El proceso de polimerización del etileno se inicia con una purificación del etileno

para obtener un producto de mayor calidad. Se limpiaran tanto las impurezas

inorgánicas (compuestos de azufre, óxido carbónico, anhídrido carbónico) como las
orgánicas (etano, hidrógeno). Para esta parte se usan lavadores que actúan a modo
de columnas, aprovechando el bajo punto de ebullición de ciertas impurezas para
que salgan por arriba. Los componentes de alto punto de ebullición salen por la
parte inferior de la columna.
Una vez limpio existen tres procesos posibles para polimerizar el etileno:

 Gas phase (en fase gaseosa): alimentando etileno gaseoso junto con oxígeno y
un catalizador de titanio a un reactor de lecho fluidizado, se obtendrán el
producto y el gas, que luego será separado del polímero. Este es un proceso
de baja temperatura, alta presión y que puede utilizar varios catalizadores:
Cromo, Zeigler-Natta, Metalocenos.

 Slurry (en suspensión): se obtiene polietileno en este caso en un reactor en

determinadas condiciones de presión y temperatura (85ºC), mediante un
 proceso catalítico utilizando etileno con hidrógeno y buteno en suspensión
de hexano. El proceso de polimerización es llevado a cabo en un diluyente
líquido, en el cual el polímero es insoluble a las P y T de trabajo, y así queda
en suspensión. El catalizador utilizado es el Zeigler-Natta y en general a partir
de este proceso se obtienen envases.

 Solution (en disolución): utilizado para buscar productos con propiedades

específicas, se basa en que el producto se disuelve en un solvente
combinado con un catalizador específico. Crea polímeros homogéneos de
moléculas uniformes, que se utilizan para embalajes de comida, films
industriales, etc. El catalizador más utilizado en esta ocasión también es el
Zeigler-Natta.

REACTOR DE LECHO FLUIDO BIDIMENSIONAL.

El costo total del reactor es la suma del coste de cada uno de sus componentes
constructivos. Por un lado está, el cuerpo de cuarzo del reactor de cuarzo y la lámina de
protección del campo de visión de zafiro. Por otro lado, hay que cuantificar el coste de la
campana que inyecta el agente de fluidización al re actor y la campana que extrae los gases
producidos durante la combustión de fluidificación y la campana de extracción de los gases
de combustión.

http://www.parrinst.com/es/products/specialty-custom-systems/fluidized-bed-reactors/
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno-verde