TRABAJO GRUPAL FINAL: DIAGRAMA PARETO, DIAGRAMA ¿POR

QUÉ-POR QUÉ? Y CÓMO-CÓMO?

PROFESOR:

Ing. LUIS LEÓN

INTEGRANTES:

 CRISÓSTOMO MONTENEGRO, ASTRID TANIA

 SOTOMAYOR MORALES, PERCY ALEJANDRO
Nº GRUPO: 7

Fecha de entrega: 03-03-19

LIMA-PERÚ
 1.- Aplicando el principio de Pareto, determine según las prioridades, los costos que tienen
mayor impacto. (Zona A del diagrama de Pareto)

ACTIVIDADES COSTO ($) %Rt %ACUM

Calibración de equipos de medición 8000 24.24% 24.24%
Pérdida de tiempo de maquinaria 5000 15.15% 39.39%
Verificación de materiales en recepción 5000 15.15% 54.55%
Repetición de trabajos 4000 12.12% 66.67%
Formación de personal 4000 12.12% 78.79%
Quejas e indemnizaciones 4000 12.12% 90.91%
Preparación de manual de calidad 3000 9.09% 100.00%
33000
Diagrama de pareto - Costos de Calidad
9000 100.00%
8000 90.00%
7000 80.00%
6000 70.00%
60.00%
5000
50.00%
4000
40.00%
3000 30.00%
2000 20.00%
1000 10.00%
0 0.00%
Formación de personal

Quejas e indemnizaciones

Preparación de manual de
Verificación de materiales en
Pérdida de tiempo de

Repetición de trabajos
Calibración de equipos de

maquinaria

ZONA A
medición

calidad
recepción

ZONA B
ZONA C

Según el diagrama de Pareto los costos que tienen más impacto (Zona A) son:
Calibración de equipos de medición

Pérdida de tiempo de maquinaria

Verificación de materiales en recepción

Repetición de trabajos

2. Elaboración del diagrama Porque- Porque y Como- Como:

  Porque-Porque.
Personal no es especialista en el tema.
Mala calibración de equipos. No se cuenta con las herramientas adecuadas para calibrar.
No se le da la importancia debida.

Maquina no calibrada.
Perdida de tiempo de maquinaria. Maquina sin mantenimiento.
El operador no sabe sobre el uso de la máquina.

Baja verificación de materiales en recepción. Falta de responsabilidad por parte del personal.
Falta de herramientas para determinar la calidad del
producto en el área de recepción.
Altos costos de calidad que
afectan el proceso.
Repetición de trabajos. Incumplimiento del objetivo por parte de los trabajadores.
Mala realización de trabajos.

Por fallecimiento, accidente de algún miembro de la

Imdemizaciones.
empresa.
Incumplimiento de contrato por parte de la empresa con el
personal.

Porque se tiene que realizar una investigación exahustiva

Preparación del manual de calidad.
sobre el proceso.

 Como-Como

Capacitar al personal.
Mejorar la calibración de equipos. Comprar herramientas necesarias.
Darle la importancia debida.

Calibrar las maquinas.

Evitar la pérdida de tiempo de maquinaria. Dar mantenimiento a las maquinas.
Disminuir los altos
Capacitar al personal sobre el uso de máquina.
costos de calidad que
afectan la producción.
Mejorar la verificación de materiales en recepción. El personal debe ser responsable.
Compra de herramientas para determinar la calidad del
producto en el área de recepción.

Evitar la repetición de trabajos. Cumplimiento de los objetivos trazados.

Realizar correctamente los trabajos.

Evitar imdemizaciones. Cumplimiendo contratos por parte de la empresa.

Evitar accidentes y brindandoles un seguro a los
trabajadores
Brindando capacitaciones sobre seguridad a los trabajadores.

3.- Establezca recomendaciones finales.

Se recomienda a la Empresa industrial EISA:

 Establecer un programa de calibración de sus equipos y cotizar con nuevas empresas

para que realicen la calibración a menores precios y de manera correcta.
 Optimizar su programa diario de producción para evitar tiempos muertos prolongados
de sus equipos y así mismo brindarles el mantenimiento correspondiente.
 Coordinar con el área de recepción de material y capacitar al personal.
 Realizar un estudio de tiempos óptimos en las actividades diarias de los trabajadores y
luego orientarlos y asignar los trabajos de manera óptima y así evitar los trabajos
repetitivos.