques).

Il s’agit de créer une restriction afin de réduire la quantité de fluide circulant au travers de
cette valve. Il est à remarquer que le surplus de fluide qui ne pourra pas circuler au travers
cette restriction devra prendre une autre direction (généralement la soupape de sûreté).
Le débit est indépendant de la pression mais la pression est générée par la restriction
que rencontre le débit. (Mais la vitesse du fluide dépend du différentiel de pression)

I. MÉTHODES DE CONTRÔLE
Il existe 3 méthodes de contrôle :
 contrôler le débit à l’entrée de l’actionneur
« ÉTRANGLEMENT PRIMAIRE »(« METER-IN » )
 contrôler le débit à la sortie de l’actionneur
« ÉTRANGLEMENT SECONDAIRE » (« METER-OUT »)
 contrôler le débit à la sortie de la pompe
« SOUSTRACTION » (« BLEED-OFF »)
1. Contrôle par étranglement primaire « meter-in »

Figure 1 Contrôle de débit par étranglement primaire

- Dans cette méthode, la valve est placée entre la valve de contrôle de direction et
l’actionneur, contrôlant ainsi le fluide qui entre dans l’actionneur.
- L’excès de fluide provenant de la pompe est dirigé au réservoir par la soupape de
sûreté.
- C’est la méthode la plus employée : principalement là où la charge offre une résistance
au mouvement.
N. B. : On peut contrôler le débit dans les deux directions en plaçant la valve avant le contrôle
de direction.

Monsieur SALL Oumar 2

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
2. Contrôle par étranglement secondaire « meter-out »

Figure 2 Contrôle de débit par étranglement secondaire

- Employée principalement lorsque la charge est active ( une charge active est celle qui
agit dans la même direction que le mouvement de l’actionneur). Comme exemple,
quand on veut contrôler la descente d’un piston qui soutient une charge importante.
- La valve est placée entre l’actionneur et le distributeur sur le retour du fluide.
- On contrôle rarement les deux directions avec cette méthode, car la charge n’est
souvent active que dans une seule direction.
- Cette méthode offre le contrôle le plus précis et dans tous les cas.
ATTENTION : cette méthode peut créer une surpression dans la section entre l’actionneur et
la valve de contrôle (surtout quand le contrôle est lors de la sortie d’un vérin).
3. Contrôle par soustraction (« bleed-off »)

Figure 3 Contrôle de débit par soustraction

- Dans cette méthode, la portion du débit non désirée (différence entre le débit principal
de la pompe et le débit nécessaire pour effectuer le déplacement de l’actionneur) sera
détournée de la ligne principale vers le réservoir.
- L’avantage de cette méthode est que la pompe fonctionne à la pression requise pour le
travail, puisque le surplus de fluide ne passe pas par une soupape de sûreté.
Inconvénients : Le contrôle se fait sur tout le circuit et non pas seulement à un actionneur et
ce dans les deux sens de l’actionneur.
Tout comme le contrôle primaire, il n’est pas conseillé dans le cas de charge active.

Monsieur SALL Oumar 3

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
II. VALVES D’ETRANGLEMENT
1. Valve d’étranglement sans clapet anti-retour (ou limiteur de débit
bidirectionnel)

Les valves d’étranglement son utilisées :

 lorsqu’il existe une résistance au travail constante;
 lorsqu’une variation du débit, qui se produit avec un changement de la charge,
ne présente pas un inconvénient.

Figure 5 Symbole Sschématique

d’une valve d’étranglement

Figure 4 Coupe divers types de valves d'étranglement

 les valaves à aiguilles ou à pointeau (« needle valve ») possèdent une extrémité effilée
qui permet de bien contrôler le débit tout en occasionnant une certaine perte de charge
(diminution de la pression en aval).

 les valves à disques (« globe valve ») permettent un débit plus grand que les soupapes
à aiguilles mais le degré de précision dans l'ajustement du débit est faible.

 les valves à guillotine (« gate valve ») ne sont pas habituellement utilisées comme
contrôle de débit. Lorsqu'elles sont complètement ouvertes, elles laissent passer le
plein débit avec un minimum de pertes de charge. C'est pourquoi on les utilise surtout
comme valve d'isolation (« shut off valve »).

Monsieur SALL Oumar 4

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
2. Valve d’étranglement avec clapet anti-retour (ou limiteur de débit
unidirectionnel)

- Employée là où la charge demeure relativement constante et où la précision de

l’ajustement de la vitesse n’est pas critique.
- Elle peut être d’une construction aussi simple qu’une valve à restriction fixe ou plus
sophistiquée avec clapet intégré.
- Surtout employée sur l’équipement mobile où on exige de hautes pressions et de faibles
débits.

Figure 6 Principe de fonctionnement et symbolisation d'une valve d’étranglement avec clapet anti-retour

Monsieur SALL Oumar 5

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
III. RÉGULATEUR DE DÉBIT
1. régulateur à 2 voies :
Ce composant a été conçu afin
de rendre le débit indépendant de
la viscosité (donc de la
température), mais surtout de la
différence de pression aux
bornes.
Pour supprimer les variations de
débit dues aux variations de
pression, on adjoint à
l’étrangleur une soupape de
réduction de pression à
correction différentielle (balance
de pression), provoquant une
différence de pression aux bornes de l’étrangleur.
Si on écrit l’équilibre du tiroir :
Fr : force du ressort ;
S : section de la balance de pression ;
Fr + P3.S = P2.S  Fr / S = ∆p = P2 – P3 = Pr
Pr est la pression du ressort.
C’est donc le tarage du ressort qui détermine la différence de pression aux bornes de
l’étrangleur. Ce tarage n’étant pas réglable, la différence de pression est constante.

Monsieur SALL Oumar 6

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
2. régulateur à 3 voies :
Ces régulateurs de débit 3 voies, compensés en pression, partagent un débit d’entrée en un débit
prioritaire et un débit résiduel qui peut retourner directement au réservoir ou être utilisé par
pression pour un autre circuit hydraulique.

Au lieu d'être installé en série comme celui à deux voies, le régulateur de débit à trois voies a
un diaphragme de mesure disposé en parallèle avec l'étrangleur de réglage.

De plus, l'étrangleur de réglage est fermé au repos au lieu d'être ouvert comme dans le cas du
régulateur à deux voies.

Comme le débit excédentaire est dirigé vers le réservoir, les régulateurs à trois voies doivent
être utilisés seulement sur l'alimentation des actionneurs.

Ce type de régulateur possède trois avantages par rapport à celui à deux voies :

 La pression de travail de la pompe hydraulique est égale à la pression au récepteur

plus la perte de pression (∆P) au diaphragme de mesure. Avec le régulateur à deux
voies, la pression de refoulement de la pompe égale le tarage du ressort de la soupape
de sécurité.
 Il génère moins de perte de puissance.
 Il dégage moins de chaleur.

Figure 8 Symbole simplifié d'un

Figure 7 Symbole détaillé d'un régulateur de débit à 3 voies
régulateur de débit à 3 voies

Monsieur SALL Oumar 7

avril 2018
Hydraulique industrielle L.T.I.D
LES CONTROLES DE DEBIT B.T.S Promo T
3. Valve de régulation de débit à température et pression
compensées

Lorsque la température augmente, la viscosité du fluide diminue. Donc, l’huile circulera

beaucoup plus facilement lorsqu’elle est chaude, ce qui causera des variations dans le débit.
On maintiendra un débit constant, en diminuant le passage au fur et à mesure que la
température augmentera.

Figure 9 Schéma de principe et symbolisation d'une valve de regulation de débit à

température et pression compensées

4. Diviseur de débit

Dans certains cas, on veut actionner deux vérins identiques qui agissent sur la même pièce et
l’on veut que ces deux vérins se déplacent en même temps (synchronisation du déplacement).
Pour cela, il faut diviser le débit en deux parties égales.
Il existe des diviseurs de débit à restriction ou à engrenage.
Voici leur symbolisation :

Figure 10 Symbole
diviseur de débit

Monsieur SALL Oumar 8

avril 2018